有哪些
機頭操作安全操作規(guī)程
機頭操作涉及的環(huán)節(jié)繁多，主要包括以下關(guān)鍵步驟：
1. 機頭安裝與調(diào)試：確保設(shè)備穩(wěn)固，正確連接電源，進行初步功能測試。
2. 生產(chǎn)前檢查：檢查原料質(zhì)量，設(shè)置合適的參數(shù)，如速度、溫度、壓力等。
3. 操作運行：啟動設(shè)備，監(jiān)控生產(chǎn)過程，及時調(diào)整異常。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和部件更換，預(yù)防故障發(fā)生。
5. 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，避免事故擴大。
6. 安全撤離：在確保安全的情況下，操作員應(yīng)迅速離開危險區(qū)域。
目的和意義
機頭操作安全規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定與高效，防止意外傷害，降低設(shè)備損壞，提高產(chǎn)品質(zhì)量。其重要性體現(xiàn)在：
1. 保護人員安全：遵守規(guī)程能避免操作失誤導(dǎo)致的工傷事故，確保員工的生命安全。
2. 保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)：正確的操作和維護可以延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。
3. 提升生產(chǎn)效率：通過標準化操作，減少停機時間，提高生產(chǎn)線的整體運行效率。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的工藝參數(shù)和規(guī)范的操作，有助于產(chǎn)出符合標準的產(chǎn)品。
注意事項
1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和安全警告。
2. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
3. 在設(shè)備運行時，嚴禁接觸運動部件，避免觸電或機械傷害。
4. 不得擅自調(diào)整未授權(quán)更改的參數(shù)，避免破壞工藝平衡。
5. 發(fā)現(xiàn)異常時，立即通知維修人員，不得自行處理。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識，提升應(yīng)急處理能力。
7. 操作完畢后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，確保生產(chǎn)安全，保障企業(yè)運營的順利進行。在日常工作中，要養(yǎng)成良好的操作習慣，以預(yù)防為主的意識，將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行。
機頭操作安全操作規(guī)程范文
第1篇 機頭操作安全操作規(guī)程
1、 操作人員工作前，必須衣帽整齊，系袖口，束衣襟。
2、 機頭前方有人時，嚴禁打開或關(guān)閉機頭。
3、 機頭必須全部打開后，方可進行操作，切不可打開一半就進行操作。
4、 擠出機處于工作位置時，必須經(jīng)鎖緊裝置后，方可啟動并進行操作。
5、 機頭處溫度較高，操作時必須帶手套、穿衣袖、以防燙傷。
6、 裁膠邊刀在膠片壓出前，必須處于縮進狀態(tài)，以免牽引膠片時劃傷手部。
7、 裁膠邊刀處于工作位置時，嚴禁將手伸入刀片靠近壓片輥一側(cè)進行牽引膠邊。
8、 膠邊卷入滾刀運輸帶時，應(yīng)先停車，后處理，嚴禁在運行中處理。
9、 所使用的器具，必須放置在操作指定位置，嚴禁放在可動的設(shè)備、運輸帶邊緣和運輸帶上。
10、嚴禁在處于膠片之上的滾動輥或周前測量，防止在測量時，工具及手套等卷入。
11、安全停機或緊急停車，必須在故障排除后，經(jīng)停機人確認并復(fù)位后，方可再次進行開車。
第2篇 兩機頭立式彎曲中心安全操作規(guī)程
1、設(shè)備只能由經(jīng)過專門培訓(xùn)、指定的操作人員操作,工作人員操作時必須佩戴安全帽。
2、不能取下和挪動保護罩,不能擅改電氣系統(tǒng)。
3、控制系統(tǒng)的鑰匙必須交友專門人員管理。
4、設(shè)備上的警告和危險標志不得拆掉,如有損壞及時更換同樣的標志。
5、嚴禁設(shè)備超載工作,定期對設(shè)備進行保養(yǎng)與維護。
6、嚴格禁止超負荷使用設(shè)備,尤其是禁止加工超過設(shè)備允許范圍內(nèi)的鋼筋直徑、數(shù)量和規(guī)格。
7、設(shè)備操作臺上的急停開關(guān)要處于容易控制的狀態(tài),周圍空間要比較大,有利于工作人員緊急停車。
8、出現(xiàn)任何緊急情況要及時按下急停按鈕(在操作版面上)馬上停止設(shè)備。
9、當供電總開關(guān)閉合時要將控制柜門鎖上,控制柜和操作臺的鑰匙要由專人保管。
10、使用設(shè)備過后須對設(shè)備及其周圍的環(huán)境進行清理,重點是主機彎曲頭與夾緊機構(gòu)上殘留的鐵屑和粉塵。定期清除拖鏈中電線及氣管的灰塵,以免磨損發(fā)生危險。進行清掃工作時必須切斷電源,對電器元件不得使用清潔劑。
11、主機行走齒要定期進行一次維護,對軸承加潤滑脂,鋼筋輸送上料架要定期進行加潤滑脂。
第3篇 擠出機機頭安全操作規(guī)程
1、 上機操作前，穿戴整齊勞動保護用品，嚴禁敞衣，散袖。
2、 機頭打開或關(guān)閉時，禁止旁邊站人，并隨時觀察機頭區(qū)域情況， 打開風、水、汽閥門時，頭要避開閥門的正面。
3、 裝卸流道板，預(yù)口型板和終口型板，使用專用工器具時，夾具要卡緊，防止脫落，傷害身體。同時，裝卸流道板時，要特別注意上機頭，防止頭部割傷。
4、 安裝口型板時，手要避開插銷，如果需兩人操作，要互相配 合好，防止擠傷手或脫手至身體受傷。
5、 在正常開車操作中，人體各部位不準接觸機械轉(zhuǎn)動部位，調(diào)速時， 不準用硬物戳動任何電器設(shè)備。
6、 設(shè)備進行維修或維護保養(yǎng)時，應(yīng)及時關(guān)閉電壓，氣壓，液壓系統(tǒng)，并卡緊部件，使之不能移動，而且要使蓄壓系統(tǒng)降壓。
7、 設(shè)備在加熱或操作過程中，禁止打開空氣解壓閥。
8、 裝卸板，流道時，必須戴長袖皮手套，并特別注意避免裸露皮膚接觸機體，防止燙傷。
9、 必須在設(shè)備停止后才可清理旁壓輥。
10、生產(chǎn)時遇到問題停機處理時須有專人負責設(shè)備操作，防止誤操作造成意外傷害。多人配合操作時應(yīng)做好溝通，防止誤操作現(xiàn)象發(fā)生。
第4篇 機頭操作:安全操作規(guī)程
1、 操作人員工作前,必須衣帽整齊,系袖口,束衣襟。
2、 機頭前方有人時,嚴禁打開或關(guān)閉機頭。
3、 機頭必須全部打開后,方可進行操作,切不可打開一半就進行操作。
4、 擠出機處于工作位置時,必須經(jīng)鎖緊裝置后,方可啟動并進行操作。
5、 機頭處溫度較高,操作時必須帶手套、穿衣袖、以防燙傷。
6、 裁膠邊刀在膠片壓出前,必須處于縮進狀態(tài),以免牽引膠片時劃傷手部。
7、 裁膠邊刀處于工作位置時,嚴禁將手伸入刀片靠近壓片輥一側(cè)進行牽引膠邊。
8、 膠邊卷入滾刀運輸帶時,應(yīng)先停車,后處理,嚴禁在運行中處理。
9、 所使用的器具,必須放置在操作指定位置,嚴禁放在可動的設(shè)備、運輸帶邊緣和運輸帶上。
10、嚴禁在處于膠片之上的滾動輥或周前測量,防止在測量時,工具及手套等卷入。
11、安全停機或緊急停車,必須在故障排除后,經(jīng)停機人確認并復(fù)位后,方可再次進行開車。
第5篇 擠出機機頭:安全操作規(guī)程
1、 上機操作前,穿戴整齊勞動保護用品,嚴禁敞衣,散袖。
2、 機頭打開或關(guān)閉時,禁止旁邊站人,并隨時觀察機頭區(qū)域情況, 打開風、水、汽閥門時,頭要避開閥門的正面。
3、 裝卸流道板,預(yù)口型板和終口型板,使用專用工器具時,夾具要卡緊,防止脫落,傷害身體。同時,裝卸流道板時,要特別注意上機頭,防止頭部割傷。
4、 安裝口型板時,手要避開插銷,如果需兩人操作,要互相配 合好,防止擠傷手或脫手至身體受傷。
5、 在正常開車操作中,人體各部位不準接觸機械轉(zhuǎn)動部位,調(diào)速時, 不準用硬物戳動任何電器設(shè)備。
6、 設(shè)備進行維修或維護保養(yǎng)時,應(yīng)及時關(guān)閉電壓,氣壓,液壓系統(tǒng),并卡緊部件,使之不能移動,而且要使蓄壓系統(tǒng)降壓。
7、 設(shè)備在加熱或操作過程中,禁止打開空氣解壓閥。
8、 裝卸板,流道時,必須戴長袖皮手套,并特別注意避免裸露皮膚接觸機體,防止燙傷。
9、 必須在設(shè)備停止后才可清理旁壓輥。
10、生產(chǎn)時遇到問題停機處理時須有專人負責設(shè)備操作,防止誤操作造成意外傷害。多人配合操作時應(yīng)做好溝通,防止誤操作現(xiàn)象發(fā)生。
第6篇 五機頭彎曲機安全技術(shù)操作規(guī)程
1.認真執(zhí)行日常維修保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定和要求。開機前檢查設(shè)備部件、附件是否完整,安全控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。電氣、氣動裝置及管路是否正常,plc線路連接是否良好,潤滑點加注潤滑油,確認正常后方可開機。
2.按加工圖形選擇相應(yīng)的機頭、軸套、墊塊、支撐擋板。
3.打開設(shè)備總電源和設(shè)備電源,調(diào)整好圖樣要求的尺寸。
4.開機后空運轉(zhuǎn)五分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后方可生產(chǎn)。
5.操作中注意空壓缸磁性開關(guān),定位碰塊、行程開關(guān)等部位是否處于良好的運行狀態(tài),聲響有無異常,如有異常立即關(guān)閉電源,停車檢修。
6.彎曲長拐時應(yīng)注意彎拐運動方向,以免碰撞。
7.潤滑點經(jīng)常注油。
8.生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束或下班后,關(guān)閉總電源及設(shè)備電源,鎖好電源控制柜,清理設(shè)備上的灰塵雜物,掃除工作場所及責任區(qū)域的衛(wèi)生,各類物品整齊歸類,按規(guī)定放置。
