有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 停止與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 安全規(guī)定
目的和意義
立式排污泵是工業(yè)和生活中污水排放的關(guān)鍵設(shè)備，確保其安全操作不僅保障生產(chǎn)流程的順暢，還能預(yù)防意外事故，保護(hù)人員安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，延長設(shè)備使用壽命，維持環(huán)境整潔。
注意事項(xiàng)
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，檢查泵體及管道連接是否穩(wěn)固，無松動(dòng)或泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，電壓穩(wěn)定。
- 檢查液位，確保泵在允許的最低液位之上運(yùn)行，防止空轉(zhuǎn)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 合上電源開關(guān)，緩慢啟動(dòng)泵，觀察電流表讀數(shù)是否正常，有無異常噪音。
- 運(yùn)行過程中，定期檢查電機(jī)溫度，確保不超過允許值。
- 注意泵的出水流量和壓力，確保符合設(shè)計(jì)要求。
3. 停止與維護(hù)
- 關(guān)閉電源后，泵應(yīng)自然停轉(zhuǎn)，不可強(qiáng)行切斷電源。
- 定期清理泵體內(nèi)外的雜物，保持清潔。
- 檢查密封件，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換，以防泄漏。
4. 應(yīng)急處理
- 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，找出原因后修復(fù)。
- 泵過熱時(shí)，應(yīng)斷電冷卻，查明原因后再啟動(dòng)。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉閥門，進(jìn)行維修。
5. 安全規(guī)定
- 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
- 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全鞋等。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆解或修理泵體。
- 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人員安全，再進(jìn)行設(shè)備處理。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保排污泵的安全、高效運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)，同時(shí)確保個(gè)人安全和工作場所的和諧。
立式排污泵安全操作規(guī)程范文
(1)排污泵的安裝:
①安裝前仔細(xì)查。排污泵安裝前,首先應(yīng)檢查泵軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,若發(fā)現(xiàn)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,有撞擊聲,泵軸徑向晃動(dòng),應(yīng)排除故障后再安裝。其次檢查進(jìn)水膠管有無破損,如有開裂要及時(shí)更換。第三檢查各緊固螺栓有無松動(dòng),要擰緊松動(dòng)的螺栓。最后檢查排污泵的電機(jī)繞組、電纜線絕緣電阻,只有不低于2 兆歐才允許安裝使用,接地電阻要不大于4兆歐。
②正確配電。電源線應(yīng)按規(guī)定選用,電纜線要架空且高于2米,電源線不要太長,若電源與水泵使用地距離較遠(yuǎn),接線電纜的導(dǎo)線截面積應(yīng)適當(dāng)加大,接頭應(yīng)盡量少,以減少線路壓降,不架空的電纜線要配穿線管,以防造成線路故障傷人。10kw 以下的排污泵可直接啟動(dòng),控制設(shè)備最好采用自動(dòng)空氣斷路器;10kw 以上的排污泵應(yīng)配備降壓啟動(dòng)柜, 來保護(hù)排污泵的安全運(yùn)行。電纜線需固定好不能使電纜受力,以免引起電源線斷裂。
③要有兩級(jí)漏電保護(hù)措施。為保安全,排污泵外殼必須有可靠的接地且接地電阻不大于4歐姆。同時(shí)還要安裝漏電保護(hù)器。因?yàn)榕盼郾眠B接水面,容易漏電造成電能損失甚至引發(fā)觸電事故。如果裝有漏電保護(hù)器,只要排污泵漏電值超過漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流30 毫安,漏電保護(hù)器就會(huì)切斷排污泵的電源,避免漏電。
④檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。因?yàn)榕盼郾谜D(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)皆可出水,但反轉(zhuǎn)時(shí)出水量小、電流大,其反轉(zhuǎn)時(shí)間長了會(huì)損壞電機(jī)繞組。因此,安裝完畢后,先接電源檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。若三相排污泵葉輪倒轉(zhuǎn),應(yīng)立即停車, 調(diào)換電纜中三相芯線中任意兩相的接觸即可。
⑤排污泵的安裝位置要正確。固定裝置要采用合適的鋼材,?？箟簭?qiáng)度持續(xù)保持平穩(wěn),以免在泵運(yùn)行時(shí)晃動(dòng)。
⑥小型排污泵安裝有特殊要求。對(duì)小型排污泵,由于多為臨時(shí)安裝,將輸水膠管連接到潛水電泵的出水接頭上時(shí),一定要用管卡或8號(hào)鐵絲扎牢緊固,防止松脫或漏水。安裝好后應(yīng)將吊裝的纜索及膠管固定,不能讓膠管承受拉力,否則,造成膠管的破口或接頭松脫。放入或吊出水面,需用直徑6mm 的鋼絲繩, 慢慢將潛水電泵沉入水中或提出水面,禁止拉泵體或拉電纜線操作。
⑦安裝完畢測試絕緣電阻。電泵安裝結(jié)束,用500v兆歐表測量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻,其值應(yīng)不低于2兆歐,否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。
⑧設(shè)置安全警示標(biāo)志為防止意外事故的發(fā)生,應(yīng)在排污泵附近設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。為保安全,嚴(yán)禁人員在排污泵出口附近接觸水源。
(2)排污泵的使用:
①使用前必須由電工檢查后方可使用。
②電工檢查主要是泵體絕緣及電纜線是否破損、老化,以防止使用中漏電傷人。
③排污泵必須裝漏電保護(hù)器,禁止使用鐵絲等金屬物品做排污泵提手。
④排污泵電纜線與動(dòng)力線接頭時(shí),接點(diǎn)應(yīng)用防水膠布包扎。
⑤電壓異常不開機(jī)。電壓過高和過低都會(huì)使排污泵溫升過高,縮短使用壽命甚至燒毀排污泵。有時(shí)低壓供電線路比較長,線路的末端電壓過低,線路的始端電壓過高是常有的事。因此,在使用排污泵過程中,操作者必須隨時(shí)觀察電源電壓值(380v),若低于額定電壓10%以下,高于額定電壓10%以,或電流大于排污泵額定電流的20%時(shí)(見水泵的銘牌,額定電流),應(yīng)立即停機(jī)檢修。
⑥不宜頻繁起動(dòng)。排污泵不宜過于頻繁起動(dòng),這是因?yàn)榕盼郾猛＾D(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生回流,若立即開機(jī),會(huì)使電機(jī)負(fù)載啟動(dòng),導(dǎo)致啟動(dòng)電流過大而燒壞繞組,必須等管內(nèi)的存水回流完畢后,才能起動(dòng),一般需要間隔15 分鐘左右。
⑦注意水位變化。排污泵在抽水過程中,要注意水位降,特別抽井水時(shí), 必須注意不得讓排污泵抽水管露出水面進(jìn)行工作,更不允許長時(shí)間脫水運(yùn)行,否則,電機(jī)發(fā)熱,燒壞定子繞組。
⑧發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。排污泵抽水時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)工作電流忽然高出排污泵額定電流;出水量不正常,間隙性出水;出水含沙量加大;明顯的噪音震動(dòng)加劇;輸水管路損壞;電網(wǎng)電壓過低;通電后排污泵不轉(zhuǎn);起動(dòng)后不能出水等情況之一時(shí),要立即停機(jī)進(jìn)行檢查。
⑨停用的排污泵要定期開機(jī)防銹蝕。排污泵如果下井后不連續(xù)使用, 時(shí)間長了,會(huì)銹蝕,導(dǎo)致不能啟動(dòng)。因此,應(yīng)每周開機(jī)一次,并運(yùn)行5~10 分鐘,以防銹蝕。
(3)排污泵的維修:
①每次使用前檢查電源引線。每次使用前都要檢查水泵電源導(dǎo)線,看絕緣部分是否有老化,破皮,電源線銅芯有無外漏。如果發(fā)現(xiàn)電源引線損壞,立即聯(lián)系電工用絕緣膠布包裹或更換電源引線。
②維修防觸電。在搬運(yùn)、拆裝或檢修排污泵時(shí),應(yīng)先切斷電源,絕對(duì)不可拉動(dòng)電纜線,以防觸電。
③常見故障及原因
不出水或出水不足。原因有電機(jī)反轉(zhuǎn);濾水網(wǎng)被雜物堵塞;輸水管破裂;輸水管接縫漏水;葉輪被雜物堵塞;葉輪脫落等。
電機(jī)不轉(zhuǎn)或電流過大。原因有電壓過低;輸電線過細(xì)或電源線過長,導(dǎo)致線路電壓降過大;電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子相擦;止推軸承磨損主軸下降,使葉輪與泵殼磨擦;電纜接頭進(jìn)水而短路;電機(jī)進(jìn)水而短路。
運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。原因有水泵零件發(fā)生嚴(yán)重摩損;外來雜物卡住葉輪;軸有彎曲,單邊磨損;止推軸承損壞;導(dǎo)軸承損壞等。
漏電。原因有電纜接頭被破壞;繞組絕緣被破壞;電纜破損;泵體內(nèi)或接線盒內(nèi)進(jìn)水等。
接上電源時(shí)能聽到嗡嗡的聲音,但排污泵電機(jī)不轉(zhuǎn),若輕輕撥動(dòng)葉輪,排污泵能立即轉(zhuǎn)動(dòng)。原因是啟動(dòng)電容失效。
密封不良漏油滲水。原因是因?yàn)樘砑訖C(jī)械油不及時(shí),使密封件磨損或自然老化。
④定期檢查絕緣。 排污泵長期侵在水中,工作環(huán)境惡劣,因此,對(duì)運(yùn)行中的排污泵,應(yīng)定期檢查電機(jī)熱態(tài)對(duì)地絕緣電阻,一般工作4 小時(shí)后檢查。如電阻值低于2兆歐時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。這種絕緣檢查應(yīng)每月進(jìn)行一次。
⑤定期檢查排污泵的密封。 一般工作30o 小時(shí)后,將放水土封口螺塞旋松進(jìn)行檢查。若放出來的水或水油混合液少于25ml,水泵仍可使用;若超過25ml,應(yīng)檢查整體式密封盒中磨塊的磨損情況。若磨塊損壞,應(yīng)找專業(yè)人員去修復(fù)修理。不可自行修理,以免造成更大損壞。若磨損嚴(yán)重,應(yīng)更換。平時(shí)也要勤檢查細(xì)觀察,如發(fā)現(xiàn)排污泵下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等,應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù),以防水滲入機(jī)器。
⑥定期檢查油室內(nèi)潤滑油的質(zhì)量與數(shù)量。油室內(nèi)應(yīng)灌規(guī)定牌號(hào)的機(jī)油(起潤滑和冷卻磨塊的作用)。若磨塊磨損,水進(jìn)入油室將會(huì)使機(jī)油變質(zhì)。在放水檢查的同時(shí),擰開放油封口螺塞,檢查油質(zhì)和油量。不足時(shí)應(yīng)添加,如果已變質(zhì)應(yīng)更換。同時(shí)還要檢查封口螺塞下面的襯墊是否完好,若損壞應(yīng)更換。
⑦排污泵使用結(jié)束后,不宜長時(shí)間浸泡水中, 應(yīng)放在清水中通電運(yùn)行幾分鐘, 清洗泵內(nèi)外泥漿,然后擦干,涂上防銹油放置于通風(fēng)干燥,無腐蝕氣體處備用。使用一年后,應(yīng)進(jìn)行一次大檢查,拆開所有部件進(jìn)行檢修、擦洗、除銹去垢,對(duì)易損件進(jìn)行更換,再重新裝配好,最后進(jìn)行涂漆防銹。
