鋼絲復(fù)繞機安全操作規(guī)程

有哪些

鋼絲復(fù)繞機安全操作規(guī)程

鋼絲復(fù)繞機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種設(shè)備，主要用于將散亂的鋼絲進行整理和復(fù)繞。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查鋼絲復(fù)繞機各部件是否完好，特別是制動系統(tǒng)、傳動裝置和安全防護裝置。

2. 正確穿戴：操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷及頭部、眼睛和手部。

3. 啟動程序：按照設(shè)備說明書的步驟，正確啟動設(shè)備，確保設(shè)備在空載狀態(tài)下運行一段時間，檢查無異常后再進行工作。

4. 加工操作：加載鋼絲時，保持穩(wěn)定且緩慢，避免鋼絲彈出造成傷害。注意鋼絲的張力，防止過緊導(dǎo)致設(shè)備損壞或過松導(dǎo)致鋼絲亂線。

5. 監(jiān)控運行：在設(shè)備運行過程中，應(yīng)密切觀察鋼絲復(fù)繞的情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機處理。

6. 停機程序：完成工作后，先關(guān)閉電源，再進行卸料和其他清理工作。

7. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔和潤滑，確保設(shè)備的良好狀態(tài)。

8. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握設(shè)備的應(yīng)急停止方法，遇到緊急情況能迅速作出反應(yīng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范鋼絲復(fù)繞機的操作流程，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護操作人員的生命安全，同時保證設(shè)備的高效穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，為企業(yè)創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作鋼絲復(fù)繞機。

2. 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整或修理，以免發(fā)生意外。

3. 注意周圍環(huán)境，避免鋼絲傷人或引起火災(zāi)。

4. 不得超負荷使用設(shè)備，以免損壞機器或引發(fā)安全事故。

5. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。

6. 存放鋼絲時要整齊有序，避免鋼絲亂堆導(dǎo)致安全隱患。

以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，提高安全意識，確保生產(chǎn)活動的順利進行。

鋼絲復(fù)繞機安全操作規(guī)程范文

1、工作時,要穿戴好防護用品,衣著上不要有飄拂部分,以免卷入設(shè)備造成人身事故。

2、對設(shè)備作一定的加油潤滑。

3、開車前要檢查安全防護裝置及旋轉(zhuǎn)部位的緊固件否擰緊上車。

4、復(fù)繞時,禁止用手摸鋼絲模,鋼絲線打套時,必須停車處理,防止勒手。

5、復(fù)繞鋼絲時,操作者嚴(yán)禁站在機器旁邊或收線盤的后面,謹防鋼絲中途斷開后彈出,造成意外人身事故。

6、當(dāng)放線盤上鋼絲將要繞完時,設(shè)備要及時減速,停車時,放線盤上最好能留二至三圈鋼絲,謹防鋼絲最后脫出彈跳傷人。

7、機器運轉(zhuǎn)時,禁止進行設(shè)備潤滑,檢修和擦試。

8、開動設(shè)備之前,操作人員要相互呼應(yīng)確認安全方可開車。

9、設(shè)備上嚴(yán)禁存放任何東西和雜物,謹防卷入設(shè)備,造成事故。

10、工作區(qū)域的材料必須堆放整齊,地面要保持清潔。

11、中途停電或離開設(shè)備時,操作者應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的總電源,對周圍進行檢查,確認無事方可離開,

12、接線頭時,要戴好防護眼鏡,從側(cè)面觀察,防止?fàn)C傷臉部和眼睛。

13、放線架上的線不許過高,防止壓棍飛出傷人。

第2篇 鋼絲復(fù)繞機工安全操作規(guī)程

1.對設(shè)備作規(guī)定的加油潤滑。

2.開車前要檢查安全防護裝置及旋轉(zhuǎn)部位的緊固件是否擰緊上牢。

3.復(fù)繞時,禁止用手摸鋼絲和鋼絲模,鋼絲線打套時,必須停車處理,防止勒手。

4.復(fù)繞鋼絲時,操作者嚴(yán)禁站在機器旁或收線盤的后面,謹防鋼絲中途斷開后彈出,造成意外人身事故。

5.當(dāng)放線盤上的鋼絲將要繞完時,設(shè)備要及時減速。停住車時,放線盤上最好能留二至三圈鋼絲,謹防鋼絲最后脫出彈跳傷人。

6.工作時,要穿戴好防護用品,衣著上不得有飄拂部分,以免卷入設(shè)備造成人身事故。

7.機器運轉(zhuǎn)時,禁止進行設(shè)備潤滑、檢修和擦拭。

8.開動設(shè)備之前,機長和助手要先打招呼后開車。

9.設(shè)備上嚴(yán)禁存放任何東西和雜物,謹防卷入設(shè)備,造成事故。

10.工作區(qū)域的材料必須堆放整齊,地面要保持清潔。

11.設(shè)備開動期間,嚴(yán)禁閑雜人員在工作區(qū)逗留。

12.平衡吊的運轉(zhuǎn)要靈活可靠。起重之前要檢查掛鉤是否將起重物鉤好。起重過程中,起重物下嚴(yán)禁有人。起重物落下時,要輕放,做到穩(wěn)起穩(wěn)落。

13.工作中間,不得將起吊物停掛在空中。

14.中途停電或離開設(shè)備時,操作者應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的總電源,并對周圍進行檢查,確認無事方可離開。

15.接線頭時,要戴好防護眼鏡,并從側(cè)面觀察,防止?fàn)C傷臉部和眼睛。

16.放線架上的線不許過高,防止壓棍飛出傷人。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》