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鋼絲復(fù)繞機(jī)安全操作規(guī)程
鋼絲復(fù)繞機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種設(shè)備,主要用于將散亂的鋼絲進(jìn)行整理和復(fù)繞。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查鋼絲復(fù)繞機(jī)各部件是否完好,特別是制動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置和安全防護(hù)裝置。
2. 正確穿戴:操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷及頭部、眼睛和手部。
3. 啟動(dòng)程序:按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的步驟,正確啟動(dòng)設(shè)備,確保設(shè)備在空載狀態(tài)下運(yùn)行一段時(shí)間,檢查無(wú)異常后再進(jìn)行工作。
4. 加工操作:加載鋼絲時(shí),保持穩(wěn)定且緩慢,避免鋼絲彈出造成傷害。注意鋼絲的張力,防止過(guò)緊導(dǎo)致設(shè)備損壞或過(guò)松導(dǎo)致鋼絲亂線。
5. 監(jiān)控運(yùn)行:在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)密切觀察鋼絲復(fù)繞的情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
6. 停機(jī)程序:完成工作后,先關(guān)閉電源,再進(jìn)行卸料和其他清理工作。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑,確保設(shè)備的良好狀態(tài)。
8. 應(yīng)急措施:熟悉并掌握設(shè)備的應(yīng)急停止方法,遇到緊急情況能迅速作出反應(yīng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼絲復(fù)繞機(jī)的操作流程,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,保護(hù)操作人員的生命安全,同時(shí)保證設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率,為企業(yè)創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作鋼絲復(fù)繞機(jī)。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或修理,以免發(fā)生意外。
3. 注意周圍環(huán)境,避免鋼絲傷人或引起火災(zāi)。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。
5. 遵守5s管理,保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
6. 存放鋼絲時(shí)要整齊有序,避免鋼絲亂堆導(dǎo)致安全隱患。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高安全意識(shí),確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
鋼絲復(fù)繞機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、工作時(shí),要穿戴好防護(hù)用品,衣著上不要有飄拂部分,以免卷入設(shè)備造成人身事故。
2、對(duì)設(shè)備作一定的加油潤(rùn)滑。
3、開(kāi)車前要檢查安全防護(hù)裝置及旋轉(zhuǎn)部位的緊固件否擰緊上車。
4、復(fù)繞時(shí),禁止用手摸鋼絲模,鋼絲線打套時(shí),必須停車處理,防止勒手。
5、復(fù)繞鋼絲時(shí),操作者嚴(yán)禁站在機(jī)器旁邊或收線盤(pán)的后面,謹(jǐn)防鋼絲中途斷開(kāi)后彈出,造成意外人身事故。
6、當(dāng)放線盤(pán)上鋼絲將要繞完時(shí),設(shè)備要及時(shí)減速,停車時(shí),放線盤(pán)上最好能留二至三圈鋼絲,謹(jǐn)防鋼絲最后脫出彈跳傷人。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑,檢修和擦試。
8、開(kāi)動(dòng)設(shè)備之前,操作人員要相互呼應(yīng)確認(rèn)安全方可開(kāi)車。
9、設(shè)備上嚴(yán)禁存放任何東西和雜物,謹(jǐn)防卷入設(shè)備,造成事故。
10、工作區(qū)域的材料必須堆放整齊,地面要保持清潔。
11、中途停電或離開(kāi)設(shè)備時(shí),操作者應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的總電源,對(duì)周圍進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)事方可離開(kāi),
12、接線頭時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡,從側(cè)面觀察,防止?fàn)C傷臉部和眼睛。
13、放線架上的線不許過(guò)高,防止壓棍飛出傷人。
第2篇 鋼絲復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程
1.對(duì)設(shè)備作規(guī)定的加油潤(rùn)滑。
2.開(kāi)車前要檢查安全防護(hù)裝置及旋轉(zhuǎn)部位的緊固件是否擰緊上牢。
3.復(fù)繞時(shí),禁止用手摸鋼絲和鋼絲模,鋼絲線打套時(shí),必須停車處理,防止勒手。
4.復(fù)繞鋼絲時(shí),操作者嚴(yán)禁站在機(jī)器旁或收線盤(pán)的后面,謹(jǐn)防鋼絲中途斷開(kāi)后彈出,造成意外人身事故。
5.當(dāng)放線盤(pán)上的鋼絲將要繞完時(shí),設(shè)備要及時(shí)減速。停住車時(shí),放線盤(pán)上最好能留二至三圈鋼絲,謹(jǐn)防鋼絲最后脫出彈跳傷人。
6.工作時(shí),要穿戴好防護(hù)用品,衣著上不得有飄拂部分,以免卷入設(shè)備造成人身事故。
7.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑、檢修和擦拭。
8.開(kāi)動(dòng)設(shè)備之前,機(jī)長(zhǎng)和助手要先打招呼后開(kāi)車。
9.設(shè)備上嚴(yán)禁存放任何東西和雜物,謹(jǐn)防卷入設(shè)備,造成事故。
10.工作區(qū)域的材料必須堆放整齊,地面要保持清潔。
11.設(shè)備開(kāi)動(dòng)期間,嚴(yán)禁閑雜人員在工作區(qū)逗留。
12.平衡吊的運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活可靠。起重之前要檢查掛鉤是否將起重物鉤好。起重過(guò)程中,起重物下嚴(yán)禁有人。起重物落下時(shí),要輕放,做到穩(wěn)起穩(wěn)落。
13.工作中間,不得將起吊物停掛在空中。
14.中途停電或離開(kāi)設(shè)備時(shí),操作者應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的總電源,并對(duì)周圍進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)事方可離開(kāi)。
15.接線頭時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡,并從側(cè)面觀察,防止?fàn)C傷臉部和眼睛。
16.放線架上的線不許過(guò)高,防止壓棍飛出傷人。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》