有哪些
：均勻性崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 個(gè)人防護(hù)裝備佩戴
3. 工作區(qū)域清潔與整理
4. 危險(xiǎn)物質(zhì)處理
5. 應(yīng)急預(yù)案與演練
6. 安全培訓(xùn)與教育
7. 操作流程遵守
8. 緊急情況應(yīng)對
目的和意義
本規(guī)程旨在確保均勻性崗位操作人員的生命安全和工作環(huán)境的穩(wěn)定性，預(yù)防意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)行。通過規(guī)范員工的行為，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性，同時(shí)也有利于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的安全意識和責(zé)任感。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每日開始工作前，務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備無異常磨損或損壞。定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，防止設(shè)備故障引發(fā)安全事故。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：正確佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等，防止化學(xué)物質(zhì)或微粒對身體造成傷害。不得隨意脫下，尤其是進(jìn)行危險(xiǎn)操作時(shí)。
3. 工作區(qū)域清潔：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢棄物，避免滑倒、絆倒等意外?；瘜W(xué)品應(yīng)儲存在指定位置，防止泄露。
4. 危險(xiǎn)物質(zhì)處理：嚴(yán)格按照操作手冊處理有害物質(zhì)，避免直接接觸皮膚和眼睛。使用后及時(shí)封閉容器，避免混合產(chǎn)生有害氣體。
5. 應(yīng)急預(yù)案與演練：熟悉并參與定期的應(yīng)急演練，了解如何在火災(zāi)、泄漏等緊急情況下迅速、有序地撤離。
6. 安全培訓(xùn)與教育：定期參加安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)新的安全知識，提高安全意識。新入職員工必須完成安全培訓(xùn)后才能上崗。
7. 操作流程遵守：嚴(yán)格遵守操作流程，不擅自改變設(shè)備設(shè)定或工藝參數(shù)，以防破壞均勻性，引發(fā)安全問題。
8. 緊急情況應(yīng)對：遇到突發(fā)情況，保持冷靜，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)通知上級和安全管理人員。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和持續(xù)改進(jìn)。任何發(fā)現(xiàn)的隱患或不合規(guī)行為應(yīng)及時(shí)上報(bào)，以便及時(shí)糾正，確保生產(chǎn)安全。安全無小事，每一位員工都是保障生產(chǎn)安全的重要一環(huán)。
均勻性崗位安全操作規(guī)程范文
1 開機(jī)前勞動保護(hù)用品穿戴整齊,必須檢查輪胎的規(guī)格與設(shè)備所安裝的輪稠規(guī)格是否相符。
2 開機(jī)前檢查設(shè)備各部位機(jī)械、電氣、安全防護(hù)裝置及安全連鎖裝置等是否齊全、靈敏可靠。
3 設(shè)備運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)移動安全防護(hù)門,不允許將手伸向輥道,輥道上不準(zhǔn)放任何雜物。
4 設(shè)備在運(yùn)行時(shí),認(rèn)真觀察機(jī)器運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)不正常的振動、動作或聲音等異常情況,應(yīng)立即停機(jī),找維修人員修復(fù)。
5 開機(jī)工作后,要嚴(yán)防兩條胎同時(shí)進(jìn)入機(jī)器,一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即緊急停機(jī)。
6 輪胎進(jìn)入設(shè)備后,所有動作都是自動進(jìn)行,不要去干擾輪胎的運(yùn)動,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即關(guān)機(jī)。
7 設(shè)備在自動程序運(yùn)行時(shí),各傳動和移動部件會隨時(shí)按自動程序工作,操作人員嚴(yán)禁接近、靠近設(shè)備或各部件運(yùn)行范圍內(nèi),以防發(fā)生人身事故。
8 當(dāng)輪胎因故被卡住時(shí),必須停機(jī)、斷電、掛警示牌、設(shè)立監(jiān)護(hù)人、使用專用支架,再去取出輪胎。
9 分級裝置是平動式的,嚴(yán)禁將手放在分級輥的平動輥道上。
10 當(dāng)對本機(jī)在通電情況下校正、調(diào)節(jié)時(shí),斷電掛牌并有人在旁監(jiān)護(hù)。
11 當(dāng)校正氣動機(jī)構(gòu)時(shí),必須關(guān)閉電源和氣源,以防由于限位開關(guān)或電磁閥突然動作發(fā)生意外事故。
12 任何時(shí)間不得隨意更改計(jì)算機(jī)內(nèi)的設(shè)置數(shù)據(jù),需要變動時(shí)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。
13 輪胎潤滑部位旋轉(zhuǎn)時(shí),不可將手放在它的前面。當(dāng)調(diào)節(jié)潤滑部位的高度時(shí),必須關(guān)閉主機(jī),方可進(jìn)行。
14 設(shè)備在運(yùn)行中不可亂動鍵盤和觸屏?，F(xiàn)場人員必須走規(guī)定通道嚴(yán)禁穿越設(shè)備。
15 操作運(yùn)輸帶時(shí),要先檢查電源按鈕是否正常,電機(jī)是否正常,人靠進(jìn)運(yùn)輸帶推放輪胎時(shí)要注意與運(yùn)輸帶保持200mm以上距離,以防止動輸帶夾帶衣服等物造成傷害。
16 本機(jī)的電、油、氣管路內(nèi)設(shè)有安全系統(tǒng)不可更改。如發(fā)生異常,必須由專業(yè)人員處理,以防受到傷害。
17 在出胎口和傳送輥旁工作時(shí),要設(shè)安全監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù),絕對不許其他任何人操作機(jī)器。檢查橫向跳動裝置是否得當(dāng),如不得當(dāng)應(yīng)調(diào)整,防止損壞部件。
18 機(jī)器在運(yùn)行過程中,不可打開均勻機(jī)安全門,更不能用手觸摸電路板。
19 在維修調(diào)節(jié)時(shí),人不能直接站在傳送輥上。
20 在標(biāo)志器瓶中加油時(shí),不可踩在機(jī)器上加油。
21 操作時(shí)思想集中,互相配合好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)按動停止按鈕或緊急停車按鈕。
22 清掃衛(wèi)生停機(jī)、斷電、掛警示牌、設(shè)立監(jiān)護(hù)人、使用專用支架、開具作業(yè)票。
23 嚴(yán)禁非專業(yè)人員維修設(shè)備,設(shè)備維修必須停機(jī)、斷電、掛警示牌、設(shè)立監(jiān)護(hù)人,使用專用支架。
24 嚴(yán)禁非專業(yè)人員維修設(shè)備,設(shè)備維修必須停機(jī)、斷電、掛警示牌、設(shè)立監(jiān)護(hù)人,使用專用支架。
25 涉及到焊接作業(yè)時(shí),要與安全部門溝通好并經(jīng)批準(zhǔn)后再按相關(guān)程序進(jìn)行操作。
26 成品均勻檢查推放輪胎時(shí),要按照成品推運(yùn)胎崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行
