有哪些
減壓設備是一種用于降低高壓氣體或液體壓力的裝置，廣泛應用于化工、石油、冶金等多個行業(yè)。其主要組件包括壓力調節(jié)器、安全閥、減壓閥、壓力表等。以下是減壓設備安全操作的基本流程：
1. 檢查設備：在使用前，確保減壓設備無損壞、泄漏或其他異常情況。
2. 連接源介質：正確連接高壓氣源或液源，確保接口密封良好。
3. 調節(jié)壓力：通過壓力調節(jié)器設定所需的輸出壓力。
4. 監(jiān)控運行：在設備運行過程中，定期檢查壓力表讀數，確保壓力穩(wěn)定。
5. 關閉設備：使用完畢后，按照正確的順序關閉設備，釋放殘留壓力。
目的和意義
減壓設備安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因設備操作不當導致的爆炸、泄漏等事故。遵循規(guī)程能有效控制工作環(huán)境的壓力，確保工藝過程的穩(wěn)定，提高生產效率，同時減少設備損壞，延長設備使用壽命。此外，遵守規(guī)程也有助于滿足法規(guī)要求，維護企業(yè)聲譽，降低潛在的法律風險。
注意事項
1. 培訓與認證：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓并通過考核，了解設備操作和應急處理知識。
2. 個人防護：操作時佩戴適當的防護裝備，如安全眼鏡、防護手套和聽力保護設備。
3. 禁止超壓：切勿超過設備的最大工作壓力，以防設備損壞或引發(fā)危險。
4. 定期維護：定期進行設備檢查和維護，及時更換磨損部件，確保設備性能良好。
5. 應急準備：制定并演練應急預案，以便在突發(fā)狀況下迅速響應。
6. 不得擅自修改：未經制造商許可，不得改動設備的任何部件或設置。
7. 保持清潔：保持設備及其周圍環(huán)境清潔，防止雜質進入影響設備性能。
8. 避免振動：設備應安裝在穩(wěn)固、無強烈振動的地方，以保證其正常工作。
9. 離開現(xiàn)場：離開工作區(qū)域前，務必確認設備已關閉，壓力已完全釋放。
以上規(guī)定需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。只有通過嚴謹的操作和持續(xù)的監(jiān)督，我們才能確保減壓設備的安全運行，為企業(yè)的生產活動提供堅實保障。
減壓設備安全操作規(guī)程范文
一、操 作 說 明
1、送氣準備
打開控制柜總電源,提前20分鐘開啟電加熱換熱器電源開始加熱,等換熱器溫度控制儀表上升到70-80度時方可開啟減壓系統(tǒng).。
2、首先了解減壓設備氣體流向,檢查旁通是否關閉,卸氣高壓管線與運輸撬車連接是否牢靠,安全繩,接地靜電線是否連接,檢查卸氣柱上的放空管閥門是否關閉。
3、緩慢打開槽車的出口閥門,開啟速度一定要慢,待卸氣高壓管內壓力穩(wěn)定后再依次緩慢打開高壓閥門及減壓站的進口閥門,應該先開一小部分,然后檢查各儀表壓力正常及氣流聲音減小后可判定壓力基本平衡,這時方可將閥門全部打開。
嚴禁在剛開始更換撬車時或在壓差比較大時快速打開高壓閥門,否則極易造成高壓調壓器及閥門的損壞!
4、依次緩慢打開高壓一級調壓器前閥門,高壓一級調壓器出廠設定值在200mpa(200公斤)時的出口壓力為1mpa(12-14公斤),如需要調節(jié)壓力時可旋轉調壓器上部的調壓桿。順時針旋轉時出口壓力上升,逆時針旋轉壓力降低。
正常使用時打開1組高壓一級調壓器即可滿足使用需要。
5、注意!如設有高壓一級調壓器中間的高壓旁通在使用時嚴禁打開,如有必要,一定在撬車低于2公斤時才能打開(人員不得離開,壓力必須保持在安全設定的范圍之內),否則極易造成設備超壓損壞及其人身安全。
6、緩慢打開一級調壓后及二級調壓器前的閥門,調整二級調壓器的壓力,出廠設定值為0.3mpa(3公斤),調整方法和一級相同。
7、出口旁通在正常使用應保持關閉狀態(tài),只有在設備出口低于正常使用的情況下且撬車低于2mpa(20公斤)才能緩慢打開二級前旁通(人員不得離開,壓力必須保持在安全設定的范圍之內)。
8、更換撬車流程:
先關閉所有旁通閥門及卸氣柱出口閥門和槽車閥門,緩慢打開卸氣柱上的放空閥,等膠管內沒氣時,將膠管從空槽車上拔下,插到新的撬車上,然后關閉開卸車柱上的放空閥,再依次緩慢打開槽車閥門和卸氣柱出口閥門,開閥門時一定要先開一點,等氣流平穩(wěn)之后再繼續(xù)開大,一般分成四次打開,時間控制在2分鐘左右為宜。
9、在需要短時間停氣時可關閉高壓一級調壓器前的閥門,其他閥門保持不變。
10、長時間停氣時,應關閉進氣閥門,再關閉出口閥門。
11、開氣時先開出口閥門及調壓器,再開高壓閥,操作順序不可能反向!
12、流量計一定要定期加注潤滑油(每月一次),否則容易導致流量器損壞。
二、常見故障分析與排除
故障現(xiàn)象
原因分析
排除方法
備注
出口壓力不夠
撬車壓力不夠或氣體溫度過低,
檢查鍋爐溫度
每日巡查鍋爐水量及其溫度。
調壓器不能正常調壓
皮膜老化、皮膜被擊穿、取壓管堵塞、閥口松動,空氣壓力低
更換皮膜,檢查取壓管是否通暢,將發(fā)口旋緊
及時報修
法蘭,卡套漏氣
壓力超高
卡套內o型圈老化破損
1.檢查壓力2.更換o型圈3.更換撬車時進氣閥門需緩慢打開
避免超壓。
三、安全保護裝置和維護說明
燃氣調壓裝置的維護與保養(yǎng)。燃氣調壓裝置投入運行后需要駐廠人員進行維護,并定期進行巡檢。
1.安全保護裝置要點
a.嚴格控制進出站人員,非操作人員不得入內;
b.巡檢時禁止將火種及手機等物品帶入廠內。
c.定期檢查各法蘭、螺紋接口是否漏氣,可用肥皂水涂抹各接口,檢查有無氣泡產生;
d.設備表面應無塵土、掉漆、雜物堵塞等情況;
e.設備內各檢測儀表如壓力表等不得發(fā)生失靈情況;
2、維護及保養(yǎng)
a.定期檢查調壓器出口壓力是否滿足工作要求,如有不正常預兆,就要立即檢查保修。
b.定期檢查調壓器關閉壓力,如關閉壓力過高或漏氣,應檢查調壓器皮膜是否老化或破損并清洗調壓器閥口。
c.定期檢查切斷閥的切斷壓力。如切斷壓力過低,則應檢查彈簧是否失去應有強度或折斷并重新調整切斷閥;如切斷壓力過高或漏氣,則應檢查切斷閥皮膜是否老化或破損。定期檢查切斷閥的關閉特性,如果切斷后關閉不嚴,則應檢查并清洗切斷閥閥口。
d、定期檢查調壓器及切斷閥皮膜。
四、安全防火制度及措施
1 . 人員必須穿戴防靜電勞保用品,關閉手機,不攜帶火種,進站車輛佩戴防火帽。
2.站內禁止吸煙和使用明火,站內未允許不得擅自動火,必須動火時必須請示領導,制定安全措施后并在指定區(qū)域進行動火。動火過程中必須有良好的通風,以防油氣聚集發(fā)生火災、爆炸,動火完畢即使清理現(xiàn)場。
3.氣站內杜絕跑冒滴漏,操作必須使用防暴工具,。
4.按時檢查設備接地線是否牢固,加強電路檢查,發(fā)現(xiàn)老化,破損,虛接、短路情況即使處理。
5.對于易燃易爆品不準放在電器附近或靠近明火的地方,必須分開存放。
6.消防設施、消防器材按時檢驗,加強日常維護保養(yǎng),確保靈活好用。安全消設施為設備消防專用,絕對禁止挪做它用。保障消防通道暢通無阻。
六、注意事項
1.由于減壓器和流量計為十分精密的設備,且價格昂貴,因此使用時禁止超壓,以免設備內關鍵部件受損。
2.當某種情況下需要停氣時,可關閉其進口閥門。
3.緊急停運
直接關閉進氣口和出氣閥門,打開放空閥燃氣調壓裝置內氣體放凈,處理故障。
經理劉家琪:
車隊隊長:王明順:
維修電話:劉偉:
調度電話:
