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有哪些
破碎機(jī)提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保破碎機(jī)和提升機(jī)已進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查電氣線路是否安全，接地良好，無裸露電線。
3. 確認(rèn)所有安全裝置，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等處于正常工作狀態(tài)。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 了解物料性質(zhì)，選擇合適的破碎參數(shù)和提升速度。
2. 清理工作區(qū)域，移除可能影響操作的障礙物。
3. 佩戴個人防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和安全鞋。
三、啟動與運(yùn)行
1. 啟動破碎機(jī)，待其穩(wěn)定運(yùn)行后，逐步投入物料。
2. 監(jiān)控提升機(jī)的運(yùn)行情況，避免過載或空載運(yùn)行。
3. 如需調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)先停機(jī)，再進(jìn)行調(diào)整。
四、操作過程中
1. 保持與同事間的有效溝通，避免在設(shè)備運(yùn)行時靠近危險區(qū)域。
2. 注意設(shè)備聲音變化，異常噪音可能表明設(shè)備故障。
3. 定時檢查設(shè)備溫度，防止過熱導(dǎo)致事故。
五、停機(jī)與清理
1. 停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后，再關(guān)閉破碎機(jī)。
2. 提升機(jī)空載運(yùn)行一段時間，確保物料全部卸完后再停機(jī)。
3. 清理設(shè)備，確保下次開機(jī)前設(shè)備內(nèi)部無殘留物料。
目的和意義
破碎機(jī)提升機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全性，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，同時保護(hù)員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以預(yù)防潛在風(fēng)險，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作破碎機(jī)和提升機(jī)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時，禁止進(jìn)行任何形式的維修工作。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
4. 遵守5s管理原則，保持工作場所整潔有序。
5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免造成設(shè)備損壞或引發(fā)事故。
6. 遵守公司安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員指揮。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員安全有效地使用破碎機(jī)和提升機(jī)，但操作人員需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對，始終保持警惕，確保安全第一。
破碎機(jī)提升機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、遵守規(guī)定的潤滑制度,各潤滑部位必須定時潤滑,避免軸承升溫過快,工作時應(yīng)時常用手探摸軸承處的溫度,其溫度不得超過60℃,也就是用手觸摸時不應(yīng)有忍受不了的感覺。
二、使用前檢查破碎機(jī)的破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物。清理干凈,空載啟動。
三、破碎機(jī)啟動運(yùn)行平穩(wěn)后,應(yīng)不間斷地均勻向進(jìn)料口投料。
四、用鐵棍或鐵鉤調(diào)整破碎機(jī)料槽內(nèi)的架空物料,使之破碎。注意千萬不可用錘擊架空或超出規(guī)格的物料以免錘頭掉入破碎腔內(nèi)損壞機(jī)件。
五、停機(jī)前,必須待破碎機(jī)腔內(nèi)物料全部破碎排除后方可停機(jī)。
六、提升機(jī)運(yùn)行部分不得與相關(guān)部分發(fā)生撞擊與卡住現(xiàn)象。
七、提升機(jī)緊固螺栓及料斗與鏈環(huán)間的連接螺栓不得有松動現(xiàn)象。
