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刮板輸送機(jī)液壓緊鏈器安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):52

刮板輸送機(jī)液壓緊鏈器安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

刮板輸送機(jī)液壓緊鏈器安全技術(shù)操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)液壓緊鏈器是礦山開采中不可或缺的設(shè)備,用于調(diào)整刮板鏈的張緊狀態(tài),確保設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是其安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查

- 在每次使用前,必須檢查緊鏈器的液壓系統(tǒng)、油泵、油缸及各連接部件是否完好無損,確保無泄漏、松動現(xiàn)象。

2. 操作準(zhǔn)備

- 確保電源關(guān)閉,防止意外啟動。

- 穿戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。

3. 液壓系統(tǒng)操作

- 啟動油泵,檢查油路是否暢通,油壓是否正常。

- 緩慢操作液壓手柄,使緊鏈器動作,避免突然沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 緊鏈作業(yè)

- 逐步緊鏈,觀察刮板鏈的張緊程度,避免過度緊鏈造成鏈條斷裂。

- 緊鏈過程中,應(yīng)隨時注意設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異常立即停止操作。

5. 安全措施

- 操作時嚴(yán)禁人員站在緊鏈器運(yùn)動范圍內(nèi),防止意外傷害。

- 完成緊鏈后,應(yīng)及時切斷電源,清理現(xiàn)場,做好設(shè)備維護(hù)工作。

6. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī),由專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修,不得擅自拆卸設(shè)備。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范刮板輸送機(jī)液壓緊鏈器的操作流程,降低設(shè)備故障率,保障礦山生產(chǎn)安全,提高工作效率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的完好性。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 液壓系統(tǒng)故障時,切勿強(qiáng)行啟動,以免發(fā)生危險。

3. 維護(hù)保養(yǎng)時,務(wù)必斷電操作,避免觸電風(fēng)險。

4. 定期對緊鏈器進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

5. 工作中保持清醒,避免疲勞操作,防止因疏忽引發(fā)事故。

6. 遵守礦山安全規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,提高安全意識。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行,確保安全高效地使用刮板輸送機(jī)液壓緊鏈器。

刮板輸送機(jī)液壓緊鏈器安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、使用范圍

第一條本規(guī)程適用于綜采工作面刮板輸送機(jī)緊鏈作業(yè)。

二、上崗條件

第二條三機(jī)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟知4jlc液壓緊鏈器技術(shù)參數(shù)、設(shè)備性能和操作注意事項(xiàng),掌握一般性的檢修和故障處理能力。

三、操作前的準(zhǔn)備

第三條本作業(yè)使用4jlc液壓緊鏈器技術(shù)參數(shù)為:緊鏈速度1.2m/min;緊鏈時間3-5min(意見不超過8分鐘);緊鏈器額定輸出力矩為4860n.m,額定輸出轉(zhuǎn)速為25.098r/min;液壓馬達(dá)公稱排量468ml/r,系統(tǒng)流量100ml/min,工作壓力11mpa(最大工作壓力不超過20mpa);制動器制動壓力2.0±0.3mpa;系統(tǒng)最大供液壓力30mpa(超過此壓力需減壓)。

第四條將阻鏈器、液控閥組、連接管路等運(yùn)輸至作業(yè)地點(diǎn)。

第五條仔細(xì)檢查液控閥組上壓力表是否有損壞,各操作手柄是否有損壞,各接口是否有堵塞現(xiàn)象。如有以上情況,需更換、處理完畢后方可繼續(xù)使用。

第六條按液壓管路圖將液壓管路連接到液控閥組上,將液控閥組上a口、b口、_口與液壓馬達(dá)進(jìn)回液、液控制動器相連接,將液控閥組上所有旋轉(zhuǎn)手柄完全打開。

第七條仔細(xì)檢查管路的連接是否正確,是否可靠,所使用的u型卡是否與管路型號相配套,是否存在串、漏液現(xiàn)象。如有以上現(xiàn)象需及時進(jìn)行處理,處理完畢后再次進(jìn)行檢查,完好后方可繼續(xù)作業(yè)。

第八條所使用的所有供液管路耐壓等級不得低于40mpa。

四、正常操作

第九條將刮板輸送機(jī)電源切斷并閉鎖,清理干凈電機(jī)、減速箱周圍影響操作的雜物,將阻鏈器運(yùn)輸至作業(yè)位置。

第十條將阻鏈器的卡爪插入溜槽限位孔內(nèi),保證阻鏈器抓緊裝置安裝可靠、安裝方向正確,防止在使用過程中阻鏈器脫鉤。

第十一條放置阻鏈器時保證與鏈條平直。

第十二條將各部位管路安裝到位,并檢查液控閥組是否完好,不完好不得使用。

第十三條將緊鏈器離合手把安全銷取下,拔起擋銷,向“合”方向轉(zhuǎn)動手柄至擋銷自動彈入緊鏈器箱體上對應(yīng)的銷槽內(nèi),使液壓馬達(dá)齒輪與減速器輸入軸制動齒輪嚙合,上好保護(hù)銷。如果離合器不能嚙合,可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合。

第十四條三機(jī)工檢查緊鏈器各部位完好情況,待一切完好后聯(lián)系泵站司機(jī)開始送壓。

第十五條向液控閥組供液,操作控制閥手柄至相應(yīng)位置,確認(rèn)液壓馬達(dá)正反轉(zhuǎn),確認(rèn)正轉(zhuǎn)方向后開始緊鏈。

第十六條操作控制閥手柄,控制馬達(dá)轉(zhuǎn)動,刮板鏈緩慢移動。在此期間注意觀察壓力表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)壓力超過最大工作壓力時要立即停止送壓。

第十七條隨著刮板鏈張緊力的增大,液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動逐漸緩慢,壓力表壓力逐步上升。此時需密切觀察刮板鏈?zhǔn)欠駨埦o、壓力是否超限,待刮板鏈張緊后,操作手柄打至中位,液控制動器制動,馬達(dá)停轉(zhuǎn)。進(jìn)行增、減鏈環(huán),調(diào)節(jié)刮板鏈長度。

第十八條將刮板鏈長度調(diào)節(jié)好后,將液控閥組換向手柄打至反轉(zhuǎn)位置,釋放鏈輪周圍的張緊力。

第十九條刮板鏈張緊力釋放完畢后,將液控閥組手柄打至中位,停止向緊鏈器供液。拔起擋銷,將隔離手柄打至“開”位置并將擋銷自動彈入箱體上的銷槽內(nèi)。

第二十條將安全銷手柄插入箱體孔中。

第二十一條拆除阻鏈器。

第二十二條拆除緊鏈器各部位管路及液控閥組并將管頭封堵。

第二十三條聯(lián)系控制臺電工送電試運(yùn)行。

第二十四條清理現(xiàn)場文明生產(chǎn)。

五、安全規(guī)定

第十九條作業(yè)時必須將刮板輸送機(jī)拉空并停機(jī)閉鎖,嚴(yán)禁在刮板機(jī)運(yùn)行過程中使用液壓緊鏈器。

第二十條操作緊鏈器期間,任何人不得進(jìn)入刮板機(jī)溜槽內(nèi)。

第二十一條將液壓緊鏈器安裝到位后,必須將所有軟管固定在合適位置,以免發(fā)生事故。

第二十二條液壓緊鏈器隔離手柄上設(shè)有擋銷,用于手柄定位。液壓緊鏈器不用時,必須將擋銷安裝到位。

第二十三條長時間不使用液壓緊鏈器,需將供、回液管路拆下;為防止發(fā)達(dá)與液控制動器生銹,應(yīng)盡量放凈馬達(dá)、液控制動器中的殘液并將所有外露進(jìn)出液口堵上,防止灰塵進(jìn)入。再次使用前,應(yīng)檢查各部位的完好,并進(jìn)行組裝。

第二十四條液壓緊鏈器中的齒輪需定期涂防銹脂。

第二十五條液壓緊鏈器每次使用前都必須檢查電連鎖開關(guān)是否處于工作位置。

第二十六條液壓緊鏈器允許最大供液壓力為30mpa,如泵站壓力超過此壓力,需進(jìn)行減壓。

第二十七條調(diào)整液控閥組時要仔細(xì)觀察壓力表,一旦發(fā)現(xiàn)壓力表有超出量程的趨勢,要及時斷開壓力源,防止損壞壓力表。

第二十八條長期不使用,再次使用前,需校核液控閥組的壓力讀數(shù)。

第二十九條當(dāng)刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)或拉緊時,絕不可以有人站在或跨在刮板機(jī)上,工作人員應(yīng)站在合適位置。

第三十條可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件適當(dāng)調(diào)整液壓緊鏈器的工作壓力,但不應(yīng)超出規(guī)定壓力值的20%。

第三十一條工作壓力每檔調(diào)整量建議不超過0.05mpa,最大工作壓力不超過20mpa,最小工作壓力不低于3.5mpa。

刮板輸送機(jī)液壓緊鏈器安全技術(shù)操作規(guī)程

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