苯基減壓分餾塔工安全操作規(guī)程

有哪些

苯基減壓分餾塔工安全操作規(guī)程

苯基減壓分餾塔是化工生產(chǎn)中關(guān)鍵設(shè)備之一，用于分離苯及其同系物。本規(guī)程旨在規(guī)范工人的操作行為，確保安全生產(chǎn)，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。以下是主要的操作步驟：

1. 設(shè)備檢查

- 檢查塔體及附件無(wú)明顯損壞，密封良好。

- 確認(rèn)儀表、閥門(mén)、管道連接正常。

2. 進(jìn)料準(zhǔn)備

- 核實(shí)原料質(zhì)量，符合工藝要求。

- 清理塔內(nèi)雜物，避免堵塞。

3. 啟動(dòng)與升溫

- 緩慢開(kāi)啟進(jìn)料閥，逐步增加負(fù)荷。

- 按照預(yù)設(shè)升溫曲線進(jìn)行，監(jiān)控壓力、溫度變化。

4. 分餾操作

- 調(diào)整塔頂、塔底回流，保持適宜的分離效果。

- 定期檢查冷卻系統(tǒng)，防止超溫。

5. 應(yīng)急處理

- 遇到異常情況，立即停止進(jìn)料，按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

- 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，啟動(dòng)泄漏處理程序。

6. 停工與維護(hù)

- 完成生產(chǎn)任務(wù)后，逐步減少負(fù)荷，降溫停車(chē)。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，清理積垢，做好記錄。

目的和意義

苯基減壓分餾塔的安全操作規(guī)程旨在保障工人生命安全，預(yù)防化學(xué)事故，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范操作，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障，降低維修成本，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 工人需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)裝備，遵守廠內(nèi)安全規(guī)定。

3. 遵循“先開(kāi)冷源，后開(kāi)熱源”的原則，避免驟冷驟熱。

4. 實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。

5. 嚴(yán)禁在未排空、帶壓或帶電情況下進(jìn)行設(shè)備檢修。

6. 緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，遵循“先停機(jī)，后處理”的原則。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身及他人的安全，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。

苯基減壓分餾塔工安全操作規(guī)程范文

[一]開(kāi)車(chē)前

1.加料不準(zhǔn)超過(guò)釜鍋容積的2/3。

2.檢查釜、貯罐、接受器、冷凝器、真空泵等設(shè)備是否符合安全要求。

3.檢查各種管路、閥門(mén)和儀表是否符合安全要求。

4.升溫前放凈釜夾套內(nèi)的冷卻水,待蒸氣供給時(shí)再開(kāi)回水器閥門(mén)。

5.按真空泵操作規(guī)程啟動(dòng)真空泵,關(guān)閉大氣閥門(mén),與干燥系統(tǒng)接通。同時(shí)打開(kāi)接受器及料管閥門(mén)與塔接通。

6.冷凝器給水。

[二]開(kāi)車(chē)

1.緩慢升溫,回流后注意控制流量。

2.檢查冷凝器供水情況,發(fā)現(xiàn)斷水立即停氣。

3.按系統(tǒng)順序更換接受器閥門(mén)。

[三]停車(chē)

1.關(guān)閉蒸氣閥門(mén),停真空泵。

(1)按真空泵操作規(guī)程停真空泵;

(2)解除真空,先解除接受器的真空,后解除干燥系統(tǒng)及管路的真空。

2.關(guān)閉回水閥門(mén),釜夾套內(nèi)通冷水降溫至50℃以下,然后關(guān)閉釜的液面計(jì)閥門(mén)。

3.用二氧化碳將釜內(nèi)料壓入貯罐。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 苯基減壓分餾塔工操作規(guī)程

1．加料不準(zhǔn)超過(guò)釜鍋容積的2／3。

2．檢查釜、貯罐、接受器、冷凝器、真空泵等設(shè)備是否符合安全要求。

3．檢查各種管路、閥門(mén)和儀表是否符合安全要求。

4．升溫前放凈釜夾套內(nèi)的冷卻水，待蒸氣供給時(shí)再開(kāi)回水器閥門(mén)。

5．按真空泵操作規(guī)程啟動(dòng)真空泵，關(guān)閉大氣閥門(mén)，與干燥系統(tǒng)接通。同時(shí)打開(kāi)接受器及料管閥門(mén)與塔接通。

6．冷凝器給水。

[二]開(kāi)車(chē)

1．緩慢升溫，回流后注意控制流量。

2．檢查冷凝器供水情況，發(fā)現(xiàn)斷水立即停氣。

3．按系統(tǒng)順序更換接受器閥門(mén)。

[三]停車(chē)

1．關(guān)閉蒸氣閥門(mén)，停真空泵。

(1)按真空泵操作規(guī)程停真空泵；

(2)解除真空，先解除接受器的真空，后解除干燥系統(tǒng)及管路的真空。

2．關(guān)閉回水閥門(mén)，釜夾套內(nèi)通冷水降溫至50℃以下，然后關(guān)閉釜的液面計(jì)閥門(mén)。

3．用二氧化碳將釜內(nèi)料壓入貯罐。