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有哪些
聯(lián)苯鍋爐工安全操作規(guī)程
聯(lián)苯鍋爐工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必對鍋爐進(jìn)行全面檢查，包括壓力表、溫度計(jì)、安全閥、燃燒器、循環(huán)泵等關(guān)鍵部件，確保其正常無損。
2. 燃料準(zhǔn)備：聯(lián)苯作為燃料，需妥善存儲，防止泄漏，并確保其純度和質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 操作流程：嚴(yán)格按照啟動、運(yùn)行、停機(jī)的步驟進(jìn)行，不得擅自更改程序。
4. 安全防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡和工作手套，以防化學(xué)品接觸皮膚或吸入有害氣體。
5. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握緊急情況下的應(yīng)對措施，如火警、泄漏等。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
聯(lián)苯鍋爐工安全操作規(guī)程的制定旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長其使用壽命。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率，從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與安全生產(chǎn)的雙重目標(biāo)。
注意事項(xiàng)
1. 在操作過程中，切勿離開工作崗位，始終保持警惕，注意觀察儀表讀數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)異常。
2. 遇到設(shè)備故障，不要自行處理，應(yīng)立即報(bào)告并由專業(yè)人員維修。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、灰塵等影響設(shè)備運(yùn)行。
4. 聯(lián)苯泄漏時，迅速關(guān)閉燃料供應(yīng)閥門，開啟通風(fēng)設(shè)備，避免有毒蒸氣積聚。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提升應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 不得在無監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，如清理爐膛、檢查煙道等。
7. 遵守公司的安全規(guī)章制度，服從管理人員的指導(dǎo)，不違章操作。
8. 保持良好的健康狀況，避免疲勞作業(yè)，確保精神集中。
以上規(guī)程需每位聯(lián)苯鍋爐工嚴(yán)格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)安全。在日常工作中，每一位員工都是安全的第一責(zé)任人，只有共同維護(hù)好安全環(huán)境，我們的生產(chǎn)活動才能順利進(jìn)行。
聯(lián)苯鍋爐工安全操作規(guī)程范文
1.鍋爐操作,應(yīng)遵守蒸氣鍋爐司爐工安全操作規(guī)程的要求,使用煤氣、液化氣、油等進(jìn)行加熱或作燃料時,應(yīng)遵守有關(guān)點(diǎn)火,熄滅通風(fēng)程序。
2.鍋爐運(yùn)行:
(1)開爐前先往爐內(nèi)打聯(lián)苯至液面計(jì)要求的位置;
(2)升溫前打開各表、回氣閥、放散閥,讓蒸氣在爐內(nèi)循環(huán),然后再升溫;
(3)升溫速度每小時50~60℃;
(4)升溫至250℃時,關(guān)閉各表、回氣閥、放散閥,然后繼續(xù)升壓;
(5)升壓至0.05兆帕?xí)r打開放散閥,排除空氣,再關(guān)閉閥門繼續(xù)升壓;
(6)溫度達(dá)280℃、壓力達(dá)0.28兆帕?xí)r,方準(zhǔn)通知開氣;
(7)開氣時首先開蒸氣閥,再開回氣閥;
(8)閉氣時先閉回氣閥,再閉蒸氣閥;
(9)停爐時,要把全部聯(lián)苯放回聯(lián)苯貯罐,以免聯(lián)苯在爐中凍結(jié);
(10)經(jīng)常檢查各管道保溫情況;
(11)聯(lián)苯在貯罐內(nèi)溫度需控制在150℃;
(12)聯(lián)苯中嚴(yán)禁含有水分,當(dāng)有水分時,需升溫至150℃時排水,排盡后才能繼續(xù)升溫;
(13)聯(lián)苯泵操作應(yīng)注意:
1)先關(guān)閉排出閥,啟動電機(jī)、再打開排出閥;
2)運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機(jī),軸承和填料的溫度,發(fā)現(xiàn)不正常時,要停車檢修。
3.使用煤氣應(yīng)遵守煤氣站及有關(guān)安全規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
