- 目錄
有哪些
立式水平分型無箱射擠壓造型線是一種高效的鑄造設(shè)備，用于生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件。作為操作工，你需要了解并掌握以下關(guān)鍵操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保造型線各部件完好，無異常磨損或損壞。
2. 材料準備：準備好砂芯、模具材料，保證其質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。
3. 操作控制：啟動設(shè)備，根據(jù)設(shè)定參數(shù)進行射砂、合模、擠壓成型。
4. 安全監(jiān)控：在整個生產(chǎn)過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
5. 產(chǎn)品檢驗：檢查產(chǎn)出的鑄件質(zhì)量，如有問題及時調(diào)整設(shè)備或工藝。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，預(yù)防故障發(fā)生。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范立式水平分型無箱射擠壓造型線的操作流程，提高生產(chǎn)效率，保障鑄件品質(zhì)，同時確保操作工的安全。通過遵循這些規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的競爭力，并為操作工提供安全的工作環(huán)境。
注意事項
1. 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作服，防止飛濺物和粉塵傷害。
2. 在啟動設(shè)備前，務(wù)必確認無人處于危險區(qū)域，以防意外傷害。
3. 不得隨意更改設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并報告上級。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理砂料和廢棄物，避免滑倒或絆倒風(fēng)險。
6. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊，定期參加安全培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力。
7. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況和存在問題，以便后續(xù)操作工了解。
8. 禁止在設(shè)備運行時進行維護或清潔工作，避免接觸運動部件造成傷害。
9. 注意砂芯和模具的溫度，避免燙傷，必要時使用隔熱手套。
10. 在生產(chǎn)過程中，保持專注，避免因疏忽引發(fā)安全事故。
通過遵循以上規(guī)程，每一位操作工都能在保證生產(chǎn)效率時，確保自身安全，為企業(yè)的穩(wěn)定運營貢獻力量。
立式水平分型無箱射擠壓造型線操作工安全操作規(guī)程范文
[一]控制柜
1.保持控制室內(nèi)清潔衛(wèi)生,室內(nèi)不得堆放無關(guān)物品。無關(guān)人員不準在室內(nèi)逗留。
2.造型線工作前,檢查每個行程開關(guān)、檔開關(guān)是否松動,并加以調(diào)整,檢查管路是否漏氣,氣壓是否在規(guī)定值(0.6兆帕以上);檢查通風(fēng)除塵系統(tǒng)是否良好。
3.試車操作耍穩(wěn)定30秒,并查看各處限位開關(guān)是否在正確位置。需經(jīng)主機操作人員允許方可啟動。
4.在自動線生產(chǎn)過程中,操作人員應(yīng)觀察全線的工作情況,及時發(fā)現(xiàn)處理故障,做好自動線工作記錄。
5.設(shè)備拆修時,應(yīng)將總電源和氣源斷開。調(diào)試主輔機械時,應(yīng)與主輔機操作人員密切配合,人不得離控制柜,并且不允許非操作人員動控制柜。
[二]主、輔機
1.開機前檢查各排氣閥是否在關(guān)閉狀態(tài),管道是否漏氣。通知控制室對加熱部位送電加熱。
2.對往返運動各部分的導(dǎo)軸應(yīng)及時加油潤滑。對合型定位銷和復(fù)位銷,要經(jīng)常用油洗刷。
3.上班開機,應(yīng)先開控制氣源閘閥,后開射砂氣源。下班則先關(guān)射砂氣源,后關(guān)控制氣源。
4.型板上、下表面,應(yīng)經(jīng)常噴射火油,保持拔模效果良好,并經(jīng)常用壓縮氣吹掉型腔表面和型面的積砂。
5.上、下班應(yīng)對主機主要部位積砂進行一次清除,并隨時保持氣閥的清潔,導(dǎo)軸上嚴重積砂時應(yīng)停機清除。
6.每一班應(yīng)對射砂筒和砂閘進行一次清理,防止雜物阻塞射嘴。
7.機器在運轉(zhuǎn)中,應(yīng)注意觀察各氣、油管道是否完好,但不準用工具或手觸動傳動中的部件,防止事故發(fā)生。
8.設(shè)備拆修應(yīng)在控制室斷開總電源情況下進行,調(diào)試設(shè)備應(yīng)與控制室人員密切配合。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
