有哪些
1. 穿戴個人防護(hù)裝備：包括安全帽、工作服、防塵口罩、護(hù)目鏡和防滑鞋。
2. 了解設(shè)備操作流程：熟悉各種成型機(jī)的操作指南和緊急停止按鈕的位置。
3. 定期檢查設(shè)備：確保設(shè)備運(yùn)行正常，無損壞或磨損部件。
4. 保持工作區(qū)域整潔：清除雜物，避免絆倒或滑倒風(fēng)險。
5. 遵守安全警示標(biāo)識：注意警告標(biāo)志，遵守規(guī)定的工作區(qū)域限制。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)：任何改動應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
7. 禁止攜帶個人物品進(jìn)入車間：如手機(jī)、鑰匙等，防止意外發(fā)生。
8. 嚴(yán)格遵守交接班制度：交接時需詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保成型車間的安全生產(chǎn)，降低工傷事故的發(fā)生率，保障員工的生命安全與健康。通過規(guī)范操作行為，提高工作效率，減少設(shè)備故障，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與安全的和諧統(tǒng)一。
注意事項
1. 在啟動設(shè)備前，務(wù)必確認(rèn)無人處于危險區(qū)域。
2. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響動或設(shè)備發(fā)熱過度，立即停機(jī)檢查。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或維修工作，應(yīng)等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。
4. 員工需定期參加安全培訓(xùn)，了解最新安全規(guī)定和應(yīng)急處理措施。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。
6. 對于不熟悉的設(shè)備，應(yīng)在指導(dǎo)下操作，避免誤操作導(dǎo)致事故。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，整理好工具，確保工作區(qū)域整潔有序。
8. 遵守車間內(nèi)的噪音控制規(guī)定，避免對聽力造成損害。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。希望大家能夠時刻銘記安全第一，預(yù)防為主的觀念，將安全操作規(guī)程融入日常工作中，確保自身的安全，也保護(hù)他人的安全。
成型車間安全操作規(guī)程范文
一、本車間存在的危險源有:
1、電熱刀易燙傷,造成人員燙傷;
2、推部件小車、胎胚車時易壓腳,造成人員傷害;
3、換料時容易擠手,造成人員傷害;
4、操作人員違章操作,易造成人員傷害。
二、操作規(guī)程
(一)成型機(jī)帶束層、胎面貼合鼓安全操作規(guī)程
1、操作前必須穿戴好工作服、工作帽、防靜電工作鞋,嚴(yán)禁穿鞋底帶有鐵釘?shù)男?衣服上嚴(yán)禁掛金屬物品上機(jī)操作。
2、檢查工器具是否擺放有序,檢查設(shè)備安全裝置是否靈敏可靠,電熱盒不得與汽油盒的距離太近。
3、操作區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁站人放物,與操作無關(guān)人員不得進(jìn)入生產(chǎn)操作區(qū)域內(nèi)。
4、使用熱裁刀時,切勿碰到成型機(jī)鼓面和傳送帶。
5、使用汽油擦胎時,切勿將汽油滴到腳踏開關(guān)上,所使用的金屬工具要輕拿輕放,避免因撞擊產(chǎn)生火花。
6、工作中避免身體及手接觸電加熱裝置及轉(zhuǎn)動部位。
7、操作過程中,如發(fā)生故障、料打褶或者轉(zhuǎn)動部位卷料時,必須停機(jī)處理,處理時要打開安全護(hù)欄和安全門后方向進(jìn)行處理。
8、嚴(yán)禁人或物品在自動卸胎的工作區(qū)或光感安全區(qū)內(nèi)停留。
9、換料、推小料車時必須兩個人完成,行動配合協(xié)調(diào)一致,必須打手動操作,以防人或設(shè)備損傷。
10、工作完畢后,將汽油加蓋集中管理,關(guān)閉電、風(fēng)、火、汽開關(guān),清理機(jī)臺及周圍環(huán)境衛(wèi)生,進(jìn)行現(xiàn)場工作交接。
(二)成型機(jī)胎體鼓安全操作規(guī)程
1、上崗前,按規(guī)定穿戴好工作服、工作帽、防靜電工作鞋,嚴(yán)禁穿鞋底帶有鐵釘?shù)男?開車前要檢查成型機(jī)是否正常,剎車裝置是否靈敏可靠。
2、檢查成型機(jī)所需要工器具是否擺放有序,墊尺擺放不得伸進(jìn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū),熱裁刀盒不得離汽油盒太近。
3、操作時精神要高度集中,熟練掌握,設(shè)備安全踏板,安全拉繩。安全腳墊以及設(shè)備急停按鈕安全裝置的性能及位置。
4、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,非操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)警戒線內(nèi),以免發(fā)生安全事故。
5、使用汽油擦胎時,切勿將汽油滴入腳踏開關(guān)上,所使用的金屬工具要輕拿輕放,以免產(chǎn)生火花。
6、操作過程中,如發(fā)生電加熱部位靜電起火或汽油盒起火時,要立即切斷電源,脫離現(xiàn)場及時使用二氧化碳滅火器撲救,并同時報警。
7、操作過程中,如發(fā)生故障或打褶,轉(zhuǎn)動部位卷料時,必須使用設(shè)備處于手動狀態(tài),排除故障時,一定要打開安全護(hù)欄或打開安全門。
8、嚴(yán)禁金屬物品接觸成型上的超聲波裁刀。
9、操作中避免用手及身體接觸電加熱器。
10、調(diào)整或需要維修時,必須切斷電源后進(jìn)行,不得帶電或運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行處理。
11、每班操作人員開班生產(chǎn)前必須檢查成型充氣膠囊是否完好,有損壞的及時更換,防止被膠囊傷害。
三、出現(xiàn)異常應(yīng)急措施
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,出現(xiàn)異常或震動、異常噪音時,應(yīng)立即停機(jī)查明事故原因,排除故障后再開機(jī),嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動開機(jī)。
2、做好檢查記錄。
