有哪些
鉆床、攻絲機安全操作規(guī)程
鉆床和攻絲機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，主要用于加工金屬和非金屬材料的孔和螺紋。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程。
1. 設備檢查：
- 在開始工作前，務必檢查鉆床和攻絲機的各部件是否完好，包括電機、開關、剎車裝置、防護罩等。
- 確認工件夾持牢固，避免加工過程中松動。
2. 工具準備：
- 使用合適的鉆頭和絲錐，根據(jù)材料和加工需求選擇適當?shù)某叽绾皖愋汀?/p>
- 檢查工具是否有磨損或裂痕，如有應立即更換。
3. 操作流程：
- 啟動設備前，確保周圍無雜物，人員站立位置安全。
- 緩慢啟動設備，待其達到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后再進行加工。
- 加工過程中，保持穩(wěn)定的壓力，避免過快或過猛導致?lián)p壞設備或工件。
4. 安全措施：
- 戴好防護眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
- 使用專用工具裝卸工件，避免直接用手接觸旋轉(zhuǎn)部件。
- 如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設備，清除油污和切屑，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 定期檢查設備的緊固件，確保其緊固可靠。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范鉆床和攻絲機的操作行為，減少因不當操作造成的安全事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和設備的使用壽命。通過嚴格的執(zhí)行，可以形成良好的安全生產(chǎn)氛圍，降低維修成本，提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量與效率。
注意事項
1. 不允許未經(jīng)培訓的人員操作鉆床和攻絲機。
2. 工作期間禁止佩戴寬松衣物，以防被機器卷入。
3. 停止工作后，應關閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
4. 對于新設備或改造后的設備，需重新評估風險并進行必要的安全培訓。
5. 遇到突發(fā)狀況，切勿驚慌，按照應急預案進行處理。
請每位操作者牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
鉆床、攻絲機安全操作規(guī)程范文
第1篇 鉆床、攻絲機安全操作規(guī)程
1、 操作人員必須掌握該設備的結(jié)構(gòu)、性能、特點及操作方法。
2、 檢查電源接線是否可靠。
3、 操作時不準戴手套、長發(fā)者應把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。
4、 操作時，工作臺面上嚴禁放置量具及其它雜物。
5、 鉆床開動時嚴禁用手清理鐵屑。
6、 機床在運轉(zhuǎn)過程中，不可變速。變速時為便于齒輪的嚙合，應用手轉(zhuǎn)動主軸。
7、 在鉆通孔時，要注意鉆頭的進給深度，防止損壞工作臺。
8、 在使用機動升降時，注意不要升降到極限位置。
第2篇 鉆床、車床崗位:安全操作規(guī)程
1、 本崗位有可能造成傷害的種類有:
1.1、 化工原材料有害物質(zhì)類:鐵削。
1.2、 電器設備類:配電系統(tǒng),照明線路、各類電機。
1.3、 機械設備類:工具。
2、 化工原材料有害物質(zhì)類的安全防護措施:
2.1、依據(jù)本崗位可能造成傷害的種類,上崗前必須穿戴整齊公司規(guī)定的勞動保護用品,扣好工作服衣扣和袖口,女工必須將頭發(fā)束入工作帽內(nèi),同時按集團公司《員工行為規(guī)范管理手冊》第五章要求,嚴禁酒后上崗和在崗飲酒。
2.2、在化工原材料及有害氣體場所作業(yè)時,必須戴好防護眼鏡,以防化工原材料有害物質(zhì)飛起打傷。
3、 電器設備類的安全防護措施:
3.1、禁止用濕手或戴手套開啟電器設備,在未切斷電源時禁止用水或濕布擦洗電器設備。
3.2、電器設備出現(xiàn)故障時,必須由專業(yè)電工進行維修,非專業(yè)電工禁止維修電器設備。
4、 機械設備類的安全防護措施:
4.1、在使用工具時要經(jīng)常檢查,有問題的工具要及時更換,同時戴好手套以防創(chuàng)傷。
5、 其他安全提示:
5.1、使用鉆床、車床時,必須在回轉(zhuǎn)停止后進行裝卸物件,以免工件傷人,工作期間要注意工作物件轉(zhuǎn)動和擠手。
5.2、使用鉆床、車床前要注意周圍的環(huán)境,對有礙物件加以清理,工件要加緊,不在機床運轉(zhuǎn)時進行表面檢查。
5.3、根據(jù)工物件的脆硬程度適當加緊,如工物件笨重,應特別注意操作時站立的位置,以免掉下來砸傷腿腳。
5.4、在對面工作時,要設置防護罩,避免鐵削傷人。
第3篇 鉆床工操作規(guī)程
1.鉆床工必須經(jīng)培訓考試合格后，持證上崗。
2.工作時必須戴護目鏡，工作服穿戴整齊，袖口扎緊。女職工戴工作帽，頭發(fā)塞在帽子里，嚴禁戴手套操作。
3.開機前檢查各手柄是否在中間位置，向各潤滑點加油，合上電源開關，起動電機慢速空轉(zhuǎn)一段時間。
4.根據(jù)工件厚度，孔徑大小，工件材質(zhì)，采用適當?shù)霓D(zhuǎn)速和進刀量，最大鉆孔直徑和最大跨距不得超出鉆床規(guī)定范圍。
5.工件必須牢固地卡在工作臺上，嚴禁用手直接持工件鉆孔，鉆頭夾牢，搖臂鉆在拆卸工具時，不準將主軸套角伸出箱體過長，嚴禁打擊主軸。
6.變速及換自動走刀時，必須停機。
7.孔快鉆通時，停止自動進刀，用手動操作。
8.操作時人不宜距主軸太近，以免頭發(fā)和衣服被鉆頭卷入。
9.工作時嚴禁離開工作崗位，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題，應立即停車，學徒工操作時師傅不得離開。
10.立式鉆床嚴禁工作臺在松開狀態(tài)下進行工作，搖臂鉆床嚴禁在主軸和立柱松開狀態(tài)下進行操作。搖臂鉆床移動搖臂時應注意，以防傷人。
11.根據(jù)切削合理使用冷卻液。
12.工作完畢，將操作手柄放在中間位置，切斷電源，整理工件，清理鉆床，清潔場地，收拾工具。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)鉆床安全操作規(guī)程
1.工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。
2.要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可 靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。
3.鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準用手拿著或按著鉆孔。
4.自動走刀，要選好進給速度，調(diào)好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。
5.調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。
6.機床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
7.鉆頭上繞長鐵肩時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。
8.使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。
9工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。
10.凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。
11.發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。
12.機床運轉(zhuǎn)時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。
13.工作完后，關閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)臺式鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前
1、操作者必須熟悉設備結(jié)構(gòu)和性能，嚴禁超負荷使用設備。
2、檢查“交接班記錄”，按設備潤滑卡規(guī)定要求，定時、定質(zhì)、定量對機床 進行潤滑。防止機床因喝油干磨擦而造成設備事故。
3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全裝置齊全完好，各緊固件不得有松動工現(xiàn)象，電機運轉(zhuǎn)正常。
二、工作中
1、如皮帶過松、過緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生，果適宜調(diào)整或更換皮帶。
2、機床開動后，不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。
3、根據(jù)工件的要求，合理調(diào)整各定位、限位裝置。
4、根據(jù)工件的工藝要求，正確選用和安裝刀具。
5、裝夾工件必須牢固、可靠，墊板等必須平整。
6、不準在機床上的任何部位敲打，校直和修正工件。
7、嚴禁操作者未關閉電源離開機床。
8、變換速度、更換鉆頭時，必須關閉電源開關。
9、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況，如有異常，應立即停車檢查，排除故障后開車。
三、工作后
1、將全部操作手柄置于非工作位置，切斷電源。
2、擦拭機床設備，按“5s”管理要求打掃機床周圍衛(wèi)生，清理工具和工件。
3、按“交接班制度”要求進行交接班。
第6篇 鉆床攻絲機安全操作規(guī)程
一、目的:
為了維護設備完好和安全使用,保證鉆床安全操作。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于型號規(guī)格的搖臂鉆床、臺鉆及鉆攻(攻絲機)兩用機。
三、安全操作規(guī)程:
1、操作人員必須掌握該設備的結(jié)構(gòu)、性能、特點及操作方法。
2、檢查電源接線是否可靠。
3、操作時不準戴手套、長發(fā)者應把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。
4、操作時,工作臺面上嚴禁放置量具及其它雜物。
5、鉆床開動時嚴禁用手清理鐵屑。
6、機床在運轉(zhuǎn)過程中,不可變速。變速時為便于齒輪的嚙合,應用手轉(zhuǎn)動主軸。
7、在鉆通孔時,要注意鉆頭的進給深度,防止損壞工作臺。
8、在使用機動升降時,注意不要升降到極限位置。
四、維護及保養(yǎng):
1、嚴格按操作規(guī)程進行操作。
2、需潤滑部位經(jīng)常加注潤滑油,保證運轉(zhuǎn)靈活。
3、工作中發(fā)現(xiàn)異常,立即停機檢查修復。
4、經(jīng)常檢查機械、電氣各部分,對損壞各部分及時更換、修理。
5、下班前5分鐘對設備及周圍進行清掃清潔。
6、嚴禁非操作人員操作該設備,平時必須做到人離機停。
第7篇 臺式鉆床、攻絲機安全操作規(guī)程
1 注意事項：
1．1 鉆床、攻絲機操作人員必須經(jīng)過相關培訓，掌握鉆工的操作技能，并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè)；
1．2 必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關要求。
2 工作前認真做到:
2．1 工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)；
2．2 安裝鉆夾頭時，應將主軸短圓錐及鉆夾頭內(nèi)錐孔用汽油抹凈。不得有油污和灰塵，用木錘和銅錘將鉆夾頭頂緊，確定緊固后方可開啟電源，
2．3 裝夾鉆頭后,及時取下鉆頭夾鑰匙。為了避免機床損壞，操作時不應超過切削能力，使其超負荷工作。
3 工作中認真做到:
3．1 在工作中，當機床發(fā)生故障或不正常聲響時，應立即切斷電源，排除故障后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)；
3．2 在機床運轉(zhuǎn)時，手不能接近鉆頭，以免發(fā)生工傷事故；
3．3 不能用力拽拉機床上的電線；
3．4 不要在機床運轉(zhuǎn)的情況下離開機器，做到人離機器關；
3．5 機床需調(diào)換皮帶時，要關閉電源后操作,調(diào)整高度后,必須夾緊主軸箱夾緊手柄,并用專用板手鎖緊止滑圈；
3．6 鉆床的工作平臺放置平穩(wěn)，工件要夾緊。鉆小件時，應用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準用手拿著或按著小件產(chǎn)品鉆孔；
3．7 鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應使用刷子或鐵鉤清除；
3．6 嚴禁戴手套作業(yè)。
4 工作后認真做到:
4．1 工作完后，關閉鉆床或攻絲機電源，擦凈機床，清掃、整理工作地點。
第8篇 鉆床工崗位安全操作規(guī)程
1、工作前詳細檢查主軸有無卡住,工作臺是否良好,操作手柄是否輕快靈活,并給轉(zhuǎn)動部位加油。
2、先開車試1—2分鐘。檢查潤滑油循環(huán)情況和是否有故障。
3、工作時,工件必須緊固于工作臺上,禁止直接用手握持工件鉆孔,特別是鉆溥鐵板之類的工件。不可用軟木墊,應墊硬木或鐵板。
4、鉆孔時嚴禁戴手套,頭部不要靠近主軸,女工必須戴壓發(fā)帽,防止頭發(fā)圈入鉆頭和轉(zhuǎn)動部分。
5、鉆頭工作時要校正、加緊,工件要壓牢,不準用手抓住鉆,發(fā)現(xiàn)工件壓不牢,應停車壓固再鉆。
6、鉆臺及鉆床搖臂的緊固螺絲,工作時必須扳緊,防止鉆臺及搖臂旋轉(zhuǎn)。
7、鉆孔時,加壓力要均勻,不能用力過猛,防止鉆頭折斷傷人。
8、變速、調(diào)換鉆頭、鉆桿,潤滑或修理、裝夾工件,測量,必須停車。
9、根據(jù)鉆頭大小,工件、材料對象,選擇速度,鉆頭不利不能湊合工作。
10、不準用手掃鐵屑,必須用鐵鉤或其它工具掃除,不準隔著轉(zhuǎn)動的鉆頭或鉆桿拿物件。
第9篇 鉆床安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度
一、操作規(guī)程
1、操作人員必須對該機結(jié)構(gòu)和性能特點有所了解和掌握。
2、檢查電源接線是否可靠。
3、操作時不準戴手套、長發(fā)者把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。
4、操作時，工作臺面上嚴禁放量具及其它雜物。
5、鉆床開動時嚴禁用手清理鐵屑。
6、機床在運轉(zhuǎn)過程中，不可變速。變速時為便于齒輪的嚙合，應用手轉(zhuǎn)動主軸。
7、在使用機動升降時，注意不要升降到極限位置。
二、 維護及保養(yǎng)
1、嚴格按操作規(guī)程進行操作。
2、需潤滑部位經(jīng)常加注潤滑油，保證運轉(zhuǎn)靈活。
3、工作中發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查修復。
4、經(jīng)常檢查機、電各部分，對損壞各部分及時更換、修理。
5、在鉆通孔時，要注意鉆頭的進給深度，防止損壞工作臺。
6、下班前10分鐘對設備及周圍進行清掃清潔。
7、人離機停，嚴禁非指定人員操作。
第10篇 四六排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程
四/六排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程
1、操作前應工作服、鞋、帽穿戴整齊,長發(fā)應包扎入帽,衣服的袖口要扣好等。
2、操作機器時,不要戴手套。
3、決不可拆卸設備上的安全裝置及安全護罩。
4、電器柜、機器附近地面應保持沒有灰塵以及各種液體,避免用壓縮空氣去清理機器及環(huán)境。
5、機器附近要有足夠的照明,環(huán)境保持干燥潔凈,工作區(qū)域內(nèi)物件擺放整齊,并無雜物堆積的現(xiàn)象。
6、小心觸電,決不用濕手觸摸開關或操作機器。
7、當要開機或操作任何按鍵時,確保機器內(nèi)沒有人。
8、使用規(guī)定的保險絲,更換時必須關閉總電源。
9、任何電的故障都應由專業(yè)電器維修人員來處理。
10、機器運轉(zhuǎn)過程中,操作者必須精力集中,嚴禁操作者在精神狀態(tài)不佳的情況下工作。
第11篇 臺式鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女生發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。
二、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。
三、鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊。鉆小件時,應用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準用手拿著或按著鉆孔。
四、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。
五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試鉆床時要停車進行。
六、鉆床開動后,不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
七、鉆頭上繞長屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應使用刷子或鐵鉤清除。
八、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
九、發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車,請有關人員進行檢查。
十、鉆床運轉(zhuǎn)時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。
十一、工作完后,關閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。
第12篇 臺式攻絲機銑鉆床安全操作規(guī)程
1. 操機人員操機時不準穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準穿寬松肥大的衣服,留長發(fā)者應盤起長發(fā),嚴禁戴手套、首飾及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機,應戴好防目鏡。
2. 機床開動之前,按照潤滑點在機床各處加油,并檢查主軸箱是否夾緊在立柱上,以及主軸套筒的升降和電氣設備的情況是否正常,夾具、工件是否緊固牢靠。
3. 為避免機床損壞,一定要使用符合該機床裝刀尺寸要求內(nèi)的刀具,嚴禁超大超負荷使用。
4. 在運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)生故障或有異聲應立即關機,并拔下電源插頭進行檢查。嚴禁用力猛拉插座上的電源線。
5. 不要讓機床在無人情況下運轉(zhuǎn),一定要在關機后,停止運轉(zhuǎn)才能離開。
6. 需要加工的工件不能用手拿著加工,一定要放置在工作臺上用壓板或夾具夾緊鎖住后才能加工,不要再拆下上罩和側(cè)罩進行運轉(zhuǎn)操作。
7. 更換刀具、調(diào)整皮帶應切斷電源,拔除電源插頭。
8. 因隨產(chǎn)品加工要求,選擇機床轉(zhuǎn)換功能,如銑、鉆、攻等,嚴禁盲目性選擇功能,產(chǎn)品加工如需要注冷卻液或潤滑油,一定要按加工需要進行加注。
9. 未接生產(chǎn)部或車間領、領班生產(chǎn)安排通知,操機人員可拒絕任何人安排的市場任務。
10. 下班時,按保養(yǎng)規(guī)定清潔機床,并切斷電源及氣源,關好電風扇,熄滅電燈經(jīng)查看后方可離開。
第13篇 鉆床熱處理技術(shù)的操作規(guī)程
鉆床熱處理技術(shù)操作規(guī)程：
1、上崗前必須按規(guī)定著裝，必須戴好工作帽，否則嚴禁上崗操作。
2、各種設備、工具開動使用前，要檢查確認安全后方可開動使用。
3、爐子升溫過程中嚴禁脫崗、空崗。
4、下班后做好交接工作，無交接時要切斷電源，息滅火種，清理工作地點，確認安全后方可離開。
5、處理后的工件要堆放整齊，放在指定地點，保持安全，通道暢通無阻，工作地點清理整齊。
6、正在處理的工件嚴禁用手觸摸，用嘴吹氧化皮。
7、箱式爐最高使用溫度不得超過900℃，如違反規(guī)定造成后果自負（特殊情況使用須經(jīng)主管領導批準），井式回火爐最高使用溫度不得超過600℃。
8、表面不平整，不光滑的工件不能上硬度計測量，防止損壞壓頭。
文章關鍵詞：鉆床熱處理；技術(shù)；操作規(guī)程
第14篇 臺式鉆床攪拌機安全操作規(guī)程
1. 操作規(guī)程
1)采用單相三線制,所需電源插座規(guī)格為220v、10a三孔插座,插座必須有良好的接地。
2)嚴格注意不能接錯地線(嚴禁將接地線引到電話線、水管、煤氣管及避雷針線上)。
3)在工作前,應先打開上面頂部蓋子,用手把加速皮帶調(diào)到最下面一格,然后安裝攪拌葉。
4)將要攪拌的物料固定在機臺上面,用膠粘帶纏上數(shù)圈,再打開電源開關開機。
5)如果物料粘度太高攪拌不均勻,應停機把頂部蓋子打開,用手把加速皮帶調(diào)到上格,隨著皮帶格越上速度越快。
6)工作完畢后關掉開關,切斷電源,拔出插頭,并把物料取下來及時清洗攪拌葉,便于下次使用。
7)把頂部蓋子打開,把加速皮帶調(diào)到最下面一格,以便下次使用時忘記調(diào)。
2. 注意事項
1)本機應置于清潔干燥處,保持整潔,防止受潮,使用環(huán)境溫度不超過40℃,嚴格防止各類異物濺入電機內(nèi)。
2)本機在較潮濕環(huán)境中使用時,請配用漏電保護裝置,確保操作者的人身安全。
3)本機在強腐蝕環(huán)境中使用時,為防止機械及電氣性能損傷,請注意做好必要保護措施。
4)本機嚴禁在空氣中含有易燃、易爆氣體環(huán)境中使用(若揮發(fā)性易燃液體介質(zhì)用于實驗,必須有防止易燃氣體散發(fā)的有效措施,避免易燃、易爆氣體遇火花而爆燃,造成火災
事故)。
5)本機在電壓激烈波動的電網(wǎng)中使用,會造成轉(zhuǎn)速失控,請配用電源穩(wěn)壓裝置。
第15篇 立式鉆床操作規(guī)程及維護保養(yǎng)
1、應認真遵守“金切機床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。
2、機床工作前須將送刀具箱及工作臺調(diào)整到所需要位置，然后將其固定。
3、攻螺紋前，須將撞塊松開調(diào)整到所需的螺紋孔深度使其與刻度盤上的刻度對準并緊固，鉆大孔時必須分2-3次鉆削。
4、工作時要注意鉆頭通過工件后是否會損傷工會作臺面。
5、工作過程中若發(fā)生工件和鉆頭同時轉(zhuǎn)動時，不能用手抓持工件，應立即停車。
6、下班時應將刀具卸下，關閉電源，做好機床保養(yǎng)工作。
7、嚴格執(zhí)行設備的“交接班”制度。
