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搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程目的和意義(17篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):100

搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程目的和意義

搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在保障操作人員的安全,減少設(shè)備故障,提高z3080x25搖臂鉆床的工作效率和使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故,同時保證加工精度和質(zhì)量。

篇2

搖臂鉆床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,同時延長機(jī)床使用壽命,降低維修成本,維持穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。

篇3

z3080x25搖臂鉆床操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保生產(chǎn)安全,提高工作效率,減少設(shè)備故障,延長設(shè)備壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,為企業(yè)的穩(wěn)定運行提供基礎(chǔ)保障。

篇4

本規(guī)程旨在明確搖臂鉆床的操作規(guī)范,提高工作效率,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范化的操作與保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命,保證生產(chǎn)質(zhì)量,降低維修成本,營造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

篇5

這些規(guī)程旨在防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)操作者的安全,同時保證設(shè)備的正常運行,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備磨損,延長使用壽命。遵守規(guī)程能降低停機(jī)時間,維護(hù)良好的工作環(huán)境,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

篇6

搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程的制定,旨在降低工傷事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,保護(hù)操作者的生命安全,同時也延長了設(shè)備的使用壽命,降低了維修成本。通過規(guī)范操作,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。

篇7

制定搖臂鉆床安全操作規(guī)程旨在降低工作場所的事故風(fēng)險,保障員工的生命安全,同時延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作行為,可以預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害,營造安全、有序的工作環(huán)境。

篇8

搖臂鉆床操作規(guī)程的存在是為了提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,防止設(shè)備損壞和人身傷害。其重要性體現(xiàn)在:

1. 安全生產(chǎn):規(guī)范的操作能避免誤操作引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全。

2. 設(shè)備保護(hù):遵循規(guī)程可以延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本。

3. 提升精度:正確操作有助于保證加工精度,提高產(chǎn)品合格率。

4. 效率優(yōu)化:熟悉規(guī)程能提高工作效率,避免因不熟練導(dǎo)致的時間浪費。

篇9

這些規(guī)程的制定和執(zhí)行,旨在實現(xiàn)以下目標(biāo):

1. 保障人身安全:預(yù)防因操作不當(dāng)造成的傷害,降低工傷事故率。

2. 延長設(shè)備壽命:規(guī)范操作可以減少設(shè)備磨損,延長使用壽命,降低維修成本。

3. 提高生產(chǎn)效率:正確使用設(shè)備能提高加工精度和效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 符合法規(guī)要求:符合國家及行業(yè)對于安全生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定,避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險。

篇10

搖臂鉆床操作規(guī)程的制定旨在保證生產(chǎn)安全,提高工作效率,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和工件報廢。通過規(guī)范操作,能確保鉆孔精度,延長設(shè)備壽命,降低維修成本,同時保障操作人員的人身安全。

篇11

這些規(guī)程旨在保護(hù)操作人員免受傷害,防止設(shè)備損壞,保證生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。遵守規(guī)程能夠提升作業(yè)的安全性,降低意外風(fēng)險,同時也是對設(shè)備投資的保護(hù),延長其使用壽命。此外,良好的操作習(xí)慣有助于維護(hù)工作環(huán)境整潔,提高整體工作效率。

篇12

制定這些規(guī)程的目的是為了降低操作風(fēng)險,預(yù)防工傷事故,提高生產(chǎn)效率,同時也是保障員工生命安全、設(shè)備完好及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要手段。通過遵守這些規(guī)程,操作人員能夠更好地掌握設(shè)備操作技能,增強(qiáng)安全意識,形成良好的作業(yè)習(xí)慣,從而在日常工作中確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

篇13

實施搖臂鉆床的安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程旨在:

1. 保障員工安全:預(yù)防工傷事故,保護(hù)員工的生命安全和身體健康。

2. 延長設(shè)備壽命:通過合理使用和定期保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命,降低企業(yè)運營成本。

3. 提高生產(chǎn)效率:良好的設(shè)備狀態(tài)有助于提高加工精度和工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 環(huán)保節(jié)能:減少設(shè)備故障導(dǎo)致的能源浪費,符合綠色制造的理念。

篇14

制定搖臂鉆床技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)效率,保證加工精度,防止設(shè)備損壞,保障操作人員的安全,降低事故風(fēng)險,同時也是提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平,提升產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以培養(yǎng)員工良好的操作習(xí)慣,提高設(shè)備利用率,減少因誤操作導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤和經(jīng)濟(jì)損失。

篇15

鉆床與搖臂鉆床的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,降低事故風(fēng)險。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的工傷事故,保護(hù)員工健康,同時也能延長設(shè)備使用壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

篇16

搖臂鉆床的操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高加工精度,延長設(shè)備壽命,降低生產(chǎn)成本。正確使用和維護(hù)搖臂鉆床,能夠提升工作效率,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題,從而保證企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。

篇17

搖臂鉆床崗位操作規(guī)程的設(shè)立旨在:

1. 提升生產(chǎn)效率:通過規(guī)范操作,減少因誤操作導(dǎo)致的停機(jī)時間。

2. 確保工作安全:遵守規(guī)程能降低工傷事故風(fēng)險,保障員工生命安全。

3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:遵循規(guī)程能保證加工精度,提高產(chǎn)品合格率。

4. 延長設(shè)備壽命:正確使用和保養(yǎng)有助于延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程范文

一、操作前

1.手動檢查各部件,保證靈活無異常。

2.檢查各油位,油標(biāo)是否到位,不足時加注到標(biāo)準(zhǔn)線。

二、操作時

1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺面,并墊上支承物,加工孔必須離開支承點以防上機(jī)工作臺面上。

2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時運行刃磨,嚴(yán)禁強(qiáng)行鉆削。

3.鉆柄莫氏必須保持光潔,無任何劃傷及擊傷點,否則禁止使用,以免傷手。

4.鉆孔直徑必須在鉆床型號規(guī)定范圍內(nèi),不得隨意超大。

5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人,操作過程中,必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài),嚴(yán)禁在放松情況下作業(yè),以免發(fā)生重大事故。

6.工作時嚴(yán)禁將身體部位進(jìn)入鉆床的可動部位。

7.鉆速及進(jìn)刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄,參照切削手冊或?qū)嶋H工作經(jīng)驗,確認(rèn)鉆速高低及進(jìn)刀量大小。

8.保持充分的冷卻液,并注意水溶液配比情況。

三、操作結(jié)束后

1.主軸箱必須滑移至主柱邊端,搖臂必須在工作臺中央。

2.機(jī)床本身必須清除水跡、打掃臺面及底盤上附著物,滑動導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤滑油。

3.關(guān)閉電源,打掃工作場地,工件整齊歸類至規(guī)定位置。

搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程目的和意義(17篇)

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