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有哪些
循環(huán)水泵房設(shè)備主要包括循環(huán)水泵、電機、閥門、管道、控制系統(tǒng)和相關(guān)儀表。這些設(shè)備協(xié)同工作，確保冷卻水或熱能介質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)的持續(xù)流動，以維持系統(tǒng)的正常運行。
目的和意義
循環(huán)水泵房設(shè)備的安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命，保證工廠或建筑物的冷卻、加熱系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范的操作，可以降低能耗，減少故障停機時間，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于環(huán)境保護，減少因泄漏或不當操作造成的水資源浪費。
注意事項
1. 操作前準備：檢查設(shè)備外觀是否完好，確認電源連接無異常，泵體內(nèi)部無異物。啟動前，確保閥門處于正確位置，系統(tǒng)壓力正常。
2. 啟動與運行：遵循“先開閥，后啟泵”的原則，避免空載啟動導致設(shè)備損壞。運行過程中，密切觀察儀表讀數(shù)，如電流、壓力、溫度等，確保其在允許范圍內(nèi)。
3. 設(shè)備監(jiān)控：定期巡檢，注意聲音、振動、發(fā)熱等異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并處理。注意觀察泵的流量和揚程，確保滿足系統(tǒng)需求。
4. 停機與維護：停機時，先關(guān)閉閥門，再切斷電源，防止水錘現(xiàn)象。定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：遇到突然停電或設(shè)備故障，應(yīng)立即按下急停按鈕，并按照應(yīng)急預案進行處理，防止事故擴大。
6. 個人防護：操作人員必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，避免觸電、燙傷等風險。
7. 培訓與記錄：所有操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和操作流程。每次操作應(yīng)做好記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和操作歷史。
8. 環(huán)境控制：保持泵房干燥、通風，防止?jié)駳膺^重影響設(shè)備絕緣性能，同時避免過度熱量積聚，確保設(shè)備運行環(huán)境安全。
9. 合作與溝通：在設(shè)備操作和維護過程中，團隊成員間應(yīng)保持有效溝通，確保信息暢通，協(xié)同處理可能出現(xiàn)的問題。
10. 持續(xù)改進：定期評估操作規(guī)程的有效性，根據(jù)實際情況進行調(diào)整，持續(xù)提升設(shè)備操作的安全性和效率。
請注意，以上規(guī)程僅供參考，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備制造商的指導進行。在執(zhí)行過程中，如遇到不確定情況，務(wù)必尋求專業(yè)人員的幫助。
循環(huán)水泵房設(shè)備安全操作規(guī)程范文
一、目的
明確循環(huán)水泵房設(shè)備的作業(yè)方法、程序和技術(shù)要求。
二、適用范圍
本規(guī)程適用于鋁深加工熔鑄分廠循環(huán)水泵房設(shè)備操作規(guī)程。
三、設(shè)備參數(shù)
表一 水泵主要技術(shù)參數(shù)及性能
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
備注
熱水泵
熱水泵
型號
150_125fs4ja515
200_150fs4ja530
類型
單級單吸臥式離心泵
單級單吸臥式離心泵
數(shù)量
1臺
5臺
流量
128~176~224 m3/h
280~400~520 m3/h
揚程
18.5~16~13 m
22.2~20~16 m
效率
52%-75%
68%-76%
軸功率
10.5 kw-14 kw
24 kw-28kw
最高允許使用溫度
80℃
80℃
接口尺寸
出口
125 mm
150 mm
入口
150 mm
200 mm
電機
功率
15 kw
30 kw
防護等級
ip55f級
ip55f級
轉(zhuǎn)速
1450 rpm
1450 rpm
外形尺寸(長×寬×高)
1278 mm×420 mm×705 mm
1464 mm×520 mm×775 mm
重量
331 kg
516 kg
表二 冷卻塔主要技術(shù)數(shù)據(jù)和性能
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
備注
型號
csw-700asy
數(shù)量
5臺
濕球溫度
28℃
進口溫度
65℃
冷卻水量
400 m3/h
冷卻水/噴淋水布水結(jié)構(gòu)
重力下落式
電源
380v-3v-50hz
傳動方式
帶狀傳動
風機
電機功率
22 kw
風機直徑
4000 mm
外形尺寸(長×寬×高)
6910 mm×5400 mm×4375 mm
填料體積
49 m3
制品重量
4320 kg
運轉(zhuǎn)重量
14200 kg
電機頻率
30-50 hz
四、內(nèi)容
(一)循環(huán)水泵啟動前的檢查與準備
1、水泵啟動前要檢查電機的周圍清潔無雜物或積水,不允許有妨礙運行的東西存在。
2、各水箱、水池的水位要滿足夠用,水池內(nèi)沒有雜物,如有應(yīng)及時打撈,水位過低時要聯(lián)系調(diào)度及時補水。
3、靠背輪的連接螺絲和保護罩要牢固完整。
4、地腳螺絲應(yīng)牢固,電機接地線應(yīng)完好。
5、水泵壓力表應(yīng)完好,壓力表的閥門應(yīng)開啟,啟動前表針應(yīng)指示零位。
6、檢查手動閥門轉(zhuǎn)動是否靈活。
7、用手聯(lián)軸器葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。
8、進出口閥門應(yīng)在開啟位置。
(二)水泵啟動的操作
1、將所啟動泵在主控制柜上按至就地控制。
2、將配電柜上的遠程就地開關(guān)轉(zhuǎn)至“手動位置。
3、將泵的出水口閥門開到1/2或3/5。將相對應(yīng)的自清洗過濾器配套閥門全開。
4、在現(xiàn)場操作臺上按下泵的“啟動”按鈕后,再立即按下“停止”按鈕,看無異常后再按下“啟動”按鈕,投入正常運行。
5、按下“啟動”按鈕后,檢查水泵運轉(zhuǎn)情況應(yīng)良好;無異常聲音;機械密封處無發(fā)熱情況,并有少量滴水;操作臺上壓力表,溫度表及流量計指示正常以及配電盤上電流表和數(shù)字顯示儀指示正常;檢查泵及電機旋轉(zhuǎn)方向正確,無明顯震動,軸無明顯串動。
6、檢查水泵、閥門、法蘭等各部位連接有無泄漏,如有泄漏應(yīng)及時處理。
7、觀察水泵是否正常上水,有無發(fā)熱和震動,如有異常應(yīng)及時處理。
8、待泵運行正常后,即可全部打開泵的出口閥,并調(diào)節(jié)流量,注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況;如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。
(三)水泵運行中的檢查和巡視
1、每天接班后要對上一班的設(shè)備運行狀況進行認真細致檢查;(包括運行設(shè)備的壓力、溫度、儀表顯示情況、機械運轉(zhuǎn)有無雜音、設(shè)備的各部位溫度、有無損壞和異常情況、有無滴、漏現(xiàn)象,水池水位是否正常等)。
2、在運行中的開機前要做到認真檢查,首先檢查水位、設(shè)備是否送電、進出口閥門是否打開、確認無誤后方可開機,開機后要到現(xiàn)場聽、看有無雜音、壓力、溫度、是否正常,并做好記錄。
3、運行中如有啟停情況要認真詳細做好記錄,包括通知人、通知時間、通知開機時間、通知停機人、通知停止時間,以備車間查閱。
4、在運行中每1小時進行巡視檢查一次,儀器儀表的顯示情況,設(shè)備的運行狀態(tài),壓力、溫度、流量、水溫、水位、電流等是否正常,設(shè)備有無發(fā)熱和滴、漏現(xiàn)象轉(zhuǎn)動部位有無雜音,管道法蘭有無漏水。
5、運行記錄要注明檢查項目內(nèi)容如:壓力、流量、溫度等,設(shè)備有無雜音、水位等是否正常,有異常時要及時向主操或車間匯報。
6、運行記錄中還要注明當班運行的設(shè)備名稱,當班設(shè)備的運行時間和累計運行時間,如當班啟動備用設(shè)備,也要和以前的運行時間相加并記錄當班運行時間和累計運行時間。
7、各班要嚴密觀察水池水位,正常水位不得低于2.5m,否則,要及時聯(lián)系調(diào)度補水。
8、根據(jù)水溫和氣候變化水溫超過32℃時,要及時啟動冷卻風扇,鑄造時要同時啟動冷卻風扇,冬季最少啟動一臺風扇。
9、在運行中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題或不正常時要及時和主操或車間聯(lián)系處理并做好原始記錄。
(四)停止泵的操作
1、在現(xiàn)場操作臺上按下“停止”按鈕后,把相對應(yīng)配電柜上的遠程就地開關(guān)撥至零位。
2、如長期不用時要關(guān)閉水泵進出口閥門和plc控制柜開關(guān)電源。
3、冬季對長期停用的水泵要把泵室內(nèi)的水放掉,防止設(shè)備凍壞。
