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輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):48

輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

輪胎動(dòng)平衡機(jī)是汽車維修保養(yǎng)中不可或缺的設(shè)備,用于檢測(cè)和調(diào)整輪胎的平衡狀態(tài),確保車輛行駛平穩(wěn),提高駕駛安全性。以下是輪胎動(dòng)平衡機(jī)的安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,確認(rèn)動(dòng)平衡機(jī)電源線無(wú)破損,接地良好,各部位緊固件無(wú)松動(dòng),顯示屏和控制面板功能正常。

2. 定位輪胎:將車輛駛上舉升機(jī),安全停穩(wěn)后,正確地將輪胎安裝在動(dòng)平衡機(jī)的支撐臂上,確保輪胎中心與機(jī)器中心線對(duì)齊。

3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)輪胎尺寸和車輛信息,輸入動(dòng)平衡機(jī)相應(yīng)的數(shù)據(jù),如輪轂直徑、輪胎寬度等。

4. 測(cè)量平衡:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,進(jìn)行自動(dòng)或手動(dòng)測(cè)量,讀取不平衡點(diǎn)和不平衡量。

5. 添加配重:依據(jù)測(cè)量結(jié)果,選擇合適的配重塊,精確粘貼或固定在輪胎對(duì)應(yīng)位置,確保配重塊與不平衡點(diǎn)相對(duì)應(yīng)。

6. 復(fù)查平衡:完成配重后,重新運(yùn)行平衡檢查,確認(rèn)不平衡量已降至允許范圍內(nèi)。

7. 下車檢查:關(guān)閉設(shè)備,將輪胎從動(dòng)平衡機(jī)上卸下,檢查配重塊是否牢固,無(wú)遺漏。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保操作人員在使用輪胎動(dòng)平衡機(jī)時(shí)的安全,防止設(shè)備損壞和人身傷害,同時(shí)保證輪胎平衡調(diào)整的準(zhǔn)確性,提高車輛行駛性能,減少因輪胎不平衡導(dǎo)致的磨損和振動(dòng),延長(zhǎng)輪胎及懸掛系統(tǒng)的使用壽命。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。

2. 使用過(guò)程中,嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)動(dòng)部件,避免發(fā)生意外。

3. 配重塊應(yīng)選用專用膠水粘貼,確保牢固,避免高速行駛時(shí)脫落。

4. 操作時(shí),保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾。

5. 若設(shè)備出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)報(bào)修,未經(jīng)許可不得自行拆解維修。

6. 定期對(duì)動(dòng)平衡機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其性能穩(wěn)定可靠。

在實(shí)際操作中,遵守這些規(guī)程不僅能保障工作人員的安全,還能有效提高工作效率,降低維修成本,為客戶提供高質(zhì)量的服務(wù)。務(wù)必牢記,安全始終是第一位的,任何操作都不能忽視安全風(fēng)險(xiǎn)。

輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 輪胎平衡機(jī)在使用前必須先檢查機(jī)體各部分澗滑情況及通過(guò)電器部分的自檢程序。

2. 輪胎裝卸時(shí)應(yīng)防止碰撞平衡機(jī)體。

3. 輪胎平衡機(jī)開機(jī)前,必須檢查底座及固定螺母是否鎖緊,以防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輪胎脫出。

4. 輪胎平衡機(jī)開機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)清理輪胎花紋中潛入的石子等異物,防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)飛出傷人。

5. 輪胎平衡機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得用手或其它物品接觸旋轉(zhuǎn)部位,在輪胎旋轉(zhuǎn)徑向兩側(cè)均嚴(yán)禁站人,有保護(hù)罩的必須正確使用保護(hù)罩。

6. 輪胎平衡機(jī)在使用過(guò)程中,必須確認(rèn)輪胎完全停止旋轉(zhuǎn)后才能打開防護(hù)罩,完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)才能接觸輪胎。

7. 在工作過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)象,必須立刻停機(jī)檢查,同時(shí)采取措施加以排除,否則禁止開機(jī)。

8. 鑲嵌平衡塊時(shí),應(yīng)確保鑲嵌牢固,鑲嵌過(guò)程中要注意用力方向和力度,避免大力沖擊主軸,造成主軸彎曲變形。

9. 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用,每周至少轉(zhuǎn)動(dòng)兩次,開關(guān)柜內(nèi)應(yīng)放置并及時(shí)更換防潮材料,起動(dòng)電動(dòng)機(jī)前應(yīng)從開關(guān)柜斷開電纜,用500伏搖表?yè)u測(cè)接緣電阻,小于0、5兆歐時(shí),必須查明原因,方允許開機(jī)。

10.每天工作結(jié)束時(shí)必須對(duì)機(jī)體及周邊進(jìn)行清潔、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤(rùn)滑。

第2篇 輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程

一、 操作前應(yīng)穿好工作服,注意扎緊袖口,女同志應(yīng)戴好帽子,潤(rùn)滑機(jī)器各部,低速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,檢視運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

二、 要測(cè)試的工件必須符合機(jī)器的應(yīng)用范圍。

三、 工件要卡緊,鎖緊裝置要靈活可靠,裝卡取活要停車,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部分或用手制動(dòng)旋轉(zhuǎn)中的工件。

四、 在輪胎上加平衡塊后,人員嚴(yán)禁面對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向。

五、 工件校正前應(yīng)保持清潔,以免有異物飛出。

六、 機(jī)器應(yīng)經(jīng)常保持清潔,發(fā)生故障及時(shí)找維修人員修理。。

七、 平衡完畢,切斷電源,清掃機(jī)器及工作場(chǎng)地。

第3篇 輪胎動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程

一、安裝車輪時(shí),首先將彈簧和選擇好的與被平衡車輪鋼圈孔相對(duì)的錐體裝到匹配器上,再將車輪裝到錐體上,裝好后蓋,然后用快速螺母鎖緊;

二、操作時(shí),嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行操作,一定要注意保護(hù)匹配器及軸部,裝卸車輪時(shí),要輕拿輕放;

三、用卡規(guī)測(cè)量鋼圈到機(jī)箱的距離,旋轉(zhuǎn)對(duì)立的旋鈕,使之對(duì)應(yīng)于測(cè)量值;

四、打開機(jī)箱前右上方的電源開關(guān),當(dāng)顯示板顯示gb-10后,可按下“start”鍵,此時(shí)平衡采樣開始,傳動(dòng)部分帶動(dòng)車輪旋轉(zhuǎn),自動(dòng)停穩(wěn)后,其結(jié)果顯示在顯示板上;

五、用手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)車輪,其不平衡位置字符“∧”或“∨”會(huì)移動(dòng),如測(cè)量顯示出現(xiàn)“點(diǎn)陳符”,同時(shí)會(huì)聽到制動(dòng)的聲音,即停止轉(zhuǎn)動(dòng)車輪,這時(shí)垂直于軸線上方的外測(cè)鋼圈位置,即是外側(cè)應(yīng)配重的位置,同樣方法對(duì)于左側(cè),找出相對(duì)應(yīng)配重的平衡位置,先在失重大的一側(cè)進(jìn)行平衡;

六、經(jīng)過(guò)幾次的配重,當(dāng)不平衡量小于5克時(shí),顯示ok,說(shuō)明已達(dá)滿意效果;

七、試驗(yàn)結(jié)束時(shí),關(guān)掉電源。

輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程輪胎動(dòng)平衡機(jī)是汽車維修保養(yǎng)中不可或缺的設(shè)備,用于檢測(cè)和調(diào)整輪胎的平衡狀態(tài),確保車輛行駛平穩(wěn),提高駕駛安全性。以下是輪胎動(dòng)平衡機(jī)的安全
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