有哪些
通過式拋丸機安全技術操作規(guī)程
一、設備概述 通過式拋丸機是一種廣泛應用在金屬表面處理行業(yè)的機械設備，主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕及焊渣，提升工件的外觀質量和抗腐蝕性能。
目的和意義
1. 確保操作人員的生命安全，防止因操作不當造成的意外傷害。
2. 保證設備的正常運行，延長其使用壽命，降低維護成本。
3. 提高工作效率，確保拋丸處理的質量和一致性。
注意事項
1. 開機前檢查
- 檢查設備各部件是否完好，特別是拋丸器、輸送帶、防護罩等關鍵部位。
- 確認電源線無破損，接地良好，電氣開關處于關閉狀態(tài)。
- 清理工作區(qū)域內雜物，確保無障礙物。
2. 操作流程
- 啟動設備后，待拋丸器達到穩(wěn)定轉速再緩慢投入工件。
- 工件應均勻分布，避免堆積，以免影響拋丸效果和設備運行。
- 定期檢查拋丸效果，必要時調整拋丸角度和速度。
3. 安全措施
- 操作人員需穿戴防護服、安全帽、防塵口罩和護目鏡，避免丸料飛濺造成傷害。
- 設備運行中嚴禁打開防護罩，以防丸料飛出傷人。
- 如遇異常響聲或設備故障，立即按下緊急停止按鈕，斷電后再進行檢查維修。
4. 停機與清理
- 停機前，先停止工件輸入，待拋丸室內工件全部清理完畢后再關閉設備。
- 清理丸料回收系統(tǒng)，避免丸料堵塞。
- 關閉電源，做好設備清潔保養(yǎng)工作。
5. 培訓與維護
- 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備操作規(guī)程和應急處理方法。
- 定期對設備進行潤滑、緊固等維護，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
6. 環(huán)保與衛(wèi)生
- 廢丸料和粉塵應按環(huán)保要求妥善處理，避免污染環(huán)境。
- 工作結束后，及時清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
7. 故障處理
- 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設備，遇到問題應及時報告，由專業(yè)技術人員處理。
通過以上規(guī)程，我們旨在建立一個安全、高效的工作環(huán)境，提高生產效率，保障員工安全，同時確保通過式拋丸機的長期穩(wěn)定運行。請每位操作員嚴格遵守，共同維護良好的工作秩序。
通過式拋丸機安全技術操作規(guī)程范文
1、設備須專人使用,專人管理,非操作人員未經(jīng)車間負責人批準,不得操作。
2、操作人員操作時,需穿戴好勞保用品,戴好防護眼鏡,避免鋼丸打傷眼睛。
3、操作人員必須熟悉設備性能及工作原理,熟悉拋丸機各項操作程序及維修與保養(yǎng)工作,不違規(guī)操作。
4、操作人員開機前必須檢查控制柜(面板)各類開關是否在所需設定位置(包括各電源開關)然后才能開機,以免誤動作,造成設備事故。
5、非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關控制區(qū),以免發(fā)生意外事故。
6、拋丸機的工作流程:首先把需拋丸的工件或鋼材吊入通過式拋丸機輥道上(必須確保吊入通過式拋丸機輥道上的工件或鋼材不會傾倒卡死)→啟動輥道電機輸送工件或鋼材→當工件或鋼材進入拋丸機室時啟動拋丸機室內的各個方向的噴頭電機對工件或鋼材進行拋丸除銹(啟動噴頭電機的數(shù)量要根據(jù)工件或鋼材拋丸除銹的實際效果選擇全啟動或部分啟動)→工件或鋼材出拋丸機室后關閉噴頭電機→通過式拋丸機出口輥道工件或鋼材全部拋丸機室后關閉輥道輸送電機→啟用吊車吊離出口輥道上的工件或鋼材進行清理噴漆工作。
7、操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部達到正常值時,才能操作輥道進入工作程序。
8、如發(fā)現(xiàn)個別儀表指示有較大誤差(不正常)時,應立即關機。檢查設備故障處理后才能正常開機工作。
9、設備運行中,操作人員對本設備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運行中發(fā)現(xiàn)設備有嚴重故障時,即按“急?！卑粹o停機搶修,配合專業(yè)人員進行排除設備故障。
10、工作結束后,將本機電源開關切斷。以免使本設備處在運行狀態(tài)而發(fā)生電器及設備意外。并及時清掃回收散落的鋼丸及清潔衛(wèi)生。
11、操作人員必須對本設備進行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)(包括潤滑)工作。每周及時清理除塵器內的粉塵及雜物,以免影響除塵質量,確保設備的完好率。
12、拋丸機操作注意事項:
l 禁止不帶防護用品操作拋丸機
l 添加或者回收鐵砂時必須先開啟除塵風機、橫向螺旋、斗提機和縱向螺旋。
l 周期性開啟除塵脈沖反吹一邊清除粉塵。停機后延長除塵脈沖反吹時間5分鐘。
l 禁止在間隔時間很短的狀態(tài)下連續(xù)開啟各個控制開關。防止電流過大燒壞儀表。
l 定期檢查各耐磨件的磨損情況,定期清理過濾網(wǎng)和丸閥處垃圾。
l 在吊裝的過程中不得將身體至于構件下方,盡量避開構件下落的方向,注意吊裝安全。
l 注意滑到摔傷。
