有哪些
1. 熟悉設備：軋尖機工必須了解設備的操作面板、開關、緊急停止按鈕等關鍵部件的位置及功能。
2. 安全裝備：操作前需佩戴防護眼鏡、安全鞋、工作服等個人防護裝備。
3. 設備檢查：每次開機前，應檢查設備是否有損壞、松動或其他異常情況。
4. 工件準備：正確固定工件，確保其穩(wěn)固且不會在加工過程中飛出。
5. 啟動與運行：按照操作手冊的步驟啟動設備，運行時保持警覺，隨時注意設備運行狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到異常情況立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修人員。
7. 清潔與保養(yǎng)：每日工作結束后，清潔設備，定期進行維護保養(yǎng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障軋尖機工的人身安全，防止因操作不當導致的事故，同時確保設備的正常運行，延長其使用壽命。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，減少停機時間，降低維修成本，進而提升整體工廠運營的穩(wěn)定性和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 不得在設備運行時離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
2. 避免穿戴寬松衣物或攜帶首飾，防止被機器卷入。
3. 在設備未完全停止前，不得接觸工件或進行任何調(diào)整。
4. 對于未經(jīng)培訓的人員，禁止擅自操作軋尖機。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風險。
6. 定期進行安全培訓，更新操作知識，提高安全意識。
7. 在設備故障排除后，務必先試運行確認無誤，再進行正常生產(chǎn)。
8. 若感到身體不適，如頭暈、眼花等，應立即停止工作并報告上級。
9. 確保所有接地線完好，預防電擊事故。
10. 遵守廠規(guī)廠紀，服從管理人員的指導，共同維護良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
以上規(guī)程需每位軋尖機工牢記于心，嚴格遵守，以確保自身安全，保證生產(chǎn)流程的順利進行。任何對規(guī)程的忽視都可能帶來嚴重的后果，因此，安全操作不僅是個人責任，也是團隊協(xié)作的重要一環(huán)。
軋尖機工的安全操作規(guī)程范文
第1篇 軋尖機工的安全操作規(guī)程
1．工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機床開關是否有效，齒輪防護罩是否牢固。
2．開機前，要整理工作地和機床上的工具、雜物。
3．調(diào)整軋輥間隙時，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時，要逐漸加壓，不要一次軋成。
4．要檢查毛料的實際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5．操作工向下扔料時，要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時，要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時清理掉。
6．送料軋尖時，必須握緊料棒，防止棒料滑動或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調(diào)配合好。
7．軋過尖的料不能用手觸摸尖端，防止燙傷。
8．料架位置要適當，不得堵塞通道。
9．排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10．無關人員不準靠近正在軋尖的材料和設備。
11．操作者注意力要集中，堅守崗位，不要左顧右盼。
第2篇 軋尖機工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機床開關是否有效,齒輪防護罩是否牢固。
2.開機前,要整理工作地和機床上的工具、雜物。
3.調(diào)整軋輥間隙時,間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時,要逐漸加壓,不要一次軋成。
4.要檢查毛料的實際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5.操作工向下扔料時,要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時,要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時清理掉。
6.送料軋尖時,必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。
7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止燙傷。
8.料架位置要適當,不得堵塞通道。
9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10.無關人員不準靠近正在軋尖的材料和設備。
11.操作者注意力要集中,堅守崗位,不要左顧右盼。
第3篇 軋尖機工-安全操作規(guī)程
軋尖機工的安全操作規(guī)程
1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機床開關是否有效,齒輪防護罩是否牢固。
2.開機前,要整理工作地和機床上的工具、雜物。
3.調(diào)整軋輥間隙時,間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時,要逐漸加壓,不要一次軋成。
4.要檢查毛料的實際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5.操作工向下扔料時,要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時,要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時清理掉。
6.送料軋尖時,必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。
7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止燙傷。
8.料架位置要適當,不得堵塞通道。
9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10.無關人員不準靠近正在軋尖的材料和設備。
11.操作者注意力要集中,堅守崗位,不要左顧右盼。
第4篇 軋尖機工操作規(guī)程
1、工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機床開關是否有效，齒輪防護罩是否牢固。
2、開機前，要整理工作地和機床上的工具、雜物。
3、調(diào)整軋輥間隙時，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時，要逐漸加壓，不要一次軋成。
4、要檢查毛料的實際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5、操作工向下扔料時，要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時，要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時清理掉。
6、送料軋尖時，必須握緊料棒，防止棒料滑動或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調(diào)配合好。
7、軋過尖的料不能用手觸摸尖端，防止燙傷。
8、料架位置要適當，不得堵塞通道。
9、排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10、無關人員不準靠近正在軋尖的材料和設備。
11、操作者注意力要集中，堅守崗位，不要左顧右盼。
