軋尖機(jī)工-安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守公司安全規(guī)定和操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或嘗試未經(jīng)許可的維修。
2. 培訓(xùn)教育：定期參加安全培訓(xùn)，了解最新安全知識和技術(shù)，提高安全意識。
3. 個人衛(wèi)生：保持工作區(qū)域整潔，避免油污、灰塵等影響設(shè)備性能。
4. 防止疲勞：合理安排工作時間，避免過度疲勞影響操作準(zhǔn)確性。
5. 互助協(xié)作：在團(tuán)隊中互相監(jiān)督，提醒安全操作，共同營造安全的工作環(huán)境。
6. 不斷學(xué)習(xí)：持續(xù)學(xué)習(xí)新的操作技巧和設(shè)備知識，提升個人專業(yè)技能。
7. 遇到問題：遇到不明情況或設(shè)備故障，不要自行處理，應(yīng)立即上報尋求專業(yè)幫助。
請注意，操作軋尖機(jī)時務(wù)必謹(jǐn)慎，安全第一，切勿因一時疏忽造成不可逆的損失。每一位軋尖機(jī)工都是企業(yè)寶貴的財富，讓我們共同守護(hù)這份安全，共創(chuàng)美好的工作環(huán)境。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作軋尖機(jī)。
2. 操作時必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套，以防飛濺物傷人。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，切勿私自處理，應(yīng)及時報告維修人員。
5. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必斷電，避免設(shè)備長時間空轉(zhuǎn)造成能源浪費。
7. 注意個人勞保用品的使用，遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。
本操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，實際操作時應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)用，以實現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。
篇3
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
2. 避免穿戴寬松衣物或攜帶首飾，防止被機(jī)器卷入。
3. 在設(shè)備未完全停止前，不得接觸工件或進(jìn)行任何調(diào)整。
4. 對于未經(jīng)培訓(xùn)的人員，禁止擅自操作軋尖機(jī)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新操作知識，提高安全意識。
7. 在設(shè)備故障排除后，務(wù)必先試運(yùn)行確認(rèn)無誤，再進(jìn)行正常生產(chǎn)。
8. 若感到身體不適，如頭暈、眼花等，應(yīng)立即停止工作并報告上級。
9. 確保所有接地線完好，預(yù)防電擊事故。
10. 遵守廠規(guī)廠紀(jì)，服從管理人員的指導(dǎo)，共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
以上規(guī)程需每位軋尖機(jī)工牢記于心，嚴(yán)格遵守，以確保自身安全，保證生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。任何對規(guī)程的忽視都可能帶來嚴(yán)重的后果，因此，安全操作不僅是個人責(zé)任，也是團(tuán)隊協(xié)作的重要一環(huán)。
篇4
1. 工作期間禁止嬉戲打鬧，集中注意力，避免意外發(fā)生。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
3. 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁身體任何部位接近運(yùn)動部件，防止卷入。
4. 保持警覺，如發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動，立即停機(jī)檢查。
5. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和存在的問題，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防性維護(hù)能有效延長設(shè)備壽命，減少故障率。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，每位軋尖機(jī)工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，時刻保持警惕，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
軋尖機(jī)工-安全操作規(guī)程范文
軋尖機(jī)工的安全操作規(guī)程
1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。
2.開機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
3.調(diào)整軋輥間隙時,間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時,要逐漸加壓,不要一次軋成。
4.要檢查毛料的實際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5.操作工向下扔料時,要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時,要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時清理掉。
6.送料軋尖時,必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。
7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。
8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。
9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10.無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11.操作者注意力要集中,堅守崗位,不要左顧右盼。
