水泵工操作規(guī)程排水（15篇范文）

有哪些

水泵工操作規(guī)程排水

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查水泵設(shè)備：確保水泵的外觀無明顯損傷，電機運轉(zhuǎn)正常，連接線無裸露或破損。

2. 檢查水源：確認(rèn)水源充足，水質(zhì)符合使用要求。

3. 確認(rèn)排水管道：檢查排水管道是否暢通，無堵塞或泄漏。

二、啟動操作

1. 接通電源：將電源線接入電源插座，確保接地良好。

2. 啟動水泵：按下啟動按鈕，觀察電機是否正常啟動，無異常聲音或震動。

3. 觀察水流：啟動后，檢查出水口是否有穩(wěn)定水流，如有異常需立即停機檢查。

三、運行監(jiān)控

1. 監(jiān)控電流：注意電流表讀數(shù)，確保電流穩(wěn)定，無異常波動。

2. 檢查水位：定期查看水位，防止水泵空轉(zhuǎn)或過載。

3. 溫度監(jiān)測：關(guān)注電機溫度，過熱時應(yīng)停機冷卻。

四、停機操作

1. 停止水泵：按下停止按鈕，等待電機完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行其他操作。

2. 斷開電源：確保電源已切斷，以防意外啟動。

3. 清理與維護(hù)：清理水泵表面及周圍雜物，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。

五、應(yīng)急處理

1. 故障排查：遇到故障時，先切斷電源，再根據(jù)故障現(xiàn)象分析原因。

2. 報修流程：無法自行解決的問題，應(yīng)及時上報并記錄，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

目的和意義

水泵工操作規(guī)程排水的制定旨在確保排水工作的安全、高效和可靠，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，提高工作效率，同時保護(hù)環(huán)境，防止水資源浪費。

注意事項

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全鞋等。

2. 遵守“先斷電后操作”的原則，避免觸電風(fēng)險。

3. 不得在無監(jiān)護(hù)的情況下獨自進(jìn)行水泵操作。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏水、異響等，應(yīng)立即停機并報告。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。

6. 在雨天或潮濕環(huán)境下操作時，要特別注意防滑和電氣安全。

7. 熟悉并遵守工廠的應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對突發(fā)狀況。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)水泵工安全有效地執(zhí)行排水任務(wù)，但具體操作時還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用，確保工作安全和效率。

水泵工操作規(guī)程排水范文

第1篇 水泵工操作規(guī)程排水

1、上班時禁止穿肥大的工作服，袖口應(yīng)扣緊，長發(fā)須攏入工作帽中，嚴(yán)禁睡覺，不準(zhǔn)離崗、串崗。

2、熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行,《設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程》。

3、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備完好情況，聯(lián)軸節(jié)上的螺絲必須齊全、緊固，其表面不得粘有附著物，其防護(hù)罩必須安設(shè)穩(wěn)固，附近不得存放雜物。

4、水泵啟動后應(yīng)待壓力表顯示適當(dāng)壓力時，逐漸打開排水閥門，若啟動后電機發(fā)出異聲而不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即斷電檢查，若啟動后壓力表讀書并不增加，應(yīng)立即停機注引水。

5、遇意外停電時，應(yīng)立即切斷電源，并急速關(guān)閉水泵出水閥門（無逆水閥時）。

6、運行中，水泵工應(yīng)密切監(jiān)視壓力表及電流表、電壓表的顯示和電機、水泵運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障立即停機處理。

7、正常停車時，必須先關(guān)閉出水閥門在切斷電源，在停車情況下壓力表應(yīng)指向零位。否則，應(yīng)更換壓力表。

8、運轉(zhuǎn)中的水泵，嚴(yán)禁清掃和檢修，檢修時必須先停機并切斷電源，斷電時，必須在開關(guān)處懸掛“禁止合閘”的警示標(biāo)志。

9、電氣設(shè)備發(fā)生故障時，必須找電工處理，電源開關(guān)操作地點，必須保持干燥，嚴(yán)禁濕手操作電源開關(guān)，操作高壓隔離開關(guān)時，必須戴絕緣手套，使用令克棒，并站在絕緣板上。

10、泵房內(nèi)的油料必須放在指定地點并加蓋，使用過的廢油、廢棉紗、抹布必須放在帶蓋的鐵桶中。

11、最大排水量超過正常排水量一倍以上的礦山，泵房內(nèi)必須至少保持一臺處于完好狀態(tài)的水泵和管道，若因水量增大或設(shè)備損壞，而失去備用時，必須立即向調(diào)度室報告。

12、泵房內(nèi)禁止閑人進(jìn)入，具備合法手續(xù)的外來人員出入時，值班人員應(yīng)做好登記，并嚴(yán)禁他人操作泵房設(shè)備。

第2篇 水泵工操作安全技術(shù)規(guī)程

1) 工作期間對所屬設(shè)備認(rèn)真地進(jìn)行巡回檢查,并按規(guī)定對注油點進(jìn)行注油。

2) 保持工作環(huán)境衛(wèi)生并對所屬設(shè)備和場地進(jìn)行認(rèn)真清掃。

3) 水泵啟動前要盤車檢查水泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的輕重、電機旋轉(zhuǎn)方向并試拔串動量,如有異常及時處理。

4) 打開出口閥門、開軸冷卻水(水渣泵)、開換向閥、開油箱冷卻水,油標(biāo)正常后送電。

5) 檢查渣溝及流槽,確認(rèn)無人作業(yè)并無異常后,方可起動水泵工作。

6) 水泵啟動運轉(zhuǎn)正常后,電流、水壓必須符合技術(shù)規(guī)定,軸泵溫度不得超過技術(shù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

7) 發(fā)現(xiàn)水泵出口壓力波動較大或有異常聲音時,應(yīng)立即停泵檢查,待故障排除并經(jīng)有關(guān)人員鑒定后方可重新啟動。

8) 需要停水停電時必須與有關(guān)單位聯(lián)系并得到允許后方可停泵和切斷電源開關(guān)。

9) 嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉開關(guān),拉開關(guān)時面部要轉(zhuǎn)向側(cè)面,防止燒傷。

10) 水泵起動后,嚴(yán)禁跨越或坐在電動機上。

11) 水泵停轉(zhuǎn)后,必須進(jìn)行全面檢查,并準(zhǔn)備好隨時啟動。

12) 嚴(yán)禁電氣設(shè)備潮濕,用水管沖洗泵房地面及墻壁時,不得將水濺到電氣設(shè)備上。

13) 水泵應(yīng)定期輪換作業(yè)。水泵停轉(zhuǎn)后必須打開反沖水,以防渣凝固堵塞管道或造成閥門打不開損壞設(shè)備。

14) 認(rèn)真做好補助水的工作,要做到既保證沖渣的需要又要盡量減少水的損失。

第3篇 綜合水泵工操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1、在冷鼓工段長、班長的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。

2、按照有關(guān)崗位需要及時調(diào)節(jié)個泵流量、水溫達(dá)到生產(chǎn)要求。

3、定時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。

4、按水質(zhì)化驗，加藥調(diào)節(jié)。

二、工藝流程

1、工藝循環(huán)水流程

循環(huán)水池→循環(huán)水泵→橫管初冷器→循環(huán)水冷卻塔→循環(huán)水池

2、制冷循環(huán)水流程

制冷水池→制冷水泵→橫管初冷器→制冷水冷卻塔→制冷水池

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)

1、 泵開工操作：

1.1檢查泵各部件正確良好，各部螺絲及銷子應(yīng)緊固。

1.2盤車順利，上好安全罩。

1.3與有關(guān)崗位聯(lián)系好送水準(zhǔn)備工作。

1.4全開泵入口閥門。

1.5啟動水泵 ，用泵出口閥調(diào)節(jié)好所需流量壓力。

1.6泵啟動后應(yīng)及時打開閥門，電動機嚴(yán)禁連續(xù)啟動三次以上。

2、 停泵操作：

2.1切斷電源開關(guān)，及時關(guān)閉泵出口閥門。

2.2關(guān)閉泵入口閥門。

2.3必要時將泵體內(nèi)及管道放空

五、技術(shù)指標(biāo)

1、生產(chǎn)消防給水管道壓力≤0.65mpa

2、循環(huán)水管道壓力≤0.60mpa

3、低溫水管道壓力≤0.55mpa

4、電機溫升不超過標(biāo)牌規(guī)定，無牌不超過45℃

六、崗位制度

生產(chǎn)崗位交接班制度

1、作息時間規(guī)定

1.1 進(jìn)廠時間：

早班：7：30前中班15：30前晚班23：30前

1.2 生產(chǎn)巡視時間：

早班：7：40前中班15：40前晚班23：40前

1.3 交接班時間

早班：7：50前中班15：50前晚班23：50前

1.4 交班人員離崗時間：

早班：16：00中班0：00晚班8：00

2、交接班內(nèi)容：

安全，生產(chǎn)工藝，設(shè)備運行狀況，室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。

操作記錄，使用工具，公物齊全 ，作業(yè)現(xiàn)場安全規(guī)范。

3、 交接班方式：

3.1 班長與班長，崗位工與崗位工。

3.2 對口交接。

4、交接班紀(jì)律：

4.1 交接班人員必須做到主動，耐心解答，接班人員必須做到認(rèn)真對待，詳細(xì)詢問，確認(rèn)現(xiàn)場勘察與實際參數(shù)相符。

4.2 嚴(yán)禁瞞報，謊報，虛報。

4.3 接班人員不到崗，交班人員不允許離崗，嚴(yán)禁代替交接，接班人超一小時到崗，除罰款50元外，還需按考勤制度再行處理。

4.4 交班時無接班人而提前離崗超過10分鐘，罰款20元。

4.5 交接班必須在崗交接，禁止流動交接。

4.6 交班人員離崗后，出現(xiàn)問題，由接班人員負(fù)責(zé)。

4.7 交班過程中出現(xiàn)問題，由交接人員共同處理。

4.8 對達(dá)不到交班要求的，有交班人繼續(xù)處理直至達(dá)標(biāo)為止。

4.9 接班人員要提前半小時到崗，準(zhǔn)備參加班前會，準(zhǔn)備進(jìn)行交接班。

4.10認(rèn)真填寫交接班記錄和設(shè)備運行巡檢記錄。

七、巡檢制度

化產(chǎn)車間巡回檢查制度

1、巡回檢查制度是定期對運行設(shè)備和備用設(shè)備全面的、重點的、有目的、有分工的檢查，以便掌握情況，記錄資料、發(fā)現(xiàn)問題、排除隱患、確保安全生產(chǎn)的一項重要制度。各崗位應(yīng)按管轄區(qū)設(shè)備檢查項目和巡回檢查路線執(zhí)行，通過總結(jié)和對以往設(shè)備事故、障礙、缺陷的分析，不斷提高檢查質(zhì)量，改進(jìn)檢查方法和內(nèi)容，堵塞漏洞。

2、巡回檢查工作由正在值班人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

3、運行人員在值班期間對所轄設(shè)備的周期性和特殊性情況的檢查，以便掌握設(shè)備所處狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，逐級匯報。

4、巡回檢查時必須嚴(yán)格執(zhí)行安全措施，帶好檢查用具（如安全帽等）。

4.1 檢查時應(yīng)思想集中，做到“眼看、耳聽、鼻聞、手摸”，直至詳細(xì)掌握及了解設(shè)備運行狀況。

4.2 檢查時不準(zhǔn)串崗、閑聊或在非本專業(yè)地點長時間逗留，未獨立值班者，不得單獨進(jìn)行巡檢工作。

5、各班長應(yīng)對本崗位的設(shè)備檢查予以嚴(yán)格監(jiān)督、指導(dǎo)，必要時親自復(fù)檢。

6、對事故處理后和運行方式改變后的設(shè)備和系統(tǒng)，應(yīng)加強檢查，增加巡回檢查次數(shù)，注意隨時監(jiān)事和分析。

7、備用中的設(shè)備，應(yīng)與運行設(shè)備同樣按規(guī)定進(jìn)行檢查。

8、遇有風(fēng)、雪、雨、霧等惡劣天氣，新設(shè)備投入大修后的設(shè)備及帶病運行的設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù)，注意隨時監(jiān)視和分析。

9、在巡回檢查時，必須按運行規(guī)程上規(guī)定的巡檢時間、路線項目進(jìn)行全面或重點檢查。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行有疑點應(yīng)逐級匯報，盡快消除，當(dāng)發(fā)現(xiàn)危及人身及設(shè)備安全的緊急情況來不及匯報時，可先處理后匯報。

10、巡回檢查中要注意人身設(shè)備安全。

11、對在巡檢中粗枝大葉、玩忽職守，發(fā)現(xiàn)重大問題未及時處理的。應(yīng)根據(jù)情節(jié)和后果追究其責(zé)任。

12、巡檢過程中應(yīng)按規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，對儀表、設(shè)備進(jìn)行清潔、保養(yǎng)，隨時保持本管轄地的清潔。

13、巡回檢查完畢，應(yīng)及時將檢查情況如實記錄“巡回檢記錄薄”并簽名，不允許他人代替。

八、設(shè)備管理制度

（一）化產(chǎn)車間設(shè)備使用制度

1、設(shè)備的操作應(yīng)樹立“安全第一”的思想，在使用過程中不斷提高操作水平。

2、各種設(shè)備的操作必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，做到“四懂三會”〔即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障〕。崗位工達(dá)到操作能力，方能上崗，上崗后嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程，嚴(yán)防違章操作。

3、鼓風(fēng)機操作

啟動鼓風(fēng)機前，檢查確認(rèn)風(fēng)機煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管，做到機體無積液、暢通無阻，下液池、水封槽有足夠水位。進(jìn)行手動盤車，電工確認(rèn)一切正常方可使用，將風(fēng)機出口小循環(huán)全部打開，啟動鼓風(fēng)機。

4、離心泵操作

啟動離心泵前，進(jìn)行手動盤車，確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈活，檢查螺絲有無松動，潤滑油和冷卻水供應(yīng)是否正常，水泵和吸入管路進(jìn)行排氣，電工確認(rèn)電路正常可以使用，打開入口閥門，關(guān)閉壓力表的旋塞，關(guān)閉泵的出口閥后，啟動電機。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開泵的出口閥門和壓力表的旋塞，調(diào)節(jié)到需要的壓力，檢查泵運行時的噪音和震動情況，測量軸承的溫升，使用泵出口閥門調(diào)節(jié)所需壓力。

（二）化產(chǎn)車間冷鼓工段設(shè)備潤滑制度

1、目的

生產(chǎn)系統(tǒng)所有配置的運轉(zhuǎn)設(shè)備是生產(chǎn)中無可代替的主要工具，也是生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié)，是生產(chǎn)中的生命線，為確保系統(tǒng)能源穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)，提供可靠的保證，必須加強設(shè)備管理，使用好、維護(hù)保養(yǎng)好，讓運轉(zhuǎn)設(shè)備為企業(yè)更好地發(fā)揮效力，特制定運轉(zhuǎn)設(shè)備維修、保養(yǎng)潤滑制度考核方案。

2、管理設(shè)備

配置羅茨鼓風(fēng)機，液下泵，焦油外售泵，循環(huán)氨水泵，剩余氨水泵，凝結(jié)水泵，上下段冷凝泵，采暖泵，循環(huán)水泵，低溫水泵，制冷水泵，消防水泵。

2.1 羅茨鼓風(fēng)機：

2.1.1 注油部位：前后軸齒輪箱、軸瓦。

2.1.2 注油標(biāo)準(zhǔn)：齒輪箱視鏡油位中線。

軸瓦兩側(cè)陳油擠出。

2.1.3 使用油標(biāo)準(zhǔn)：長城得威中負(fù)荷齒輪油l-ck220。2#鋰基脂。

2.1.4 注油工具：手提扁桶，黃油槍，黃油杯。

2.1.5 游標(biāo)檢查時間：運轉(zhuǎn)時，每一小時，檢查一次。

2.1.6 注油要求：齒輪箱每三個月更換一次；軸瓦每班擠壓一次。

2.2液下泵：

2.2.1 注油部位：聯(lián)軸器下部有油口。

2.2.2 使用油標(biāo)準(zhǔn)：2#鋰基脂。

2.2.3 注油標(biāo)準(zhǔn)：軸承部位內(nèi)部有陳油擠出。

2.2.4 注油工具：油槍。

2.2.5 注油要求：每班注油一次。

2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝結(jié)水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低溫水泵、制冷水泵、消防泵：

2.3.1 注油部位：軸箱。

2.3.2注油標(biāo)準(zhǔn)：視鏡油位中線或油點濺出；

2.3.3 使用油標(biāo)準(zhǔn)：20-40#普通機油。

2.3.4 注油工具：手提扁桶。

2.3.5 檢查時間：運轉(zhuǎn)時，每小時檢查一次。

2.4 循環(huán)氨水泵、循環(huán)水泵：

2.4.1 注油部位：前后軸承座。

2.4.2 注油標(biāo)準(zhǔn)：軸承座內(nèi)側(cè)陳油擠出。

2.4.3 使用油標(biāo)準(zhǔn)：2#鋰基脂。

2.4.4 注油工具：油槍。

2.4.5 檢查標(biāo)準(zhǔn)：每小時檢查一次；每點班注油一次。

注：（1）值班人員必須遵守此考核：

（2）漏注或謊注油一次，班長免當(dāng)月獎金50%，值班人員免20%；

（3）因注油不及時或未按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，造成熔燒零部件或停機，免去班長三個月獎金，值班人員免兩個月獎金；

（4）車間管理人員不定時檢查，工段長每天必須檢查兩次以上；

（5）各班注油情況，詳細(xì)認(rèn)真填寫在交接班記錄，備查。

九、安全管理制度

（一）安全生產(chǎn)基本原則

1、嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，勞動紀(jì)律。正確使用勞保護(hù)具，做到安全作業(yè)。

2、認(rèn)真檢查專責(zé)設(shè)備，工具、工藝條件和工作環(huán)境，使其符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，保證其處于正常的安全狀態(tài)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法，正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況。

4、精心操作、嚴(yán)格工藝控制，記錄清晰準(zhǔn)確可靠，不得仿造記錄，要按時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。

5、加強設(shè)備保養(yǎng)，正確使用妥善保管各種勞保用品和防護(hù)器材。

6、對分配本崗位的新工人，應(yīng)負(fù)責(zé)其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護(hù)其人身安全和安全生產(chǎn)。

7、發(fā)現(xiàn)險情和事故時，及時采取有效措施防止事故擴(kuò)大，保護(hù)現(xiàn)場，立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報，積極參加事故調(diào)查分析提出防范措施。

8、熟悉本崗位的設(shè)備、工具、安全裝置、防火及防護(hù)設(shè)施，并能正確操作和使用，且經(jīng)常進(jìn)行檢查，并保存其完好。

9、有權(quán)制止他人違章作業(yè)，監(jiān)護(hù)其人身安全，有權(quán)拒絕違章指揮。

（二） 鼓風(fēng)冷凝系統(tǒng)安全規(guī)定

鼓風(fēng)機有下列情況時需停止運行：

（1）、機體發(fā)生劇烈震動或金屬物撞擊及不正常異常響聲。

（2）、鼓風(fēng)機軸互溫度上升速度快，每分鐘約1-2℃時，有熔燒的可能。

（3）、煤氣系統(tǒng)各設(shè)備管線有堵塞或吸壓力突然增大不能及時處理時。

（4）、煤氣系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重泄漏。

（5）運行風(fēng)機電機線短路時。

（6）嚴(yán)禁使用病態(tài)設(shè)備臨時代替生產(chǎn)。

（7）、發(fā)現(xiàn)煤氣含氧量超標(biāo)時，及時檢查原因處理，決不允許煤氣設(shè)備帶空氣運行。

（8）、嚴(yán)禁采用金屬無擊打煤氣設(shè)備。

（9）、運行設(shè)備嚴(yán)禁用手觸摸及電盤車。

（10）、嚴(yán)禁擦拭運行中的設(shè)備。

（11）、煤氣設(shè)備需要檢修時必須經(jīng)蒸汽置換后方可作業(yè)。

（12）、需要動火檢修，必須執(zhí)行動火審批制度。

（三）化產(chǎn)車間安全生產(chǎn)隱患排查制度

1、各生產(chǎn)工段長：每日一次系統(tǒng)性、全面安全生產(chǎn)自檢工作。

自檢范圍：

1.1所在工段各崗位生產(chǎn)系統(tǒng)所屬定性、設(shè)備、運行設(shè)備的現(xiàn)狀及使用情況，做到心中有數(shù)。

1.2根據(jù)崗位生產(chǎn)運行記錄，檢查“三違”及違章指揮、違紀(jì)情況、違規(guī)操作。

1.3根據(jù)各崗位每小時設(shè)備巡檢情況，查找影響生產(chǎn)的各種因素及安全隱患。

1.4自檢結(jié)果采用表格式上報車間。

2、車間安全責(zé)任人：

2.1 每天8:30前聽取各生產(chǎn)工段長當(dāng)日自檢情況。

2.2 每天8:30由南向北對各系統(tǒng)環(huán)節(jié)做詳細(xì)調(diào)查、了解、盤查各崗位運行記錄、交接班記錄、設(shè)備巡檢表匯總。

車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統(tǒng)、地毯式排查，將結(jié)果匯總，提出整改意見，采用表格反饋單上報公司安環(huán)科。

第4篇 水泵工崗位安全操作規(guī)程

1、熟悉本崗位安全操作技能,掌握相關(guān)設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng),按規(guī)定正確佩帶和使用勞動保護(hù)用品。

2、檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠。

3、不得用濕手起動電機。

4、上下樓梯時站穩(wěn)扶好,以防跌倒。

5、維修設(shè)備時要有專人監(jiān)護(hù),確保安全的情況下方可操作,否則請專人處理。

第5篇 井下水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 水泵操作人員必須經(jīng)過有資質(zhì)的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。

2 水泵操作人員必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。

3 水泵操作人員應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程、工作面作業(yè)規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。熟知井下通風(fēng)系統(tǒng)和井下安全通道布置。

4 參加三八制(倒班)水泵操作人員要遵守勞動紀(jì)律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。

5 啟動前的檢查

5.1 檢查各部螺絲,靠背輪松緊情況;

5.2 放凈水室中的空氣,并灌滿水,關(guān)閉排水閘門,查看池中水位;

5.3 搬動靠背輪1―2轉(zhuǎn)是否靈活;

5.4 起動時應(yīng)注意電流、電壓是否正常,運轉(zhuǎn)正常后,再慢慢打開閘門。

6 運行中的檢查

6.1 勤檢查軸承、電機溫度是否正常,傾聽機械運轉(zhuǎn)聲響是否正常。

6.1 查看水池中水位,防止空轉(zhuǎn)。

7 停車時,先關(guān)閘門,后停車,同時放盡管內(nèi)存水(冰凍時)。

8 加強安全用電管理,嚴(yán)禁濕手推拉開關(guān)、觸摸帶電體。

第6篇 礦井水泵工操作規(guī)程

1、水泵工必須經(jīng)常注意水倉水位變化，允許最高水位處，應(yīng)設(shè)有信號裝置，停送電時，必須穿戴好絕緣護(hù)品。

2、啟動前應(yīng)檢查各閥門是否在啟動位置，管道連接閥門是否順序打開（關(guān)閉）；水泵出水口閘門是否關(guān)門；吸水井水閘門是否打開，引水管是否打開，并注滿水。

3、200kw以上水泵啟動，應(yīng)通知變電所。

4、啟動前先檢查開關(guān)柜電壓、指示燈、變阻器手柄和其他信號是否正常，各軸承是否缺油各連接部分是否松動。

5、啟動時，啟動柜送電后，待電機接近正常轉(zhuǎn)速時，送上運轉(zhuǎn)柜，并立即停止啟動柜。

6、水泵啟動后，要檢查電壓、電流表、真空表讀數(shù)，電機及各部軸承和其他信號裝置是否正常；打開出水口閘門，注意電機不能超過負(fù)荷，并注意各部聲音是否正常，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)停車檢查。

7、停車必須關(guān)閉出水口閘門，正常停車應(yīng)按順序進(jìn)行，禁止用推開總盤的方法停車。

第7篇 高壓水泵工安全操作規(guī)程

1、操作電氣設(shè)施時，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，配電盤前，地面應(yīng)設(shè)置絕緣膠墊。

2、設(shè)備運轉(zhuǎn)裸露部分必須配置好安全防護(hù)設(shè)施。

3、使用高壓水泵不得超過規(guī)定壓力，并經(jīng)常與爐頭操作臺聯(lián)系。

4、安全閥每周檢查一次，安全閥失效未修復(fù)前不得繼續(xù)使用。

5、開關(guān)高壓閥時，嚴(yán)禁開閥芯，防止傷人。

6、在設(shè)備運行中加油要用長嘴油器，油壓泵體上不允許放置任何物品。

7、值班人員要經(jīng)常檢查、觀察設(shè)備的壓力、溫度、電源、電壓、水位、聲音、指示燈等的變化，并認(rèn)真填寫交接班記錄。

第8篇 非煤礦山井下水泵工:安全操作規(guī)程

一、開泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈,灌好引水,再行啟動。當(dāng)合閘后,如果電機不起動,并發(fā)出響聲時,應(yīng)馬上拉下開關(guān),二次推上啟動,如果仍不轉(zhuǎn)動,則需檢查修理,啟動時要單手側(cè)面操作。

二、電動機啟動后,要將排水閘門緩慢打開,不準(zhǔn)在排水閥關(guān)閉的情況下繼續(xù)工作。

三、在正常運行中的水泵因故停車都必須先關(guān)閉水閘門,然后再切斷電源。

四、電機運轉(zhuǎn)時,不得超過額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%,經(jīng)常檢查電機是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。

五、工作場所要有充足的照明,必須有備用電石燈或手電筒,以防停電后便于處理事故。

六、初次投入使用的水泵,在全速運轉(zhuǎn)幾分鐘后,須停車檢查電機和泵體以及各部件情況是否良好。

第9篇 礦山水泵工安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服。

二、堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。

三、水泵送電前必須先檢查電壓表工作電壓是否正常。

四、打開排水管線的閥門至最大位置。

五、啟動水泵后聽排水管線是否有異響，并觀察電流表和水管出水量是否正常。

六、水泵工作中應(yīng)定時檢查電流表、電壓表、出水量和水倉水位的情況。

七、根據(jù)水倉水位的情況調(diào)節(jié)排水管線的閥門，防止淹井和排空事故發(fā)生。

八、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時上報主管領(lǐng)導(dǎo)，并做好異常情況記錄。

九、水泵盡量避免頻繁啟動，關(guān)泵時要注意觀察管路回水有無異響。

十、操作人員必須堅守崗位，不準(zhǔn)擅離崗位，更不準(zhǔn)隨意交給他人看守和起動。

第10篇 工貿(mào)企業(yè)水泵工安全操作規(guī)程

1.堅守崗位,確保水的供應(yīng)工作。

2.負(fù)責(zé)水泵及所管轄區(qū)域設(shè)備、閥門、管路的一、二級維護(hù)保養(yǎng)。

3.每一、二小時進(jìn)行一次巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時向上級報告。

4.保持設(shè)備、泵房內(nèi)外的環(huán)境清潔衛(wèi)生。

5.必須認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄,交接班記錄及運轉(zhuǎn)臺時 記錄。

6.臨時停電值班人員不得離開現(xiàn)場,并應(yīng)關(guān)閉總電源。

第11篇 小水泵工操作規(guī)程

(一)潛水泵操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

本操作規(guī)程適用于小水泵工作業(yè)。

二、上崗條件

1、必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗;

2、了解排水系統(tǒng),掌握排水設(shè)備和啟動控制、電器設(shè)備的構(gòu)造性能工作原理;

三、安全規(guī)定

1、檢查潛水泵及控制開關(guān)等是否完好,保護(hù)裝置是否可靠。

2、首先將潛水泵放入水倉或較深部位水坑中,必須使水泵全部沒入水中,水泵離水倉底板200mm高度進(jìn)行吊掛固定。

四、操作

1、合上電源開關(guān),操作啟動按鈕,啟動潛水泵。

2、開機后,立即觀察潛水泵轉(zhuǎn)動及進(jìn)排水口情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。

3、操作工應(yīng)時刻注意觀察水泵及水位情況。發(fā)現(xiàn)有下列情況立即停機。

3.1水泵轉(zhuǎn)動但不排水。

3.2吸水口堵塞。

3.3水泵卡住不轉(zhuǎn)。

3.4水泵過熱。

3.5水位不能淹沒泵體影響散熱時。

3.6水泵轉(zhuǎn)動響聲異?；蛘饎訒r。

3.7電氣設(shè)備出現(xiàn)異常時。

4、正常排水時不得使泵體露出水面,防止水泵電機過熱燒壞。

5、排水時操作人員不得離開崗位。必須時刻監(jiān)視水泵運轉(zhuǎn)情況,不得將水面抽至影響水泵散熱的位置。

五、收尾工作

1、排水完畢后,必須將潛水泵拉出水面,潛水泵不得長時間浸泡在水中以防電機絕緣降低漏電。

2、停止排水或檢修時必須關(guān)掉水泵電源開關(guān)并閉鎖。

3、水泵工必須經(jīng)常清理水倉淤泥,防止水泵淤泥堵塞。

(二)離心水泵操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

本操作規(guī)程適用于離心泵司機作業(yè)。

二、上崗條件

1、 必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗;

2、了解排水系統(tǒng),掌握排水設(shè)備和啟動控制、電器設(shè)備的構(gòu)造性能工作原理;

三、安全規(guī)定

1、未經(jīng)培訓(xùn)的檢修人員嚴(yán)禁檢修設(shè)備。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。

4、在發(fā)生和處理故障期間,應(yīng)嚴(yán)守崗位,配合維修工處理。

四、操作程序

1、開泵前的準(zhǔn)備工作:

1.1檢查吸水龍頭各連接法蘭螺栓有無松動,是否齊全緊固。

1.2出水閘閥填料壓蓋松緊適當(dāng)。

1.3清除設(shè)備周圍的雜物,檢查進(jìn)水管路是否供水正常,檢查吸水龍頭在水倉中的深度。

1.4檢查閘閥是否靈活,開泵前把出水閘閥打開。

1.5檢查該臺水泵的開關(guān)是否有電,檢查隔離手柄是否在正轉(zhuǎn)位置且電源顯示是否正常。

2、起動

2.1操作開關(guān)按鈕啟動水泵電動機。

2.2水泵運轉(zhuǎn)幾分鐘后,檢查水泵的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況,聲音是否正常,隨時檢查水泵外殼溫度和出水情況。

3、水泵運行中的注意事項

3.1隨時觀察水倉水位,傾聽水泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常,水泵嚴(yán)禁在無水的情況下運行。

3.2運行過程中如發(fā)生故障,應(yīng)立即停泵,檢查處理。

4、停泵

4.1按停止按鈕,切斷水泵電源。停止水泵運轉(zhuǎn)。

4.2停泵后對設(shè)備和周圍環(huán)境進(jìn)行一次清掃,清理水泵周圍的雜物,做到文明生產(chǎn)。

五、注意事項

1、嚴(yán)禁用濕布擦開關(guān)、電纜,小心觸電。

2、嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷設(shè)備,否則會造成設(shè)備短路、誤啟動設(shè)備或人身觸電。

3、設(shè)備嚴(yán)禁帶病運行,否則會損壞設(shè)備,影響井下的正常排水。

4、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手觸摸回轉(zhuǎn)部件。

六、收尾工作

1、排水完畢后,必須將潛水泵拉出水面,潛水泵不得長時間浸泡在水中以防電機絕緣降低漏電。

2、停止排水或檢修時必須關(guān)掉水泵電源開關(guān)并閉鎖。

第12篇 水泵工安全操作規(guī)程

1.設(shè)備啟動前,應(yīng)進(jìn)行必要的設(shè)備檢查,確認(rèn)完好后方可啟動。

2.設(shè)備運行中,值班人員應(yīng)仔細(xì)傾聽設(shè)備的聲音,觀察壓力表、電流表和指示燈是否正常。

3.停車時壓力表指針應(yīng)指向零位,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時修復(fù)或更換。

4.風(fēng)機啟動前必須按規(guī)定加足機油,黃干油并盤車,打開出口閥門和排氣閥門才能啟動風(fēng)機,待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后方可離開。

5.嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電門,電門上應(yīng)明確標(biāo)出開關(guān)方向。

6.搞好設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)工作,禁止水濺到電機或電器設(shè)備。

7.嚴(yán)禁在電機上烘烤衣物和鞋襪。

第13篇 循環(huán)水泵工:操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備

1.1 檢查電機轉(zhuǎn)動方向,符合提升物料要求 。

1.2 檢查蝶閥位置是否正確。

1.3 關(guān)閉排水管蝶閥,打開進(jìn)料蝶閥,同時使泵內(nèi)充滿液體,排除空氣。

2、開車

2.1 啟動電機,運轉(zhuǎn)正常后逐漸打開出水蝶閥,觀察循環(huán)水池水位,作好供水、補水工作,作到洗水平衡,保證送量適當(dāng)(水泵電流開至140a左右)。

2.2 循環(huán)池缺水,應(yīng)及時從濾液池或中央水倉補水,或打開井下水通往循環(huán)水池的閥門補水。

2.3 檢查泵軸承溫升,最高不得超過75℃。

2.4 及時調(diào)整填料蓋,填料腔正常漏水程度每分鐘10-20滴。

3、停車

3.1 關(guān)閉出水蝶閥,停止電機,停穩(wěn)后,關(guān)閉進(jìn)水閘門。

3.2 冬季停泵時,必須放盡泵內(nèi)存水。

3.3 長期停用,必須放盡存水,并用清水沖洗泵體。

第14篇 回水泵工安全操作規(guī)程

嚴(yán)格遵守《運轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。

每班必須保證上班人數(shù)不少于兩人，禁止一人上班。

不論任何行動或從事任何操作，必須兩人統(tǒng)一行動，嚴(yán)禁一人進(jìn)行。

提升錐形閥的卷揚機繩索上必須有明顯、準(zhǔn)確的標(biāo)記；提升時要緩慢進(jìn)行，禁止提升過高。

雨雪天觀察水位和進(jìn)行其他操作時，要注意防滑；不得站在土質(zhì)松軟的位置觀察水位和進(jìn)行其他操作。

上下浮船的木板要搭穩(wěn)。上船前，必須穿戴救生衣或攜帶其他救生器具。

在浮船上作業(yè)，要盡量往中間站。

不得私自動用船具或?qū)⒋呓枧c他人使用。天氣惡劣時嚴(yán)禁劃船。

嚴(yán)禁在附近區(qū)域釣魚或游泳。

第15篇 小水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下沒有正式固定泵房的臨時性排水泵、功率較小的多段泵和單段泵的水泵工：

一、上崗條件

第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

第3條必須了解有關(guān)規(guī)定，熟練掌握所操作排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、動作原理，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

三、安全規(guī)定

第4條上班前嚴(yán)禁喝酒，接班后嚴(yán)禁睡覺，不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。

第5條注意檢工作地點頂板及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理，嚴(yán)禁在不安全的情況下升泵。

第6條小水泵出水口必須安設(shè)閘閥，閘閥必須靈活可靠。

第7條水泵安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)的要求才能使用。

第8條在以下情況下，水泵不得投入運行：

1.電動機、水泵故障沒有排除。

2.電壓降太大，電壓不正常，電動機不能正常啟動。

3.水泵不能正常工作。

4.管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。

5.水泵開關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用

四、操作準(zhǔn)備

第9條檢查水泵的對輪銷子及防護(hù)罩是否齊全，各緊固螺釘是否牢固。

第10條檢查電氣設(shè)備是否完好，防爆性能是否符合規(guī)定。

第11條檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn)，電動機、泵體和底盤是否緊固，對輪間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

第12條檢查水龍頭是否漏水或堵塞，檢查吸水井的水位，查看吸水管路是否漏氣。

第13條檢查盤根密封和壓蓋松緊程度，軸承油量、油質(zhì)是否合格，出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。

五、操作順序

第14條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：

1.啟動操作：首先要往泵內(nèi)灌水排氣，即先關(guān)閉出水管路上的閘閥和真空表旋塞后再灌水，然后合閘啟動電機。

2.當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時，壓力表顯示適當(dāng)壓力，然后打開真空表，并逐漸地打開排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。

3.停機操作：慢慢地關(guān)閉水泵出水口閘閥，關(guān)團(tuán)真空表旋塞，停電機，然后關(guān)閉壓力表旋塞。

六、正常操作

第15條水泵的啟動操作按以下步驟進(jìn)行：

1.打開水泵灌水閥及放氣孔，將泵體內(nèi)灌滿引水。

2.啟動電動機，觀察水泵的轉(zhuǎn)動方向，觀察壓力表指示。

3.逐漸開大出水閘閥，檢查水泵是否上水，直至水泵正常運轉(zhuǎn)。

第16條水泵工應(yīng)精力集中，注意水窩的儲水量變化，隨時注意水泵的聲音，檢查軸承的溫度和電機溫度是否正常，不得擅自離開工作崗位。

第17條水泵的停止操作按以下要求進(jìn)行：

1.先關(guān)閉出水閘閥和真空表旋塞，然后切斷電動機的電源，電動機停止運轉(zhuǎn)，停泵。

2.將啟動氏關(guān)手把打到“零”位，將開關(guān)閉鎖。

第18條小水泵的維護(hù)保養(yǎng)。

經(jīng)常檢查填料壓緊程度和滴水情況。2.經(jīng)常檢查、測量填料室、電動機、軸承等的溫度，按說

明書規(guī)定執(zhí)行，無廠家說明書、有規(guī)定的電動機溫度不得超過80°，滑動軸承溫度不得超過65°，滾動軸承溫度不得超過75°，

溫度超過規(guī)定時應(yīng)立即停車處理。

3.經(jīng)常檢查軸承體內(nèi)油標(biāo)位置，新水泵運轉(zhuǎn)100h左右應(yīng)換油一次，以后500h左右換油一次。

4.在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意水泵及電機的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停車檢查。

5.水泵運轉(zhuǎn)前或停泵后，-一定要關(guān)閉真空表旋塞。

6.水泵停泵后，將水泵各部分擦干凈，經(jīng)常保持清潔。

7.停車后應(yīng)蓋好出水，防止雜物落人泵內(nèi)，以免啟動時發(fā)生事故。

8.長期停車或冬季停車后，應(yīng)將水泵下面的所有螺堵打開，放干凈泵殼內(nèi)積水。

9.長期停車應(yīng)在水泵軸套、導(dǎo)翼套、平衡套、葉輪擋套等上涂抹一層黃油，以免氧化腐蝕。

七、特殊操作

第19條小水泵運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立刻停泵：

1.泵體異常振動，泵體部件螺栓或基礎(chǔ)螺栓松動

2.電動機或軸承溫度超過規(guī)定：

3.吸水籠頭露出水面。

4.出水量突然減少，或不上水。

5.泵內(nèi)有異響或電機發(fā)生故障。

6.排水管路嚴(yán)重漏水。

7.排水地點來壓，有冒頂、片幫或底鼓危險。

在時間允許時，應(yīng)是先關(guān)閉水泵的出水閥門，再停水泵電動機。

八、收尾工作

第20條檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好。

第21條將本班存在的問題向接班操作工認(rèn)真交代清楚。