有哪些
1. 日常檢查與維護：包括鍋爐本體、燃燒器、安全閥、壓力表、水位計等關鍵部件的常規(guī)檢查。
2. 運行監(jiān)控：確保鍋爐運行時壓力、溫度、水位等參數(shù)在安全范圍內。
3. 燃料管理：合理控制燃料的添加與燃燒效率，防止積灰和結焦。
4. 應急處理：制定并執(zhí)行應急計劃，如壓力異常、漏水、火災等情況的應對措施。
5. 員工培訓：定期進行操作人員的安全知識和技能訓練。
6. 記錄與報告：詳細記錄鍋爐運行情況，及時上報異常現(xiàn)象。
目的和意義
1. 確保安全生產(chǎn)：遵循此規(guī)程能預防因操作不當引發(fā)的事故，保障員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)。
2. 提高設備壽命：規(guī)范操作可減少設備損耗，延長鍋爐使用壽命。
3. 節(jié)能環(huán)保：有效控制燃燒和排放，符合環(huán)保法規(guī)要求。
4. 保證生產(chǎn)效率：穩(wěn)定的運行狀態(tài)有利于維持生產(chǎn)線的正常運轉，提高生產(chǎn)效率。
5. 法規(guī)合規(guī)：遵守國家及地方關于鍋爐安全運行的相關法規(guī)，避免法律風險。
注意事項
1. 操作前檢查：啟動前確認鍋爐無泄漏、無異常聲響，所有安全裝置正常。
2. 保持水位適中：定期查看水位計，確保鍋爐水位在安全范圍內，防止干燒或水擊。
3. 控制燃燒：調整燃燒器以維持穩(wěn)定火焰，避免過熱或不完全燃燒。
4. 定期排污：定期進行鍋爐排污，清除積垢，保持水質清潔。
5. 安全閥校驗：每年至少一次專業(yè)校驗安全閥，確保其在超壓時能自動開啟。
6. 異常處理：遇到異常情況，立即停止運行，按照應急預案進行處理，并及時上報。
7. 禁止擅自改動：未經(jīng)許可，不得隨意改動鍋爐及其附屬設備的設定和結構。
8. 穿戴防護裝備：操作人員應佩戴必要的防護裝備，如防燙傷手套、護目鏡等。
9. 環(huán)境監(jiān)測：注意周圍環(huán)境，防止煙塵、蒸汽泄漏，確保工作環(huán)境安全。
10. 持續(xù)學習：操作人員應持續(xù)學習新的安全知識和技術，提升應急處理能力。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體實施時需結合鍋爐型號、使用條件及現(xiàn)場情況進行適當調整。務必理解和遵循這些規(guī)定，以確保鍋爐的安全、高效運行。
鍋爐安全運行操作規(guī)程范文
一、運行前檢查
1、對鍋爐本體的內部、外部進行全面、認真檢查。
2、檢查安全附件是否準確、靈敏、可靠。
3、檢查熱工、電器儀表指示是否正常。
4、對附屬設備進行全面檢查,聯(lián)合試運轉正常。
二、鍋爐上水
1、開啟鍋筒排氣閥,鍋爐本體及相關系統(tǒng)管路閥門開關位置正確。
2、啟動補水泵,系統(tǒng)上水。
3、啟動鍋爐給水泵,給鍋爐上滿水,以備烘爐。
三、鍋爐點火
1、鍋爐因長期停用,應進行烘爐,烘爐時間3-7天。
2、烘爐前打開風道擋板,開啟鍋爐引風機通風,通風時間不少于5分鐘。
3、利用無釘木柴微火烘烤,定期轉動爐排。
4、待鍋爐烘爐完畢后,準備投入運行。
四、鍋爐運行調整
1、煤層厚度:根據(jù)煤質及負荷要求合理調整煤層厚度,一般應為100-150mm。
2、爐排速度:正常的爐排速度應使爐排面上保持有均勻燃燒的火床,不能有斷火,同時在爐排后軸前的爐排面上沒有正在燃燒的煤。
3、鼓風風量:應根據(jù)煤層厚度和燃燒的工況調整,按燃燒段需要和風壓不同配風。
4、引風風量:引風風量應與鼓風風量匹配,一般情況下,保持爐膛負壓-8左右。
5、當鍋爐負荷減小時,應先減小鼓風,后減小引風,當鍋爐負荷增加時,應先增加引風,后增加鼓風,嚴禁正壓燃燒。
五、緊急停爐
1、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水。
2、壓力表或安全閥全部失效。
3、鍋爐元件損壞危及運行人員安全。
4、燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行。
5、其它異常情況危及鍋爐安全運行。
第2篇 燃氣蒸汽鍋爐安全運行操作規(guī)程
一、鍋爐運行的首備條件:
1、必須有質檢部門簽發(fā)的《鍋爐使用登記證》和質檢、鍋檢所檢驗部門簽發(fā)的鍋爐定期檢驗合格證。
2、必須有符合《鍋爐房安全管理規(guī)則》要求的各項規(guī)章制度和運行記錄。
3、司爐工必須經(jīng)特殊工作培訓、考試合格,持有鍋爐特種作業(yè)操作證,并具備熟練的操作技能,方準上崗。
4、水處理設備及各項化驗指標均達到鍋爐運行水質標準。
二、運行前的準備工作:
1、檢查各種儀器、儀表是否正常。
2、循環(huán)水系統(tǒng)及鍋爐補水系統(tǒng)無異常,各閥門開啟度達到規(guī)定狀態(tài)。
3、檢查燃氣壓力不得低于8000pa,供氣管路無泄漏。
4、運行前對燃燒程序控制器復位。
5、檢查軟水箱,確認水量充足后開啟閥門。
6、檢查鍋爐補給水量是否正常。
7、檢查軟化水系統(tǒng)工作是否正常。
8、檢查加藥裝置工作是否正常及加藥桶藥液充足。
9、檢查鍋爐內是否有其它異常情況。
10、檢查鍋爐水位、壓力、溫度、點火與火焰檢測四大保護裝置、燃料輸送管道的泵與閥門等進行認真檢查調試工作。
11、以上各項檢查正常后,按通主電源空氣開關,打開鑰匙開關,未經(jīng)檢查和試驗合格的鍋爐,嚴禁進行點火作業(yè)。
三、啟動鍋爐:
1、給水開關、風機開關、負荷開關放在自動位置。
2、控制面板的指示燈如出現(xiàn)極度低水位、泄漏故障、熄火故障等“聲”、“光”報警,則不能啟動鍋爐,必須檢查原因,待故障排除后按“復位”鍵方能恢復正常。
3、高水位顯示“光”報警,低水位顯示“聲”、“光”報警。
4、鍋爐水位壓力正常,燃氣壓力達到規(guī)定值的情況下,方可按“啟動”鍵進入運行。
四、燃燒器運行程序:
啟動→燃氣檢漏→風機啟動→開大風門吹掃→風壓檢測→火焰檢測→關小風門→→點火(電火花及主氣閥打開)→火焰監(jiān)控→燃燒→小火運行→→大火運行→進入正常燃燒→進入壓力控制及各種保護。
在燃燒器運行中出現(xiàn)極度低水位,第二超壓運作、燃氣泄漏、熄火故障、低氣壓時,鍋爐將自動停爐并報警,應按“消音”后查清原因,待故障排除后按“復位”鍵重新啟動。出現(xiàn)極度低水位報警后,系統(tǒng)會自動鎖定水泵不能給鍋爐補水,待查清原因,故障消除后按“復位”鍵水泵方能正常工作。
五、運行中注意事項:
1、鍋爐從冷點火升到工作壓力時,升溫升壓時間一般控制在3~4小時。當鍋爐壓力升到0.05~0.1mpa時,應沖洗鍋爐壓力表和水位計;當鍋爐壓力升到0.15~0.2mpa時,應關閉鍋爐上空氣閥并檢查安全閥是否泄漏,如有泄漏應采取措施予以消除;當鍋爐壓力升到0.2~0.25mpa時,對鍋爐要進行一次排污試驗,排污時鍋爐水位應高于正常水位,并檢查排污閥是否泄漏,如有泄漏應采取措施予以消除;當鍋爐壓力升到0.3mpa時,要全面檢查鍋爐受壓元件的緊固部件,如人孔、手孔、檢查孔和各法蘭連接的螺栓是否松動,并進行一次熱擰緊。
2、水泵在自動運行狀態(tài)下檢查能否保持正常水位,水位在“起泵線”以下能正常啟動,水位在“停泵線”水泵能停止工作。
3、壓力控制是否正常,當蒸汽壓力達到設定值時,燃燒停止,超壓燈亮,在壓力降低到設定值時,鍋爐能自動啟動。
4、當壓力達到負荷設定值時,負荷由大火轉到小火,當壓力下降到設定值時,由小火轉大火燃燒。
5、當壓力在正常設定壓力情況下不能停爐時,第二超壓會報警停爐,須重新啟動。
6、排煙溫度不能超過300℃,否則應停爐檢查。
7、鍋爐進入正常運行階段時,鍋爐司爐人員要加強對鍋爐本體、安全附件與儀表和輔屬設備進行監(jiān)控,認真搞好鍋爐及輔屬設備的巡回檢查和及時填寫運行記錄。
六、停爐工作:
1、在需要停爐時,把負荷由自動轉到小火后按“停爐”鍵,燃燒器將停止工作。
2、在確定水位正常,各閥門狀態(tài)達到規(guī)定值后,方可斷開電源及鎖匙開關,除緊急停爐外,一般不應采取先切斷總電源的方法進行停爐。
七、緊急停爐:
遇有燃氣突然泄漏、鍋爐突然超壓、大量缺水或其它突發(fā)緊急情況,如鍋爐未自動停爐,應采取緊急停爐措施,迅速按下鍋爐操作面板上的紅色按鈕,關閉燃氣管道總閥門,切斷鍋爐房總電源,向主管領導迅速報告。
