鍋爐安全運(yùn)行操作規(guī)程

有哪些

1. 日常檢查與維護(hù)：包括鍋爐本體、燃燒器、安全閥、壓力表、水位計(jì)等關(guān)鍵部件的常規(guī)檢查。

2. 運(yùn)行監(jiān)控：確保鍋爐運(yùn)行時壓力、溫度、水位等參數(shù)在安全范圍內(nèi)。

3. 燃料管理：合理控制燃料的添加與燃燒效率，防止積灰和結(jié)焦。

4. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，如壓力異常、漏水、火災(zāi)等情況的應(yīng)對措施。

5. 員工培訓(xùn)：定期進(jìn)行操作人員的安全知識和技能訓(xùn)練。

6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄鍋爐運(yùn)行情況，及時上報(bào)異?，F(xiàn)象。

目的和意義

1. 確保安全生產(chǎn)：遵循此規(guī)程能預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)。

2. 提高設(shè)備壽命：規(guī)范操作可減少設(shè)備損耗，延長鍋爐使用壽命。

3. 節(jié)能環(huán)保：有效控制燃燒和排放，符合環(huán)保法規(guī)要求。

4. 保證生產(chǎn)效率：穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)有利于維持生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率。

5. 法規(guī)合規(guī)：遵守國家及地方關(guān)于鍋爐安全運(yùn)行的相關(guān)法規(guī)，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：啟動前確認(rèn)鍋爐無泄漏、無異常聲響，所有安全裝置正常。

2. 保持水位適中：定期查看水位計(jì)，確保鍋爐水位在安全范圍內(nèi)，防止干燒或水擊。

3. 控制燃燒：調(diào)整燃燒器以維持穩(wěn)定火焰，避免過熱或不完全燃燒。

4. 定期排污：定期進(jìn)行鍋爐排污，清除積垢，保持水質(zhì)清潔。

5. 安全閥校驗(yàn)：每年至少一次專業(yè)校驗(yàn)安全閥，確保其在超壓時能自動開啟。

6. 異常處理：遇到異常情況，立即停止運(yùn)行，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時上報(bào)。

7. 禁止擅自改動：未經(jīng)許可，不得隨意改動鍋爐及其附屬設(shè)備的設(shè)定和結(jié)構(gòu)。

8. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，如防燙傷手套、護(hù)目鏡等。

9. 環(huán)境監(jiān)測：注意周圍環(huán)境，防止煙塵、蒸汽泄漏，確保工作環(huán)境安全。

10. 持續(xù)學(xué)習(xí)：操作人員應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)新的安全知識和技術(shù)，提升應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體實(shí)施時需結(jié)合鍋爐型號、使用條件及現(xiàn)場情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。務(wù)必理解和遵循這些規(guī)定，以確保鍋爐的安全、高效運(yùn)行。

鍋爐安全運(yùn)行操作規(guī)程范文

一、運(yùn)行前檢查

1、對鍋爐本體的內(nèi)部、外部進(jìn)行全面、認(rèn)真檢查。

2、檢查安全附件是否準(zhǔn)確、靈敏、可靠。

3、檢查熱工、電器儀表指示是否正常。

4、對附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查,聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

二、鍋爐上水

1、開啟鍋筒排氣閥,鍋爐本體及相關(guān)系統(tǒng)管路閥門開關(guān)位置正確。

2、啟動補(bǔ)水泵,系統(tǒng)上水。

3、啟動鍋爐給水泵,給鍋爐上滿水,以備烘爐。

三、鍋爐點(diǎn)火

1、鍋爐因長期停用,應(yīng)進(jìn)行烘爐,烘爐時間3-7天。

2、烘爐前打開風(fēng)道擋板,開啟鍋爐引風(fēng)機(jī)通風(fēng),通風(fēng)時間不少于5分鐘。

3、利用無釘木柴微火烘烤,定期轉(zhuǎn)動爐排。

4、待鍋爐烘爐完畢后,準(zhǔn)備投入運(yùn)行。

四、鍋爐運(yùn)行調(diào)整

1、煤層厚度:根據(jù)煤質(zhì)及負(fù)荷要求合理調(diào)整煤層厚度,一般應(yīng)為100-150mm。

2、爐排速度:正常的爐排速度應(yīng)使?fàn)t排面上保持有均勻燃燒的火床,不能有斷火,同時在爐排后軸前的爐排面上沒有正在燃燒的煤。

3、鼓風(fēng)風(fēng)量:應(yīng)根據(jù)煤層厚度和燃燒的工況調(diào)整,按燃燒段需要和風(fēng)壓不同配風(fēng)。

4、引風(fēng)風(fēng)量:引風(fēng)風(fēng)量應(yīng)與鼓風(fēng)風(fēng)量匹配,一般情況下,保持爐膛負(fù)壓-8左右。

5、當(dāng)鍋爐負(fù)荷減小時,應(yīng)先減小鼓風(fēng),后減小引風(fēng),當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時,應(yīng)先增加引風(fēng),后增加鼓風(fēng),嚴(yán)禁正壓燃燒。

五、緊急停爐

1、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水。

2、壓力表或安全閥全部失效。

3、鍋爐元件損壞危及運(yùn)行人員安全。

4、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。

5、其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

第2篇 燃?xì)庹羝仩t安全運(yùn)行操作規(guī)程

一、鍋爐運(yùn)行的首備條件:

1、必須有質(zhì)檢部門簽發(fā)的《鍋爐使用登記證》和質(zhì)檢、鍋檢所檢驗(yàn)部門簽發(fā)的鍋爐定期檢驗(yàn)合格證。

2、必須有符合《鍋爐房安全管理規(guī)則》要求的各項(xiàng)規(guī)章制度和運(yùn)行記錄。

3、司爐工必須經(jīng)特殊工作培訓(xùn)、考試合格,持有鍋爐特種作業(yè)操作證,并具備熟練的操作技能,方準(zhǔn)上崗。

4、水處理設(shè)備及各項(xiàng)化驗(yàn)指標(biāo)均達(dá)到鍋爐運(yùn)行水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

二、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:

1、檢查各種儀器、儀表是否正常。

2、循環(huán)水系統(tǒng)及鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)無異常,各閥門開啟度達(dá)到規(guī)定狀態(tài)。

3、檢查燃?xì)鈮毫Σ坏玫陀?000pa,供氣管路無泄漏。

4、運(yùn)行前對燃燒程序控制器復(fù)位。

5、檢查軟水箱,確認(rèn)水量充足后開啟閥門。

6、檢查鍋爐補(bǔ)給水量是否正常。

7、檢查軟化水系統(tǒng)工作是否正常。

8、檢查加藥裝置工作是否正常及加藥桶藥液充足。

9、檢查鍋爐內(nèi)是否有其它異常情況。

10、檢查鍋爐水位、壓力、溫度、點(diǎn)火與火焰檢測四大保護(hù)裝置、燃料輸送管道的泵與閥門等進(jìn)行認(rèn)真檢查調(diào)試工作。

11、以上各項(xiàng)檢查正常后,按通主電源空氣開關(guān),打開鑰匙開關(guān),未經(jīng)檢查和試驗(yàn)合格的鍋爐,嚴(yán)禁進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)。

三、啟動鍋爐:

1、給水開關(guān)、風(fēng)機(jī)開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)放在自動位置。

2、控制面板的指示燈如出現(xiàn)極度低水位、泄漏故障、熄火故障等“聲”、“光”報(bào)警,則不能啟動鍋爐,必須檢查原因,待故障排除后按“復(fù)位”鍵方能恢復(fù)正常。

3、高水位顯示“光”報(bào)警,低水位顯示“聲”、“光”報(bào)警。

4、鍋爐水位壓力正常,燃?xì)鈮毫_(dá)到規(guī)定值的情況下,方可按“啟動”鍵進(jìn)入運(yùn)行。

四、燃燒器運(yùn)行程序:

啟動→燃?xì)鈾z漏→風(fēng)機(jī)啟動→開大風(fēng)門吹掃→風(fēng)壓檢測→火焰檢測→關(guān)小風(fēng)門→→點(diǎn)火(電火花及主氣閥打開)→火焰監(jiān)控→燃燒→小火運(yùn)行→→大火運(yùn)行→進(jìn)入正常燃燒→進(jìn)入壓力控制及各種保護(hù)。

在燃燒器運(yùn)行中出現(xiàn)極度低水位,第二超壓運(yùn)作、燃?xì)庑孤⑾ɑ鸸收?、低氣壓時,鍋爐將自動停爐并報(bào)警,應(yīng)按“消音”后查清原因,待故障排除后按“復(fù)位”鍵重新啟動。出現(xiàn)極度低水位報(bào)警后,系統(tǒng)會自動鎖定水泵不能給鍋爐補(bǔ)水,待查清原因,故障消除后按“復(fù)位”鍵水泵方能正常工作。

五、運(yùn)行中注意事項(xiàng):

1、鍋爐從冷點(diǎn)火升到工作壓力時,升溫升壓時間一般控制在3~4小時。當(dāng)鍋爐壓力升到0.05~0.1mpa時,應(yīng)沖洗鍋爐壓力表和水位計(jì);當(dāng)鍋爐壓力升到0.15~0.2mpa時,應(yīng)關(guān)閉鍋爐上空氣閥并檢查安全閥是否泄漏,如有泄漏應(yīng)采取措施予以消除;當(dāng)鍋爐壓力升到0.2~0.25mpa時,對鍋爐要進(jìn)行一次排污試驗(yàn),排污時鍋爐水位應(yīng)高于正常水位,并檢查排污閥是否泄漏,如有泄漏應(yīng)采取措施予以消除;當(dāng)鍋爐壓力升到0.3mpa時,要全面檢查鍋爐受壓元件的緊固部件,如人孔、手孔、檢查孔和各法蘭連接的螺栓是否松動,并進(jìn)行一次熱擰緊。

2、水泵在自動運(yùn)行狀態(tài)下檢查能否保持正常水位,水位在“起泵線”以下能正常啟動,水位在“停泵線”水泵能停止工作。

3、壓力控制是否正常,當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到設(shè)定值時,燃燒停止,超壓燈亮,在壓力降低到設(shè)定值時,鍋爐能自動啟動。

4、當(dāng)壓力達(dá)到負(fù)荷設(shè)定值時,負(fù)荷由大火轉(zhuǎn)到小火,當(dāng)壓力下降到設(shè)定值時,由小火轉(zhuǎn)大火燃燒。

5、當(dāng)壓力在正常設(shè)定壓力情況下不能停爐時,第二超壓會報(bào)警停爐,須重新啟動。

6、排煙溫度不能超過300℃,否則應(yīng)停爐檢查。

7、鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行階段時,鍋爐司爐人員要加強(qiáng)對鍋爐本體、安全附件與儀表和輔屬設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控,認(rèn)真搞好鍋爐及輔屬設(shè)備的巡回檢查和及時填寫運(yùn)行記錄。

六、停爐工作:

1、在需要停爐時,把負(fù)荷由自動轉(zhuǎn)到小火后按“停爐”鍵,燃燒器將停止工作。

2、在確定水位正常,各閥門狀態(tài)達(dá)到規(guī)定值后,方可斷開電源及鎖匙開關(guān),除緊急停爐外,一般不應(yīng)采取先切斷總電源的方法進(jìn)行停爐。

七、緊急停爐:

遇有燃?xì)馔蝗恍孤?、鍋爐突然超壓、大量缺水或其它突發(fā)緊急情況,如鍋爐未自動停爐,應(yīng)采取緊急停爐措施,迅速按下鍋爐操作面板上的紅色按鈕,關(guān)閉燃?xì)夤艿揽傞y門,切斷鍋爐房總電源,向主管領(lǐng)導(dǎo)迅速報(bào)告。