有哪些
一類電動工具、二類電動工具和三類電動工具是根據(jù)安全防護等級進行劃分的。一類工具沒有基本絕緣，依賴于接地系統(tǒng)來防止電擊；二類工具具有雙重絕緣或加強絕緣，無需接地；三類工具則是由安全電壓供電，如電池驅(qū)動的工具，電壓通常不超過50v。
目的和意義
電動工具的分類旨在確保工作場所的安全，防止電氣事故的發(fā)生。正確識別和使用各類電動工具，能有效保護使用者的生命安全，減少因誤操作導致的設備損壞，提高工作效率，并符合相關行業(yè)標準和法規(guī)要求。
注意事項
1. 使用前檢查：每次使用電動工具前，應檢查其外觀是否完好，電線是否有磨損，開關是否正常，確保工具無明顯損壞。
2. 正確接地：一類工具必須正確接地，確保在電路故障時能有效防止電擊。
3. 絕緣保護：二類工具的雙重絕緣或加強絕緣不能替代接地，仍需定期檢查絕緣層是否破損。
4. 安全電壓：三類工具雖使用安全電壓，但也要注意電池電量，避免因電池耗盡導致工具突然停止工作。
5. 佩戴防護裝備：使用電動工具時，應佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套和耳塞，以防止飛濺物、噪音和振動傷害。
6. 操作姿勢：保持正確的操作姿勢，避免長時間扭曲身體，減少工傷風險。
7. 培訓教育：所有電動工具使用者都應接受適當?shù)牟僮髋嘤?，了解工具特性和安全操作?guī)程。
8. 存儲與維護：工具使用后應及時清潔，存放在干燥、通風的地方，定期進行保養(yǎng)，確保其性能良好。
9. 不得私自拆解：非專業(yè)人員不得擅自拆解電動工具，以免破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響安全性能。
10. 兒童監(jiān)護：兒童應在成人監(jiān)護下使用電動工具，防止意外發(fā)生。
11. 避免過度負荷：根據(jù)工具的設計和規(guī)格，合理使用，避免長時間連續(xù)工作導致過熱。
通過以上注意事項，我們可以確保電動工具的正確使用，提升作業(yè)安全性，降低潛在風險。在實際工作中，務必牢記這些要點，將安全放在首位。
一、二、三類電動工具的分類及使用安全操作規(guī)程范文
第1篇 一、二、三類電動工具的分類及使用安全操作規(guī)程
電動工具按電氣保護的方式分為三類：
a．ⅰ類工具；
b．ⅱ類工具；
c．ⅲ類工具；
★ ⅰ類工具即為普通型電動工具，其額定電壓超過50伏，ⅰ類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且包含一個附加的安全措施。其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝在固定線路中的保護（接地）導線聯(lián)起來，使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
ⅰ類工具的插頭為三腳插頭。
★ii類工具即絕緣結(jié)構(gòu)全部為雙重絕緣結(jié)構(gòu)的電動工具。其規(guī)定電壓超過50v
ii類工具不允許設置接地裝置。一般為絕緣外殼。
通俗地講， ii類工具的設計制造者將操作者的個人防護用品以可靠有的方法置于工具上，使工具具有雙重的保護電流，保證在故障狀態(tài)下，當基本絕緣損壞失效時，由附加絕緣和加強絕緣提供觸電保護。
ii類工具必須采用加強絕緣電源插頭，且電源插頭與軟電纜或軟線壓塑成一體的不可重接電源插頭。
ⅱ類工具只允許采用不可重接的二腳電源插頭。
ii類工具均帶有標志“回”。
★ iii類工具即安全電壓工具。其額定電壓不超過50v，在防止觸電的保護依靠由安全電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全電壓高的電壓。
在一般性的加工場所應選用ii類工具。
手持式電動工具（以下簡稱工具）使用起來非常方便，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)建筑、礦山工地上被廣泛使用。但是，由于操作過程中要緊握在使用者的手中，所以，一旦外殼帶電，電流就會通過人體，造成危險的觸電后果。因此，使用手持式電動工具應加倍注意以下十個安全問題。
1.根據(jù)使用環(huán)境選擇工具類型
手持式電動工具的分類方法很多，根據(jù)觸電防護方式的不同分為三類，即ⅰ、ⅱ和ⅲ三類。在一般場所，為保證使用者的安全，應選用ⅱ類工具。ⅱ類工具本身良好的雙重絕緣性，可有效防止觸電事故的發(fā)生。在潮濕場所或金屬構(gòu)架上作業(yè)，應選用ⅱ類或ⅲ類工具。在狹窄場所（如鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi)）應使用ⅲ類工具。在特殊環(huán)境，如濕熱、雨雪、有爆炸性或腐蝕性氣體的場所，使用的手持電動工具還必須符合相應環(huán)境的特殊安全要求。
2.長期擱置或受潮的工具在使用前要測量絕緣電阻
對長期擱置或受潮的工具在使用前應由電工測量絕緣阻值，看是否符合要求。其對絕緣電阻的要求是：ⅰ類不低于2兆歐，ⅱ類不低于7兆歐;ⅲ類不低于10兆歐。
3.每次使用前要進行外觀和電氣檢查
外觀檢查包括：外殼、手柄有無裂縫和破損，緊固件是否齊全有效;軟電纜或軟電線是否完好無損，保護接零（地）是否正確、牢固，插頭是否完好無損;開關動作是否正常、靈活、完好;電氣保護裝置和機械保護裝置是否完好;工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活無障礙，卡頭是否牢固等。
電氣檢查包括：通電后反應正常，開關控制有效;通電后外殼經(jīng)試電筆檢查應不漏電;信號指示正確，自動控制作用正常;對于旋轉(zhuǎn)工具，通電后應觀察電刷火花和聲音是否正常。
4.工具與電源連接符合要求
工具的電源線必須采用銅芯多股橡膠套軟電纜或聚氯乙烯護套電纜，中間不得有接頭，不得任意接長或拆換;工具原有的插頭不得隨意拆除或改換，當電源與作業(yè)場所距離較遠時，應采用移動電閘箱解決。嚴禁不用插頭直接將電線的金屬絲插入插座。
5.嚴禁工具空載運行
手持式電動工具普遍采用單相串勵電動機，在維修單相串勵電動機時，如果輕載或空載，高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的離心力會把轉(zhuǎn)子繞組甩出，可能損壞換向裝置，所以單相串勵電動機在維修時嚴禁輕載或空載試車。
6.不過載使用工具
盡量避免過載使用工具，使用時應注意聲音和溫度，發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機送專業(yè)人員檢查。
7.避免疲勞操作
使用工具時必須注意力集中，嚴禁疲勞操作，連續(xù)工作時間不可過長。
8.高空使用工具要有監(jiān)護人
在高空（高度大于2米）使用手持式電動工具時，下面應設專人扶梯，這樣在發(fā)生電擊時可迅速切斷電源。
9.避免發(fā)生機械損傷
使用過程中，要防止電線被轉(zhuǎn)動部分絞纏;防止工具的工作端對人體造成機械傷害;工具使用完畢，必須將電源斷開，妥善保管。
10.易燃易爆地點禁止使用
在易燃易爆工作場所不要使用手持電動工具，以免電動機的電刷發(fā)出的火花釀成火災。
安全使用工具，嚴格按規(guī)定使用工具，這樣才能在使用工具過程中減少人員的意外傷害。
手持電動工具的選擇和使用
電工用的手持電動工具使用環(huán)境惡劣，使用時要不停移動、振動大、噪音高。電源線易受拖拉、摩擦或機械等外力擠壓而損傷，使絕緣強度受到破壞，造成人身觸電傷亡。為防止事故發(fā)生，應正確選用手持電動工具。
一.選擇
1．選擇具有3c認證的合格品。
2．一般場合應選用ⅱ類產(chǎn)品，該類設備具有雙重絕緣，使用相對安全。
3．在潮濕場所或金屬構(gòu)架等導電性能良好場所工作，應選用ⅱ類或ⅲ類產(chǎn)品。
4．在金屬容器、管道、鍋爐等狹窄場所工作，應選用ⅲ類產(chǎn)品。
5．如確需使用ⅰ類產(chǎn)品，應按安全要求采取必要的其他安全措施，如安裝漏電保護器、安全隔離變壓器等。
二、使用
1．使用前要對其進行仔細檢查，外觀無破損，開關動作靈活無卡澀，電源引線和電動工具的外殼應完好。用500v兆歐表測量繞組與外殼間絕緣電阻值不得低于0.5兆歐，絕緣電阻數(shù)值見附表。
2．金屬外殼的手持電動工具應有可靠的保護接地線。電源引線為多芯軟橡校電纜，其接地保護線兩端應連接牢固。
3．手持電動工具應由具有一定專業(yè)知識的專職人員使用。使用中應嚴格遵守相關的安全操作規(guī)程。
4．使用前必須先檢查相關電氣保護裝置和機械保護裝置是否完好，其運用應正常。還要注意其轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活無卡澀。
5．使用ⅰ類手持電動工具時，使用人必須穿戴符合規(guī)定的防護用品，設置合格的防護用具。并按規(guī)定采取相應防觸電的安全保護措施，如應在電源電路中安裝漏電保護器，或使用人戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。在潮濕狹窄場所使用ⅱ類手持電動工具時，應安裝漏電開關，漏電開關工作電流小于1.5ma，動作時間小于等于0.1秒。且漏電開關應放在容器內(nèi)并有專人監(jiān)護。
| 測試部位 | 絕緣電阻(兆歐) |
| ⅰ類電氣設備帶電部位與外殼間 | 2 |
| ⅱ類電氣設備帶電部位與外殼間 | 7 |
| ⅲ類電氣設備帶電部位與外殼間 | 10 |
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第2篇 電氣設備一般安全技術操作規(guī)程
一、 電氣設備必須有專職電工進行檢修或?qū)Ｂ氹姽さ闹笇逻M行工作,但修理前必須切斷電源,禁止修理帶電的電氣設備。
二、 電源電壓必須與電氣設備額定電壓相同。供電變壓器的容量必須滿足該機械設備的要求,并應按規(guī)定配備電動機的起動裝置。所用保險絲必須符合規(guī)定,嚴禁用銅絲代替。
三、 電動機驅(qū)動的機械設備,在運行中移動時,應由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人員挪移電纜,并防止電纜擦損,如無專人負責電纜時應由操作人員負責照顧,以免損壞而導致觸電事故。
四、 電氣裝置如遇跳閘時,應查明原因,排除故障后再合閘,不得強行胡亂合閘。
五、 啟動后,應檢視各電氣儀表,并待電流表指示針穩(wěn)定和正常后,才允許正式工作。
六、 定期檢查電氣設備的絕緣電阻是否符合規(guī)定,不應低于每伏1000歐姆(如對地220伏絕緣電阻應不小于0.22兆歐);如發(fā)現(xiàn)有斷路等問題,應及時排除。
七、 如遇漏電失火時,應先切斷電源,用四氯化碳和干粉滅火器進行撲滅,禁止用水及其他液體滅火器潑澆。
八、 如遇人身觸電時,應立即切斷電源,然后用人工呼吸法,作緊急救治,但在未切斷電源之前,禁止與觸電者接觸,以免再發(fā)生觸電。
九、 所有電氣設備應接地良好;不得借用避雷器地線作接地線。電氣部分不應有漏電現(xiàn)象。
十、 電氣設備的所有連接樁頭應緊固,并須作經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動,須先切斷電源,再行處理。
十一、 各種機械的電氣設備,必須裝有接地和接零的保護裝置;接地電阻不得大于10歐姆,但在一個供電系統(tǒng)上,不得同時接地又接零。
十二、 各種機械設備的電閘箱內(nèi),必須保持清潔干燥,不準存放任何東西,并應配備有安全鎖,未經(jīng)本機操作人員和有關人員的允許,其他人員不準隨意開箱合線路總閘或分段線路閘,以防造成事故。
十三、 用水清洗電動施工機械時,不得將水沖到電氣設備上去,以免導線和電氣設備受潮,發(fā)生事故。
十四、 電氣設備應存放在干燥處,在施工現(xiàn)場上,各種電器設備應由妥善的防雨、防潮設施。
十五、 工作中如遇停電,應立即將電源開關拉開;并掛上“禁止合閘”的警示牌。
十六、 如需修理和保養(yǎng)機械時不僅要切斷電源、撥下保險絲,還應在電閘箱上加鎖,同時掛上“機車修理,禁止合閘”的警示牌,如需合閘時,必須與檢修人員聯(lián)系妥當后,再行合閘,以確保生產(chǎn)安全。
十七、 負荷開關與隔離開關必須按順序操作,即送電時先上隔離開關,再上負荷開關;斷電時先斷負荷開關,再斷隔離開關。
十八、 工作完畢后,應及時切斷電源,并鎖閘箱門。
第3篇 裝吊工安全操作規(guī)程一般要求
裝吊工安全操作規(guī)程的一般要求
1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)程,并經(jīng)培訓教育考試合格,持有安全操作合格者,方可獨立操作。
2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等,確認符合有關安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。作業(yè)時,按規(guī)定正確;佩戴和使用勞動防護用品,如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。
3、掌握和檢查所使用工具、設備的性能,確認是否完好,方可使用。
4、檢查作業(yè)場所的電氣設施是否符合安全用電規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
5、盡量避開雙層作業(yè),確屬無法避開時,應對下層采取隔離防護措施,確認完善可靠后,方可進行作業(yè)。
6、在使用起重機械作業(yè)時,應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)定,不得要求司機違章起吊。
7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時,應用尖頭工具校正孔位,嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸,以防擠傷。
第4篇 車床工五防一滅安全操作規(guī)程
五防：（防撞壓、防絞輾、防濺擊、防刺割、防觸電）
一、 防撞壓：
1、機床四周場地應經(jīng)常保持清潔、干燥、成品、半成品，堆放整齊牢靠，保持通道暢通。
2、開車前把車床上的雜物拿掉，并檢查刀具，夾具和工作物是否夾緊夾牢，裝卸大工件時，車頭床面要墊木塊，特大件要找起重工配合裝卸。
3、加工大件或夾持接觸量比較少的工件，在校正圓心度時，嚴禁快速運行視跳、必須慢速或手動校正后，要重新夾持牢靠、方可進行切削加工。
4、所有一切扳手，不準加墊片塞襯，手柄不得用管子接長，以免打滑跌傷和損傷緊固強度。
5、拆裝大工件時，頭、手、腳、不得伸向工件下面，以防繩索和吊鉤斷裂壓下傷人。
二、防絞輾
1、開車前整理好自己的衣服、扎緊袖口、圍巾塞在衣服里面、女同志帶好工作帽、不許穿裙子，不許穿拖鞋操作。
2、嚴禁帶手套操作車床，如加工大件且外層有毛刺及鋒口允許帶布手套裝拆工件，但開動車床前必須脫掉手套進行操作。
3、經(jīng)常檢查機床轉(zhuǎn)動部位的防護罩是否完好？如有不適合或不完全時，必須報告車間領導，通知有關部門修理更新。
4、用銼刀加工時要注意右手在前、衣袖要扎緊，衣扣要扣好，接近車頭時注意袖口衣角所接觸的運轉(zhuǎn)部分，以防被絞輾傷人。
5、開車時腳不許踩在絲桿或刀桿上，身體不許依靠在車床上，也不許越過車床遞送任何東西。
6、車床在運轉(zhuǎn)時不許拿棉紗或其他物件去揩擦運轉(zhuǎn)部位，更不許用手壓剎轉(zhuǎn)動的自來夾頭。
7、車內(nèi)孔螺紋時，不準用手鑷紗布或棉紗擦拭內(nèi)孔，應用夾板木棒裹紗布進行砂光。
8、兩人操作一臺車床時，要經(jīng)?；ハ嚓P心，密切配合，不得獨自任意開動機床。
9、遇有下列情況時必須停車：（1）人要離開機床時，（2）當發(fā)現(xiàn)工具、卡具、機床工件有異?；蚬收蠒r，（3）在安裝測量以及取下工件未完畢時，（4）擦洗機床與打掃衛(wèi)生時，（5）在給與機床潤滑部位注油時。
三、防濺擊
1、對加工的工件要夾緊、特別在高速切削加工軸類時，更要注意兩頭頂緊，并適當供給冷卻液。
2、在加工超細長棒件，應用中心架，防止工件彎曲甩出傷人，棒材尾端在車床主軸孔尾端延伸長度不得超過200毫米，如加工特長棒材后面必須設支撐架。
3、用花盤與角鐵壓板夾持工件時，必須注意輕重平衡，壓板螺絲要緊固良好，裝好工件、后應做慢轉(zhuǎn)試車，防止甩出造成擊傷事故。
4、自來夾頭鑰匙切不可留在夾頭上，切削加工時車頭箱上面不許堆放工具雜物，以免震落傷人。
5、使用砂輪刃磨刀具時，人應站在側(cè)面，并戴好防護眼鏡，磨削工件和刀具用力要均勻、自然、防止砂輪碎裂和落砂濺擊傷人、磨較短的刀頭應裝在刀排上磨削、以免手磨痛手指。
6、操作時必須正確戴好眼鏡，加工脆性件，為銅、生鐵、鑄鋁等，應用防護罩和安全擋板遮攔，以防切削飛濺燙傷皮膚和眼睛。
四、防剌割
1、頭頭銼刀、刮刀均必須裝有良好木柄，嚴禁無柄使用。
2、用塞規(guī)量孔時，不得硬塞和硬拉，要旋轉(zhuǎn)松出，劃針盤使用完畢后，應將針頭（尖）向下放置，防止刀頭針尖刺痛和劃傷手腳。
3、在搬動轉(zhuǎn)換刀架時，拖板箱應退移到足夠的距離，以免手碰夾頭。
4、在切削過程中，不得用手指去檢查工件的光潔度和刀的刃口，防止割傷手指。
5、操作時隨時防止鐵屑繞在工件和刀具上，如遇帶狀鐵屑，應及時采用斷屑措施，不得用手清楚鐵屑，應該用有檔盤的鉤子清楚鐵屑。
五、防觸電
1、開車前應檢查一切電器設備，注意電門開關的良好性，接地線是否牢固可靠，蛇皮管和塑料管是否斷裂、破損？如有斷裂、破損現(xiàn)象，要及時請電工修理或更換。
2、機床照明燈，應該用36伏的安全電壓，不得使用220伏的高壓燈做照明。
3、嚴禁擅自拆裝或修理任何電氣設備（包括調(diào)換熔斷絲），如遇故障應立即請電工檢修。
4、當突然停電時，應立即關閉電門，等候來電后再開啟電門繼續(xù)開車工作，維修機床時必須切斷電源。
5、青年徒工必須熟悉三個月，而后在師傅的具體指導下，上機床實習。
六、消滅一切工傷事故。
第5篇 工貿(mào)一輥壓機、選粉機巡檢崗位安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程使用于制成車間輥壓機、選粉機巡檢崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒
四、開機前準備
1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當。
4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
5、及時清理各部位異物,保證物流暢通。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設施和照明設施,是否存在隱患,確保設備、人身安全。
8、確認電路開關位置是否處于備妥狀態(tài)。
9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動作是否靈活,方向位置是否正確。
10、檢查輥壓機加壓裝置密封情況,確認油泵工作正常、油路暢通。
11、檢查出磨斗提傳動裝置是否正常。
12、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設備內(nèi)部是否有人。
11、崗位人員有權(quán)拒絕無關人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴禁非崗位人員進行操作。
12、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。
五、開機
1、確認本崗位和相應崗位經(jīng)檢查,無安全隱患,所開設備內(nèi)及旁邊無人,方可聯(lián)系開機。
2、當聽到開機鈴響時,立即撤離到安全位置。
3、現(xiàn)場開機順序
(1)成品輸送組現(xiàn)場開機
庫側(cè)斗提→成品斜槽→排風機→回粉斜槽→選粉機→入選粉機斜槽→出磨斗提。
(2)輥壓機組現(xiàn)場開機,(確認入磨皮帶已啟動)
輥壓機油泵→輥壓機電機→輥壓機液壓系統(tǒng)→電液動插板閥→輥壓機小倉收塵器→8630斗提→通知調(diào)配站崗位供料→調(diào)整壓力使之達到最佳
(3)不投輥壓機時現(xiàn)場開機
b630斗提入輥壓機小倉溜子翻版關閉→8630斗提入入磨溜子螺旋閘門打開→8630斗提→通知調(diào)配站崗位供料。
六、運行中檢查
1、對所轄設備、設施巡檢頻次不得低于1次/時。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當。
5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
6、檢查設備溫度、聲音、震動情況是否正常,設備運行是否良好。
7、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。
8、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風及時處理。
9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關領導報告。
10、檢查收塵設施是否正常運行,確保收塵效率。
11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。
12、根據(jù)物料情況,及時調(diào)整下料量,防止堵塞或電機超載過流。
13、設備運轉(zhuǎn)時嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。
14、嚴禁跨越設備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設備。
15、嚴禁在懸掛設備及吊裝孔下面或附近停留。
16、檢查油泵工作是否正常,軸承排油是否正常,排油內(nèi)是否有鐵肩。
17、檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通。
18、根據(jù)輥縫、電流和邊料情況調(diào)節(jié)棒條閘門,使輥壓機效果達到最佳狀態(tài)。
19、根據(jù)磨內(nèi)通風和選粉機用風量,調(diào)節(jié)一、二、三次風閥門開度。
20、檢查壓縮空氣管路是否堵塞、漏風,大布袋汽缸、電磁閥工作是否正常。
21、運行中的設備出現(xiàn)故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。
22、清理皮帶機地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人 監(jiān)護,方可作業(yè)。
18、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應急預案》處理。
七、停機
1、接到中控操作員停機指令后,做好停機準備。
2、停機順序與開機順序相反。
3、停機過程中檢查聯(lián)鎖、延時是否正確。
3、停機后對設備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。
4、出現(xiàn)危及人身和設備安全的緊急情況時,可以緊急停機。
5、檢查帶電設備、進入設備內(nèi)部、或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設備本身和 上道工序設備下電,機旁開關達到“0”位,并掛警示牌。
6、高空作業(yè)或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶。
7、設備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
第6篇 空氣源烘干除濕一體機的安全操作規(guī)程
(一)設備安裝調(diào)試完成后不需要專人管理，正常使用后操作人員應嚴格按程序操作。
1、開機操作程序：開總電源→操作面板開/關按鈕→風機啟動→壓機啟動→觀察主機壓力、面板顯示是否正?！犞鳈C工作聲音是否正?！?分鐘后無任何異常可自行離開；
2、關機操作程序：操作面板開/關按鈕→壓機關閉→風機關閉→觀察主機平?壓力、面板顯示是否正?！犞鳈C停機聲音是否正?！P閉總電源開關(常時間停機建議關閉總開關)→5分鐘后無任何異?？勺孕须x開；
3、自動開關機操作程序：總電源一直處于開啟狀態(tài)→按操作說明書設置工作時段→(每天需在工作時段及非工作時段觀察一至二次)→觀察主機壓力、面板顯示是否正?！犞鳈C工作聲音是否正常；
(二)在電壓不穩(wěn)定的情況下，不能強行開機使用，以防損壞設備或者導致事故的發(fā)生。
(三)烤房內(nèi)溫度應調(diào)制在65度以下。
(四)烤房內(nèi)藥物不能超量。
(五)操作人員遇任何問題，不能擅自動啟機、拆機、設置、接線，需咨詢專業(yè)電工或撥打本產(chǎn)品售后電話。
(六)開機后如發(fā)現(xiàn)風機無法運轉(zhuǎn)，絕對不能強行啟動壓機。
(七)開機后應主動地定時檢查，并密切注意停電、來電、電壓不穩(wěn)等突變情況，避免損壞機器。
(八)藥物在規(guī)定時間干燥后，如需快速冷卻，只須關閉主機，打開烘房門，待室溫下降和藥物徹底冷卻后才可入烘房收取干燥藥物。
(九)對于藥房內(nèi)出口風去溫度最高。必須要做好防護工作。藥物不能靠近高溫點
第7篇 高空建筑工人安全技術操作規(guī)程一般規(guī)定
一、 施工現(xiàn)場
第一條 參加施工的工人（包括學徒工、實習生、代培職員和民工）要熟知工種的安全技術操縱規(guī)程。在操縱中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操縱。
第二條 電工、焊工、架子工、司爐工、爆破工、起重機司機、打樁司機和各種機動車輛司機，必需經(jīng)由專門練習，考試合格發(fā)給操縱證，方準獨立操縱。
第三條 準確使用安全防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場，必需帶好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳；在沒有防護舉措措施的情況下高空、懸崖和陡坡施工，必需系安全帶；上下交叉功課有危險的出進口要有防護棚或其他隔離舉措措施，距地面2m以上功課要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要按期檢查，無生生許可證的，嚴禁使用。
第四條 施工現(xiàn)場的腳手架、防護舉措措施、安全標志和警告牌不得擅自拆動，需要拆動的，要經(jīng)工地安全員同意。
第五條 施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應有防護舉措措施和顯著標志。
第六條 施工現(xiàn)場要有交通指示標志，交通頻繁的交叉路口，應設指揮；危險地區(qū)，要吊掛『危險』或『禁止通行』牌，夜間設紅燈示警。
第七條 工地行駛斗車、小平車的軌道坡度不得大於3%，鐵軌終點應有車檔，車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。
第八條 坑槽施工，應常常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂痕、松散或支橕走動，要隨時采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設備重量等情況，確定堆放材料和施工機械距坑邊間隔，往坑槽運材料，應用信號聯(lián)系。
第九條 調(diào)配酸溶液，應先將酸緩慢的注入水中，攪拌平均，嚴禁將水倒入酸中。貯存酸液的容器應加蓋和設有標志。
第十條 做好女工在月經(jīng)、懷孕、生養(yǎng)和哺乳期間的保護工作，女工在懷孕期間對原工作不能勝任時，根據(jù)醫(yī)生的證實，應調(diào)換輕便工作。
二、 機電設備
第十一條 機械操縱要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
第十二條 機械和動力機的機座必需穩(wěn)固，滾動的危險部位要安設防護裝置。
第十三條 工作前必需檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用。
第十四條 電氣設備和線路必需絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電念頭具必需按劃定進行接零保護外，且在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。每臺用電設備應有專用的開關箱，必需實行『一機、一閘、一漏保』；臨時停電或停工時，必需拉閘加鎖且停、送電由專人負責。
第十五條 施工機械和電氣設備不得帶病運行和超負荷功課，發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查，不得在運行中修理。
第十六條 電氣、儀表和設備試運轉(zhuǎn)，應嚴格按照單項安全技術措施運行，運轉(zhuǎn)時不準清洗和修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
第8篇 一民醫(yī)院門診收費工作站操作規(guī)程
人民醫(yī)院門診收費工作站操作規(guī)程
一、每天開始工作前收費員必須做好工作前準備,如:票據(jù)整理、零鈔對換等。
二、進入收費系統(tǒng)后,系統(tǒng)會自動提示當前發(fā)票號碼,一定要認真核對無誤后在開始計價。
三、收費操作應正確快捷,對門診醫(yī)生所開的各種處置、檢查及藥品處方,認真核對,不清楚地方要問周圍同事和開方醫(yī)生,切不可自作主張,以免發(fā)生醫(yī)療事故和多收少收費用。
四、在處理退費病人賬務時,應保管好退費發(fā)票,以免賬款不符。病人不能交回原發(fā)票的,原則上不允許退費。
五、操作人員不得隨意使用他人的用戶名和密碼進行收費操作,不得隨意拿他人發(fā)票進行計價。
六、操作人員不得回收病人發(fā)票紅單,拿回做退款操作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),按貪污處理,金額達到一定數(shù)量,送公安局處理。
七、操作人員不得隨意改變病人的收費類別,漏收相關費用,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),按照“漏多少,罰多少”,并對責任人進行相關行政處罰。
八、每日下午四點打印當天報表,上交賬款給銀行,應認真核對賬款是否相符,若不相符千萬不要打印報表,自己無法查正時,應通知計算機中心人員協(xié)助查正。
九、發(fā)生票據(jù)錯號、漏號時,先進入發(fā)票維護程序進行調(diào)正,對漏掉票號應補錄一些費用然后做廢票處理,這樣便于票據(jù)管理的完整性。
十、下屬門診部因為使用單機收費,應額外學習代碼維護模塊和門診報表子系統(tǒng),能對新增藥品和禁用藥品做相應處理,能在月底打印本門診部月報表。
十一、當醫(yī)院服務器、網(wǎng)絡發(fā)生故障后,收費員應根據(jù)當時病人狀況,及計算機中心人員通知,原則上5分鐘內(nèi)網(wǎng)絡不能恢復正常,則自行啟用單機收費系統(tǒng),此時切記核對當前發(fā)票號碼,當網(wǎng)絡恢復時,應先將單機系統(tǒng)的數(shù)據(jù)上載到網(wǎng)絡后,再核對一次發(fā)票號碼是否連續(xù),確定無誤后再開始網(wǎng)絡收費,切不可慌亂,造成票據(jù)混亂。
第9篇 化驗室一般操作規(guī)程
1、化驗員必須經(jīng)專門培訓，懂得化驗工作，熟知藥劑性能，使用和保管方法，經(jīng)考試合格者方可上崗作業(yè)。
2、必須遵守化驗室規(guī)定，認真操作，嚴格保守秘密。
3、非本室工作人員嚴禁入內(nèi)。
4、必須堅守工作崗位，按時交接班，不準在崗睡覺，看書看報，不準閑談和打鬧。
5、認真搞好崗位記錄。
6、上班時，必須穿好勞保用品。
7、不準損壞室內(nèi)一切安全措施。
8、必須愛護設備，下班后必須打掃衛(wèi)生，保持室內(nèi)整潔。
第10篇 澆注工安全操作工規(guī)程一般澆注工
1、澆注時必須穿戴好鞋蓋、防護眼鏡等到防護用品。
2、鐵水包必須嚴格烘烤，扒渣工具需預熱干燥。
3、鐵水包要放平，放穩(wěn)，盛鐵水不得過滿，高度應在距邊緣60毫米以下。剩余的鐵水不準亂倒，（如倒在坑內(nèi)不能用砂子掩蓋，防止誤踏傷人）。
4、澆注大型鑄件要用專人扒渣、檔渣、引氣，以免發(fā)生爆炸事故，檔渣工必須隨時清除因鐵水灑出而生成的鐵豆等。
5、用行車運送鐵水，必須由專人指揮，并遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，鐵水吊運前必須插好保險卡，不準從人頭上通過。用平車運送時鐵水應先放置牢固，平車軌道及附過不能有障礙物。
6、澆注時嚴禁從冒口觀察鐵水。澆包的對面不得站人，以防鐵水濺出傷人，比發(fā)生鐵水溢出時，要用鐵鍬取砂和用泥堵塞。
7、澆注特大鑄件時，無論多少包鐵水，必須由一個總指揮統(tǒng)一指揮，分指揮應服從總指揮。
8、澆注高砂箱鑄件時，操作人員要站在地基穩(wěn)固的地方。超過1米高的大型鑄件，應在地坑中澆注，以免漏箱時發(fā)生燙傷事故。
9、抬鐵水包時，應協(xié)調(diào)一致，方向統(tǒng)一，拐彎要慢速，要抬平、抬穩(wěn)。萬一有人燙傷不得將包丟撣，應通知另一人慢慢將包放下。
10、扒渣和檔渣，不許用空心棍。不準將扒渣棍倒著扛和隨地亂放。
第11篇 機床工一般安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，應扎好袖口，不準圍圍巾、戴手套，女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。
2、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部份、電氣部份要有可靠的防護裝置，否則不準開動。
3、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。
4、機床開動前要觀察周圍動態(tài)，機床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
5、機床開動后，不準接觸運轉(zhuǎn)的工件、刀具和傳動部份。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
6、調(diào)整機床速度、行程，裝夾工件和刀具以及擦拭機床時都要停車進行。
7、機床道軌面上、工作臺上禁止碼放工具或其它東西。
8、不準用手直接清除鐵屑，應使用專門工具清掃。
9、凡兩人或兩人以上在同一臺機床上工作時，必須有一人負責安全，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。
10、發(fā)觀異常情況，應立即停車，請有關人員進行檢查。
11、不準在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位。因故要離開時，必須停車并切斷電源。
第12篇 一般機械加工安全技術操作規(guī)程
(1)手工鋸割、銼、鑿等加工
①工作人員應穿工作服,衣服和袖口應扣好,工作中應戴手套。
②使用工具前應進行檢查,不完整的不準使用。
③銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等手柄應安裝牢固,沒有手柄不準使用。
④手鋸鋸割時,用力要適度,防止折斷鋸條和在鋸斷時用力過猛而碰傷手、臂。
⑤銼削時防止用力過猛銼空而碰傷手、臂。
⑥所用的手錘錘頭必須完整,其表面必須光滑微凸,不得有歪斜、缺口、凹入及裂紋等情況,錘把應用整塊硬木制成,應安裝十分牢固,并將錘頭用螺栓固定。錘把上不許有油污。
⑦用鑿子作業(yè)時,應戴防護眼鏡,鑿子被錘擊部分有傷痕、不平整或沾有油污不準使用,鑿削應由內(nèi)向外進行,不準沖向自己和他人。
⑧對工件煨彎時,要夾牢扶穩(wěn),萬向臺鉗應固定位置,用錘子砸時,較長工件要把住,防止不定向抖動和彎倒碰傷自己和他人
(2)使用電動機具鉆、割、磨加工
①固定用的電動工具應有可靠接地,各部分絕緣良好,開關外殼應完整。移動的電動工具應接有觸電保護器。
②使用手電鉆等電動工具時,應戴絕緣手套。
③濕手不準觸摸電燈、開關及電氣設備。
④電器工具的電線不準接觸熱體,不要放在潮濕的地面上,禁止戴圍巾和穿長衣服,禁止穿涼鞋、拖鞋;女員工禁止穿裙子、高跟鞋,辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。
⑤使用鉆床時不準戴手套,必須把鉆孔的工件安裝牢固,較大工件應有人扶住,方可進行。鉆孔時鉆頭應輕輕接觸工件。消除鉆孔內(nèi)的金屬屑時,必須先停止鉆頭的轉(zhuǎn)動,不準用手直接消除鐵屑。
⑥用壓桿壓電鉆時,壓桿應使電鉆垂直,如壓桿的一端插在固定體中,壓桿的固定點應十分牢固。
⑦禁止在運行中或機器未完全停止前清掃、擦拭、潤滑和冷卻機器的旋轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)動部分和工件。
⑧不熟悉電氣工具使用方法的人員不準使用;不準提著電器工具的導線和轉(zhuǎn)動部分;停止使用電器工具和遇有臨時停電時,應立即切斷電源,防止突然來電轉(zhuǎn)動。
⑨使用砂輪時應戴防護眼鏡或裝設防護玻璃;用砂輪磨工件時,應使火星向下,不準用砂輪的側(cè)面研磨。
⑩使用鋸床時,工件必須夾牢,長的工件兩頭應墊牢,防止工件鋸斷時傷人。
(3)使用噴燈
①不熟悉噴燈使用方法的人員不準擅自使用噴燈。
②噴燈必須符合下列要求才能點火:
a油桶不漏油,噴燈嘴無堵塞,絲扣不漏氣;
b.油桶內(nèi)油量不超過油桶容積的34;
c加油的螺絲塞擰緊。
③用噴燈工作時,應遵守下列規(guī)定:
a點火時不準把噴嘴正對著人或易燃物品;
b.油桶內(nèi)壓力不可過高,打氣時要適度;
.工作地點不準靠近易燃物品和帶電體
d.不同燃料的噴燈,燃料不準混用,必須按規(guī)定加注;
e.噴燈禁止放倒使用,防止燃料外溢著火;
f.噴燈使用完畢后,應放盡壓力,待冷卻后方可放入工具箱內(nèi),噴燈在使用過程中嚴禁放氣。
④噴燈的加油、放油以及拆卸噴火嘴或其他零件等工件,必須待噴燈冷卻泄壓后再進行。
第13篇 一般沖壓工安全操作規(guī)程
以下是一般沖壓工的安全操作規(guī)章。希望一般沖壓工人都能遵守規(guī)章制度。
1.采用機械壓力機作沖裁、成型時,應遵守本規(guī)程;進行鍛造或切邊時,還應遵守鍛工有關規(guī)程。
2.暴露在外的傳動部件,必須安裝防護罩。禁止在卸下防護罩的情形下開車或試車。
3.開車前應檢查設備及模具的主要緊固螺栓有無松動,模具有無裂紋,操縱機構(gòu)、急停機構(gòu)或自動停止裝置、離合器、制動器是否正常。必要時,對大壓床可開動點動開關試車,對小壓床可用手扳試車,試車過程要注意手指安全。
4.模具安裝調(diào)試應由經(jīng)培訓的模具工進行,安裝調(diào)試時應采取墊板等措施,防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應使閉合高度正確,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,經(jīng)試車合格,方能投入使用。
5.工作中注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時嚴禁將手或身體其它部分伸進危險區(qū)內(nèi)。加工小件應選用輔助工具(專用鑷子、鉤子、吸盤或送接料機構(gòu))。模具卡住坯料時,只準用工具去解脫和取出。
6.兩人以上操作時,應定人開車,統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合好。
7.發(fā)觀沖壓床運轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?如敲鍵聲、爆裂聲,應停機查明原因,傳動部件或緊固件松動,操縱裝置失靈發(fā)生連沖,模具裂損應立即停車修理。
8.在排除故障或修理時,必須切斷電源、氣源,待機床完全停止運動后方可進行。
9.每沖完1個工件,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作。嚴禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法,使電路常開,進行連車操作。連車操作應經(jīng)批準或根據(jù)工藝文件。
10.操作中應站穩(wěn)或坐好。他人聯(lián)系工作應先停車,再接待。無關人員不許靠近沖床或操作者。
11.配合行車作業(yè)時,應遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
12.生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高,沖壓床工作臺上禁止堆放坯料或其它物件,廢料應及時清理。
13.工作完畢,應將模具落靠,切斷電源、氣源,并認真收拾所用工具和清理現(xiàn)場。
第14篇 一般倉庫操作規(guī)程
1、材料、工具、零部件設備要分類擺放整齊、穩(wěn)固，高度要適當。精密工具、量具應妥善放置。
2、搬運有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，要戴手套，貨物應放置穩(wěn)當，不準露出貨架。
3、工具、零部件不準放在電器開關附近或壓在電線上。
4、不準在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不準有油垢，放置要牢固。
5、夜間搬運零件、工具時，應有充分照明，道路暢通。應根據(jù)物件重量和體力強弱進行搬運，以防發(fā)生事故。
6、2人一起搬運物件，應互相配合，步調(diào)一致。零部件在用電瓶車運輸時，應放置平穩(wěn)、牢固。
7、加熱后的零件必須冷卻后再進行點數(shù)、運輸和存放。必須運輸熱物件時，須用適當容器，并裝設“熱活”標志，以防燙傷。庫內(nèi)應通風良好。
8、貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50厘米，距屋柱或貨垛之間不得少于20厘米。
9、采用起重機械作室內(nèi)搬運時，應遵守相應的起重機械安全操作規(guī)程，并應與起重工、掛鉤工、行車工密切配合。
第15篇 一般化學藥品及有毒、易燃、易爆藥品安全操作規(guī)程
1、粒狀和粉狀的藥品，不得直接倒入器皿中，必須用匙取出，有腐蝕性藥品必須用瓷匙取出。
2、對于不了解其性質(zhì)的藥品，不得隨意放置和混合，不得任意實驗，一切化學分析藥品，禁止用鼻嗅、嘴嘗或直接用手觸動。
3、化學藥品禁止任意亂放，使用時必須將器皿口朝外，把溶液慢慢倒入池內(nèi)，器皿口不準對人，用完的廢溶液必須倒入池內(nèi)，并開放冷水隨時沖掉。
4、凡有毒性、易燃、易爆、易揮發(fā)、麻醉性和刺激性氣味的藥品，必須遵守下列規(guī)定：
（1）使用前必須首先了解其技術、化學性能、使用的方法并熟知注意的事項，掌握操作方法后，方可操作。
（2）在開啟瓶口時須對無人處，以防藥品崩濺傷人。
（3）對劇毒、刺激性和麻醉性以及揮發(fā)性的藥品，必須在通風條件良好的通風櫥內(nèi)進行。
（4）取用有毒或劇毒液體藥品時，必須使用移液管，嚴禁用口直接吸取。
（5）加熱或配制易燃、易爆品時，禁止接近煙頭和易燃品，選擇安全處操作。
（6）使用有毒、劇毒藥品時，操作結(jié)束后立即將器皿沖洗凈，試驗臺擦干凈，手洗干凈。
5、過氯酸冒煙時，嚴禁用手拿取。
6、化驗分析人員每次操作結(jié)束后，特別是在飲食前，必須徹底的清洗手和面部，嚴禁使用儀器充當餐具或飲食用具。
