有哪些
風割操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 安全防護措施
3. 操作流程與技巧
4. 應急處理與事故預防
5. 工作后設備維護
目的和意義
風割操作規(guī)程旨在確保工作人員在進行風割作業(yè)時的安全，減少潛在的風險，提高工作效率，同時保護設備免受損壞，延長其使用壽命。通過嚴格遵守規(guī)程，可以降低意外傷害，保障生產過程的順利進行。
注意事項
1. 設備檢查與準備：
- 在開始工作前，務必檢查風割設備的完整性，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、軟管及切割槍等，確保無泄漏、損壞現(xiàn)象。
- 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的壓力，保證在安全范圍內。
- 確認軟管無磨損、龜裂，連接處牢固無松動。
2. 安全防護措施：
- 操作人員必須穿戴防護服、防護眼鏡、安全帽、防護手套和防塵口罩，防止火花飛濺和有害氣體吸入。
- 工作現(xiàn)場應保持清潔，避免易燃物品靠近。
- 設立警戒線，非工作人員不得進入作業(yè)區(qū)域。
3. 操作流程與技巧：
- 打開氧氣瓶閥門，然后緩慢開啟乙炔瓶閥門，避免產生沖擊火花。
- 調整火焰至藍色焰心、黃色外焰的狀態(tài)，適合切割厚度的材料。
- 切割時保持切割槍穩(wěn)定，沿著預設軌跡勻速移動，避免突然加速或減速。
4. 應急處理與事故預防：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉閥門，用專用工具緊固，必要時撤離現(xiàn)場。
- 若發(fā)生火災，使用干粉滅火器撲救，切勿用水。
- 掌握急救知識，如遇燙傷、窒息等情況，迅速采取急救措施并報告上級。
5. 工作后設備維護：
- 關閉所有閥門，釋放余氣，將設備擺放整齊。
- 清理工作現(xiàn)場，檢查設備是否有損傷，及時報修。
- 妥善存放氧氣瓶和乙炔瓶，遠離火源和高溫環(huán)境。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位員工都有責任確保自己和同事的安全，共同營造一個安全的工作環(huán)境。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，應立即向負責人報告，切勿擅自行動。
風割安全操作規(guī)程范文
1風割工、須經體檢,專業(yè)培訓、持證上崗。 應掌握一般電氣知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應熟悉滅火技術,觸電急救及人工呼吸方法。工作前應穿戴好防護用品,認真檢查氣焊設備、機具的安全可靠性,對受壓容器,密閉容器、管道,進行操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內使用風割要二人輪換,一人在外監(jiān)護。照明電壓應低于 36 伏。
2 嚴格執(zhí)行?！叭壏阑饘徟贫取薄龅亟勾娣乓兹家妆锲?按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風,嚴格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定:
2.1焊工無操作證,又沒有正式焊工在場指導,不能焊割。
2.2凡屬一、二、三級動火范圍的作業(yè),未經審批,不得擅自焊割。
2.3不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍的情況,不能盲目焊割。
2.4不了解焊割內部是否安全,不能盲目焊割。
2.5盛裝過易燃易爆,有毒物質的各種容器,未經徹底清洗,不能焊割。
2.6用可燃材料做保溫層的部位及設備,未采取可靠的安全措施,不能焊割。
2.7有壓力或密封的容器,管道不能焊割。
2.8附近堆有易燃易爆物品,在未徹底清理或采取有效安全措施前,不能焊割。
2.9在未弄清對外單位有否影響,或明知危險而未采取有效的安全措施,不能焊割。
2.10作業(yè)場所附近有與明火相抵觸的工種,不能焊割。
3氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點,周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙,更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃氣體混放。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有 1:1.5表壓余氣。
4每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔后開少量氧氣,用打火機點燃,禁止煙蒂點火,防止燒傷。
5每個回火防止器只允許接一個焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割具上的乙炔調節(jié)閥門,再關氧氣調節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
6嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內發(fā)生爆炸事故。
7工作后嚴格檢查和清除一切火種,關閉所有氣瓶閥門,切斷電源
第2篇 風割安全與操作規(guī)程
1風割工、須經體檢，專業(yè)培訓、持證上崗。 應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應熟悉滅火技術，觸電急救及人工呼吸方法。工作前應穿戴好防護用品，認真檢查氣焊設備、機具的安全可靠性，對受壓容器，密閉容器、管道，進行操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內使用風割要二人輪換，一人在外監(jiān)護。照明電壓應低于 36 伏。
2 嚴格執(zhí)行。“三級防火審批制度”。場地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風，嚴格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定：
2.1焊工無操作證，又沒有正式焊工在場指導，不能焊割。
2.2凡屬一、二、三級動火范圍的作業(yè)，未經審批，不得擅自焊割。
2.3不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍的情況，不能盲目焊割。
2.4不了解焊割內部是否安全，不能盲目焊割。
2.5盛裝過易燃易爆，有毒物質的各種容器，未經徹底清洗，不能焊割。
2.6用可燃材料做保溫層的部位及設備，未采取可靠的安全措施，不能焊割。
2.7有壓力或密封的容器，管道不能焊割。
2.8附近堆有易燃易爆物品，在未徹底清理或采取有效安全措施前，不能焊割。
2.9在未弄清對外單位有否影響,或明知危險而未采取有效的安全措施，不能焊割。
2.10作業(yè)場所附近有與明火相抵觸的工種，不能焊割。
3氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點，周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃氣體混放。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有 1:1.5表壓余氣。
4每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔后開少量氧氣，用打火機點燃，禁止煙蒂點火，防止燒傷。
5每個回火防止器只允許接一個焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割具上的乙炔調節(jié)閥門，再關氧氣調節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
6嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內發(fā)生爆炸事故。
7工作后嚴格檢查和清除一切火種，關閉所有氣瓶閥門，切斷電源
