有哪些
銑工的安全技術(shù)操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 穿戴整齊的工作服，確保衣物不會(huì)被機(jī)器卷入。
2. 必須佩戴安全眼鏡，防止切削屑飛濺傷眼。
3. 使用耳塞或耳罩，降低噪音傷害。
4. 戴防塵口罩或呼吸器，防止吸入金屬粉塵。
5. 穿防滑工作鞋，保持站立穩(wěn)定。
二、設(shè)備檢查
1. 操作前檢查銑床各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)或損壞。
2. 檢查冷卻液是否充足，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
3. 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好。
三、工件裝夾
1. 工件應(yīng)牢固夾緊，避免加工中松動(dòng)。
2. 使用專用夾具，確保工件定位準(zhǔn)確。
3. 避免過(guò)大的裝夾力，防止工件變形。
四、刀具選擇與安裝
1. 根據(jù)加工需求選擇合適的銑刀。
2. 安裝刀具時(shí)要保證刀柄與主軸配合緊密。
3. 刀具破損或磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
五、操作流程
1. 啟動(dòng)銑床前確認(rèn)無(wú)人靠近。
2. 緩慢調(diào)整切削速度，逐步增加進(jìn)給量。
3. 加工過(guò)程中保持警惕，隨時(shí)觀察切削狀態(tài)。
六、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，切斷電源。
2. 遇到火災(zāi)，使用滅火器及時(shí)撲救。
3. 如發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
目的和意義
銑工的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障銑工在生產(chǎn)過(guò)程中的生命安全，減少設(shè)備故障和工件損壞，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)良好的工作環(huán)境。遵循這些規(guī)程，不僅可以預(yù)防事故，還能確保產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 不得在疲勞或身體不適的情況下進(jìn)行銑削作業(yè)。
2. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作銑床。
3. 遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
4. 加工過(guò)程中禁止擅自離開工作崗位。
5. 切勿用身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的刀具或工件。
6. 堅(jiān)持定期保養(yǎng)和檢查設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
銑工的安全技術(shù)操作規(guī)程是每位銑工必須嚴(yán)格遵守的行為準(zhǔn)則，只有將安全放在首位，才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。希望每一位員工都能將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
銑工的安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 銑工的安全技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查供油系統(tǒng)，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂，檢查手柄位置，進(jìn)行保護(hù)性空運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、檢查穿戴。不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋，均應(yīng)穿長(zhǎng)褲。長(zhǎng)頭發(fā)的應(yīng)戴好安全帽。高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板。
3、刀具安裝前，做好質(zhì)地檢查，鑲嵌式、緊固式刀具要安裝牢靠。
4、使用各類刀具，必須清理好接觸面、安裝面、定位面。
5、自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，必須脫開手動(dòng)手柄，并調(diào)整好行程擋塊，緊固。
6、先停車后變速。進(jìn)給未停，不得停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、機(jī)床、刀具未停穩(wěn)，不得用異物強(qiáng)制剎車，不得測(cè)量工件。
8、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位，消除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷，禁止用手直接清理或嘴吹。
9、嚴(yán)禁在工作臺(tái)面上敲打、校直工件或亂堆放工件。
10、更換不同材料工件，須將原有切屑清理干凈，分別放置。
11、夾緊工件、工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，所用的板手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。
12、工作時(shí)頭、手不得接近銑削面，取卸工件時(shí)，必須移開刀具后進(jìn)行。
13、拆裝銑刀時(shí)，臺(tái)面應(yīng)墊木板，禁止用手去托刀盤。
14、裝銑刀，使用板手，板螺母時(shí)，要注意板手開口選用適當(dāng)，用力不可過(guò)猛，防止滑倒。
15、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀。
16、不準(zhǔn)帶手套操作機(jī)床。
17、工作時(shí)，必須精力集中，禁止串崗聊天，擅離機(jī)床。
18、發(fā)現(xiàn)異常聲音，立即停車檢查，不得湊合使用。
19、工作結(jié)束后，要清理好機(jī)床，工作臺(tái)面鎖緊或安全到位，加油維護(hù)，切斷電源，收好工、量、刀刃具，搞好場(chǎng)地衛(wèi)生 。
第2篇 龍門銑床銑工安全操作規(guī)程
1.工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一股的扳手不準(zhǔn)加套管,以免滑脫傷人。
2.刀具一定要夾牢,否則不準(zhǔn)開車工作。
3.工作前,要檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并將機(jī)床的擋板裝好,才能運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.銑切各種工件,特別是粗銑時(shí),開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
5.移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí),應(yīng)先松開固定螺釘。
6.裝卸刀具時(shí),應(yīng)使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。
7.在切削中,不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測(cè)量工件。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 實(shí)習(xí)銑工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時(shí),要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽,并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。
2、嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的書刊、背誦外語(yǔ)單詞、收聽廣播和mp3等。
3、應(yīng)在指定的機(jī)床上進(jìn)行實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許,其它機(jī)床、工具或電器開關(guān)等均不得亂動(dòng)。
4、開動(dòng)機(jī)床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,各進(jìn)給方向自動(dòng)停止擋鐵是否緊固在最大行程以內(nèi),工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等。檢查周圍有無(wú)障礙物,才可正常使用。
5、不準(zhǔn)戴手套工作,不準(zhǔn)用手模正在運(yùn)動(dòng)的刀具,停車時(shí)不得用手去剎銑床的刀桿。
6、開車后精力要集中,不許聊天,不準(zhǔn)離開機(jī)床,如離開,必須停車。
7、變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí),都必須停車。更換銑刀時(shí),要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。
8、愛(ài)惜工具,不得把工、量具放在機(jī)床工作臺(tái)上,精密量具使用時(shí)更要注意保養(yǎng)。
9、銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),不然可能引起刀具和工件的損壞。要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑。工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。
10、自動(dòng)走刀控制擋塊要調(diào)整準(zhǔn)確,不得松動(dòng)。
11、兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí),應(yīng)分工明確,相互配合,在開車時(shí),必須注意另一個(gè)人的安全。
12、不要站在切屑飛出的方向,以免傷人。高速銑削時(shí)加防護(hù)擋板。
13、銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。
14、工作中如機(jī)床發(fā)出不正常聲音或發(fā)生事故時(shí),應(yīng)立即停車,保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告指導(dǎo)教師或師傅。
15、工作完后,應(yīng)切斷電源,掃清切屑,擦凈機(jī)床,在導(dǎo)軌面上涂防銹油,各部件應(yīng)調(diào)整到正常位置,打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
第4篇 端面銑工安全操作規(guī)程
1、操作者要熟悉本機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng),嚴(yán)禁超性能使用。
2、開車前,按規(guī)定加油檢查,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔良好。
3、檢查操作系統(tǒng)是否靈活,如停機(jī)在8小時(shí)以上,應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘使各系統(tǒng)正常后再使用。
4、工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置金屬物品,安放分度頭、虎鉗等較重的物品時(shí)要輕取輕放,以免碰傷工作臺(tái)。
5、所用刀桿要清潔,夾緊墊圈端面要平行并與軸線垂直。
6、夾緊工件,銑刀必須牢固,不得有滑牙松動(dòng)現(xiàn)象,換刀時(shí)必須將拉桿螺母擰緊,切削前應(yīng)空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行加工。
7、自動(dòng)走刀時(shí)要檢查安全防護(hù)裝置是否靈敏,防止發(fā)生碰撞等意外。
8、切削中刀具未退出工件時(shí)不許停車,停車時(shí)先停止進(jìn)刀再停主軸。
9、操作者離開、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí)都應(yīng)停車。
10、機(jī)床發(fā)生故障或不正常情況時(shí),應(yīng)立即停車排除。
11、機(jī)床上各類部件、安全防護(hù)裝置,不得任意拆除,所有附件應(yīng)妥善保管,保持完整良好。
12、工作完畢后應(yīng)將工作臺(tái)移到中間位置,各手柄放在非工作位置,切斷電源,清掃機(jī)床,保持清潔,如倒班要做好交接記錄。
第5篇 工貿(mào)銑工安全操作規(guī)程
1、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,女同志戴好安全帽。
2、開車前,檢查機(jī)床手柄位置及刀具工件裝夾是否牢固可靠,刀具運(yùn)動(dòng)方向與工作臺(tái)進(jìn)給方向是否正確。
3、銑刀和襯套與九桿的配合必須合理,并保持清潔。
4、使用快速進(jìn)給時(shí),當(dāng)工件快接近刀具時(shí),必須事先停止快速。學(xué)生一般情況下不用快速進(jìn)給。
5、一般情況下,不用順銑只用逆銑。
6、在工作臺(tái)快速進(jìn)給時(shí),應(yīng)注意手動(dòng)手柄是否脫開,以免傷人。
第6篇 銑工安全操作規(guī)程
1、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有有松動(dòng)現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。
2、在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作必須停車。兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
3、高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。
4、工作臺(tái)上不得放置工、量具及其它的物件。
5、切削中，頭、手不得接近銑削面。取卸工件時(shí)，必須移開刀具后進(jìn)行。
6、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位。清除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
7、拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤。
8、裝平銑刀、使用扳手、扳螺母時(shí)，要注意扳手開口選用適當(dāng)，用力不可過(guò)猛，防止滑倒。
9、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車，銑深槽時(shí)要停車退刀。快速進(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人。
10、吃刀不能過(guò)猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。
第7篇 金屬切削機(jī)械銑工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 高速銑削時(shí)要戴防護(hù)鏡;銑削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩;操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套,以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。
2. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得調(diào)整、測(cè)量工件,以防手觸及刀具碰傷手指。
3. 在銑刀旋轉(zhuǎn)完全停止之前,不能用手去制動(dòng)。
4. 裝卸工件時(shí),應(yīng)將工作臺(tái)退到安全位置,使用扳手緊固工件時(shí),用力方向應(yīng)避開銑刀,以防扳手打滑時(shí)撞到刀具或夾具
5. 裝拆銑刀時(shí)要用專用襯墊墊好,不要用手直接握住銑刀。
6. 在激動(dòng)快速進(jìn)給時(shí),要把手輪離合器打開,以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。
第8篇 銑工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)必須在工作帽里操作中不許戴手套。
2、必須熟悉機(jī)床的構(gòu)造、性能、操作方法,徒工操作時(shí)師傅要監(jiān)護(hù)。
3、工作前要檢查機(jī)床的限位,保險(xiǎn)裝置是否可靠,工作中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī),通知有關(guān)人員處理。
4、工作中嚴(yán)禁用手觸摸加要過(guò)的工件表面,測(cè)量工件、上下工件和主軸變速時(shí)要停機(jī)。
5、清除切屑要用刷子,刀具旋轉(zhuǎn)時(shí),不要用棉紗擦工件。
6、加工脆性材料或高速切削時(shí),手輪要脫開,防止手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)磕碰。
7、操作中,工件、工具要裝卡牢固,裝卸刀具夾緊工件時(shí)用力不要過(guò)猛,以防扳手打滑發(fā)生意外。
8、使用吊車時(shí),工件要捆牢,手勢(shì)要明確,防止損壞設(shè)備和傷人。
第9篇 花鍵銑床銑工安全操作規(guī)程
1.對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電器、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查,如有故障,嚴(yán)禁開動(dòng)。遵守齒輪工一般安全規(guī)程。
2.開車前先開動(dòng)油泵電機(jī)5~10分鐘,然后由低速到高速進(jìn)行空轉(zhuǎn),檢查各部機(jī)械傳動(dòng)和電氣限位開關(guān)是否靈敏、可靠,限位擋鐵應(yīng)按工件加工長(zhǎng)度調(diào)整好,然后進(jìn)行工作。
3.在切削中,刀具退離工件之前不準(zhǔn)停車。
4.在換裝掛輪和裝卡刀具、工件時(shí)必須切斷電源。
5.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí),嚴(yán)禁擦拭、調(diào)整、測(cè)量和清掃鐵屑。操作者位置站立要適當(dāng),不準(zhǔn)用手觸摸刀具或隔著運(yùn)動(dòng)部件送取東西。
6.發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),機(jī)床有異?，F(xiàn)象或發(fā)生故障時(shí)必須停車檢查。
第10篇 銑工滾工安全操作規(guī)程
1遵守金屬切削加工通用安全操作規(guī)程。
2加工工件時(shí),應(yīng)先開動(dòng)刀軸后進(jìn)刀。
3高速切削應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。
4在機(jī)動(dòng)快速進(jìn)給時(shí),必須將手輪離合器打開,以防手輪離合器快速旋轉(zhuǎn)傷人。
5刀軸未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手制動(dòng)。
6裝卸銑刀、滾刀要用專用襯墊,不要用手直接握住銑刀、滾刀。
7使用板手緊固工件時(shí),用力方向應(yīng)避開銑刀、滾刀。
第11篇 銑工五防一滅安全技術(shù)操作規(guī)程
五防：（防撞壓、防絞輾、防觸電、防濺擊、防刺割）一滅：消滅工傷事故。
一、防撞壓
1、經(jīng)常保持機(jī)床和周圍場(chǎng)地整潔，毛坯件與加工完畢的成品件要堆放整齊牢靠，并保持來(lái)往通道暢通。
2、開機(jī)前將機(jī)上的雜物拿掉，并認(rèn)真檢查工夾刀具的緊固程度，裝卸大型工件時(shí)，必須與起重機(jī)密切配合，要令行禁止，工件下面用木塊墊住。
3、機(jī)床掛拆輪架和調(diào)換齒輪時(shí)，必須等機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)切斷電源后方可進(jìn)行。
二、防絞輾
1、工作前整理好自己的衣服、扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，頭發(fā)必須塞進(jìn)帽子內(nèi)，不準(zhǔn)穿裙子和拖鞋上崗操作。
2、嚴(yán)禁戴好手套操作，如加工大件且外表有毛刺鋒口，允許戴好布手套作裝卸（防止割傷手）之用。但開車前必須除下手套。
3、上班前首先要檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位以及齒輪箱的防護(hù)罩是否完整良好？防護(hù)罩如不完整或損壞時(shí)，要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)與有關(guān)部門聯(lián)系，采取修理或更新后方得開機(jī)。
4、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止用棉紗去擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部位，人體不可依靠或鉆立在機(jī)床上。
三、防觸電
機(jī)床一切電器設(shè)備，開機(jī)前應(yīng)做全面檢查，如有問(wèn)題不得自行修理和拆裝，必須請(qǐng)電工檢查和修理，機(jī)床上使用的照明燈均應(yīng)采用（36伏以下）低壓電源。
四、防濺擊、
操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡，遇有鐵屑飛濺時(shí)，工件周圍安裝護(hù)罩或擋屑板。
五、防刺割
1、禁止隔著運(yùn)轉(zhuǎn)的刀桿傳遞東西，不得用手指或戴著手套掃鐵屑，也不許用嘴吹鐵屑，必須用刷子清掃鐵屑。
2、拆裝銑刀時(shí)要用棉紗或舊布將刀口包好，防止割傷手。
3、在進(jìn)給切削時(shí)，禁止測(cè)量工作物，或?qū)⑹种干爝M(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)的刀刃處。注意事項(xiàng)：凡機(jī)床有下列情況時(shí)必須停車：（1）稍離工作崗位時(shí)。（2）停電或保險(xiǎn)絲燒壞時(shí)。（3）機(jī)床調(diào)整裝刀變速注油時(shí)。（4）裝卸工作物或調(diào)節(jié)機(jī)床夾具時(shí)。（5）用手摸法檢查工件光度，或用量具檢查精度時(shí)。（6）掃除工具上和卡盤以及被加工零件上的鐵屑時(shí)。
4、操作者必須定期檢查各部位保險(xiǎn)裝置、以防快速運(yùn)行時(shí)發(fā)生意外事故。
六、青年徒工必須熟悉三個(gè)月后，而后在師傅的具體指導(dǎo)下，上機(jī)床實(shí)習(xí)。
第12篇 工貿(mào)企業(yè)銑工安全操作規(guī)程
1. 高速銑削時(shí)要戴防護(hù)鏡;銑削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩;操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套,以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。
2. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得調(diào)整、測(cè)量工件和改變潤(rùn)滑方式,以防手觸及刀具碰傷手指。
3. 在銑刀旋轉(zhuǎn)來(lái)完全停止前,不能用手去制動(dòng)。
4. 裝卸工件時(shí),應(yīng)將工作臺(tái)退到安全位置,使用扳手緊固工件時(shí),用力方向應(yīng)避開銑刀,以防扳手打滑時(shí)撞到刀具或夾具。
5. 裝拆銑刀時(shí)要用專用襯墊墊好,不要用手直接握住銑刀。
6. 在機(jī)動(dòng)快速進(jìn)給時(shí),要把手輪離合器打開,以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。
第13篇 金屬切削機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程-銑工
1. 高速銑削時(shí)要戴防護(hù)鏡；銑削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩；操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。
2. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得調(diào)整、測(cè)量工件，以防手觸及刀具碰傷手指。
3. 在銑刀旋轉(zhuǎn)完全停止之前，不能用手去制動(dòng)。
4. 裝卸工件時(shí)，應(yīng)將工作臺(tái)退到安全位置，使用扳手緊固工件時(shí)，用力方向應(yīng)避開銑刀，以防扳手打滑時(shí)撞到刀具或夾具
5. 裝拆銑刀時(shí)要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。
6. 在激動(dòng)快速進(jìn)給時(shí)，要把手輪離合器打開，以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。
第14篇 數(shù)控鏜銑工安全操作規(guī)程
一、工作前:
1、穿戴好勞保護(hù)品,每臺(tái)設(shè)備必須配備專門的操作者,非操作者嚴(yán)禁操作設(shè)備。
2、不允許超范圍、超負(fù)荷使用設(shè)備。
3、電氣柜由操作者管理,非專門的電氣維修人員不許隨意打開。
4、工作前操作人員應(yīng)檢查工件零點(diǎn)、刀補(bǔ)參數(shù)是否正確,以免由于計(jì)算機(jī)故障、工作零點(diǎn)、刀補(bǔ)參數(shù)丟失而起撞車事故及傷人事故。
5、如中途離開要將操作面板電源開關(guān)以及電氣柜電源開關(guān)放至零位。
6、開機(jī)前將壓縮空氣油水分離器閥門打開,放盡冷凝水。
7、正確安裝角銑頭,并點(diǎn)車試轉(zhuǎn),確認(rèn)正常方能運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、工作中:
1、任何時(shí)候必須清楚緊急停止按鈕的正確位置。
2、不允許將身體任何部位靠近或置于旋轉(zhuǎn)部位或移動(dòng)部件上。
3、在機(jī)床啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許打開防護(hù)門或任何護(hù)蓋。
4、如需帶電維修,必須用專門培訓(xùn)過(guò)的人員。
5、操作人員要精力集中,應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及故障信號(hào)顯示狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)向有關(guān)人員報(bào)告。
6、在裝卸大件或重活時(shí),要注意人身安全并保護(hù)好工作臺(tái)面,不準(zhǔn)砸、撞或碰傷。
7、工作中使用的工、卡、量具、在制品不準(zhǔn)隨意放在機(jī)床工作臺(tái)面和油漆面上。
8、切削刀具沒(méi)有夾緊在主軸上之前,禁止啟動(dòng)主軸。工件在工作臺(tái)上沒(méi)有固定夾緊之前禁止切削。
9、設(shè)備如發(fā)生事故,要了立即切斷電源,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)上報(bào),按事故程序辦理。
三、工作后:
1、停止控制開關(guān)、切斷液壓電路。
2、擦拭機(jī)床各部位。并選用專用敷料擦拭主軸錐桿,將錐桿退刀最短位置,卸下刀具清擦錐孔。
3、按定置要求將工件擺放整潔、清理機(jī)床周圍衛(wèi)生。
4、認(rèn)真填寫交接班記錄。
第15篇 立銑、臥銑、萬(wàn)能銑工安全操作規(guī)程
1、操作前檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置，要齊全可靠；各部手輪、搖把位置是否合適，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，工作物是否卡壓牢固；并要有良好的接地線。開車前要空轉(zhuǎn)三分鐘，沒(méi)有故障方準(zhǔn)工作。
2、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁做其他無(wú)關(guān)工作，工作中不準(zhǔn)垂頭直視工作物或用嘴吹鐵屑；銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手或棉紗直接清除刀刃上的鐵屑，消除工件毛刺要用銼刀，不得用手直接清除。
3、測(cè)量工件尺寸和分度盤掛輪時(shí)，必須停車，掛完輪，要上好防護(hù)罩。
4、銑鑄鐵和銅料時(shí)，不能使用油泵和冷卻液。
5、銑面積較大工作物時(shí)，應(yīng)把床面銷鐵緊好。
6、開車不可變速，使用走刀時(shí)，應(yīng)把檔鐵調(diào)整好。
7、高速切削時(shí)，要利用防護(hù)罩。
8、擺好在制品，清理工作地，切斷電源，手柄恢復(fù)原位，交好班。
