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有哪些
開(kāi)煉機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保開(kāi)煉機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，電源斷開(kāi)，所有控制開(kāi)關(guān)處于非操作位置。
2. 檢查設(shè)備周?chē)h(huán)境，清理雜物，確保工作區(qū)域整潔無(wú)阻。
3. 檢查開(kāi)煉機(jī)各部件，如滾筒、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)等，確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 接通電源，啟動(dòng)設(shè)備預(yù)熱，待滾筒溫度達(dá)到設(shè)定值后方可進(jìn)行物料加工。
2. 調(diào)整滾筒間距，根據(jù)物料性質(zhì)和工藝要求設(shè)置合適的間隙。
3. 啟動(dòng)喂料裝置，緩慢加入物料，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致卡料。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 操作過(guò)程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽(tīng)異常噪音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 注意物料在滾筒間的分布，防止物料堆積或偏移。
3. 定時(shí)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑良好，避免過(guò)度磨損。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成工作后，先關(guān)閉喂料裝置，待物料完全排出后再停機(jī)。
2. 清理滾筒及周邊殘留物料，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
目的和意義
開(kāi)煉機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防因誤操作引發(fā)的事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益的雙重提升。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、安全鞋等，防止意外傷害。
3. 遵守“停機(jī)檢修”原則，設(shè)備維修或調(diào)整時(shí)務(wù)必切斷電源。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，切勿強(qiáng)行操作，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
5. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔或其他非正常操作。
6. 儲(chǔ)存物料時(shí)，注意防潮、防火，避免影響設(shè)備運(yùn)行或引發(fā)安全事故。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，不斷優(yōu)化和完善，以確保生產(chǎn)安全與效率。
開(kāi)煉機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程范文
1、開(kāi)車(chē)前必須戴好皮革護(hù)手套,禁止腰系繩、帶、膠皮等。嚴(yán)禁披衣操作。
2、開(kāi)車(chē)前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。每班首次開(kāi)車(chē),必須試驗(yàn)緊急剎車(chē)是否靈敏可靠,(制動(dòng)后前輥空車(chē)回轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過(guò) 1/4周),正常生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車(chē)裝置剎車(chē)。
3、如兩人以上操作,必須相互呼應(yīng),當(dāng)確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)后,方可開(kāi)車(chē)。有投料運(yùn)輸帶必須使用運(yùn)輸帶。
4、調(diào)節(jié)輥距左右要一致,嚴(yán)禁偏輥操作,以免損傷輥筒和軸承。減少輥距時(shí)應(yīng)注意防止兩輥筒因相碰而擦傷輥面。
當(dāng)采用稀油潤(rùn)滑時(shí),開(kāi)動(dòng)主電機(jī)前,必須先啟動(dòng)油泵電機(jī),觀察各進(jìn)油顯示器和油壓,在確認(rèn)潤(rùn)滑正常后,方可啟動(dòng)主電機(jī)工作。
加料時(shí),先將小塊膠料靠大齒輪一側(cè)加入
滾筒的加熱和冷卻應(yīng)在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)情況下進(jìn)行,以免溫差應(yīng)力造成滾筒損壞,工作完成后,應(yīng)將滾面溫度降至500c以下后,方可停車(chē)。
8、操作時(shí)要先割膠,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準(zhǔn)硬拉硬扯,嚴(yán)禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料。
9、如遇膠料跳動(dòng),輥筒不易軋膠時(shí),嚴(yán)禁用手壓膠料。
10、推料時(shí) ,必須用拳推,兩手不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線,摸測(cè)輥溫時(shí)手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
11、割刀必須放在安全地方,割膠時(shí)必須輥筒下半部進(jìn)刀,割刀口不準(zhǔn)對(duì)著自己身體方向。
12、打三角包時(shí),禁止帶刀操作,打卷子時(shí),膠卷質(zhì)量不準(zhǔn)超過(guò)25kg,要防止膠卷掉下砸傷人,拿回料嚴(yán)格按工藝要求執(zhí)行。
13、輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物、擋膠板、軸瓦處等有積膠時(shí),必須停車(chē)處理,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。
14、嚴(yán)禁依靠設(shè)備,絕對(duì)不允許在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位料坐人。
15、煉膠過(guò)程中,煉膠工具,雜物不準(zhǔn)亂放在機(jī)器上,以避免工具掉入機(jī)器中損壞機(jī)器,機(jī)器運(yùn)行時(shí),如發(fā)現(xiàn)積膠在輥縫處停滯不下時(shí),不得用手按塞,用手推膠時(shí),只能用拳頭推,以防手軋入輥筒。
16、剎車(chē)或突然停電時(shí)后,必須將輥縫中的膠料取出后方能推車(chē),嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車(chē)。
17、嚴(yán)禁機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間超載或在安全保護(hù)裝置失靈情況下使用。
18、工作完畢,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門(mén),搞好設(shè)備場(chǎng)地周?chē)男l(wèi)生清潔工作。
