有哪些
縱剪機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保縱剪機各部件完好無損，緊固件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 電源檢查：確認電源線無破損，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 工具準備：準備好必要的操作工具，如防護手套、護目鏡等。
二、操作步驟
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，待機器運轉平穩(wěn)后再進行工作。
2. 材料裝載：將待切割材料正確放置在進料平臺上，確保材料平整，無皺褶。
3. 設置參數：根據材料厚度和切割需求，調整刀片間隙和進給速度。
4. 開始切割：按下切割開關，觀察切割過程，確保切割質量。
5. 停止與清理：完成切割后，先停止設備運行，再清理工作現場，保持設備清潔。
三、安全措施
1. 個人防護：操作人員必須穿戴好防護裝備，避免直接接觸運轉部件。
2. 禁止違章：嚴禁在設備運行中進行調整或清理工作，防止意外發(fā)生。
3. 應急處理：一旦發(fā)現異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修人員。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
目的和意義
本縱剪機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高生產效率，確保操作人員的人身安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過嚴格遵守規(guī)程，可以減少設備故障，延長設備使用壽命，同時保證產品質量，提升企業(yè)生產管理水平。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 不得超負荷使用設備，避免損壞機器或產生安全隱患。
3. 工作過程中，注意力應集中，避免因疏忽導致的事故。
4. 設備運行中如有異常響聲或振動，應立即停機檢查，未經許可不得自行拆修。
5. 定期進行安全檢查，確保防護裝置有效，防止意外傷害。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作時還需結合實際情況靈活應用。務必牢記，安全第一，預防為主，確保每一次操作都是安全、高效的。
縱剪機安全操作規(guī)程范文
1.開啟設備前檢查各潤滑部位是否加油潤滑(絲桿、滾筒、鏈輪、傳動齒輪、脹縮機構等);
2.防護罩是否牢固可靠,各緊固件有無松動;
3.看電機接地線是否牢固,操作按鈕有無損壞,線路是否破損;
4.查減速箱油位是否在標準范圍內;
5.查氣動抱剎的磨損情況,抱剎片上不得有油脂;
6.查刀片表面是否有裂口、脫落現象;
7.查壓縮空氣的壓力在0.5-0.7mpa為正常,液壓泵的壓力在5-8mpa為正常;
8.使用前上料小車、卸料小車應處于最外側下極限位置待料;開卷機卷筒應處于最小縮緊狀態(tài),對中油缸處于中間位置,壓棍應處于上極限位置,上料后使卷軸脹緊套筒,防止打滑;
9.后活套導板應拉到穿帶工作位置;前張力臺側導輥開度應處于最大位置;后張力臺上夾送輥應處于上極限位置;前后張力臺氣囊需放氣并打開壓板至最大位置;
10.備使用前,廢邊卷取機應處于卷料位置;切尾剪打開到最大開口度;收卷機卷筒處于最小縮緊狀態(tài),鉗口轉到合適位置,液壓推板應退到后極限位置;
11.盤剪需按工藝要求配好刀盤并鎖緊,然后鎖緊操作一側的機架,再按工藝要求調整好上下刀的重合量并鎖緊,點動開機檢查刀片的嚙合度,以防刀片損壞;
12.次調整帶材品種時都應按工藝要求調整刀具間隙及卷取張力;
13.離盤的內側距離應略大于帶條寬度,防止帶材邊部擦傷;
14.吊銅帶前應檢查吊具,查看是否有損傷的地方,以防砸壞設備;
15料前先空運行設備2-3分鐘,觀察各部件運轉狀況,待設備運轉正常后方可操作;
16.料時應注意銅卷內孔位置是否正確,如發(fā)現卷帶高度方向的位置不正確,應立即停止上料小車的移動,重新調整位置后再進行對中;
17.啟前擦拭刀軸、機架牌坊,清除設備上方及周圍的雜物、廢料;
18.帶時需點動開卷機、圓盤剪,禁止高速運轉時進行穿帶,開始剪切時應將后張力墊放下壓住銅帶,然后對氣囊沖氣,使銅帶在剪切時保持平穩(wěn),在剪切過程中,嚴禁在卷筒正面站人,防止斷帶傷人;
19.條銅帶時,必須戴手套牽銅,拉銅帶時,手心不能緊貼銅帶邊部以防銅帶邊部傷手,在運轉過程中嚴禁用手在刀片之間操作,嚴禁用手觸摸銅帶邊部;導位調整時應減速調整;
20.動收卷機前應檢查所有帶條是否夾緊,正常后開高速卷取,卷取完畢后需將帶卷捆扎,防止帶卷回松;
21.銅帶尾部出圓盤剪時,必須先將活套臺移至機組中心,防止銅帶尾部落入活套坑底部擦傷銅帶;
22.廢料時,廢邊卷取機前方不得站人,防止廢料砸腳;
23.裝銅帶時應平穩(wěn)、緩慢,防止損壞設備、銅帶;
24.程中如發(fā)現設備有故障,應及時停機通知機修排除,不得使設備帶病工作;
25.作及維修時,不得跨越運轉的部件,禁止觸摸轉動部位,不得跨越安全防護欄;
26.過8小時不使用設備時,應關閉主電源開關。
