閥門安全操作規(guī)程（15篇范文）

有哪些

閥門安全操作規(guī)程

閥門作為工業(yè)生產(chǎn)中的關鍵設備，其安全操作直接關乎生產(chǎn)效率和人員安全。以下是閥門安全操作的基本步驟和要點：

1. 檢查閥門狀態(tài)：在操作前，務必確認閥門的位置、類型、規(guī)格及連接管道的情況，確保閥門處于正常狀態(tài)。

2. 佩戴防護裝備：操作時，應佩戴必要的個人防護裝備，如安全眼鏡、手套等，以防意外傷害。

3. 確認閥門標識：識別閥門上的方向指示，了解閥門開閉的方向，避免反向操作。

4. 開啟與關閉：緩慢開啟或關閉閥門，避免因快速動作導致的水錘現(xiàn)象或管道損壞。

5. 定期維護：定期進行閥門的清潔、潤滑和檢查，確保閥門功能正常。

目的和意義

閥門安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運行，防止因操作不當引發(fā)的泄漏、爆炸等安全事故，同時也保護操作人員的生命安全。通過規(guī)范的操作，可以減少設備故障，延長閥門使用壽命，降低維修成本，提高整體生產(chǎn)效率。

注意事項

1. 在操作高壓或高溫閥門時，需特別小心，遵循慢速操作的原則，避免熱氣或液體突然噴出造成傷害。

2. 不得在閥門未完全關閉的情況下拆卸或維修，以防介質(zhì)泄漏。

3. 對于腐蝕性或有毒介質(zhì)的閥門，操作后應立即清洗手部，避免皮膚接觸。

4. 遇到閥門卡死或異常情況，切勿強行操作，應立即報告并由專業(yè)人員處理。

5. 定期培訓員工，提高他們對閥門操作規(guī)程的理解和執(zhí)行能力，確保每個操作員都熟悉并遵守這些規(guī)定。

6. 在閥門操作過程中，注意觀察周圍環(huán)境，避免影響其他設備或人員。

7. 記錄每次閥門操作的過程和結果，以便進行故障分析和預防。

閥門安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合和持續(xù)改進。只有每個人都將安全放在首位，我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和諧。讓我們共同努力，打造一個安全、高效的工作環(huán)境。

閥門安全操作規(guī)程范文

第1篇 閥門安全操作規(guī)程

對于閥門，不但要會安裝和維護，而且還要會操作。

（一）手動閥門的開閉

手動閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設計的，考慮了密封面的強度和必要的關閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習慣于使用板手，應嚴格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。

啟閉閥門，用力應該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡。

對于蒸氣閥門，開啟前，應預先加熱，并排除凝結水，開啟時，應盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。

當閥門全開后，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。

對于明桿閥門，要記住全開和全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時的閥桿位置就要變化。

管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走，然后輕輕關閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。

常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關嚴。

如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。

某些介質(zhì)，在閥門關閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應于適當時間再關閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質(zhì)從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。

操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿歪斜，應通知人員修理。有的閥門，在關閉狀態(tài)時，關閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應力，然后板動手輪。

（二）注意事項

1、200℃以上的高溫閥門，由于安裝時處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。

2、天氣寒冷時，水閥長期閉停，應將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。

3、非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。

4、新閥門使用時，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費勁。

第2篇 閥門試壓安全操作規(guī)程

1、 操作前,應穿戴好勞動防護用品。

2、 試壓工作應由閥門班人員負責,其他人員不得操作。

3、 試壓泵的安裝應牢固、平穩(wěn)。電動機軸應與水泵軸同心,螺栓要牢固,管路密封,接口嚴密,吸水管閥無堵塞,無漏水。

4、 做好閥門外部的整體檢查,觀察法蘭面不得有變形、裂紋情況。

5、 閥門吊運時嚴禁從人頭上通過或停留,應沿吊運安全通道移動。

6、 安裝閥門前應檢查膠墊及螺栓是否完好,安裝時要對角上螺栓,且勻力上緊,使閥門與試壓罐的法蘭緊貼密封。

7、 清洗閥門內(nèi)的雜物前。先把閥門開啟,然后把閥門密封位置內(nèi)的雜物清除,再把閥門關回到密封的位置。

8、 進水前,先把卸水的閥門關密,再打開進水的閥門,水灌滿后在試壓罐頂上打開手動排氣閥,排出所有的空氣,然后關密手動排氣閥。

9、 加壓前,檢查試壓泵是否完好,電纜線有無損壞,漏電開關是否靈敏,然后再合閘送電。

10、操作過程中,嚴禁操作人員離開工作位置。

11、試壓泵運行中,嚴禁從機上跨越。

12、對完成試壓檢驗的閥門,貼上產(chǎn)品標識牌按定置圖設置擺放。

13、試壓泵要定期檢修,每月檢修一次,保養(yǎng)兩次,并做好記錄。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)閥門水壓試驗安全操作規(guī)程

1．送入水壓試驗的閥門不準有裂縫、氣孔、凹痕，閥桿調(diào)節(jié)不許有卡住現(xiàn)象。

2．使用和備用的螺栓、螺母必須經(jīng)過強度計算并打上印記，防止混淆。

3．試驗用的橡皮圈或其他彈性襯墊，不靛有凹凸、分層、松動或失掉彈性現(xiàn)象。

4．按照產(chǎn)品工藝規(guī)程進行加壓試驗、升壓到工作壓力以上時，絕不允許擰動螺母、夾緊裝置和元件上其它部件。

5．端蓋必須符合技術文仟規(guī)定井經(jīng)試驗合格才可可使用當試驗壓力超過計算壓力25%時不準使用。

第4篇 閥門井、凝液缸完好標準及操作規(guī)程

一、閥門井

1.閥門井井蓋及周圍（水泥蓋板）不得堆放有雜物、垃圾，不得搭建建筑物（棚）；

2.井蓋及井圈座應保持完整，不得有破損、下掐等現(xiàn)象；

3.閥井內(nèi)應無垃圾臟物，防水墻應保持完好，無裂痕；

4.閥井應保持干燥，滲水的閥井要經(jīng)常抽水排放，其水位不得高于閥門底座；

5.閥門內(nèi)閥門應開啟靈活，油路有密封油脂、填料完好，不得有任何漏氣現(xiàn)象；

6.閥門內(nèi)閥門、管道其防腐層應保持完好無損，不得有防腐層脫落現(xiàn)象；

7.閥井應有巡查保養(yǎng)記錄；

二、凝液缸

1.凝液缸及周圍不得堆放有雜物、垃圾，不得搭建建筑物（棚）

2.缸蓋體應保持完成任好，不得有破損、下陷現(xiàn)象；

3.排放管、閥門不得有任何漏氣現(xiàn)象；

三、凝水缸（排水閥）排水操作規(guī)程

1.中壓干管凝水缸每月排放一次。

2.凝水缸排水操作程序 （1）先揭開蓋板，松開絲堵； （2）緩慢開啟放水閥排放，直到放水口放不出水而安全出氣為止； （3）關閉放水閥，上好絲堵，并認真檢查確定不漏氣； （4）蓋上蓋板； （5）凝水缸排水時應操作平穩(wěn)，嚴禁猛開、猛沖。

第5篇 貯罐、閥門安全技術操作規(guī)程

一、操作人員必須熟悉和掌握各貯罐的構造，允許使用壓力、工藝管線的各種走向以及各閥門的作用和那些為常開、常閉閥門。

二、新罐和檢修后的貯罐在第一次充裝液化氣前，必須進行氣體置換或抽真空，使其含量小于百分之二，然后方可罐裝液化氣。

三、各貯罐灌裝量嚴禁超過所規(guī)定睥灌裝高度標志（罐容量的85%）。

四、要嚴格的控制貯罐的使用溫度，各貯罐的使用溫度不得超過40oc、夏季貯罐壓力和溫度升高時可采用噴淋冷卻措施。

五、各貯罐的最高工作壓力應1.568pma。

六、冬季各貯罐每次裝完液化氣后，應穩(wěn)定三小時，然后進行排污，并隨時檢查隨時排污。每天至少一次，夏季每星期至少排污一次，排污前應看好風向，并檢查下風向是否有明火，方可排污，排污時間的長短視液化氣中含水量及其它雜質(zhì)多少自定，如一次不能排盡，可增加排污次數(shù)，間斷進行。冬季排污時要先打開上面的排污閥，防止凍壞閥門。

七、工作時操作人員不得離開操作現(xiàn)場要通過回流閥控制泵出口壓力，使泵的出入口壓差不得超過0.49pma。

八、發(fā)現(xiàn)閥門管道凍塞，應及時用蒸氣或液化氣融通處理，嚴禁用明火燒烤。

九、各貯罐的玻璃液位計應經(jīng)常擦洗，確保液面清潔，便于觀察準確。

十、必須堅持每月及夜間定時巡回檢查制度，認真做好檢查記錄。巡回檢查的內(nèi)容為：

1、貯罐溫度、管線閥的氣密情況及閥門的開閉狀況。

2、貯罐的液位計是否處于工作狀態(tài)，是否有假液位，液面的升落變化。

3、貯罐的壓力變化情況，以及壓力表的工作狀態(tài)。

十一、貯罐的安全閥、壓力表，每年至少抽驗一次，每次檢驗調(diào)試要有記錄。各安全閥定壓如下，并由站長加鉛封。貯罐：1.568pma、緩沖罐：1.47pma、壓縮面：1.47pma。

第6篇 電動閥門安全操作規(guī)程

1、認真閱讀閥門說明書,了解基本結構和原理

2、電動蝶閥操作步驟

2.1閉合各回路空氣開關,當“現(xiàn)場或遠控”指示燈亮時,根據(jù)需要切換“現(xiàn)場”或“遠程”控制, 根據(jù)“關到位”或“開到位”指示燈亮,再選擇開或關閥門操作。注意:閥門沒有關到位時,“關到位”或“開到位”指示燈都不會亮。紅燈表示“閥開到位”或“現(xiàn)場”控制,綠燈表示“閥關到位”或“遠程”控制;

2.2若需手動開閉時,按下手動和自動切換開關,同時旋轉閥門,“順時針”方向是關閉閥門,關到位時指針指向0°,“逆時針”方向是開啟閥門,開到位時指針指向90°。

第7篇 手動閥門啟閉機安全操作規(guī)程

1啟動前檢查

1.1檢查各處螺栓連接是否完好。

1.2螺桿的潤滑脂是否足夠。

1.3確認設備是否完好。

1.4確認螺桿無彎曲變形現(xiàn)象。

2 現(xiàn)場操作

2.1操作時,必須兩人在場,一人操作,一人觀察。在操作員和觀察員共同確認開或關后,操作員才可以進行關閉或開啟閥門啟閉機到合理位置。

2.2觀察員密切注意螺桿的旋轉狀況,特別注意連接螺竿有無彎曲變形現(xiàn)象,操作員在操作時一定要覺察螺桿與閘板在運動中有無卡阻現(xiàn)象和力度使用的均衡狀況,如果有此情況發(fā)生請立即停止操作,并檢查原因,待清楚具體原因并排除后才能繼續(xù)操作。

2.3觀察員觀看刻度表和指示線,當指針將到位或螺桿標示將到達指示線時,應通知操作員,將閥門啟閉機關閉或開啟到合理位置停止。

2.4在操作過程時,一定要注意閥門啟閉機的旋轉方向既是否是上開閥門或下開閥門防止螺桿滑脫和將螺桿壓彎曲。

2.5操作完畢后,應檢查設備是否完好,確認無誤時,方可離開。

第8篇 閥門閘板脫落檢修操作規(guī)程

1、操作步驟

(1)切斷上下游流程,放空管線余壓;

(2)拆卸閥門壓蓋螺栓;

(3)卸下壓蓋,使用撬杠撬動閘板,并取出;

(4)將閥門絲桿和閘板進行焊補后重新組合,并裝入閥體;

(5)更換密封墊,涂抹黃油,上鏡壓蓋螺栓;

(6)試壓,投運。

2、安全注意事項:

(1)務必切斷上下游流程,放盡余壓,防止高壓刺傷;

(2)切勿在流程上動火檢修,防止可燃氣體爆燃;

(3)切勿用重磅榔頭野蠻敲擊,以免傷人。

第9篇 開關閥門安全操作規(guī)程

一、關閉閥門操作:

(一)人站在氣流的下方,順時針方向轉動手柄、手輪為關。

(二)完成閥門全關作業(yè)后,應轉回手輪1/2—1圈。

(三)關閥門操作時,嚴禁身體正對手輪平面,防止絲桿沖出傷人。

二、開啟閥門操作

(一)人站在氣流的下方,逆時針方向轉動手柄、手輪為開。

(二)完成閥門全開作業(yè)后,應轉回手輪1/2—1圈。

(三)開啟閥門操作時,嚴禁身體正對手輪平面,防止絲桿沖出傷人。

第10篇 應急閥門操作及維護保養(yǎng)規(guī)程

目的

規(guī)范應急閥門的操作流程，保證應急閥門的正常工作。

適用范圍

適用于本公司操作應急閥門的所有員工。

內(nèi)容

操作前準備工作

檢查應急閥門控制柜電源是否正常，相電壓為220v，線電壓為380v。

檢查急停按鈕是否靈活可靠。

檢查自來水加壓泵控制箱電源是否正常，相電壓為220v，線電壓為380v。

應急開操作流程

物料泄漏需要排到應急事故池時，按下“應急開”按鈕或向左旋轉車間控制開關，所有應急閥門自動動作，排向市政管網(wǎng)閥門全部關閉，排向應急事故暫存池閥門開啟。

在自來水加壓泵控制箱中打開“潛水泵1”開關，泄漏物料從雨水管網(wǎng)抽到應急事故池。

在自來水加壓泵控制箱中打開“潛水泵3”開關，泄漏物料從應急事故池抽到污水處理站。

應急閥門在動作中需要停止，按下”急停按鈕”或?qū)④囬g控制開關旋轉到中間位置。

恢復正常操作流程

物料泄漏處理完畢時，按下“正常開”按鈕或向右旋轉車間控制開關，所有應急閥門自動動作，排向市政管網(wǎng)閥門全部開啟，排向應急事故暫存池閥門關閉。

在自來水加壓泵控制箱中關閉“潛水泵1”開關，泄漏物料停止從雨水管網(wǎng)抽到應急事故池。

在自來水加壓泵控制箱中關閉“潛水泵3”開關，泄漏物料停止從應急事故池抽到污水處理站。

應急閥門在動作中需要停止，按下”急停按鈕”或?qū)④囬g控制開關旋轉到中間位置。

日常維護

每周開啟一次應急閥門，保證閥門正常，嚴防污物將閥門卡死。

每月檢查應急閥門電機和傳動鏈條，保證動作可靠。

每季度檢查閥門內(nèi)部傳動，保證潤滑，保證閥門動作可靠。

雨天必須檢查閥門井積水情況，積水沒過管道時，及時在應急閥門控制柜內(nèi)開啟閥門井相對應的抽水泵，防止雨水長期浸泡腐蝕閥門。

每次操作應急閥門，都必須現(xiàn)場檢查閥門的開度是否正常。

附件

無

變更歷史

第11篇 過濾器閥門間:安全操作規(guī)程

1 員工進入車間必須穿戴好勞保防護用品,女員工必須盤發(fā).

2 送電前必須對水泵法蘭,安全護罩,潤滑油量,水泵中是否沖滿水等進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題即使處理.

3 送電操作必須戴好絕緣手套.穿好勞保鞋.

4 送電合閘時不準面對閘刀操作.以防燒傷.

5 開關閥門,一定要站好后再開啟,防止滑倒摔傷.

6 送電合閘嚴禁面對閘刀操作,要戴絕緣手套.且要有人監(jiān)護.

7 開啟與停機必須接到配水通知,確認后方可操作.

8 開機后,應仔細檢查電流,電壓,水壓等是否正常,若不上水應立即停車,嚴禁長時間空轉.

9 若發(fā)生突然停電,應立即通知有關人員盡快恢復.

10 設備運轉中,嚴禁清掃,加油,維修和跨越.

11 水泵運行中,軸承與油溫及電機機身溫度均不得超過70度,否則應立即采取措施處理.

12 若交換用泵供水,應先開備用泵,再停運行泵.

13 操作中做到不超壓,不超溫,不超負荷運行,且要經(jīng)常觀察水位情況.

14 上下樓梯時要精力集中 ,以防滑倒摔傷.

15 與本車間無關人員,禁止入內(nèi).

第12篇 閥門鉗工安全操作規(guī)程

題目：

鉗工安全操作規(guī)程

編號

版本/修訂號

取 代

共2頁

第1頁

2014021417

2014-4-6

13010

制定人

制定日期

黃世堯

2014-4-1

審核人

審核日期

黃奕地

2014-4-2

批準人

批準日期

孫素香

2014-4-2

頒布部門

總經(jīng)辦

頒布日期

2014-4-2

生效日期

2014-4-2

分發(fā)部門

生產(chǎn)部

標題

正文

1.目的

2.范圍

3.責任者

4.內(nèi)容

1、工作前先檢查工作場地及工具是否安全，若有安全隱患或損壞，應及時清理和修理，并安放妥當。

2、使用鏨子，首先應將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時嚴禁鏨口對人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準帶手套。

3、使用的挫刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動，應重推，輕拉回，保持水平運動，銼刀不得沾油，存放時不得互相疊放。

4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時注意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當榔頭使用。

5、使用電鉆前，應檢查是否漏電（如有漏電現(xiàn)象應交電工處理），鉆夾工件裝夾是否符合要求；人要站穩(wěn)，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。

6、使用虎鉗，應根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，扳緊虎鉗時，用力應適當，不能加加力桿，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開。

7、使用卡鉗測量時，卡鉗一定要與被測工件的表面垂直或平行。

8、游標卡尺、千分尺等精密量具，測量時均應輕而平穩(wěn)，不可在毛坯等粗糙表面上測量，不許測量正在發(fā)熱的工件，以免卡腳磨擦損壞而影響測量精度。

9、使用千分表測量時，表與表架在表座上必須安裝牢固，以免造成傾斜和擺動，影響測量精度。

10、使用水平儀時，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準將水平儀擺上。

11、攻絲與鉸孔時，攻絲與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后順

序進行，攻、套絲時，應注意反轉，并根據(jù)材料性質(zhì)，必要時加潤滑油,以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時不準反轉，以免刀刃崩壞。

12、刮研時,工件應放置平穩(wěn)，工件與標準面相互接觸時應輕而平穩(wěn)，并且不使棱角接觸與碰擊,以免損壞表面。刮削工件邊緣時,刮刀方向應與邊緣成一定的角度進行。

13、檢修設備時，必須切斷電源。拆卸修理過程中，拆下的零件應按拆卸順序擺放，并做好標記，以免安裝時弄錯，拆修完畢要認真清點工具、零件是否丟失，嚴防工具、零件丟入轉動的機器內(nèi)部。經(jīng)盤車后方可進行試車，辦理移交手續(xù)。

14、設備在安裝和檢修過程中，應認真作好安裝和檢修的技術數(shù)據(jù)記錄，如設備有缺陷，或進行了技術改進，應全面做好處理缺陷或改進的施工詳細記錄。

15、工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設備、清理工作臺及工作場所，精密量具應擦凈后存放在盒子里。

無錫阿姆利流體控制設備有限公司

2014-4-2

第13篇 液壓閥門測試機安全操作規(guī)程

一．液壓閥門測試機是我廠重點關鍵設備，必須重點保養(yǎng)，精心操作。

二．操作者必須十分熟悉設備的性能和所測產(chǎn)品的各項靜壓測試標準，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。

三．每天上班前，操作者必須認真檢查設備各部位是否安全可靠，各油泵、水泵、閥門及各電器開關、電器原件是否運行正常，各壓力表是否靈敏可靠。

四．工件測試前，必須先開車空運行二分鐘，同時檢查各活塞桿進退是否正常，有無“爬行”，液壓油箱是否缺油，油質(zhì)有無起泡變質(zhì)。

五．對所測產(chǎn)品的吊裝，裝夾必須牢固可靠，確保安全施工。

六．對所測產(chǎn)品（零件或整機）進行靜壓試驗的試驗壓力，保壓時間，一定要按照產(chǎn)品的設計要求，嚴格按“產(chǎn)品靜壓測試標準”。

七．設備在測試過程中，操作者發(fā)現(xiàn)設備故障應立即停機及時上報車間和設備部門，進行檢修，嚴禁帶病作業(yè)。

班前，操作者必須認真做好設備維護保養(yǎng)、產(chǎn)品和零件要堆放整齊，周圍場地要清潔、衛(wèi)生，并關閉電源。

第14篇 電動閥門操作規(guī)程

●適用范圍：本規(guī)程適用于電動閥門的維護、檢修。

1 操作前的準備

1.1 操作閥門前，應認真閱讀操作說明。

1.2 操作前一定要清楚氣體的流向，應注意檢查閥門開閉標志。

1.3檢查電動閥外觀，看該電動閥門是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。

1.4 對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應檢查離合器，確認手柄在手動位置后，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路。

2 電動閥門操作注意事項

2.1 啟動時，確認離合器手柄在相應位置。 2.2 如果是在控制室控制電動閥，把轉換開關打大remote位置，然后通過scada系統(tǒng)控制電動閥的開關。

2.3如果手動控制，把轉換開關打在local位置，就地操作電動閥的開關，電動閥開到位或者關到位的時候它會自動停止工作，最后把運行轉換開關打到中間位置。

2.4 采用現(xiàn)場操作閥門時，應監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運行情況，閥門開閉度要符合要求。 2.5 采用現(xiàn)場操作全關閉閥門時，在閥門關到位前，應停止電動關閥，改用微動將閥門關到位。 2.6 對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，首次全開或全關閥門時，應注意監(jiān)視其對行程的控制情況，如閥門開關到位置沒有停止的，應立即手動緊急停機。 2.7 在開、閉閥門過程中，發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應及時停機檢查。

2.8 操作成功后應關閉電動閥門的電源。

2.9 同時操作多個閥門時，應注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。

2.10開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應先打開旁通閥調(diào)壓，再開主閥：主閥打開后，應立即關閉旁通閥。

2.11 收發(fā)清管球（器）時，其經(jīng)過的球閥必須全開。

2.12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關，嚴禁作調(diào)節(jié)用。

2.13 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當關閉或開啟到上死點或下死點時，應回轉1/2～1圈。

3 電動閥門的維護：

3.1電動閥門的維護及其注意事項參考《手動閥門操作規(guī)程》中相對應的內(nèi)容，電動部分的維護如下

3.2 清洗或檢修電動閥門前，應切斷與檢修閥門相關聯(lián)的電源。

4、 電動閥門的常見故障、原因及處理方法

閥體故障參照手動閥門的常見故障、原因及處理方法

記錄表格：《設備檔案》除日常維護外，其他的定期維護維都要登記。

第15篇 貯罐閥門安全技術操作規(guī)程

一、操作人員必須熟悉和掌握各貯罐的構造,允許使用壓力、工藝管線的各種走向以及各閥門的作用和那些為常開、常閉閥門。

二、新罐和檢修后的貯罐在第一次充裝液化氣前,必須進行氣體置換或抽真空,使其含量小于百分之二,然后方可罐裝液化氣。

三、各貯罐灌裝量嚴禁超過所規(guī)定睥灌裝高度標志(罐容量的85%)。

四、要嚴格的控制貯罐的使用溫度,各貯罐的使用溫度不得超過40oc、夏季貯罐壓力和溫度升高時可采用噴淋冷卻措施。

五、各貯罐的最高工作壓力應1.568pma。

六、冬季各貯罐每次裝完液化氣后,應穩(wěn)定三小時,然后進行排污,并隨時檢查隨時排污。每天至少一次,夏季每星期至少排污一次,排污前應看好風向,并檢查下風向是否有明火,方可排污,排污時間的長短視液化氣中含水量及其它雜質(zhì)多少自定,如一次不能排盡,可增加排污次數(shù),間斷進行。冬季排污時要先打開上面的排污閥,防止凍壞閥門。

七、工作時操作人員不得離開操作現(xiàn)場要通過回流閥控制泵出口壓力,使泵的出入口壓差不得超過0.49pma。

八、發(fā)現(xiàn)閥門管道凍塞,應及時用蒸氣或液化氣融通處理,嚴禁用明火燒烤。

九、各貯罐的玻璃液位計應經(jīng)常擦洗,確保液面清潔,便于觀察準確。

十、必須堅持每月及夜間定時巡回檢查制度,認真做好檢查記錄。巡回檢查的內(nèi)容為:

1、貯罐溫度、管線閥的氣密情況及閥門的開閉狀況。

2、貯罐的液位計是否處于工作狀態(tài),是否有假液位,液面的升落變化。

3、貯罐的壓力變化情況,以及壓力表的工作狀態(tài)。

十一、貯罐的安全閥、壓力表,每年至少抽驗一次,每次檢驗調(diào)試要有記錄。各安全閥定壓如下,并由站長加鉛封。貯罐:1.568pma、緩沖罐:1.47pma、壓縮面:1.47pma。