有哪些
拉毛機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動(dòng)拉毛機(jī)前，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于傳動(dòng)部件、電氣系統(tǒng)、防護(hù)裝置和工作臺(tái)面。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)的操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核后方可上崗，確保他們了解設(shè)備性能和安全操作程序。
3. 工具準(zhǔn)備：使用適當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行操作，如防護(hù)手套、護(hù)目鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備等，以防止意外傷害。
4. 工件處理：工件應(yīng)正確放置，避免因不平衡導(dǎo)致的設(shè)備振動(dòng)或損壞。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，操作員需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔，以保持其良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
拉毛機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全性，降低設(shè)備故障率，減少工傷事故，提高工作效率。通過(guò)規(guī)范操作行為，可以有效防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害，同時(shí)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)提供保障。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
2. 避免穿戴松散衣物或佩戴首飾，以防被機(jī)器卷入。
3. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域。
5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、過(guò)熱或其他異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給維修人員。
6. 停機(jī)后，確保電源已切斷，清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提高自我保護(hù)意識(shí)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守，管理層也將定期進(jìn)行監(jiān)督和評(píng)估，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。通過(guò)共同努力，我們能創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
拉毛機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、工作時(shí)服裝要整齊,嚴(yán)禁留長(zhǎng)發(fā)、穿高跟鞋、穿拖鞋、穿裙子和帶有長(zhǎng)帶子的服裝。
2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器前后是否有人在更換齒輪或者更換廢皮粉袋。
3、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先開(kāi)風(fēng)機(jī),然后再開(kāi)主機(jī);開(kāi)主機(jī)時(shí)應(yīng)先開(kāi)點(diǎn)動(dòng),查看機(jī)器運(yùn)行是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4、機(jī)臺(tái)在運(yùn)行過(guò)程中,任何人不能用手接觸轉(zhuǎn)動(dòng)的大錫林盤(pán)和各級(jí)齒輪、皮帶、鏈輪、針輥等一切正在運(yùn)行的部件。如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī),并通知有關(guān)人員進(jìn)行處理,不得自行解決。
5、在操作過(guò)程中,如有底片斷裂,嚴(yán)禁用手去拉,應(yīng)立即停機(jī),或按緊急停止,等待機(jī)臺(tái)完全停止下來(lái),才能進(jìn)行處理工作。
6、操作人員必須將衣服扎入褲帶里,袖口要扎扣,嚴(yán)禁戴手套操作,嚴(yán)禁兩個(gè)針輥同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、更換齒輪時(shí)必須在機(jī)臺(tái)完全停止時(shí),才能進(jìn)行更換操作。
8、發(fā)現(xiàn)砂帶有松弛現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),并通知有關(guān)負(fù)責(zé)人員進(jìn)行處理,不得自行處理。
9、下班時(shí)必須及時(shí)清理皮粉,并送到指定場(chǎng)所,集中堆放。
第2篇 拉毛機(jī)操作規(guī)程
一、 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:
1、 操作人員穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,戴好防護(hù)眼鏡。
2、 檢查配電柜電壓指示是否正常,啟動(dòng)電機(jī)按鈕檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3、 檢查毛刷輥防護(hù)罩是否齊全牢固。
4、 檢查十字軸螺栓連接是否牢靠。
二、引料:
1、將引帶穿過(guò)毛刷輥和平整機(jī),引帶長(zhǎng)度長(zhǎng)于兩端卷取距離。
2、將帶卷平穩(wěn)吊裝到放卷卷曲頭上,漲緊卷取頭。
3、用氣焊割開(kāi)帶頭,割帶頭焊點(diǎn)時(shí)要有專(zhuān)人側(cè)面扶牢帶鋼外圈。
4、焊接引帶時(shí)要用f扳手將引帶和帶鋼卡牢,然后焊接。
5、慢速開(kāi)動(dòng)收卷卷取將引帶纏入卷曲頭,并將引帶拉緊。
三、拉毛:
1、引帶把帶鋼拉過(guò)平整機(jī)后,停下卷取壓下平整機(jī)壓輥。
2、開(kāi)動(dòng)卷取根據(jù)板型調(diào)整好平整壓下輥。
3、根據(jù)鋼帶引入情況依次開(kāi)啟毛刷輥電機(jī)按鈕。
4、查看鋼帶除銹拉毛情況,如果除銹不徹底(或帶鋼過(guò)熱氧化)調(diào)整上輥壓下絲杠達(dá)到合適位置。
5、調(diào)整出口導(dǎo)向?qū)т撌站砭睚R。
6、帶鋼拉完毛后關(guān)閉拉毛電機(jī)電源,將拉毛帶卷用電焊機(jī)將外圈焊牢,然后將引帶切斷。
四、卸料:
1、引帶切斷后用鋼帶套套牢,卸開(kāi)卷取頭螺栓。
2、用行車(chē)平穩(wěn)將帶卷放到指定位置,吊卸時(shí)操作人員要遠(yuǎn)離帶卷。
