穿孔設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

穿孔設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

穿孔設(shè)備是一種廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的機(jī)械設(shè)備，主要用于在金屬、塑料或其他材料上打孔。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行，以下是穿孔設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查：

- 在每次開機(jī)前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，無松動(dòng)、磨損或損壞。

- 檢查設(shè)備的電氣線路，確認(rèn)無裸露、破損或短路現(xiàn)象。

2. 操作準(zhǔn)備：

- 確保操作員熟悉設(shè)備操作手冊，并經(jīng)過適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)。

- 穿戴合適的防護(hù)裝備，包括安全眼鏡、聽力保護(hù)器和防塵口罩。

3. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 啟動(dòng)設(shè)備前，確保工作臺(tái)清潔，無雜物。

- 按照操作指南正確設(shè)置參數(shù)，如進(jìn)給速度、鉆頭轉(zhuǎn)速等。

- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

4. 工件處理：

- 工件應(yīng)牢固固定在工作臺(tái)上，防止在穿孔過程中移動(dòng)或飛出。

- 使用專用工具裝卸工件，避免直接用手接觸旋轉(zhuǎn)部件。

5. 應(yīng)急措施：

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，斷電后進(jìn)行故障排查。

- 如遇到設(shè)備過熱，應(yīng)立即停機(jī)冷卻，避免過載運(yùn)行。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔和更換磨損部件。

- 停機(jī)后，斷開電源，清理設(shè)備周圍環(huán)境。

目的和意義

穿孔設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，企業(yè)可以營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，提升員工的工作滿意度和生產(chǎn)積極性。

注意事項(xiàng)

1. 永遠(yuǎn)將安全放在首位，任何情況下都不可冒險(xiǎn)操作。

2. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或試圖修復(fù)設(shè)備故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

3. 保持警覺，避免疲勞操作，必要時(shí)進(jìn)行短暫休息。

4. 遵守公司的安全規(guī)章制度，配合安全監(jiān)督部門的檢查和指導(dǎo)。

5. 對新入職員工進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，確保他們了解并能執(zhí)行規(guī)程。

請每位操作員牢記這些規(guī)程，將安全意識(shí)融入日常工作中，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

穿孔設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1啟動(dòng)前檢查

第一條 檢查作業(yè)面是否平整,有無障礙物。

第二條 檢查行走結(jié)構(gòu)件有無開焊、斷裂、變形、松動(dòng)及損壞。

第三條 檢查履帶板銷軸有無竄動(dòng)、斷裂、變形現(xiàn)象。

第四條 檢查電纜是否排列整齊,有無破損。

第五條 檢查各潤滑部位的潤滑狀況是否良好。

第六條 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油。

第七條 檢查濕式除塵系統(tǒng)有無漏氣、漏水現(xiàn)象,并查明原因。

第八條 檢查孔口罩是否破裂、被巖碴壓住、凍結(jié)在地上,鋼絲繩是否松馳脫槽。

第九條 檢查鉆桿是否磨損,連接處是否松動(dòng)。

第十條 檢查牙輪鉆頭的牙輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,噴嘴是否暢通,輪齒是否磨損過限。

第十一條 檢查貯氣罐是否有積水。

第十二條 檢查鉆架有無開焊、斷裂、變形及損壞,各部銷軸及連接情況。

第十三條 檢查各部油位及水箱水位是否正常。

第十四條 清理空氣濾清器集塵盤,空壓機(jī)油箱放水,自動(dòng)潤滑集水杯放水。

第十五條 檢查回轉(zhuǎn)小車、回轉(zhuǎn)電機(jī)電纜和主風(fēng)管是否正常。

第十六條 檢查工作傳動(dòng)鏈條松緊度是否適中,有無損壞。

第十七條 檢查氣路上的油霧器和氣水分離器,冬季時(shí)要檢查酒精霧化器。

第十八條 檢查各指示燈及指示器是否正常,檢查各操作手柄是否在“零位”、“斷開”或制動(dòng)狀態(tài)。

第十九條 檢查主空壓機(jī)各部是否正常完好。

第二十條 檢查電源相序是否正常。

第二十一條 檢查滅火器是否齊全有效。

第二十二條 檢查各部照明是否齊全有效。

2 啟動(dòng)

第二十三條 合上高壓柜隔離開關(guān),接通油開關(guān)。

第二十四條 鳴笛三聲,合上各控制柜中自動(dòng)開關(guān),檢查相序是否正確。

第二十五條 接通提升、行走自動(dòng)開關(guān)。

第二十六條 打開低壓控制柜;合上油泵自動(dòng)開關(guān);合上交流控制自動(dòng)開關(guān),合上空壓機(jī)冷卻風(fēng)扇自動(dòng)開關(guān);關(guān)上低壓控制柜門。

第二十七條 起動(dòng)輔助空壓機(jī),起動(dòng)主空壓機(jī)。

3 運(yùn)行

第二十八條 調(diào)平鉆機(jī),先放兩個(gè)后千斤頂,再放兩個(gè)前千斤頂,觀察水平儀,將鉆機(jī)調(diào)平。

第二十九條 開孔時(shí),轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度都不宜過大,以消除振動(dòng),防止孔口塌落

第三十條 向后拉動(dòng)離合器手柄,主提升離合器合上,操作主提升抱閘控制手柄,緩慢落下鉆頭,直到接觸地面,然后把主提升抱閘控制手柄向前推到完全松開位置,打開供風(fēng)閥。

第三十一條 向前推動(dòng)張緊鏈條手柄于“張緊”位置,直到鏈條完全張緊,然后松開手柄。

第三十二條 把深度顯示器置零。

第三十三條 放下?lián)鋲m圍裙。

第三十四條 把回轉(zhuǎn)開關(guān)打到“正轉(zhuǎn)”,操作回轉(zhuǎn)控制器手輪,選擇所需要的轉(zhuǎn)速,如果所需轉(zhuǎn)速大于基本轉(zhuǎn)速75rpm時(shí),應(yīng)把回轉(zhuǎn)弱磁開關(guān)打到“高轉(zhuǎn)速,小扭矩”的位置。

第三十五條 向前推動(dòng)主風(fēng)控制手柄,主空壓機(jī)往鉆頭送風(fēng),操作水量調(diào)節(jié)閥門,觀察水流量計(jì),選擇所需要的水量。

第三十六條 合上加壓離合器,向前推動(dòng)加壓油馬達(dá)控制手柄,到“加壓”位置,操作加壓調(diào)節(jié)閥,并觀察油壓表,選擇合適的軸壓。

第三十七條 在鉆機(jī)作業(yè)中,必須監(jiān)視如下幾項(xiàng):

1、回轉(zhuǎn)速度—看回轉(zhuǎn)速度表,開孔時(shí)30~50rpm;開孔后,在極硬礦巖中40~60rpm,在硬巖中50~70rpm,在中硬和軟巖中70~90rpm;

2、回轉(zhuǎn)電流—看回轉(zhuǎn)電流表;

3、鉆頭軸壓—看液壓系統(tǒng)軸壓表;

4、主風(fēng)壓力—看主風(fēng)壓力表;

5、注水量—看水流量表,注水量適當(dāng)?shù)臉?biāo)志是排渣順暢,孔口不冒白煙,巖塵、碴不結(jié)塊,糊泥,呈松散狀;

6、觀察深度指示器,保證鉆孔深度。

第三十八條 鉆完一個(gè)炮孔后,應(yīng)繼續(xù)向孔底供風(fēng),待孔底的巖渣排凈后,方可提升鉆桿。

第三十九條 鉆機(jī)行走時(shí),必須鳴笛示意,不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎。

第四十條 鉆機(jī)行走時(shí),鉆具必須離開鉆孔一定的高度,收回千斤頂。

第四十一條 行走時(shí)地面必須有人指揮,對準(zhǔn)孔位后,誤差不得超過200mm。

4 停機(jī)

第四十二條 停機(jī)時(shí),提起鉆具,收起千斤頂,走到安全位置。

第四十三條 按順序按下主空壓機(jī)、油泵、輔助空壓機(jī)停止按鈕停機(jī)。

第四十四條 停機(jī)后,司機(jī)必須對鉆機(jī)各部做全面檢查,拉下高壓隔離開關(guān),半小時(shí)后方準(zhǔn)離開。

第四十五條 設(shè)備無人必須停電,加鎖。

第四十六條 鉆機(jī)停放時(shí),要確保安全。在坡道停放時(shí),必須打埯。

第四十七條 停機(jī)后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運(yùn)行記錄。

5 安全注意事項(xiàng)

第四十八條 鉆機(jī)作業(yè)地點(diǎn)必須安全可靠,距坡底線不得小于15m,距坡頂線不得小于3m(遇有傘檐或危石、松散物應(yīng)適當(dāng)加大)。邊行孔應(yīng)垂直作業(yè)或調(diào)角穩(wěn)車(最小夾角不得小于45°)。

第四十九條 在采空區(qū)上作業(yè)時(shí),采空區(qū)頂板距地表小于8m時(shí),要按照有關(guān)部門制定的安全技術(shù)措施進(jìn)行作業(yè)。若采空區(qū)空間高度大于表層厚度時(shí)禁止作業(yè)。

第五十條 鉆機(jī)作業(yè)時(shí),無關(guān)人員不準(zhǔn)在鉆機(jī)20m內(nèi)停留。

第五十一條 在鉆孔作業(yè)及進(jìn)行輔助性工作時(shí),必須做好呼喚應(yīng)答。

第五十二條 鉆機(jī)工作時(shí),司機(jī)不得離開司機(jī)室。為避免粉塵吸入體內(nèi),鉆孔時(shí)人員不宜在鉆孔附近站立或逗留,并應(yīng)啟動(dòng)濕式除塵裝置滅塵。

第五十三條 鉆機(jī)行走時(shí),履帶上不得存放任何物品,履帶前后不得站人或作業(yè),長距離行走(升降段)時(shí),要將鉆架平放,放架前要卸一節(jié)鉆桿,放到儲(chǔ)桿器內(nèi)。

第五十四條 鉆機(jī)上下坡時(shí),司機(jī)室必須在下。

第五十五條 鉆機(jī)行走時(shí),履帶邊緣距坡頂線不小于3m,段高在10m以上時(shí)不小于4m,易滑坡和表土段處,要適當(dāng)加大采取必要的安全措施。

第五十六條 鉆機(jī)在過高壓架空線時(shí),距35kv高壓線水平距離不得小于5m,垂直距離不得小于3m,距6kv高壓線水平距離不得小于2m,垂直距離不得小于1m,架空線下方嚴(yán)禁作業(yè)。

第五十七條 操作人員離開鉆機(jī)時(shí),必須拉下高壓隔離開關(guān)。

第五十八條 千斤頂?shù)牡妆P不應(yīng)落在凹凸不平的地方,必要時(shí)可用碎石或其它承重物墊平。

第五十九條 鉆機(jī)調(diào)平后,千斤頂不宜頂?shù)锰?使履帶離開地面即可。

第六十條 鉆孔作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁任何人在平臺(tái)上和孔口停留。

第六十一條 千斤頂落地或鉆桿在孔內(nèi)時(shí)嚴(yán)禁行走。

第六十二條 接卸桿未完成時(shí),液壓卡頭不準(zhǔn)縮回。

第六十三條 接卸鉆桿時(shí),小車回轉(zhuǎn)與提升或自重下放相互配合,以免損壞螺紋。

第六十四條 鉆具在孔內(nèi),嚴(yán)禁小車反轉(zhuǎn)。

第六十五條 鉆具振動(dòng)劇烈時(shí),應(yīng)降低回轉(zhuǎn)速度或暫停加壓。

第六十六條 起落鉆架,回轉(zhuǎn)小車應(yīng)放在鉆架底部。

第六十七條 移動(dòng)電纜時(shí),避開鉆好的炮孔和棱角鋒利的巖石。

第六十八條 鉆架升降時(shí)應(yīng)注意:

1、升降鉆架前,首先檢查鉆架鎖銷是否在正確位置;

2、利用千斤頂調(diào)平鉆機(jī);

3、鉆架上不得有工具、備件等物品,也不準(zhǔn)有人;

4、接鉆桿時(shí),不準(zhǔn)升降鉆架(特殊情況除外,如維修處理故障);

5、舉升鉆架時(shí),將手柄扳到舉升位置1~2s,以便使油缸上腔充滿油,然后再舉升鉆架,當(dāng)鉆架垂直后,鎖上鎖銷;

6、下降鉆架時(shí),將手柄扳到下降位置1~2s,以便使油缸下腔充滿油,然后再下降鉆架,鉆架必須平放在鉆架支承座上;

7、升降鉆架時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,注意觀察鉆架升降液壓油缸工作情況,有異常立即停止升降。

第六十九條 爆破時(shí)要聽從爆破人員指揮,把鉆機(jī)開到安全地點(diǎn)避炮。

第七十條 不準(zhǔn)在裝有炸藥的炮孔或瞎炮孔上補(bǔ)鉆,必須補(bǔ)孔時(shí),其新孔位必須距瞎炮孔或已裝藥的孔位不小于10倍炮孔直徑處,另打平行孔。

第七十一條 在大暴雨或雷電天氣,不準(zhǔn)在高壓線附近作業(yè)。五級(jí)以上大風(fēng)及雨霧天氣禁止上鉆架作業(yè)。

第七十二條 上鉆架時(shí)必須系好安全帶并停機(jī)后方可進(jìn)行,下方不準(zhǔn)有人,以防落物傷人。

第七十三條 在穿孔工作及更換鉆頭時(shí),平臺(tái)不準(zhǔn)站人。

第七十四條 配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。