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防爆、防雷、接地靜電安全操作規(guī)程(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):11

防爆、防雷、接地靜電安全操作規(guī)程

有哪些

1. 防爆措施

- 定期檢查設(shè)備的防爆性能,確保設(shè)備無泄漏、破損或異常。

- 使用防爆型電氣設(shè)備,并確保其安裝、維護符合防爆標準。

- 嚴禁在易燃易爆區(qū)域使用非防爆工具和設(shè)備。

- 建立并執(zhí)行嚴格的火源管理,禁止煙火。

2. 防雷措施

- 安裝有效的避雷設(shè)施,如避雷針、避雷帶等。

- 定期檢查防雷設(shè)備,確保其導電性能良好。

- 在雷雨天氣,關(guān)閉非必要的電源,避免雷擊風險。

3. 接地靜電措施

- 對設(shè)備進行靜電接地,確保良好的導電路徑。

- 工作人員應穿著防靜電工作服和防靜電鞋,減少靜電積累。

- 對易產(chǎn)生靜電的物料進行適當?shù)奶幚?,如抗靜電包裝。

目的和意義

防爆、防雷、接地靜電操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)環(huán)境的安全,防止因爆炸、雷擊或靜電引發(fā)的事故,保護員工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)不受損失。這些措施的實施能夠降低潛在的風險,提高作業(yè)效率,同時也有助于企業(yè)遵守相關(guān)法規(guī),提升安全生產(chǎn)形象。

注意事項

1. 執(zhí)行操作前,務(wù)必熟悉相關(guān)設(shè)備的操作手冊和安全規(guī)定。

2. 防爆檢查應由專業(yè)人員進行,不得擅自拆卸設(shè)備。

3. 防雷設(shè)施的安裝位置應遠離人員活動區(qū),確保人員安全。

4. 靜電接地應定期測試,確認其有效性。

5. 遇到雷電天氣,立即停止戶外作業(yè),人員應迅速撤離至安全地帶。

6. 防止靜電的關(guān)鍵在于預防,保持環(huán)境濕度適宜,減少靜電的產(chǎn)生。

7. 不得忽視任何小的異常,如設(shè)備發(fā)熱、異響等,應及時報告并處理。

8. 員工培訓至關(guān)重要,確保他們了解并能正確執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

以上措施的執(zhí)行需要全員參與,管理層需定期監(jiān)督,確保安全制度的有效執(zhí)行。只有通過持續(xù)的努力和嚴謹?shù)膽B(tài)度,我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

防爆、防雷、接地靜電安全操作規(guī)程范文

第1篇 防爆、防雷、接地靜電安全操作規(guī)程

1、防爆電氣設(shè)備和線路,必須排列整齊,周圍要保持清潔,嚴禁存放有影響安全運行,檢修作業(yè)的雜物。

2、在防爆廠房內(nèi)嚴禁明敷絕緣導線,電纜進入室內(nèi)時,必須剝?nèi)ヂ楸弧?/p>

3、在防爆廠房內(nèi)更換燈泡時,必須切除電源,不得帶電更換燈泡(夜間不得更換燈泡)換燈泡后,防爆、防塵燈具的外殼應固定好,保持應有嚴密程度。

4、防爆電機用鋼管配線必須進入防爆接線盒內(nèi),并做好可靠接地。

5、所有避雷器應于每年冬季拆除,按規(guī)定進行試驗,次年雷雨季節(jié)前(3月15日前)投入運行。

6、避雷針及引下線每年檢查一次,并做好接地電阻測試,引下線損壞原直徑的20%須更換,引下線每一年刷瀝青漆一次(由動力車間負責)。

7、防靜電必須根據(jù)工藝設(shè)備、物料的有關(guān)要求作好防靜電措施,并可靠接地,正常時間不得任意拆除。

8、接地電阻在全年任何時間不由不應大于下列數(shù)值:

(1)、電氣設(shè)備接地電阻值≤4歐。

(2)、避雷針及引下線接地電阻值≤10歐。

(3)、防靜電設(shè)施接地電阻值≤100歐。

(4)、測試結(jié)果要有記錄,以備查。

第2篇 粉塵防爆:安全操作規(guī)程

1.目的:科學預防和正確處置粉塵火災爆炸事故。

2.范圍:適用于本公司(工廠)粉塵車間(崗位)。

3. 主要引用標準:

《粉塵防爆安全規(guī)程》(gb 15577-2007)

《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》(gb 17269-2003)

4. 職責和權(quán)限:

4.1公司(工廠)主要負責人負責依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場所,保證本制度規(guī)定的安全投入,以及組織粉塵火災爆炸事故應急救援,并向政府部門如實報告事故。

4.2.公司(工廠)安全主任負責編寫、監(jiān)督本制度的落實,指導粉塵車間(工廠)火災爆炸事故的預防和應急處置工作。

4.3車間主任(班組長)負責落實本制度中相關(guān)的事故預防措施,及時處置粉塵火災爆炸事故。

4.4設(shè)備管理部門負責依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范,正確安裝粉塵車間設(shè)備,敷設(shè)電氣線路等,對相關(guān)安全設(shè)施及時檢修,對規(guī)定的相關(guān)檢測項目實施檢測。

4.5 粉塵作業(yè)崗位人員應遵守本崗位安全操作規(guī)程,及時保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備,檢查本崗位消防器材和安全標志,保證應急通道的暢通;報告事故隱患。

5. 粉塵火災爆炸事故的預防:

5.1粉塵車間(崗位)應與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車間(崗位)應與其他車間保持10m以上的安全距離,且不得設(shè)置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應為金屬材料制作,安全門應向外開啟。應急疏散、救援通道應保護暢通。

5.2 粉塵車間應當配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器,水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標志應由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護,實施定置管理;

5.3 粉塵車間(崗位)應選用防爆型的電氣設(shè)備、電氣開關(guān),導線敷設(shè)應選用鍍鋅管或水煤氣管,達到整體防爆要求。除塵器應符合防靜電安全要求。除塵設(shè)施應有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應有降塵現(xiàn)象。有異?,F(xiàn)象,作業(yè)人員應當停止作業(yè),及時報告設(shè)備管理部門處理。

5.4 粉塵作業(yè)人員應由安全主任組織專門培訓,經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。

5.5 粉塵作業(yè)人員應穿棉質(zhì)工作服,不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時應佩戴防塵口罩和護耳器。

5.6 粉塵車間(崗位)嚴禁煙火,杜絕各種非生產(chǎn)性明火,并應使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的,動火作業(yè)人員應依規(guī)定向公司(工廠)安全責任人提出申請,經(jīng)許可,落實相關(guān)安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。

5.7 粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的,應有防雷裝置。

5.8 粉塵車間必須安裝通風裝置,并保證其狀況良好。

5.9 粉塵車間(崗位)設(shè)施設(shè)備由設(shè)備管理部門組織每周進行檢修。崗位工人對生產(chǎn)用設(shè)備設(shè)施進行日常保養(yǎng)。

5.10 作業(yè)完畢后,崗位作業(yè)人員應當立即收集除塵袋,除塵管道中的粉塵,不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備,以及身體、衣物上的粉塵。嚴禁使用金屬工具敲打除塵設(shè)備金屬材質(zhì)的部位。

5.11 收集的粉塵應當進行降溫后貯存,并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應當貯存在專用倉庫。

6. 粉塵檢測和監(jiān)控

6.1 干式除塵器內(nèi)應安裝超溫報警器。

6.2 設(shè)備管理部門每個月應當對使用法蘭連接的收塵器,法蘭兩端的電阻應小于0.03ω。

6.3 設(shè)備管理部門每個月應當對除塵器接地電阻進行檢測,接地電阻應小于100ω。

6.4 粉塵車間安全負責人應當對車間進行日常檢查。有異常,應當采取措施處置;無力處置的隱患,應當及時向安全主任報告。

6.4

7. 粉塵火災爆炸事故的處置

7.1 現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災爆炸事故的征兆,以及發(fā)生粉塵火災爆炸事故后,應當依事故現(xiàn)場處置方案,立即停機,切斷現(xiàn)場所有電源開關(guān),通知現(xiàn)場及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場,并立即向公司(工廠)安全主任或上級報告。

7.2 安全主任或現(xiàn)場管理人員應當立即組織事故現(xiàn)場人員疏散,開展自救工作,并向單位主要負責人和安全監(jiān)督管理部門報告。

7.2 鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器,水,二氧化碳滅火器滅火。

8.附則

8.1 本制度由公司(工廠)總經(jīng)理批準,自發(fā)布之日起施行。

8.2 安全主任負責解釋、監(jiān)督執(zhí)行。

第3篇 防爆防雷接地靜電操作規(guī)程

(一)、防爆廠房的電氣設(shè)備和線路,必須排列整齊,周圍要保持清潔,嚴禁存放有影響安全運行,檢修作業(yè)的雜物。

(二)、在防爆廠房內(nèi)嚴禁明敷絕緣導線,電纜進入室內(nèi)時,必須剝?nèi)ヂ楸弧?/p>

(三)、在防爆廠房內(nèi)更換燈泡時,必須切除電源,不得帶電更換燈泡(夜間不得更換燈泡)換燈泡后,防爆、防塵燈具的外殼應固定好,保持應有嚴密程度。

(四)、防爆電機用鋼管配線必須進入防爆接線盒內(nèi),并做好可靠接地。

(五)、所有避雷器應于每年冬季拆除,按規(guī)定進行試驗,次年雷雨季節(jié)前(3月15日前)投入運行。

(六)、避雷針及引下線每年檢查一次,并做好接地電阻測試,引下線損壞原直徑的20%須更換,引下線每一年刷瀝青漆一次(由動力車間負責)。

(七)、防靜電必須根據(jù)工藝設(shè)備、物料的有關(guān)要求作好防靜電措施,并可靠接地,正常時間不得任意拆除。

(八)、接地電阻在全年任何時間不由不應大于下列數(shù)值:

1、電氣設(shè)備接地電阻值≤4歐。

2、避雷針及引下線接地電阻值≤10歐。

3、防靜電設(shè)施接地電阻值≤100歐。

4、測試結(jié)果要有記錄,以備查。

第4篇 防爆燈安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備操作人員必須熟知設(shè)備的構(gòu)造、性能、特點,掌握設(shè)備的使用方法后方準使用。

2. 每次使用后應及時充電,因電池電量不足導致燈光亮度不夠時,應給燈具補充充電12—16小時。

3. 不同型號的防爆燈所配用的充電器不通用,充電時必須使用匹配的充電器。

4. 經(jīng)常檢查并保證提手和電池盒蓋,開關(guān)、電纜線頭及充電器插座等處結(jié)構(gòu)性結(jié)合緊密,以增強防水、防爆、抗沖擊能力。

5. 更換光源,拆卸透明件時需使用專用工具,充電或拆卸燈具必須在安全場所進行。

6. 嚴禁隨意拆卸燈頭和電池盒及其他密封結(jié)構(gòu)件。

第5篇 防爆電氣設(shè)備修理工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工作無關(guān)的事情,嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

2.防爆電氣設(shè)備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)。

3.檢修用配件和零部件應采用符合標準規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。

4.防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達不到防爆要求的,嚴禁下井使用。

5.修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。

6.在起、拉、吊、運防爆電氣設(shè)備前,應對使用的器具進行檢查。

7.防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查,詳細記錄檢查情況。

8.對防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。

9.嚴格實行定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應定期升井到地面進行大修。

10.拆裝防爆電氣設(shè)備時,應用專用工具,嚴禁野蠻拆裝和違章操作。

11.防爆電氣設(shè)備拆開后,防爆面要妥善放置保管,對不符合防爆要求的,必須進行處理,對沾污或局部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應符合防爆標準的規(guī)定,防爆面應進行鈍化處理并涂防銹油。

12.對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應達到檢修質(zhì)量標準要求,保證安全使用,對無法修復的各種零部件必須更換。

13.選用熔片、保護裝置的整定應與電氣設(shè)備性能一致,嚴禁用保險絲代替熔片。

14.修理電氣設(shè)備時,不準任意改動原設(shè)備上的端子位序和標記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。

15.經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機械傳動部分應動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動,電氣保護動作靈敏可靠。

16.防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細檢查防爆腔,應無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔無雜物。

17.對防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護漆時,不得沾污防爆面。

18.按規(guī)定項目對設(shè)備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數(shù),達不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止。電氣試驗合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。

19.實行防爆電氣設(shè)備檢修責任制,誰檢修、誰負責,嚴格按防爆設(shè)備檢修標準認真檢查,

20.對修理后仍不能保證安全使用或嚴重損壞無法修理的電氣設(shè)備,應予以報廢,做好報廢標記后送指定地點。

21.每臺防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應整理檢修記錄及試驗報告。

22.防爆電氣設(shè)備應編號管理,建立修理檔案。修理檔案應注明檢修設(shè)備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零、部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內(nèi)容、試驗情況和檢修入的簽字等項內(nèi)容。

23.清點工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場所。

第6篇 防爆檢查員操作規(guī)程

第1條 電氣設(shè)備入井前檢查

a)入井使用的電氣設(shè)備必須對隔爆接合面的粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進行詳細檢查。隔爆性能必須符合防爆規(guī)程要求,失爆設(shè)備嚴禁入井。

b)必須填寫入井設(shè)備檢查記錄,合格的設(shè)備方可簽發(fā)入井合格證。

第2條 井下電氣設(shè)備的檢查

a)防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時,應與所在地區(qū)負責人或維修人員一起檢查。

b)需停電檢查設(shè)備時,必須嚴格執(zhí)行停送電制度。瓦斯?jié)舛仍?%以下方準許打開隔爆外殼,經(jīng)驗電、放電后方可進行檢查。檢查工作完畢后,填寫檢查卡片或檢查記錄。

c)在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或其它重大問題時必須責令被檢查單位當場處理。檢查員在現(xiàn)場監(jiān)督直至處理完后方可離開。

第3條 檢查出的問題當場不能處理時,可通知有關(guān)單位采取臨時安全措施。失爆的設(shè)備不準送電運行。

第4條 繼電保護整定不合理的裝置,應通知有關(guān)人員,重新測試調(diào)整。

第5條 防爆檢查員將檢查結(jié)果及處理意見向主管人員匯報,并填寫檢查報告單,送交有關(guān)單位限期解決。

第7篇 運輸隊防爆無軌膠輪車安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、無軌膠輪車司機,必須經(jīng)過技術(shù)培訓,考試合格,持證上崗。

2、膠輪車司機必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、參數(shù)及完好標準,并會進行一般性的檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。

3、膠輪車司機必須熟悉各種車輛行駛路線范圍、巷道參數(shù)、支護形式,掌握各種安全標識和信號的有關(guān)規(guī)定。

4、膠輪車司機必須能準確使用通訊設(shè)施,準確執(zhí)行調(diào)度命令,保持運輸中的通訊聯(lián)絡(luò),不得隨意關(guān)閉通訊。

5、膠輪車司機必須能準確使用瓦斯自動報警儀,當瓦斯?jié)舛瘸瑯藭r,應立即熄火停機,查明原因,有害氣體不超限時,方可開車運行。

二、啟動前應檢查:

當防爆膠輪車進行啟動時,要對車輛進行啟動前的檢查和必要的準備,以便確保它的正常運行和安全行駛,其具體檢查內(nèi)容如下:

查看機殼、輪胎等有無損壞。

檢查消焰器,清理現(xiàn)有的消焰器或者更換消焰器。

清理空氣過濾器中積存的灰塵,必要時,則更換之。

檢查瓦斯報警儀和滅火器材是否完好有效,檢查車輛設(shè)施如燈、報警、安全帶是否完好。

5、檢查機油、柴油、制動液、冷卻液和水的液位是否正常,若缺少油液,應及時添加到位。

6、檢查進氣軟管有無破裂、松脫現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問題及時告知維修人員進行處理。

7、檢查制動油管、制動器、波紋管是否漏液,如發(fā)現(xiàn)漏液應及時告知維修人員進行處理。

8、檢查前后鋼板彈簧是否有斷裂,u型螺栓.制動器靜殼固定螺栓.半軸螺栓、輪胎螺母等是否松動,如發(fā)現(xiàn)問題應及時告知維修人員進行處理。

9、檢查各潤滑點是否加注鋰基潤滑脂(前后橋)。

10、檢查各儀表指示工作是否正常準確可靠。

11、檢查風扇皮帶的張緊,及時調(diào)整風扇皮帶的張緊程度。

12、查看氣壓表的氣壓是否達到6.5bar以上,不足的應及時充氣。

13、行車前取力器必須處于脫離狀態(tài)。

14、行車前必須檢查前后吸鐵是否處于提起狀態(tài)及吸鐵氣閥處于“關(guān)”位置。

15、行車前載貨箱應將載貨箱液壓閥至“降”位置。

16、行車前所有液壓閥應處于初始位置。

17、清除道路區(qū)域的障礙物,嚴防有其它東西有可能接觸到車身而引起事故的發(fā)生。

三、機車啟動操作

檢查確認車況良好后,進行以下起動操作:

1、將起/停開關(guān)打到啟動位置,將檔位打至1檔。

2、將前進/后退打至中間位置。

3、按下啟動按鈕,發(fā)動機啟動。

4、如果啟動失敗,需重新按下啟/停開關(guān),使機器處于停止狀態(tài)15s后,重新啟動。

5、啟動發(fā)動機后必須檢查各儀表及保護系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。

四、啟動后應檢查:

當以上檢查的問題全部得到解決,準備工作就緒,膠輪車則可以啟動。啟動時,制動操作手柄隨即放下,解除停車制動,再踏下離合器踏板,換檔手柄置于空檔,適當配合油門踏板位置,先按下啟動按鈕至啟動,啟動后隨即松開啟動按鈕,待機油壓力表指示超過0.2mpa,柴油機則進行正常運行。此時司機應檢查:

1、分別檢查所有的燈開、停是否正常。

2、發(fā)動機啟動后,保證發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)5min,駕駛室各種儀表都處于正常,發(fā)動機油壓表(0.2-0.6mpa)范圍內(nèi);發(fā)動機冷卻液溫度表(80-95℃)范圍內(nèi);空壓機溫度表(160℃)內(nèi);

3、檢查喇叭是否正常。

4、檢查制動效果是否靈敏有效。

5、檢查油、水、氣連接的各個部位是否有滲漏或不夠緊固的現(xiàn)象。

6、檢查方向盤能否隨駕駛員的意志進行輕快自如準確的轉(zhuǎn)向。

7、每隔三天對儲氣罐進行一次排水。排水時,應使車輛停下,在柴油機怠速狀態(tài)下進行,先打開排水閥,排完水后,排水閥自動關(guān)閉。

五、機車運行

在完成啟動程序后,發(fā)動機運行起來,然后按以下步驟進行操作:

1、選擇前進檔或后退檔。

2、選擇第一檔傳動。

3、對腳制動施加輕壓,并松開緊急停車制動閘。

4、踩油門以增大發(fā)動機速度,同時放松腳閘。

六、行車中應注意:

1、確認駐車制動有效;

2、換檔手柄應置于空檔位置;

3、所有水位和油位都在正確位置;

4、駕駛門是否關(guān)上。

5、柴油機啟動后應怠速預熱,待柴油機水溫達到55℃以上時才允許開車行駛。

6、在車輛行駛的過程中,應注意觀察儀表指示是否正常。柴油機正常運轉(zhuǎn)的水溫應保持在80-95℃的范圍內(nèi)。

7、行駛過程中應密切注意車輛各部分的工作狀況,若發(fā)現(xiàn)不正常聲音,應及時檢查和排除。

8、重載上坡和遇到故障情況下需要用低速行駛時,應用低速一、二檔;但在正常行駛中使用一、二檔的時間不宜過長。

9、在井下巷道中行駛時,車速應保持在時速30公里以內(nèi)。根據(jù)路況保持速度,嚴禁使用高速檔。

10、下坡行駛時,不允許熄火或換入空檔滑行;下陡坡時應換入較低檔,利用柴油機來制動,并通過間斷踩制動踏板使下坡速度不致過快。

11、需換入倒檔時,應待車完全停止后,并觀察車后和周圍情況下以緩慢速度倒車。

12、當車行駛時出現(xiàn)異常響動,應及時停車檢查,在車輛恢復正常后才可繼續(xù)行駛。

13、若井下巷道中積水深度超過400mm時,不許車輛涉水通過。

14、根據(jù)負載、路況選擇檔位,嚴禁野蠻駕駛。

15、行走過程中,車上嚴禁站人。

七、機車停機操作

確保停車的地區(qū)安全,不阻礙其他機械運行的前提下從事以下操作:

1、停機前使用停車閘停車,并使前進/后退操縱桿使發(fā)動機空轉(zhuǎn),使發(fā)動機緩慢地冷卻。

2、查起動壓力讀數(shù)為規(guī)定值,如果低于規(guī)定值,必須向系統(tǒng)充壓。

3、拉柴油機停止控制器。

4、停機時,需將熄火栓向前提起,直至發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)后再放回原處。

司機在變速桿未打到空檔位、機器未制動、發(fā)動機未停轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向壓力表未返零位之前不得離開機器。

八、停車時應注意:

1、防爆車在停車時應逐步減少柴油機負荷降低轉(zhuǎn)速。

2、在車停駛后柴油機熄火前,應低速運轉(zhuǎn)2-3min,使柴油機逐漸均勻冷卻。

3、停放時,應拉起手制動手柄,確保駐車制動;在下坡道和平路上停車時應將換檔手柄置入倒檔;在上坡道停車時應將換檔手柄置入一檔。

4、 每隔兩天吹一次空濾濾芯。

5、井下膠輪車裝卸貨物必須制動鎖車,但不得熄滅燈光。

6、運輸途中除會讓車外,一般不允許停車,必須停車時應事先匯報調(diào)度或車隊,通知其他車輛并制動鎖車、亮燈,斜巷還需采取掩車措施。

九、拖車時應注意:

1、檢查手制動和腳踏板制動工作正常。

2、 用滿足于拖車的堅硬脫鉤和安全的安全鏈連接好本車和動力車輛,注意連接安全可靠。

3、注意拖車的車輛和故障車一定保持安全距離,防止兩車相撞。十、注意事項:

1、車輛必須前有照明,后有紅尾燈。

2、不得背對前進方向行駛,如確無法做到時,必須有跟車工指揮。

3、同一段巷道,不得有兩輛(或兩種)以上車輛對面行駛。

4、機車通過風門,必須設(shè)有當列車通過時能夠發(fā)出在風門兩側(cè)都能接收到的聲光信號的裝置,或?qū)iT監(jiān)督人員統(tǒng)一指揮。

5、車輛在行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大的地段,以及前面有車輛、障礙物或視線有障礙時,都必須減低至最低速度并鳴號。

6、在同一巷道中行駛的兩輛膠輪車之間的距離水平巷道不小于50m,斜巷不少于100m。

7、車輛的制動距離,每年至少測定一次,并嚴格控制在(操作說明書)的設(shè)計內(nèi)。

8、嚴禁司機超載運行,保證車輛按照相關(guān)的維護日程進行良好的維護。

9、每個司機接班后,首先要檢查所有的控制、儀表和制動裝置是否工作正常。如有異常,嚴禁行駛車輛,并及時配合維修工維修。杜絕車輛帶病運行。保證所有的門、板、和蓋安全可靠或關(guān)閉好。

10、若在上、下坡停車時,一定要在輪胎后加楔墊楔住或把車輛開進煤柱中間位置。

11、不要讓柴油機過長時間空轉(zhuǎn)。

12、進行日常檢查后,標出并報告損壞及發(fā)生故障的部位。

13、對所有的損壞和故障被修理和排除后才能進行操作。

14、車輛行駛過程中,嚴禁進行調(diào)節(jié)和維修。

15、保持車輛清潔衛(wèi)生。

16、排氣柵欄應每班用高壓水沖洗一次,直至把柵欄上的機碳沖洗干凈為止。

17、進排氣柵欄間隙不得大于0.5mm。

18、進排氣各防爆結(jié)合面要保持平整,光滑,不允許有磕碰,滑傷現(xiàn)象。

19、當防爆補水箱中缺水時,禁止操作人員采取其它措施開動車輛在井下行駛。

20、嚴禁在沒有水箱蓋的情況下在井下行駛,以防煤塵進入防爆補水箱內(nèi)堵塞管路。

21、排氣防爆柵欄要經(jīng)常清洗,否則會降低柴油機的輸出動力。清洗時必須在柴油機停機時進行,先用扳手擰松固定排氣防爆柵欄的螺栓,然后取下排氣防爆柵欄,用高壓水槍沖洗干凈后再安裝上,并擰緊固定螺栓。

22、濕式廢氣處理箱中的水位在出廠前已按要求調(diào)好,在沒有特殊情況下不要擅自調(diào)整水位控制閥。

23、在任何情況下嚴禁拆掉各保護閥開動車輛。

24、每使用十天左右,應打開濕式廢氣處理箱放水螺栓,將廢水排放干凈,而后再擰緊螺塞,加上干凈的自來水。

25、在冬天,發(fā)動機不好啟動時,司機嚴禁擅自使用啟動液,只有在維修人員的監(jiān)督下使用。

26、磁力吸盤在使用前必須清理吸盤的吸合平面,不得有任何雜物,尤其是不得有金屬雜物,以免減小吸盤的吸合力。要保持磁力吸盤的潔凈。吸盤的工作能量比較大,所以任何人不得拆卸工件,不得松動任何緊固件,以免發(fā)生危險。

27、在需要使用磁力吸盤時要清掃被吸合金屬表面,不得有任何雜物,以免降低吸盤的使用效果。

28、前后吸盤的操縱要認真按操縱組合閥的標牌提示操縱。

29、任何人不得任意改變磁力吸合裝置的氣路系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)的管路,檢修或更換管件時要注意不得有任何雜物進入管路系統(tǒng)中。

30、車輛停止使用時要關(guān)閉駕駛室中的電源開關(guān),停止使用超過2小時要同時關(guān)閉電源箱上的總開關(guān)。

31、當柴油機噪聲大于90db(a)時,駕駛?cè)藛T應采用耳塞等防護用品。

32、車輛會車時注意:

(1)設(shè)置或指定會車硐室(地點),非會車地點禁止會車。

(2)車輛會車速度限制在5km/h內(nèi)。

(3)會車時車與車、車與兩巷幫的距離都不得小于0.5m。

(4)膠輪車在指定地點會車時,應遵守輕車讓重車,下坡車讓上坡車的原則。

(5)無會車硐室(地點)的巷道,禁止對面有行駛的車輛。

33、所有在井底車場行駛的膠輪車,其運行速度都不得超過5km/h。

34、膠輪車在執(zhí)行運輸任務(wù)時,要確保貨物綁扎牢固,嚴禁超載、超高、超寬運輸,嚴禁人物混裝。

35、膠輪車在運送大件、重件設(shè)備材料時應充分考慮以下因素:

(1)裝載重量的均勻分布。

(2)裝卸地點的工作條件。

(3)運輸線路狀況。

(4)裝卸順序與安裝順序等。

36、運送大型設(shè)備(如液壓支架等)或車輛倒行,影響司機視線時,必須制定專門措施,并經(jīng)礦總工程師批準后實施。

37、行駛中遇有行人或途經(jīng)有人員工作的地點時,必須鳴號減速、停車,確定人員已躲避,否則不得通過。

38、巷道中所有的信號標志與調(diào)度指令均為車輛安全行駛的依據(jù),所有車輛的運行均不得違反這些依據(jù)。

39、運送爆破材料時,必須嚴格執(zhí)行(2022版煤礦安全規(guī)程)第312條、第313條和第314條各項規(guī)定。

40、嚴禁用膠輪車頂拉其他車輛。當有膠輪車中途因故障死車,需用膠輪車牽引拖車時,需有專項措施并安裝專用的拖車裝置。

41、膠輪車司機操作時應保持坐在駕駛椅上、目視前方、雙手握住方向盤(操作手把)的正確姿勢,嚴禁將頭、手或身體伸出車體外,嚴禁站在車下開車,當進入或離開駕駛室時不得把方向盤當作扶手。

42、司機必須按信號指令開車,開車前先發(fā)出開車信號,檢查確認周圍無人時,方可起動。

43、司機上崗后,不得擅自離開崗位,嚴禁在車輛未停放時離開司機室。司機暫時離開崗位時必須做好機車制動,依次做好工作制動、手閘制動、脫離離合器,柴油機怠速運轉(zhuǎn)、停機、鎖車等步驟。

44、司機必須保證停車時和離開司機室前,通過操作方向盤次數(shù),釋放方向盤內(nèi)積聚的液壓并釋放停車制動回路的壓力,避免突然釋放。

45、司機操作中應做到:

(1)根據(jù)運輸任務(wù)的性質(zhì)來選擇相應的車輛及車廂。

(2)加強封車與人車運行前的檢查。

(3)嚴格執(zhí)行本規(guī)程對各類膠輪車行駛速度的限制。

(4)車輛上坡不準曲線行駛,下坡不準脫檔滑行。

46、膠輪車遇故障停車時,按下列內(nèi)容檢查:

(1)發(fā)動機冷卻水溫度是否過高。

(2)機油壓力失壓。

(3)發(fā)動機溫度過高。

(4)液壓油溫過高。

(5)液壓油油位過低。

(6)尾氣排放溫度過高。

當排除以上因素時,司機必須立即向區(qū)隊或調(diào)度室匯報處理。

第8篇 防爆車間維修安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守各項安全操作規(guī)程,做到持證上崗,勞保用品穿戴齊全。

2.嚴禁吸煙,嚴禁將火種帶入禁火區(qū)。

3.嚴禁穿化纖衣服及帶鐵掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等,在維修設(shè)備過程中,嚴禁用鐵制器具敲打管道。凡在本車間內(nèi)作業(yè),必須使用防爆工具。

4.如有動火作業(yè)時,凡在禁火區(qū)內(nèi)動火,不論時間長短,必須按規(guī)定辦理動火手續(xù),一般下午17:00至次日8:00之間不允許動火。

5.如有電焊作業(yè)時,首先檢查焊機是否正常,焊鉗是否牢固,焊把線及地線有無破損,如有破損現(xiàn)象必須包好后再使用,焊機地線必須與焊件牢固連接,不得用其他設(shè)備或管道代替地線,接焊機時必須辦理臨時接線證。

6.在二類動火區(qū)內(nèi)動火,動火周圍不許存放易燃易爆物品,嚴格執(zhí)行動火證制定的安全防范措施,并且禁止在下水道附近動火。

7.在一類動火區(qū)動火,必須由安環(huán)部檢測、審批。動火時,根據(jù)動火現(xiàn)場及周圍的環(huán)境,制定切實可行的安全防范措施,保證動火作業(yè)的順利進行,動火完畢后,現(xiàn)場要徹底清理干凈,然后方可離開。

8.實施氣焊、割作業(yè)時,氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于7米,氣瓶距明火之間不得小于10米,作業(yè)人員必須佩戴眼鏡、焊工手套等勞保防護用品。

9.對盛裝或輸送易燃易爆化學原材料的設(shè)備或管道進行電、氣焊維修時,施焊前必須對現(xiàn)場采取有效的安全防范措施,對焊件進行充分清洗、蒸汽置換和隔絕等,直至達到動火條件。

10.電氣設(shè)備發(fā)生故障時,必須先切斷電源,然后通知電工修理,不得私自拆卸、修理。

11.罐或塔內(nèi)作業(yè)時,必須辦理下罐作業(yè)證。作業(yè)前先切斷電源,拆下三角帶,在該設(shè)備的啟動開關(guān)上掛“有人工作,禁止合閘”標示牌,并在有一人以上監(jiān)護的情況下,穿戴好勞保防護用品,方可下罐工作。

12.特種作業(yè)人員必須持證上崗,非特種作業(yè)人員嚴禁從事特種作業(yè)。

13.氧氣瓶與乙炔瓶在存放或使用時,必須帶好防震膠圈。

14.高處作業(yè)時,必須辦理相應登高作業(yè)證,如遇雷雨、大風天氣,禁止高空作業(yè)。高空作業(yè)前,必須將勞動防護用品穿戴齊全,檢查所用的安全帶是否完好無損,安全帶使用時禁止低掛高用或掛在有菱角處。作業(yè)時所用工具放在專用的工具袋內(nèi),所拆工件禁止隨手扔下或隨意擺放,以免落下傷人。作業(yè)過程中隨時注意周圍環(huán)境,做到“三不傷害”。

15.鐵質(zhì)設(shè)備或機件等重物不得在車間內(nèi)水泥地面上拉動,以免產(chǎn)生磨擦火花。

16.手提電動工具在使用前先檢查其性能是否良好,使用時必須安裝漏電保護裝置。

17.使用電鉆、電錘等電動工具作業(yè)時,禁止帶手套。

18. 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止擦拭、清理和跨越;檢修設(shè)備時,要切斷電源,經(jīng)驗電后掛上禁止開車標志;以防止轉(zhuǎn)動設(shè)備傷人。

第9篇 防爆、防雷、接地靜電的操作規(guī)程

(一)、防爆廠房的電氣設(shè)備和線路,必須排列整齊,周圍要保持清潔,嚴禁存放有影響安全運行,檢修作業(yè)的雜物。

(二)、在防爆廠房內(nèi)嚴禁明敷絕緣導線,電纜進入室內(nèi)時,必須剝?nèi)ヂ楸弧?/p>

(三)、在防爆廠房內(nèi)更換燈泡時,必須切除電源,不得帶電更換燈泡(夜間不得更換燈泡)換燈泡后,防爆、防塵燈具的外殼應固定好,保持應有嚴密程度。

(四)、防爆電機用鋼管配線必須進入防爆接線盒內(nèi),并做好可靠接地。

(五)、所有避雷器應于每年冬季拆除,按規(guī)定進行試驗,次年雷雨季節(jié)前(3月15日前)投入運行。

(六)、避雷針及引下線每年檢查一次,并做好接地電阻測試,引下線損壞原直徑的20%須更換,引下線每一年刷瀝青漆一次(由動力車間負責)。

(七)、防靜電必須根據(jù)工藝設(shè)備、物料的有關(guān)要求作好防靜電措施,并可靠接地,正常時間不得任意拆除。

(八)、接地電阻在全年任何時間不由不應大于下列數(shù)值:

1、電氣設(shè)備接地電阻值≤4歐。

2、避雷針及引下線接地電阻值≤10歐。

3、防靜電設(shè)施接地電阻值≤100歐。

4、測試結(jié)果要有記錄,以備查。

第10篇 防爆柴油機車司機崗位安全操作規(guī)程

一、使用前檢查和準備

1、各部連接螺絲要緊固牢靠。

2、自動保護裝置處于正常工作狀態(tài)。

3、水溫表、機油壓力表處于良好狀態(tài)。

4、各部操作機構(gòu)動作靈活可靠,無卡滯現(xiàn)象。

5、制動系統(tǒng)動作靈活可靠。

6、變速箱處于空檔狀態(tài),變速桿靈活準確無串檔現(xiàn)象。

二、起動前的準備

1、按要求給防爆柴油機車加注燃油和潤滑油,變速箱加齒輪潤滑油。

2、給防爆柴油機車冷卻水箱和水浴箱加到規(guī)定水位,并用扳手將加水蓋擰緊。

3、檢查燃油箱的燃油是否滿足要求。

4、檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。

5、檢查三角帶的松緊狀況,有無嚴重磨損。

6、打開油箱開關(guān),接通燃油。

三、起動柴油機

1、觀察各儀表是否工作正常,柴油機運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲響。

2、檢查防爆發(fā)電機是否發(fā)電。

四、開車行駛

1、車輛起步時,左腳踩下離合器踏板,將變速桿置于1檔位置,解除制動,然后慢慢松開離合器踏板,同時漸漸加大油門,機車緩慢起步。嚴禁2檔起車,避免沖擊造成零件損壞或發(fā)動機熄火。

2、車輛起步后,根據(jù)軌道質(zhì)量好壞、坡度大小隨時加減控制車速。

3、機車變換方向時,應先停車,再按以上的要求進行操作。

五、停車制動和駐車

1、機車行駛過程中如需減速或停車,可先抬油門踏板,輕踩制動踏板,待車速降到一定程度后,踩下離合器踏板,將變速桿移至空檔位置,再踩下制動踏板即可停車。

2、為了防止溜車現(xiàn)象,司機離車前要將手制動施緊,實現(xiàn)駐車制動。

六、柴油機的停車

按照柴油機使用方法,將調(diào)速把手逐漸移到停車位置即可停車。

第11篇 礦用防爆對旋軸流式局部通風機安全操作規(guī)程

一.對局部通風機操作人員的基本要求

1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓并持合格證后方可操作設(shè)備,否則不允許檢修通風機設(shè)備。

2.局部通風機操作人員必須熟記局部通風機操作規(guī)程。

3.操作人員應熟悉通風機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。

4.局部通風機在運行期間,加強巡回檢查,做好各種運行記錄。

5.嚴格遵守勞動紀律。

6.起動前檢查風電閉鎖完好情況,啟動后應監(jiān)聽風機運轉(zhuǎn)聲音一段時間,出現(xiàn)異常聲音及時停機處理

二、進入現(xiàn)場

1.局部通風機操作人員必須熟悉自己的工作環(huán)境,對煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認識,有熟練的操作技能。

2.操作時必須佩戴齊全個人防護用品

三、.操作準備

1.仔細檢查風機各緊固件有無松動,如有松動及時緊固。

2.檢查風機、風筒有無漏風現(xiàn)象,如有應及時進行處理。

3.檢查配電裝置是否完好,運行是否正常。

4.局部通風機進風口前5米內(nèi)不得堆放雜物

5.檢查風流通道中是否有雜物,風葉有無堵卡現(xiàn)象,確認無誤后方可啟動。

四.操作過程

1.啟動先將開關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置,按下起動按鈕風機運轉(zhuǎn)。

2.風機運轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常巡視風機運轉(zhuǎn)情況,風電閉鎖工作情況。

五.完成操作

1.停風機時,必須有停風措施,經(jīng)有關(guān)部門批準后,撤出人員后方可停機。

2.停機時,按下組合開關(guān)停止按鈕。

3.將開關(guān)隔離手把打到零位。

六.離開現(xiàn)場:

1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。

2.交接班時風機存在的問題和運行情況必須向下個班交接清楚,并填寫好交接班記錄。

3.離開現(xiàn)場需把本班存在的危害因素向下個班交接清楚。

七.違反操作標準及可存在的危害

1.運轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機件,小心受傷。

2.檢修風機時,檢修工要嚴格執(zhí)行《停送電制度》。

3.停風機時,必須有停風措施,經(jīng)有關(guān)部門批準,撤出人員后方可停機。否則會造成人員傷害和其它損失 。

4.風機20米范圍內(nèi)嚴禁有明火,以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。

七.安全警告:

1.每臺局部通風機必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風機編號、管理人姓名、風筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風量等。

2.局部通風機應斷續(xù)啟動,不要一次啟動,以防止風筒脫節(jié)脫落。

3.維護人員每班至少要檢查2次風筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風等現(xiàn)象時,要及時處理。

4.局部通風機在正常運轉(zhuǎn)時,任何人不準隨意停機

5.要求風筒之間接口嚴密,膠質(zhì)風筒可用雙反邊接頭。

6.更換風筒時,不得隨意停局部通風機。

7.風筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

8.風筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn),避免車刮。

9.局部通風機必須指定專人進行管理。

第12篇 煤礦防爆檢查員作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不得喝酒,班中不得做與本職工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)規(guī)章制度。

2.需停電檢查設(shè)備時,必須嚴格執(zhí)行停送電制度。瓦斯?jié)舛仍? %以下方準許打開隔爆外殼,經(jīng)驗電、放電后方可進行檢查。

3.檢查出的問題當場不能處理時,可通知有關(guān)單位采取臨時安全措施,失爆的設(shè)備不準送電運行。

4.繼電保護整定不合理的裝置,通知有關(guān)人員,重新進行調(diào)整。

5.清點檢查用工具、儀表、零部件、絕緣材料,檢查驗電筆是否保持良好狀態(tài)。

6.需要停電檢查前,應提前與有關(guān)部門(區(qū)隊)取得聯(lián)系。

7.電氣設(shè)備入井前檢查:

(1)入井使用的電氣設(shè)備必須對隔爆接合面的粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進行詳細檢查。隔爆性能必須符合防爆標準的要求,嚴禁失爆設(shè)備入井。

(2)防爆電氣設(shè)備入井前,應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能。

(3)必須填寫入井設(shè)備檢查記錄,合格的設(shè)備方可簽發(fā)入井合格證。

8.井下電氣設(shè)備的檢查:

(1)防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時,應與所在地區(qū)負責人或維護人員一起檢查。

(2)設(shè)備周圍環(huán)境是否清潔,有無妨礙設(shè)備安全運行和檢修的雜物。

(3)是否有良好的通風散熱條件,外殼有無缺損。

(4)安裝是否牢固可靠,有無歪斜及震動現(xiàn)象。

(5)設(shè)備完好,符合防爆性能和要求,做到:

①電源電纜、控制線和信號線電纜接線規(guī)范,引出引入密封良好,不用的喇叭口應用檔板封堵嚴密,無失爆現(xiàn)象;

②有無異常聲響、過熱、異味;

③控制部分、閉鎖裝置、信號顯示是否正常、有效;

④接地(接零)應規(guī)范、牢固、無銹蝕。

(6)檢查工作完畢后,填寫檢查卡片或檢查記錄。在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或重大問題時,必須責令被檢查單位當場處理,檢查員在現(xiàn)場監(jiān)督直至處理完后方可離去。

9.防爆檢查員將檢查結(jié)果及處理意見向主管人員匯報,并填寫檢查報告單,送交有關(guān)單位限期解決。

第13篇 防爆柴油無軌膠輪車安全操作規(guī)程

一、總則

1、操作司機持證上崗,隨身攜帶一套常用工具。

2、不要穿寬松的工作服,防止被運轉(zhuǎn)部件纏住。檢查一下與動力輸出連接的所有旋轉(zhuǎn)零件是否進行了恰當?shù)姆雷o。

3、進行任何操作時,所有零部件應完整正確的安裝在膠輪車上。定期檢查一下緊固件特別是螺栓是否松動,確信沒有因意外沖擊而損壞。

二、起動膠輪車

1、在起動膠輪車前要檢查一下制動器是否起作用,變速桿和動力輸出手柄是否處于中立位置。

2、起動發(fā)動機前,確信所有護罩及保護裝置均已正確地安裝在膠輪車上。

3、起動或操縱膠輪車,駕駛員必須坐在駕駛座上。

4、在膠輪車行駛前,確信在膠輪車周圍沒有人或其他障礙物。

5、起動膠輪車:

1)開啟總氣源,檢查熄火開關(guān)是否復位。

2)觀察膠輪車前后是否有人或者其他障礙物3)空轉(zhuǎn)五分鐘看膠輪車是否正常運行,有沒有雜音。

三、操作膠輪車

1、起步時緩慢加油門,不能突然加油門,尤其是在駛出挖掘區(qū)、泥濘區(qū)或上陡坡作業(yè)時,這樣可能導致膠輪車出現(xiàn)縱向傾翻的危險。如果有翹頭的跡象,則迅速減小油門。

2、啟動膠輪車時應迅速果斷,啟動按鈕應按到底,啟動后立即松開啟動按鈕,單次啟動時間不得超過5秒,連續(xù)啟動時間間隔必須超過10分鐘后,方可再次啟動。

3、下坡滑行時,應掛檔,膠輪車嚴禁掛空擋滑行。

4、膠輪車行駛時駕駛員必須坐在駕駛座上。。

5、在行駛時不要上、下膠輪車。

6、要輕踩制動器踏板。

7、嚴禁高速行駛。

8、要根據(jù)路面狀況,在安全速度下駕駛膠輪車。在不平路面上行駛時,應恰當保持膠輪車的穩(wěn)定。

9、在坡路上,不要開的太快,轉(zhuǎn)彎時尤其要注意。當車輪靠巷道邊行駛時,應更加注意。

10、踏下制動器時,不可用力過度。

四、裝矸與倒矸作業(yè)

1、裝矸石,膠輪車停放位置要確保周圍無浮矸,且不影響裝載機裝矸。

2、裝矸時,必須將膠輪車檔位在空擋位置。

3、裝矸時,必須將膠輪車停放在堅實的基礎(chǔ)上。

4、裝矸石,裝矸要均勻,防止膠輪車由于重心偏移側(cè)翻。

5、膠輪車行駛時,遇見行人及會車均要鳴笛警示。

6、膠輪車運輸矸石時,速度不宜過快,保持在合適的速度。

7、膠輪車在倒矸作業(yè)時,要聽從指揮人員指揮,嚴禁私自操作。

五、停車

停車時,離開膠輪車座位前,將變速手柄和動力輸出操縱手柄置于空檔位置,接合駐車制動裝置,關(guān)閉發(fā)動機。另外,離開膠輪車前,必須拔下起動開關(guān)鑰匙。

六、膠輪車的保養(yǎng)

1、打開散熱器蓋前,發(fā)動機應熄火并充分冷卻,在蓋子完全擰下之前應慢擰以卸壓。

2、對電器系統(tǒng)的任何零部件維護前,斷開蓄電池接地線以防止短路而產(chǎn)生火花。

3、在拆卸液壓管路時,一定要確信液壓系統(tǒng)內(nèi)無壓力。

4、在壓力下飛濺的液壓油可能會造成嚴重的人身傷害。因此在查找漏油位置時,應采取適當?shù)陌踩雷o措施,加穿防護服,戴眼鏡和手套。

5、在進行檢查、清洗、調(diào)整、修理或保養(yǎng)膠輪車時,應確保發(fā)動機已經(jīng)熄火,變速箱操縱桿處于空檔位置,駐車制動已接合,動力輸出軸已斷開及所有的運動部件均停止下來。

6、安裝和維修輪胎必須有適當?shù)墓ぞ吆徒?jīng)驗。輪胎的錯誤安裝會嚴重影響您的人身安全。

7、膠輪車燃油是易燃的危險品。在發(fā)動機運轉(zhuǎn)、熱機、明火附近或正吸煙時不可加油。

七、燃料的使用

1、燃料為易燃物,使用時應嚴禁煙火;

2、燃油箱加油前,應將發(fā)動機熄火;

3、加油和檢修燃油系統(tǒng)時嚴禁吸煙;

4、燃油或機油溢出時,請用干凈的抹布擦拭干凈

八、警告事項

1、膠輪車起步時,應注意道路上有無障礙物,在膠輪車周圍是否有人;

2、不要在離開駕駛座的位置去啟動和操縱膠輪車,起動膠輪車時要確保變速桿在空檔位置,動力輸出操縱桿和前驅(qū)動手柄置于分離狀態(tài),提升器操作手柄置于下降的位置;

3、膠輪車行走時不允許有人上下膠輪車,發(fā)動機運轉(zhuǎn)時不允許爬到膠輪車底下進行檢查和修理;

4、停車后,駕駛員從膠輪車上下來以前,一定要取出鑰匙,將各變速桿撥到空檔位置;

5、膠輪車嚴禁掛空擋,上下坡時嚴禁換擋。

6、停車后,在發(fā)動機沒有熄火前,駕駛員不得離開膠輪車;不得已在坡地停放車時,應掛上檔(上坡位置掛前進檔,下坡位置掛倒檔)。如冬季氣溫低于0℃時,未使用防凍液的膠輪車必須在發(fā)動機怠速狀態(tài)下擰開水箱放水閥,發(fā)動機放水開關(guān)放盡冷卻水,然后熄火停機,以免冷卻水不盡,凍壞機體和水箱。

第14篇 防爆電氣設(shè)備修理工:操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。

二、上崗條件

第2條防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格并取得合格證后,持證上崗。

第3條熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及煤礦電氣防爆標準的有關(guān)規(guī)定。

第4條熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨立工作,學徒工不得單獨從事防爆設(shè)備的修理工作。

三、安全規(guī)定

第5條上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工期無關(guān)的事情,嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第6條防爆電氣設(shè)備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協(xié)同工作,嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)。

第7條檢修用配件和零部件應采用符合標準規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。

第8條防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達不到防爆要求的,嚴禁下井使用。

第9條修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。

第10條在起、拉、吊、運防爆電氣設(shè)備前,應對使用的器具進行檢查。

第11條防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對防爆設(shè)備的完好程度,防爆殼體擴防爆面進行全面檢查,詳細記錄檢查情況。

第12條對防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。

五、正常操作

第13條嚴格實行不定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應定期升井到地面進行大修。

第14條拆裝防爆電氣設(shè)備時,應用專用工具,惡霸禁野蠻拆裝和違章操作。

第15條防爆電氣設(shè)備拆開后,防爆面要妥善放置保管。對不符合防爆要求的,必須進行處理,對沾污或部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應符合防爆標準的規(guī)定,防爆面應進行鈍化處理并涂防銹油。

第16條對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應達到檢修質(zhì)量標準要求,保證安全使用,對無法修復的各種零各件必須更換。

第17條選熔片、保護裝置的整定應與電氣設(shè)備性能一致,嚴禁用保險絲代替熔片。

第18條修理電氣設(shè)備時,不準任意改動原設(shè)備上的端了位序和標記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。

第19條經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機械傳動部分應動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動,電氣保護動作靈敏可靠。

第20條防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細檢查防爆腔。應無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔雜物。

第21條對防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護漆時,不得沾污防爆面。

第22條按規(guī)定項目對設(shè)備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數(shù),達到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止,電氣試驗合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。

第23條實行防爆電氣設(shè)備檢修責任制,誰檢修、誰負責,嚴格按防爆設(shè)備檢修標準認真檢查。

第24條對修理后仍不能保證安全使用或嚴重損壞無法修理的電氣設(shè)備,應予以報廢,做好報廢標記后送指定地點。

六、收尾工作

第25條每臺防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應整理檢修記錄及試驗報告。

第26條防爆電氣設(shè)備應編號管理,建立修理檔案。修理檔案應注明檢修設(shè)備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內(nèi)容、試驗情況和檢修人的簽字等式邏輯項內(nèi)容。

第27條清點工具,儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場所。

第15篇 機運隊防爆無軌膠輪車安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、無軌膠輪車司機,必須經(jīng)過技術(shù)培訓,考試合格,持證上崗。

2、無軌膠輪車司機必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、參數(shù)及完好標準,并會進行一般性的檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。

3、無軌膠輪車司機必須熟悉各種車輛行駛路線范圍、巷道參數(shù)、支護形式,掌握各種安全標識和信號的有關(guān)規(guī)定。

4、無軌膠輪車司機必須能正確使用通訊設(shè)施,準確執(zhí)行調(diào)度命令,保持運輸中的通訊聯(lián)絡(luò),不得隨意關(guān)閉通訊。

5、無軌膠輪車司機必須能準確使用瓦斯自動報警儀,當瓦斯?jié)舛瘸瑯藭r(大于1%),應立即熄火停車,匯報調(diào)度室,查明原因,有害氣體不超限時,方可開車運行。

二、?出車前檢查:

1、發(fā)動機、電器、儀表部分的檢查

1.1、檢查冷卻水箱和補水箱水位,每班工作前必須加滿清潔的軟水和清水。

1.2、檢查燃油箱油量,每班工作前必須加滿經(jīng)過80目粗過濾網(wǎng)過濾的柴油。

1.3、檢查發(fā)動機油底殼機油量,不得低于油標尺規(guī)定范圍,如不足應加入規(guī)定的機油。

1.4、檢查各油管、水管及各部附件的密封性。

1.5、如長期不使用柴油機,啟動前必須盤轉(zhuǎn)曲軸3-5轉(zhuǎn)。

1.6、檢查防爆柵欄,每天清洗一次。

底盤及操縱部分的檢查

2.1、檢查液壓油箱油位,液壓油位應處于油標零刻度和滿刻度之間為正常。

2.2、檢查液壓系統(tǒng)管路及附件密封性。

2.3、檢查工作制動、緊急及停車制動是否可靠。

2.4、檢查各操縱桿是否靈活并處在中位。

2.5、檢查輪胎是否正常。

2.6、啟動前應將換檔手柄處在中位,停車制動手柄處在停車位置

三、機車啟動操作

進行“出車前檢查”確認各部均屬正常后啟動發(fā)動機,檢查各儀表指針是否正常,各照明設(shè)備的工作情況,低速運轉(zhuǎn)中傾聽發(fā)動機工作是否正常。

發(fā)動機起動后應在600-750轉(zhuǎn)/分進行暖機,發(fā)動機水溫不低于55℃,機油溫度不低于45℃,并密切注意發(fā)動機儀表的指示(特別是機油壓力表,機油壓力應大于0.3mpa)和油泵壓力,同時檢查其它系統(tǒng)有無不正?,F(xiàn)象。檢查正常,拉動停車制動手柄,解除制動,方可行車。

四、行車作業(yè)

1、運行過程中應密切注意發(fā)動機機油壓力、機油溫度、水箱溫度。如廢氣箱水溫超過70℃、水箱溫度超過95℃,機油壓力低于0.2mpa,柴油機會自動熄火;如機油溫度超過95℃應停車檢查。必須查明原因,恢復正常后方可使用。

2、由于功率標定為1小時標定功率,在滿負荷工作時,機車不得連續(xù)運轉(zhuǎn)超過40分鐘,當長期連續(xù)運行時以使用80%-90%的標定功率為宜。

3、液壓油箱油溫不得超過90℃。

4、制動液壓系統(tǒng)壓力不得小于10mpa。

5、運行過程中,應注意觀察轉(zhuǎn)向油泵壓力為12.5±0.5mpa,變速系統(tǒng)壓力過低, 變矩器、變速箱易損壞。

6、應注意發(fā)動機工作情況,若發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音和振動,應停車檢查。

7、應注意發(fā)動機皮帶工作情況,若發(fā)現(xiàn)皮帶伸長松弛,應調(diào)整皮帶張力。

8、發(fā)動機不得長期在怠速下運轉(zhuǎn),也不允許在冒黑煙的情況下運轉(zhuǎn)。

9、無軌膠輪車在下坡行駛時,嚴禁用高速檔,不容許柴油機熄火滑行。

五、停車時應注意:

1、防爆無軌膠輪車在停車時應逐步減少柴油機負荷降低轉(zhuǎn)速。

2、在車停駛后柴油機熄火前,應低速運轉(zhuǎn)2-3min,使柴油機逐漸均勻冷卻。

3、停放時,應拉起手制動手柄,確保駐車制動;在下坡道和平路上停車時應將換檔手柄置入倒檔;在上坡道停車時應將換檔手柄置入一檔。

4、井下無軌膠輪車裝卸貨物必須制動鎖車,但不得熄滅燈光。

5、運輸途中除會讓車外,一般不允許停車,必須停車時應事先匯報調(diào)度室或車隊,通知其他車輛并制動鎖車、亮燈,斜巷還需采取掩車措施。

六、停車操作

發(fā)動機停止運行前,應先在800-1000轉(zhuǎn)/分運轉(zhuǎn)幾分鐘,以便各部均勻冷卻,(冬季溫度低于-5℃)停車后應及時擰開發(fā)動機所有放水閥,放完冷卻系統(tǒng)中全部積水,防止機件凍裂。如水中已加入防凍液,則不必放水,井下無軌膠輪車無作業(yè)任務(wù)時必須停放在換裝硐室,嚴禁隨意??浚镜孛嫱7跑囕v應入庫。

七、停車后檢查保養(yǎng)

1、檢查發(fā)動機油底殼油面及清潔情況,若發(fā)現(xiàn)油面過高并且變稀,要找出原因予以排除。

2、檢查油管、水管有各附件有無滲漏現(xiàn)象。

3、檢查變矩器、變速箱、齒輪泵、轉(zhuǎn)向器、前后橋的固定密封及有無過熱現(xiàn)象。

4、檢查輪輞螺栓、傳動軸螺栓以及各銷軸的固定是否松動。

5、檢查輪胎是否正常。

6、每周向各黃油嘴壓注鈣基潤滑脂,圧注標準為潤滑脂剛剛溢出黃油嘴為準。

八、其他操作

液壓系統(tǒng)各系統(tǒng)的壓力值在出廠時已調(diào)定,不得隨意改動。液壓油應保持在游標顯示的油位之間,需要加油時必須從加油口的濾網(wǎng)上加入,要求使用同一牌號的液壓油(46#抗磨液壓油)。如果換油必須全部更換。當本車發(fā)生故障需要移動時,可使用手動加油泵解除前后制動。

九、拖車時應注意:

當因故障原因不能起動發(fā)動機,要用另外車輛牽引本機時,需先將換檔手柄處在中位,松開停車制動器解除停車制動,然后用鋼性牽引桿牽引。

十、?注意事項:

1、車輛必須前有照明,后有紅尾燈。

2、不得倒車行駛,如果由于特殊原因無法做到時,必須有人指揮。

3、液壓系統(tǒng)的液壓油必須清潔(加油時用帶有6u的過濾器液油車過濾后加入液壓油箱)。

4、發(fā)動機啟動時,前進后退換擋手柄一定要處在中位(無負荷啟動),發(fā)動機啟動后,空運轉(zhuǎn),當壓力達到后解除停車制動后進行起步行駛。

5、除發(fā)生緊急情況外,其他時候不得在行車時使用緊急及停車制動,否則會導致該部件損壞。

6、車輛在行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大的地段,以及前面有車輛、障礙物或視線有障礙時,都必須減低至5km/h并鳴笛。

7、在同一巷道中行駛的兩輛膠輪車之間的距離水平巷道不小于50m,斜巷不少于100m。

8、無軌膠輪車的制動距離每年至少測定一次,測定標準為:3噸無軌膠輪車20km/h行駛時,最大制動距離為4m;8噸無軌膠輪車20km/h運行時,最大制動距離為5m。

9、嚴禁司機超載運行,保證車輛按照相關(guān)的維護日程進行良好的維護。

10、每個司機接班后,首先要檢查所有的控制、儀表和制動裝置是否工作正常。如有異常,嚴禁行駛車輛,并及時配合維修工維修。杜絕車輛帶病運行。保證所有的門、板、和蓋安全可靠或關(guān)閉好。

11、若在上、下坡停車時,一定要在輪胎前或后加楔墊楔住,楔墊必須隨車攜帶。

12、進行日常檢查后,標出并報告損壞及發(fā)生故障的部位。

13、對所有的損壞和故障被修理和排除后才能進行操作。

14、車輛行駛過程中,嚴禁進行調(diào)節(jié)和維修。

15、保持車輛清潔衛(wèi)生。

16、進排氣柵欄間隙不得大于0.5mm。

17、進排氣各防爆結(jié)合面要保持平整,光滑,不允許有磕碰,滑傷現(xiàn)象。

18、嚴禁在沒有水箱蓋的情況下在井下行駛,以防煤塵進入防爆補水箱內(nèi)堵塞管路。

19、排氣防爆柵欄要經(jīng)常清洗,否則會降低柴油機的輸出動力。清洗時必須在柴油機停機時進行,先用扳手擰松固定排氣防爆柵欄的螺栓,然后取下排氣防爆柵欄,用高壓水槍沖洗干凈后再安裝上,并擰緊固定螺栓。

20、在任何情況下嚴禁拆掉各保護閥開動車輛。

21、車輛停止使用時要關(guān)閉駕駛室中的電源開關(guān),停止使用超過2小時時,必須關(guān)閉電源箱上的總開關(guān)。

22、當柴油機噪聲大于90db時,駕駛?cè)藛T應采用耳塞等防護用品。

23、車輛會車時注意:

(1)設(shè)置或指定會車硐室(地點),非會車地點禁止會車。

(2)車輛會車速度限制在5km/h內(nèi)。

(3)會車時車與車、車與兩巷幫的距離都不得小于0.5m。

(4)無軌膠輪車在會車時,應遵守輕車讓重車,下坡車讓上坡車的原則。

24、所有井下行駛的無軌膠輪車,有限速牌板時,必須按照限速牌規(guī)定速度行駛。

25、井下載物無軌膠輪車,其運行速度不得超過20km/h

26、膠輪車在執(zhí)行運輸任務(wù)時,要確保貨物綁扎牢固,嚴禁超載、若運送超高、超寬、超長貨物,必須根據(jù)相關(guān)巷道行駛路線和實際情況制定措施,嚴禁人物混裝。

27、膠輪車在運送大件、重件設(shè)備材料時應充分考慮以下因素:

(1)裝載重量的均勻分布。

(2)裝卸地點的工作條件。

(3)運輸線路狀況。

(4)裝卸順序與安裝順序等。

28、運送大型設(shè)備(如液壓支架等)或車輛倒行,影響司機視線時,必須制定專門措施,并經(jīng)礦總工程師批準后實施。

29、行駛中遇有行人或途經(jīng)有人員工作的地點時,必須鳴笛減速、停車,確定人員已躲避,否則不得通過。

30、巷道中所有的信號標志與調(diào)度指令均為車輛安全行駛的依據(jù),所有車輛的運行均不得違反這些依據(jù)。

31、嚴禁用膠輪車頂拉其他車輛。當有膠輪車中途因故障死車,需用膠輪車牽引拖車時,需有專項措施并安裝專用的拖車裝置。

32、膠輪車司機操作時應保持坐在駕駛椅上、目視前方、雙手握住方向盤(操作手把)的正確姿勢,嚴禁將頭、手或身體伸出車體外,嚴禁站在車下開車,當進入或離開駕駛室時不得把方向盤當作扶手。

33、司機必須按信號指令開車,開車前先發(fā)出開車信號,檢查確認周圍無人時,方可起動。

34、司機上崗后,不得擅自離開崗位,嚴禁在車輛未停放時離開司機室。司機暫時離開崗位時必須做好機車制動,依次做好工作制動、手閘制動、脫離離合器,柴油機怠速運轉(zhuǎn)、停機、鎖車等步驟。

35、司機必須保證停車時和離開司機室前,通過操作方向盤次數(shù),釋放方向盤內(nèi)積聚的液壓并釋放停車制動回路的壓力,避免突然釋放。

36、司機操作中應做到:

(1)根據(jù)運輸任務(wù)的性質(zhì)來選擇相應的車輛及車廂。

(2)嚴格執(zhí)行本規(guī)程對各類膠輪車行駛速度的限制。

(4)車輛上坡不準曲線行駛,下坡不準脫檔滑行。

37、膠輪車遇故障停車時,按下列內(nèi)容檢查:

(1)發(fā)動機冷卻水溫度是否過高。

(2)機油壓力失壓。

(3)發(fā)動機溫度過高。

(4)液壓油溫過高。

(5)液壓油油位過低。

(6)尾氣排放溫度過高。

當排除以上因素時,司機必須立即向區(qū)隊或調(diào)度室匯報處理。

防爆、防雷、接地靜電安全操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些1.防爆措施-定期檢查設(shè)備的防爆性能,確保設(shè)備無泄漏、破損或異常。-使用防爆型電氣設(shè)備,并確保其安裝、維護符合防爆標準。-嚴禁在易燃易爆區(qū)域使用非防爆工具和設(shè)備。-
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