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自動鎢鋼圓鋸片研磨機安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):61

自動鎢鋼圓鋸片研磨機安全操作規(guī)程

有哪些

自動鎢鋼圓鋸片研磨機安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保機器電源線路完好,無裸露或破損。

2. 檢查鋸片安裝是否牢固,無松動現(xiàn)象。

3. 研磨液供應(yīng)系統(tǒng)正常,流量適中,無泄漏。

二、啟動與運行

4. 按下啟動按鈕前,確保無人在機器工作區(qū)域內(nèi)。

5. 設(shè)定適當(dāng)?shù)难心ニ俣?,避免過快導(dǎo)致失控。

6. 觀察機器運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機檢查。

三、研磨作業(yè)

7. 放置待研磨工件時,保持穩(wěn)定,避免工件滑動。

8. 操作過程中,切勿用手直接接觸轉(zhuǎn)動部件,防止受傷。

9. 定期清理研磨產(chǎn)生的粉塵,保持工作環(huán)境清潔。

四、停機與維護

10. 完成工作后,先降低機器速度,再按下停止按鈕。

11. 關(guān)閉電源,進行日常維護,如潤滑、清潔等。

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2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,及時報告并由專業(yè)人員維修。

目的和意義

自動鎢鋼圓鋸片研磨機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,延長機器使用壽命,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低事故風(fēng)險,營造一個安全、高效的工作環(huán)境,為公司的持續(xù)運營和員工的福祉提供有力保障。

注意事項

1. 培訓(xùn):每位操作員都應(yīng)接受正規(guī)的操作培訓(xùn),了解機器性能和安全規(guī)定。

2. 個人防護:操作時務(wù)必穿戴防護眼鏡、手套和防塵口罩,防止飛濺物和粉塵傷害。

3. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停機程序,遇到突發(fā)情況能迅速反應(yīng)。

4. 遵守規(guī)程:不得擅自修改設(shè)備設(shè)定或忽視安全警告,一切操作必須按照規(guī)程進行。

5. 交接班:交接班時,要詳細(xì)說明設(shè)備狀況及注意事項,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

本規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)活動的安全和順利,為公司的長遠(yuǎn)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

自動鎢鋼圓鋸片研磨機安全操作規(guī)程范文

1. 適用范圍

1.1本規(guī)程分析了jj126a自動鎢鋼圓鋸片研磨機在操作過程中的危險源及嚴(yán)禁事項,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。

1.2本規(guī)程適用于jj126a自動鎢鋼圓鋸片研磨機實際操作過程中的安全作業(yè)。

2. 危險源

2.1機器沒接地線或接線不牢靠,操作過程中易發(fā)生觸電事故。

2.2操作時不戴手套,或衣著不當(dāng),易造成安全事故。

2.3操作者沒有注意對眼鏡的保護,在作業(yè)過程中會有碎屑入眼。

2.4主軸旋轉(zhuǎn)方向錯誤,在作業(yè)過程中會有合金砂輪松脫危險。

2.5使用的合金砂輪有裂縫或凹凸,或安裝不平衡,易造成安全事故。

2.6當(dāng)機床未達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時就開始操作,易令電動機和合金砂輪片受損。

2.7操作過程中試圖清理碎屑,易發(fā)生傷人安全事故。

2.8在未切斷電源的情況下清理碎屑,或調(diào)整機床,易發(fā)生傷人安全事故。

2.9工作臺升降手輪未鎖緊,工作臺靠尺鎖緊扳手未鎖緊,砂輪轉(zhuǎn)軸角度鎖定手柄未鎖緊,均會造成安全事故。

2.10防護裝置和壓緊裝置出現(xiàn)異常,在研磨過程中易發(fā)生安全事故。

2.11研磨過程中操作人員離開,或研磨完畢停機時操作人員未等機床完全停止就離開,會發(fā)生安全事故。

3.安全技術(shù)操作規(guī)程

3.1檢查地線。

3.2檢查防護裝置,壓緊裝置是否正常。

3.3檢查操作位置是否光線充足,無陰影位置。

3.4檢查衣著,緊身,緊腰,緊袖;不系領(lǐng)帶,不戴首飾。

3.5卸下合金砂輪,用手轉(zhuǎn)動主軸,確定主軸旋轉(zhuǎn)方向是否與其標(biāo)志一致。

3.6檢查,擦凈操作手柄和工作臺。

3.7檢查合金砂輪,無裂縫或凹凸,按說明書正確安裝圓鋸片和合金砂輪。

3.8調(diào)整工作臺高度:

將升降臺手輪定位手柄松開,搖動升降手輪將工作臺調(diào)至所需高度,調(diào)整完畢將升降臺手輪定位手柄鎖緊。

3.9 調(diào)整工作臺的靠尺:

松開靠尺鎖緊扳手,根據(jù)圓鋸片的形狀大小調(diào)整靠尺,完成后將其扳手鎖緊。

3.10調(diào)整工作臺角度:

松開角度調(diào)整鎖定手柄,按角度調(diào)節(jié)刻度座將其調(diào)至所需位置,完成后將角度調(diào)整手柄鎖緊。

3.11檢查工作臺升降手輪定位手柄,工作臺靠尺鎖緊扳手,砂輪轉(zhuǎn)軸角度調(diào)整鎖定手柄均已鎖緊

3.12接通電源。根據(jù)控制臺的按鈕標(biāo)識進行點動控制,再次檢查主軸轉(zhuǎn)動方向,并檢查各部件運作有無異常。

3.13檢查待圓鋸片有無異物,按說明書正確安裝待研究的圓鋸片。

3.14按說明書,按照操作面板的指示進行研磨作業(yè)。

3.15當(dāng)機床達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時,方可進行研磨操作。

3.16研磨過程中,操作員只能通過操作面板進行操作,手和身體其他部位不可接近機床的旋轉(zhuǎn)部件,不可清理碎屑,不可調(diào)整機床。注意對眼睛的保護。

3.17調(diào)整機床或清理碎屑必須先切斷電源。

3.18作業(yè)過程中操作員不可離開。

3.19作業(yè)完畢,停機并切斷電源。

3.20停機時,操作員須等機床完全停止后才能離開。

4. 安全注意事項

4.1使用前,應(yīng)仔細(xì)檢查接地線,各零部件及防護裝置有無損壞。

4.2作業(yè)環(huán)境光線充足。

4.3按要求定期潤轉(zhuǎn)軸和螺桿。

4.4定期檢查皮帶松緊度,按說明書調(diào)整。

4.5定期檢查水箱,根據(jù)水箱的標(biāo)識進行調(diào)整。

4.6定期檢查調(diào)整研磨用水量大小。

4.7操作員衣著緊身,戴酸膠手套。

4.8檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向,正確選擇及安裝圓鋸片和合金砂輪。

4.9研磨圓鋸片不可有異物。

4.10作業(yè)過程中操作員的手不可接觸機床的旋轉(zhuǎn)部件,調(diào)整機床或清理碎屑必須先切斷電源。

4.11如有異常,立即停機檢查。

4.12保持高度警覺,充分掌握運行時情況,以正常的判斷力從事作業(yè)。

5. 嚴(yán)禁事項

5.1使用時必須嚴(yán)格遵守操作指示進行,嚴(yán)禁違章作業(yè),疲勞作業(yè)和冒險作業(yè)。

5.2作業(yè)時嚴(yán)禁人體接近機床運動部件。

5.3嚴(yán)禁機床通電時進行清理,調(diào)整,維護,潤滑。

5.4嚴(yán)禁作業(yè)過程操作員離開崗位。

6. 應(yīng)急措施

6.1作業(yè)過程中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停機檢查,馬上報告組長。

6.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源就地救援,同時保護好事故現(xiàn)場,并逐級或立即向上級報告。

6.3在作業(yè)期間如發(fā)生火災(zāi)事故,應(yīng)立即組織人員進行撲救程序按公司《火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案》執(zhí)行。

自動鎢鋼圓鋸片研磨機安全操作規(guī)程

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