水泵、潛水泵操作規(guī)程（15篇范文）

有哪些

水泵和潛水泵是工業(yè)和生活中不可或缺的設備，用于輸送液體。主要包括以下幾類：離心泵、軸流泵、混流泵、深井泵和潛水泵。離心泵適用于一般液體輸送，軸流泵和混流泵適用于大流量低揚程的場合，深井泵用于抽取地下水，而潛水泵則適用于水下作業(yè)。

目的和意義

正確操作水泵和潛水泵旨在確保設備高效、安全運行，降低能耗，延長設備壽命，減少故障發(fā)生，保障生產(chǎn)活動的連續(xù)性和穩(wěn)定性。規(guī)范操作也是保證人員安全，防止意外事故，如電氣事故、機械傷害等，維護工作環(huán)境的重要措施。

注意事項

1. 檢查設備：在啟動前，務必檢查水泵或潛水泵的連接線路是否完好，無裸露、破損；確保設備固定穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。

2. 確認液位：確保泵體內部充滿液體，特別是潛水泵，必須完全浸沒在水中才能啟動，以防空轉損壞電機。

3. 啟動與運行：緩慢開啟電源，觀察設備運轉是否平穩(wěn)，無異常響聲。運行中注意電流表讀數(shù)，不得超過額定電流。

4. 監(jiān)控壓力與流量：密切關注出水壓力和流量，若發(fā)現(xiàn)異常波動，應立即停機檢查。

5. 防止堵塞：定期清理進水管路，避免雜物進入導致泵體堵塞。

6. 停機程序：關閉水源，待泵內液體排空后再切斷電源，防止水錘現(xiàn)象損傷設備。

7. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等保養(yǎng)工作，及時更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。

8. 安全防護：操作人員應穿戴防護裝備，避免直接接觸運轉中的設備，禁止在無防護措施的情況下進行維修。

9. 故障處理：遇到故障時，不要強行操作，應立即停機并報告專業(yè)人員處理。

10. 記錄與報告：記錄設備運行情況，包括運行時間、故障信息等，便于分析設備性能和制定維護計劃。

請注意，以上操作規(guī)程需結合具體設備型號和使用環(huán)境進行調整。操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能，嚴格遵守操作規(guī)程，以確保設備的正常運行和人員的安全。

水泵、潛水泵操作規(guī)程范文

第1篇 水泵、潛水泵操作規(guī)程

1 ．水泵安裝前，應檢查水泵和水管內有無雜物，吸水管口應用蓮蓬頭，如有雜物或泥漿時，應外加護罩或濾網(wǎng)。

2 ．水泵放置地點必須堅實，安裝必須牢固和平穩(wěn)。

3 ．大的進出水管，必須用支架支撐牢固，以免機身承受外力。

4 ．工作中如水泵各部有漏水或漏氣，出水不正常盤根和軸發(fā)熱，蓮蓬頭堵塞、電動機溫度過高、機械零件松動等其他情況時，應立即停機檢修。

5 ．運轉中嚴禁人員從機上跨越。

6 ．升降吸水管時，應站穩(wěn)站好，防止滑跌掉人水中。

7 ．潛水泵接通電源后應先試運轉，檢查旋轉方向是否正確，潛水泵在水外運轉的時間不得超過5 min，以防過熱。

8 ．潛水泵應放在堅固的網(wǎng)籃里再放人水中，以防亂雜物軋住葉輪，并不得陷人泥中，以防因散熱不良而燒壞電機。

9 ．潛水泵放入水中或從水中提出時，必須拉扣在水泵耳環(huán)的繩子上，嚴禁拉電纜線。

10 ．潛水泵工作時，必須妥善接地，在潛水泵周圍內不應洗手洗衣、游泳等，以防萬一。

11 ．檢修潛水泵必須待電源切斷后，方可下水檢修，防止突然送電，造成事故。

12 ．工作后必須切斷電源，將放水閥打開，把水放盡，潛水泵應提出水面，以防潛水泵電機滲水，引起事故。

第2篇 離心泵潛水泵成品酸泵污水泵:安全操作規(guī)程

1、加強日常管理和維護工作,保持設備清洗、完整。

2、定期按加油要求加換潤滑油、油浸潤滑離心泵加36#機械油,油面應保持在油窗2/3位置,3個月?lián)Q油一次。油脂潤滑離心泵加鈣基潤滑脂第一次工作80小時后清洗軸承換油一次,以后每工作2400小時換油一次,每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次,6個月清洗更換一次 。 污水泵加注鋰基潤滑脂 。 工作100小時加注鋰基潤滑油,軸承200小時加注一次,填料套每天加注一次,每500小時清換油一次。

3、填料室應保持盤根保滿,冷卻水應控制在每分鐘不大于20水滴,并根據(jù)密封狀況增補或更換填料。

4、運行中泵溫升允許40℃,表面溫度不得超過70℃,電機繞組允許溫度為65℃,電機軸承允許溫升為55℃,電源電壓允許波動范圍±5%。潛水泵電壓允許波動范圍±5%。

5、各設備的電流指示值不得超過允許值,污水泵不得超過65a;7.5千瓦離心泵不得超過15a;18.5千瓦離心泵不得超過37a;11千瓦離心泵不得超過22a;成品酸泵不超過22a;污水泵不超過11a。

6、水泵啟動前檢查水池水位必須高于加壓泵吸水管(干吸循環(huán)泵必須加注引水)打開排氣螺栓,排盡空氣。

7、盤車檢查轉動是否靈活,無卡住、摩擦、撞擊現(xiàn)象。

8、關閉出口閥,使設備在空載狀態(tài)啟動,啟動后緩慢天啟,調整至所需位置,停泵關閉出口閥方可停泵。

9、水泵和成品酸泵不得在無水或酸液情況下運行,不得在閘門關閉長時間下運行。需經(jīng)常檢查填料的密封情況,填料處和各密封點,不允許有滲滴現(xiàn)象,水泵吸水管淹沒深度不應小于0.5米。

10、運行中如發(fā)生不正?，F(xiàn)象和故障,應按所屬范圍及時處理,禁止故障運行。

第3篇 水泵站安全技術操作規(guī)程

一、作業(yè)前

1、應檢查水泵壓力表、電壓表等各種儀表必須靈敏可靠、完好。

2、應檢查各電氣設備金屬外殼接零（地）保護必須牢固、可靠。

3、按規(guī)定穿戴和使用好勞動防護用品。

二、作業(yè)中

1、操作前檢查擬運行的水泵電機電源是否已合閘，檢查低壓柜電壓電流是否正常。

2、設備運行后，值班人員必須堅守崗位。仔細傾聽設備聲音，觀察壓力表、電流表、電壓表指示是否正常。

3、水泵不得開閥停車，避免水錘引起事故。

4、設備運行中，不得擦抹和處理。拆卸檢修設備時，必須切斷電源，取下可溶保險器。在閘刀把手掛“有人工作，禁止合閘”的標示牌后，還應關閉一切有關閥門，放掉余壓后方可檢修作業(yè)。

5、水泵站配電房和變壓器室內非電工作業(yè)人員不得進入，更不得擅自修理和改動，配電盤上所有合閘或尚未合閘的開關，均應掛上明顯標牌。

6、嚴禁站在有水或潮濕的地方推拉電門，閘門應明顯標示出開關方向。臨時停電，值班人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場，應關閉總電源，等待來電。

7、作業(yè)人員在上下梯子要抓穩(wěn)、抓牢。

8、泵站地面必須經(jīng)常保持無油、無水漬，以保證操作者安全生產(chǎn)。

三、作業(yè)后

1、切斷電源、維護保養(yǎng)好設備。

2、清掃、整理好作業(yè)場地。

第4篇 電除塵清水泵安全操作規(guī)程

1、上崗時勞護用品穿戴齊全;

2、進入該區(qū)域,必須攜帶便攜式co檢測儀,對講機與主控室保持聯(lián)系;

3、作業(yè)至少兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護;

4、不得隨意揭開水池蓋板,以防人員墜落,確需揭開水池蓋板時,必須加蓋防護網(wǎng);

5、嚴禁濕手接觸電氣設備;

6、水泵運行時,嚴禁進行加油,清掃;

7、嚴禁用水沖洗電氣設備;

8、開關閥門腳下站穩(wěn),并注意腳下排水渠,以防跌落;

9、水泵嚴禁缺水運行;

10、冬天注意排水,防止凍壞設備。

第5篇 小潛水泵司機安全操作規(guī)程

1、司機必須經(jīng)過規(guī)程培訓,考試合格,方可持證上崗。

2、司機必須熟悉掌握水泵及排水設備的構造、性能、技術特點、動作原理及供電系統(tǒng)和控制原理。并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

3、司機不得隨意調整更改保護裝置的整定值。

4、啟動潛水泵前,要清除該水泵設備周圍雜物,檢查排水管路是否正常。

5、檢查閘閥和逆止閥開閉是否靈活。

6、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領導匯報,待處理完畢符合要求后,方可起泵。

7、打開排水管路上的閘閥。

8、按下水泵控制開關啟動水泵。

9、水泵運轉幾分鐘后,檢查水泵和電機聲音是否正常。

10、注意水位變化,水泵不得在無水情況下運行。

11、水排完后應關閉閘閥,然后按下控制開關停止按鈕及時停泵。

12、做好水泵運行記錄。

13、認真搞好水泵周圍的環(huán)境衛(wèi)生,工具、備用品擺放整齊。

第6篇 水泵運行安全操作規(guī)程

1、開泵前,必須檢查水泵機組安全裝置是否完好、電機接地是否可靠、風道是否暢通、軸承油質油位是否正常,并排氣、盤車;盤車時,切斷電源,設專人監(jiān)護。同時,將進水閥、檢修閥全開,出水閥全關。

2、開泵時,人、物品要與轉動部分保持安全距離;啟動后應點開出水閥緩慢增加流量,以保持管網(wǎng)壓力穩(wěn)定,避免爆管。

3、水泵在閉閘情況下運行時間不得超過2~3分鐘。進水閥門必須保證全開,嚴禁采用調小進水閥門的方式控制水泵流量。

4、停泵時,若出現(xiàn)反轉,只能用關閉出水或進水閥的方式控制,不得用機械方法將水泵卡住。

5、更換水泵閥門的盤根,須在靜壓0.03mpa以下,不得帶壓進行。

6、因進水閥失靈、泵頭集氣,造成水泵不出水和泵體溫度過高時,應按關閉出水閥——停泵——關閉進水閥的程序,使水泵自然冷卻,嚴禁打開閥門和排氣閥進冷水降溫。

7、檢修水泵機組設備時,必須將進出水閥門關閉,以免高壓水帶動水泵旋轉或淹沒泵房;并斷開電機電源(隔離開關在斷開位置),取下操作保險,落實安全、掛牌措施。

8、嚴禁在電機旁烘烤衣物。

9、氣溫低于零度時,打開備用水泵排氣閥確保常流水,以免凍裂設備。

10、電氣設備發(fā)生火災時,不得用水或酸堿性、泡沫滅火器撲滅。

第7篇 主排水泵司機技術操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。熟知排水設備的性能和工作原理。

2、水泵起動前，司機應對各部位進行全面檢查；并盤車2―3轉（轉動靈活無卡阻現(xiàn)象），確認無誤后，方可使用該泵。

3 起動主排水泵應按以下順序進行：

⑴灌水

①排水管路內有高壓水時，按正常罐水程序操作，真空表穩(wěn)定在相應的讀數(shù)上；

②排水管路無高壓水時，利用潛水泵向泵體內灌滿水。

⑵起動水泵電動機

①起動高壓電氣設備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴；

②三相異步電動機，采用降壓起動，電流穩(wěn)定時，由電抗器自動（或手動）切除全部電抗，電動機進入正常運行。

⑶操作閥門

水泵起動后，緩緩打開出水閥門，直至全部打開，各種儀表指示正常方可運行。

4、主排水泵的正常停機：

⑴緩緩關閉水泵的出水閥門；

⑵切斷電動機的電源，電動機停止運行。

5、主排水泵運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或有故障應立即停機，匯報隊值班領導。

6、主排水泵司機班中應進行巡回檢查，每小時一次。并認真填寫記錄。

7、搞好設備及機房內外衛(wèi)生，要求設備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。

本工種存在危險因素及預防措施

1、 本工種存在危險因素是損壞水泵、溺水等事故。

2、 水泵運行過程中，司機應經(jīng)常巡檢，觀察水位情況，防止水排干時，水泵空轉，避免由于水泵長期空轉造成損壞水泵的重大事故。

3、 開泵期間或清掃環(huán)境衛(wèi)生時注意避免水星濺到電機內部，造成惡性電氣事故。

第8篇 工貿企業(yè)水泵安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前應進行檢查，泵座應穩(wěn)固。水泵應按規(guī)定裝設漏電保護裝置。

2.運轉中出現(xiàn)故障時應立即切斷電源，排除故障后方可再次合閘開機。檢修 必須由專職電工進行。

3.夜間作業(yè)時，工作區(qū)應有充足照明。

4.水泵運轉中嚴禁從泵上跨越。升降吸水管時，操作人員必須站在有護欄的 平臺上。

5.提升或下降潛水泵時必須切斷電源，使用絕緣材料，嚴禁提拉電纜。

6.潛水泵必須做好保護接零并裝設漏電保護裝置。潛水泵工作水域30m內不得有人畜進入。

7.作業(yè)后，應將電源關閉，將水泵安放妥善。

第9篇 z校區(qū)水泵房運行操作規(guī)程

校區(qū)水泵房運行操作規(guī)程

一、水泵的運行操作

1、運行前應檢查進水泵的閥門是否打開,水池內蓄水池是否充足,泵的轉動部分是否靈活等,運轉時,泵如發(fā)出不正常聲響,應及時排除;

2、泵機部分允許有少量滴水(10-20滴/分鐘),如出現(xiàn)大量滴水,應作適當調整;

3、各閥門處不允許滴水,如出現(xiàn)滴水,應擰緊相應的螺栓;

4、供水時應經(jīng)常注意水箱水位,嚴禁漏水跑水;

5、水泵及其它設備的巡視檢查每班不少于兩次,并做好記錄。

二、泵房衛(wèi)生

1、各水箱、水池、管道、閥門及水泵周圍不允許有蜘蛛網(wǎng)和積塵;

2、水箱、水池內應保持清潔,人離開時,房門必須上鎖;

3、污水蓋應蓋好;

4、發(fā)生事故時,應沉著冷靜,迅速判斷事故原因,并做出相應處理,及時報告主管領導,事故未處理完畢,不得交接班。

第10篇 給水泵運行及維護安全操作規(guī)程

1.值班人員責任重大，應以高度的責任心管好水池、水塔等設施的安全，蓄水池應實行雙人雙鎖制，這關系到人命關天的大事，不可掉以輕心。

2.值班人員有權禁止無關人員進入水泵房或在水池附近活動，若有不聽勸阻的，應立即通知保衛(wèi)部門進行處理。

3.負責供水設備的維護和保養(yǎng)，適時巡回檢查，使之處于良好的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理，保證生活用水工業(yè)用水。

4.監(jiān)視水塔水位，及時調整設備運行狀態(tài)，不允許出現(xiàn)斷水，漏水、溢水情況，做好值班記錄。

5.水泵與電機等供水設施要定期按計劃進行維修，檢修人員應經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以保證供水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。

6.值班人員負責清掃水泵、電動機、操作柜等設施，保持工作場地清潔，做到文明生產(chǎn)，水池應定期清掃、消毒，保持供水衛(wèi)生。

第11篇 水泵工操作安全技術規(guī)程

1) 工作期間對所屬設備認真地進行巡回檢查,并按規(guī)定對注油點進行注油。

2) 保持工作環(huán)境衛(wèi)生并對所屬設備和場地進行認真清掃。

3) 水泵啟動前要盤車檢查水泵轉子旋轉的輕重、電機旋轉方向并試拔串動量,如有異常及時處理。

4) 打開出口閥門、開軸冷卻水(水渣泵)、開換向閥、開油箱冷卻水,油標正常后送電。

5) 檢查渣溝及流槽,確認無人作業(yè)并無異常后,方可起動水泵工作。

6) 水泵啟動運轉正常后,電流、水壓必須符合技術規(guī)定,軸泵溫度不得超過技術規(guī)定標準。

7) 發(fā)現(xiàn)水泵出口壓力波動較大或有異常聲音時,應立即停泵檢查,待故障排除并經(jīng)有關人員鑒定后方可重新啟動。

8) 需要停水停電時必須與有關單位聯(lián)系并得到允許后方可停泵和切斷電源開關。

9) 嚴禁帶負荷拉開關,拉開關時面部要轉向側面,防止燒傷。

10) 水泵起動后,嚴禁跨越或坐在電動機上。

11) 水泵停轉后,必須進行全面檢查,并準備好隨時啟動。

12) 嚴禁電氣設備潮濕,用水管沖洗泵房地面及墻壁時,不得將水濺到電氣設備上。

13) 水泵應定期輪換作業(yè)。水泵停轉后必須打開反沖水,以防渣凝固堵塞管道或造成閥門打不開損壞設備。

14) 認真做好補助水的工作,要做到既保證沖渣的需要又要盡量減少水的損失。

第12篇 煤礦多級離心水泵操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.未經(jīng)專門培訓，未持合格證人員不得操作離心泵設備。

2.離心泵運行工必須熟記加壓泵操作規(guī)程。

3.離心泵運行工做好本班的運行記錄。

4.未經(jīng)培訓的檢修人員嚴禁檢修設備。

5.嚴格執(zhí)行交接班制度。

6.嚴格遵守勞動紀律。

二、 操作程序：

1.開泵前的準備工作：

1）檢查各零部件，螺栓有無松動，是否齊全緊固，聯(lián)軸器的間隙是否符合規(guī)定。

2）填料壓蓋松緊適當，壓力表的閘閥應關閉，指針在零位。

3）清除設備周圍的雜物，檢查進水管路是否供水正常，檢查吸水管沒入水的深度。

4）檢查閘閥是否靈活，開泵前把出水閘閥關閉，把旁通閘閥打開，以便調節(jié)出水壓力。

5）盤車2-3轉，檢查水泵轉動部分是否正常 。

6）檢查該臺水泵的開關是否有電，檢查隔離手柄是否在正轉位置且電源顯示是否正常。

7）開啟補水泵并且打開放氣閥，直至放氣閥口空氣排盡（放完空氣時會有水噴出）。關閉放氣閥，停補水泵。

2.起動：

1）按下啟動按鈕啟動電動機，待水泵運轉達到正常轉數(shù)時，打開出水閘閥，同時觀察儀表讀數(shù)，為避免電機過熱關閉閘閥，運轉不能超過3分鐘。

2）水泵運轉幾分鐘后，檢查電機的運轉平穩(wěn)情況，注意電機及軸承的溫升和水泵軸承的溫度，超過65℃應停機檢查；隨時檢查填料箱的填料及溫度和滴水情況。

3.水泵運行中的注意事項：

1）檢查電機及軸承溫度，不超過65 ℃。填料箱與泵殼不燙手，滴水程度以沒分鐘10--20滴為準，否則應調整填料壓蓋。

2）定期檢查聯(lián)軸器。

3）隨時觀察水倉水位，傾聽水泵運轉聲音是否正常，嚴禁水泵在無水的情況下運行。不得在氣蝕和閘閥關閉的情況下運行。

4）運行過程中如發(fā)生故障，應立即停泵，檢查處理。

4.停泵：

1）停泵時慢慢關閉出水閘閥。

2）按下停止按鈕，切斷水泵電源。停止水泵運轉。

3）停泵后對設備和周圍環(huán)境進行一次清掃，做文明生產(chǎn)。

三、安全警告

1.嚴禁用濕布擦開關和電機，小心觸電。

2.嚴禁帶電檢修和搬遷設備，否則會造成設備短路、誤啟動設備或人身觸電。

3.設備嚴禁帶病運行，否則會損壞設備，影響井下的正常供、排水。

4.設備運轉時，不要觸摸回轉部件，小心把衣物或身體卷入。

第13篇 綜合水泵工操作規(guī)程

一、崗位職責

1、在冷鼓工段長、班長的領導下開展工作。

2、按照有關崗位需要及時調節(jié)個泵流量、水溫達到生產(chǎn)要求。

3、定時檢查設備運轉情況，保證設備安全運轉。

4、按水質化驗，加藥調節(jié)。

二、工藝流程

1、工藝循環(huán)水流程

循環(huán)水池→循環(huán)水泵→橫管初冷器→循環(huán)水冷卻塔→循環(huán)水池

2、制冷循環(huán)水流程

制冷水池→制冷水泵→橫管初冷器→制冷水冷卻塔→制冷水池

三、設備結構

1、 泵開工操作：

1.1檢查泵各部件正確良好，各部螺絲及銷子應緊固。

1.2盤車順利，上好安全罩。

1.3與有關崗位聯(lián)系好送水準備工作。

1.4全開泵入口閥門。

1.5啟動水泵 ，用泵出口閥調節(jié)好所需流量壓力。

1.6泵啟動后應及時打開閥門，電動機嚴禁連續(xù)啟動三次以上。

2、 停泵操作：

2.1切斷電源開關，及時關閉泵出口閥門。

2.2關閉泵入口閥門。

2.3必要時將泵體內及管道放空

五、技術指標

1、生產(chǎn)消防給水管道壓力≤0.65mpa

2、循環(huán)水管道壓力≤0.60mpa

3、低溫水管道壓力≤0.55mpa

4、電機溫升不超過標牌規(guī)定，無牌不超過45℃

六、崗位制度

生產(chǎn)崗位交接班制度

1、作息時間規(guī)定

1.1 進廠時間：

早班：7：30前中班15：30前晚班23：30前

1.2 生產(chǎn)巡視時間：

早班：7：40前中班15：40前晚班23：40前

1.3 交接班時間

早班：7：50前中班15：50前晚班23：50前

1.4 交班人員離崗時間：

早班：16：00中班0：00晚班8：00

2、交接班內容：

安全，生產(chǎn)工藝，設備運行狀況，室內外環(huán)境衛(wèi)生。

操作記錄，使用工具，公物齊全 ，作業(yè)現(xiàn)場安全規(guī)范。

3、 交接班方式：

3.1 班長與班長，崗位工與崗位工。

3.2 對口交接。

4、交接班紀律：

4.1 交接班人員必須做到主動，耐心解答，接班人員必須做到認真對待，詳細詢問，確認現(xiàn)場勘察與實際參數(shù)相符。

4.2 嚴禁瞞報，謊報，虛報。

4.3 接班人員不到崗，交班人員不允許離崗，嚴禁代替交接，接班人超一小時到崗，除罰款50元外，還需按考勤制度再行處理。

4.4 交班時無接班人而提前離崗超過10分鐘，罰款20元。

4.5 交接班必須在崗交接，禁止流動交接。

4.6 交班人員離崗后，出現(xiàn)問題，由接班人員負責。

4.7 交班過程中出現(xiàn)問題，由交接人員共同處理。

4.8 對達不到交班要求的，有交班人繼續(xù)處理直至達標為止。

4.9 接班人員要提前半小時到崗，準備參加班前會，準備進行交接班。

4.10認真填寫交接班記錄和設備運行巡檢記錄。

七、巡檢制度

化產(chǎn)車間巡回檢查制度

1、巡回檢查制度是定期對運行設備和備用設備全面的、重點的、有目的、有分工的檢查，以便掌握情況，記錄資料、發(fā)現(xiàn)問題、排除隱患、確保安全生產(chǎn)的一項重要制度。各崗位應按管轄區(qū)設備檢查項目和巡回檢查路線執(zhí)行，通過總結和對以往設備事故、障礙、缺陷的分析，不斷提高檢查質量，改進檢查方法和內容，堵塞漏洞。

2、巡回檢查工作由正在值班人員負責進行。

3、運行人員在值班期間對所轄設備的周期性和特殊性情況的檢查，以便掌握設備所處狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，逐級匯報。

4、巡回檢查時必須嚴格執(zhí)行安全措施，帶好檢查用具（如安全帽等）。

4.1 檢查時應思想集中，做到“眼看、耳聽、鼻聞、手摸”，直至詳細掌握及了解設備運行狀況。

4.2 檢查時不準串崗、閑聊或在非本專業(yè)地點長時間逗留，未獨立值班者，不得單獨進行巡檢工作。

5、各班長應對本崗位的設備檢查予以嚴格監(jiān)督、指導，必要時親自復檢。

6、對事故處理后和運行方式改變后的設備和系統(tǒng)，應加強檢查，增加巡回檢查次數(shù)，注意隨時監(jiān)事和分析。

7、備用中的設備，應與運行設備同樣按規(guī)定進行檢查。

8、遇有風、雪、雨、霧等惡劣天氣，新設備投入大修后的設備及帶病運行的設備應增加巡檢次數(shù)，注意隨時監(jiān)視和分析。

9、在巡回檢查時，必須按運行規(guī)程上規(guī)定的巡檢時間、路線項目進行全面或重點檢查。發(fā)現(xiàn)設備運行有疑點應逐級匯報，盡快消除，當發(fā)現(xiàn)危及人身及設備安全的緊急情況來不及匯報時，可先處理后匯報。

10、巡回檢查中要注意人身設備安全。

11、對在巡檢中粗枝大葉、玩忽職守，發(fā)現(xiàn)重大問題未及時處理的。應根據(jù)情節(jié)和后果追究其責任。

12、巡檢過程中應按規(guī)程及有關規(guī)定，對儀表、設備進行清潔、保養(yǎng)，隨時保持本管轄地的清潔。

13、巡回檢查完畢，應及時將檢查情況如實記錄“巡回檢記錄薄”并簽名，不允許他人代替。

八、設備管理制度

（一）化產(chǎn)車間設備使用制度

1、設備的操作應樹立“安全第一”的思想，在使用過程中不斷提高操作水平。

2、各種設備的操作必須經(jīng)過技術培訓，做到“四懂三會”〔即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途。會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障〕。崗位工達到操作能力，方能上崗，上崗后嚴格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程，嚴防違章操作。

3、鼓風機操作

啟動鼓風機前，檢查確認風機煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術規(guī)定。采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管，做到機體無積液、暢通無阻，下液池、水封槽有足夠水位。進行手動盤車，電工確認一切正常方可使用，將風機出口小循環(huán)全部打開，啟動鼓風機。

4、離心泵操作

啟動離心泵前，進行手動盤車，確認轉動靈活，檢查螺絲有無松動，潤滑油和冷卻水供應是否正常，水泵和吸入管路進行排氣，電工確認電路正常可以使用，打開入口閥門，關閉壓力表的旋塞，關閉泵的出口閥后，啟動電機。當泵達到正常轉速后，逐漸打開泵的出口閥門和壓力表的旋塞，調節(jié)到需要的壓力，檢查泵運行時的噪音和震動情況，測量軸承的溫升，使用泵出口閥門調節(jié)所需壓力。

（二）化產(chǎn)車間冷鼓工段設備潤滑制度

1、目的

生產(chǎn)系統(tǒng)所有配置的運轉設備是生產(chǎn)中無可代替的主要工具，也是生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié)，是生產(chǎn)中的生命線，為確保系統(tǒng)能源穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)，提供可靠的保證，必須加強設備管理，使用好、維護保養(yǎng)好，讓運轉設備為企業(yè)更好地發(fā)揮效力，特制定運轉設備維修、保養(yǎng)潤滑制度考核方案。

2、管理設備

配置羅茨鼓風機，液下泵，焦油外售泵，循環(huán)氨水泵，剩余氨水泵，凝結水泵，上下段冷凝泵，采暖泵，循環(huán)水泵，低溫水泵，制冷水泵，消防水泵。

2.1 羅茨鼓風機：

2.1.1 注油部位：前后軸齒輪箱、軸瓦。

2.1.2 注油標準：齒輪箱視鏡油位中線。

軸瓦兩側陳油擠出。

2.1.3 使用油標準：長城得威中負荷齒輪油l-ck220。2#鋰基脂。

2.1.4 注油工具：手提扁桶，黃油槍，黃油杯。

2.1.5 游標檢查時間：運轉時，每一小時，檢查一次。

2.1.6 注油要求：齒輪箱每三個月更換一次；軸瓦每班擠壓一次。

2.2液下泵：

2.2.1 注油部位：聯(lián)軸器下部有油口。

2.2.2 使用油標準：2#鋰基脂。

2.2.3 注油標準：軸承部位內部有陳油擠出。

2.2.4 注油工具：油槍。

2.2.5 注油要求：每班注油一次。

2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝結水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低溫水泵、制冷水泵、消防泵：

2.3.1 注油部位：軸箱。

2.3.2注油標準：視鏡油位中線或油點濺出；

2.3.3 使用油標準：20-40#普通機油。

2.3.4 注油工具：手提扁桶。

2.3.5 檢查時間：運轉時，每小時檢查一次。

2.4 循環(huán)氨水泵、循環(huán)水泵：

2.4.1 注油部位：前后軸承座。

2.4.2 注油標準：軸承座內側陳油擠出。

2.4.3 使用油標準：2#鋰基脂。

2.4.4 注油工具：油槍。

2.4.5 檢查標準：每小時檢查一次；每點班注油一次。

注：（1）值班人員必須遵守此考核：

（2）漏注或謊注油一次，班長免當月獎金50%，值班人員免20%；

（3）因注油不及時或未按標準執(zhí)行，造成熔燒零部件或停機，免去班長三個月獎金，值班人員免兩個月獎金；

（4）車間管理人員不定時檢查，工段長每天必須檢查兩次以上；

（5）各班注油情況，詳細認真填寫在交接班記錄，備查。

九、安全管理制度

（一）安全生產(chǎn)基本原則

1、嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，勞動紀律。正確使用勞保護具，做到安全作業(yè)。

2、認真檢查專責設備，工具、工藝條件和工作環(huán)境，使其符合規(guī)定的標準要求，保證其處于正常的安全狀態(tài)。

3、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法，正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況。

4、精心操作、嚴格工藝控制，記錄清晰準確可靠，不得仿造記錄，要按時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。

5、加強設備保養(yǎng)，正確使用妥善保管各種勞保用品和防護器材。

6、對分配本崗位的新工人，應負責其安全技術上包教、監(jiān)護其人身安全和安全生產(chǎn)。

7、發(fā)現(xiàn)險情和事故時，及時采取有效措施防止事故擴大，保護現(xiàn)場，立即向領導匯報，積極參加事故調查分析提出防范措施。

8、熟悉本崗位的設備、工具、安全裝置、防火及防護設施，并能正確操作和使用，且經(jīng)常進行檢查，并保存其完好。

9、有權制止他人違章作業(yè)，監(jiān)護其人身安全，有權拒絕違章指揮。

（二） 鼓風冷凝系統(tǒng)安全規(guī)定

鼓風機有下列情況時需停止運行：

（1）、機體發(fā)生劇烈震動或金屬物撞擊及不正常異常響聲。

（2）、鼓風機軸互溫度上升速度快，每分鐘約1-2℃時，有熔燒的可能。

（3）、煤氣系統(tǒng)各設備管線有堵塞或吸壓力突然增大不能及時處理時。

（4）、煤氣系統(tǒng)設備發(fā)生嚴重泄漏。

（5）運行風機電機線短路時。

（6）嚴禁使用病態(tài)設備臨時代替生產(chǎn)。

（7）、發(fā)現(xiàn)煤氣含氧量超標時，及時檢查原因處理，決不允許煤氣設備帶空氣運行。

（8）、嚴禁采用金屬無擊打煤氣設備。

（9）、運行設備嚴禁用手觸摸及電盤車。

（10）、嚴禁擦拭運行中的設備。

（11）、煤氣設備需要檢修時必須經(jīng)蒸汽置換后方可作業(yè)。

（12）、需要動火檢修，必須執(zhí)行動火審批制度。

（三）化產(chǎn)車間安全生產(chǎn)隱患排查制度

1、各生產(chǎn)工段長：每日一次系統(tǒng)性、全面安全生產(chǎn)自檢工作。

自檢范圍：

1.1所在工段各崗位生產(chǎn)系統(tǒng)所屬定性、設備、運行設備的現(xiàn)狀及使用情況，做到心中有數(shù)。

1.2根據(jù)崗位生產(chǎn)運行記錄，檢查“三違”及違章指揮、違紀情況、違規(guī)操作。

1.3根據(jù)各崗位每小時設備巡檢情況，查找影響生產(chǎn)的各種因素及安全隱患。

1.4自檢結果采用表格式上報車間。

2、車間安全責任人：

2.1 每天8:30前聽取各生產(chǎn)工段長當日自檢情況。

2.2 每天8:30由南向北對各系統(tǒng)環(huán)節(jié)做詳細調查、了解、盤查各崗位運行記錄、交接班記錄、設備巡檢表匯總。

車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統(tǒng)、地毯式排查，將結果匯總，提出整改意見，采用表格反饋單上報公司安環(huán)科。

第14篇 水泵司機操作指導規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于小水泵司機。

二、上崗條件

第2條 應經(jīng)技術培訓，考試合格。

第3條 必須了解有關規(guī)定和排水設備的構造、性能，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障，能獨立操作。

三、安全規(guī)定

第4條 遵守有關規(guī)章制度，上班前不喝酒，上班時不得睡覺，不做與工作無關的情況。

第5條 注意檢查工作地點頂板及支護情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理，嚴禁在不安全的情況下開泵。

第6條 小水泵的出水口必須安設閘閥，安裝必須達到完好標準才能使用。

第7條 在以下情況下，水泵不是投入運行：

1. 電動機、水泵故障沒有排除。

2.電壓降太大，電壓不正常，電動機不能正常啟動。

3.水泵不能正常工作。

4.管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。

5.水泵開關和控制設備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用。

四 、操作準備

第8條 檢查水泵的對輪銷子及防護罩是否齊全 、各緊固螺釘是否牢固。

第9條 檢查電氣設備是否好，防爆性能是否符合規(guī)定。

第10條 檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn)，電機、泵體和底盤是否緊固，對輪間隙是否符合標準。

第11條 檢查水籠頭是否漏水或堵塞，檢查吸水井的水位，查看吸水管路是否漏氣。

第12條 檢查盤根密封和壓蓋松緊程度，軸承油量油質是否合格，出水閘閥是否關嚴。

五、操作順序

第13條 水泵在一般正常情況下按以下操作順序進行：

1.啟動：水泵充水→操作啟動開關→啟動水泵電機→逐漸打開水泵排水閥門→完成水泵啟動→正常排水。

2.停機：關閉水泵出水口閥門→斷電停機→開關復位。

六、正常操作

第14條 水泵的啟動操作按以下要求進行：

1.打開水泵灌水及放氣孔，將泵體內灌滿引水。

2.啟動開泵，觀察水泵的轉動方向，觀察壓力表指示。

3.逐漸開大出水閘閥，檢查水泵是否上水，直至水泵正常運轉。

第15條 司機應精力集中，注意水窩的儲水量變化，隨時注意水泵的聲音、檢查軸承的溫度和電機溫度是否正常，不得擅自離開工作崗位。

第16條 水泵的停止操作按 以下要求進行：

1.先關閉出水閘閥，然后切斷電源停泵。

2.將啟動開關手把打到“零”位，將開關閉鎖。

七、特殊操作

第17條 小水泵運轉中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應立刻停泵：

1.泵體異常震動、泵體部件螺釘或基礎螺釘松動時。

2.電機或軸承溫度超過規(guī)定時。

3.吸水籠頭露出水面時。

4.出水量突然減少，或不上水時。

5.泵內有異響或電機發(fā)生故障。

6.排水管路嚴重漏水時。

7.泵房來壓，有冒頂、片幫或底鼓危險時。

在時間允許時，應盡是先關閉水泵的出水閥門，再停水泵電機。

八、收尾工作

第18條 檢查設備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設備清潔完好。

第19條 將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

第15篇 水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程

1.工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護用品,戴好安全帽。

2.工作前,必須對水泵及其附屬設備進行嚴格檢查,確認無誤后,方可起動,嚴禁設備帶病作業(yè)。

3.水泵操作必須嚴格按操作技術要求進行,不得違章操作。

4.啟動水泵前必須做好降壓處理,嚴禁過載啟動。

5.啟動水泵電機須將手擦干。

6.使用自耦開關必須正確判斷電機達到額定轉數(shù)時,迅速將手柄打開到運轉位置。

7.開啟或關閉各大閥門時,用力要均勻,雙腳要站穩(wěn)。

8.設備運轉中,身體各部位不得與運轉部件相接觸,巡檢查看時,必須保持足夠的安全距離。

9.檢查生產(chǎn)或生活水池實際水位時,必須由兩人以上同時進行,搬動水池蓋時必須注意配合好。

10.生產(chǎn)和生活水池的池口蓋必須蓋嚴。

11.設備運轉時如發(fā)生故障必須及時停機,報告有關人員處理。

12.設備運行時突遇停電,必須將操作手柄打向空位,注意保護冷卻設備,并按規(guī)定及時上報。

13.水泵房地面應無積水、積油,清掃時嚴禁用水沖洗地面。

14.電機在啟動過程中跳閘,未查出原因不得再啟動,應匯報處理。

15.水泵電機發(fā)生下列情況之一者,應啟動備用泵,停運事故水泵:

1)電機聲音異?；蚪刮?。

2)電機內電纜或啟動裝置出火花或冒煙。

3)電機電流超過正常值而不返回或電機溫度明顯升高。

4)電機發(fā)生劇烈振動。

5)軸承溫度超過80c。

6)和電機有關的人身事故。

7)被帶動的機械部分損壞或卡死。