搗固車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

搗固車(chē)安全技術(shù)操作要點(diǎn)

1. 操作前檢查：作業(yè)前，務(wù)必對(duì)搗固車(chē)進(jìn)行全面檢查，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備、制動(dòng)裝置及工作裝置等，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。

2. 啟動(dòng)與行駛：遵循正確的啟動(dòng)程序，緩慢加速，保持勻速行駛，避免急剎車(chē)或急轉(zhuǎn)彎，以防設(shè)備失控。

3. 工作模式選擇：根據(jù)施工需要，正確設(shè)置搗固深度、頻率等參數(shù)，確保搗固效果。

4. 安全警示：在作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒其他工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)范圍。

5. 操作員資質(zhì)：操作員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉搗固車(chē)的操作和應(yīng)急處理方法。

6. 緊急停車(chē)：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停車(chē)按鈕，避免危險(xiǎn)擴(kuò)大。

目的和意義

執(zhí)行搗固車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 保護(hù)人員安全：通過(guò)規(guī)范操作，減少因設(shè)備誤操作導(dǎo)致的工傷事故，保障員工的生命安全。

2. 提升工程質(zhì)量：正確使用搗固車(chē)，能確保軌道的穩(wěn)固，提高鐵路線路的質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命。

3. 降低維修成本：遵循規(guī)程操作，可減少設(shè)備損壞，降低維修和更換部件的成本。

4. 維護(hù)正常施工秩序：遵守規(guī)程，避免因操作不當(dāng)引起的延誤，確保工程進(jìn)度。

注意事項(xiàng)

搗固車(chē)安全操作須知

1. 操作過(guò)程中，注意力要集中，隨時(shí)觀察周?chē)h(huán)境，防止碰撞或其他意外。

2. 非操作人員不得靠近正在工作的搗固車(chē)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3. 搗固車(chē)在坡道或濕滑路面上行駛時(shí)，要特別注意控制速度，防止側(cè)滑。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將搗固車(chē)停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好防雨防潮措施。

6. 對(duì)于異常情況，如設(shè)備故障、不明物體等，要及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。

通過(guò)嚴(yán)格遵守?fù)v固車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程，我們能夠確保鐵路施工的安全、高效，為國(guó)家的交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)貢獻(xiàn)一份力量。每一位操作員都應(yīng)牢記這些規(guī)程，將其轉(zhuǎn)化為日常操作習(xí)慣，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。

搗固車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、崗位職責(zé)

1、直屬班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo),執(zhí)行其布置的工作任務(wù)。

2、熟悉搗固機(jī)設(shè)備性能,構(gòu)造及操作管理。

3、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的點(diǎn)檢、巡檢工作。

4、操作時(shí)要精力集中。

5、嚴(yán)格按規(guī)程操作,保證把煤料搗固成合格的煤餅。

6、負(fù)責(zé)填寫(xiě)本崗位的原始記錄。

7、負(fù)責(zé)搞好本崗位及所屬設(shè)備衛(wèi)生。

8、搞好搗固機(jī)的潤(rùn)滑及維護(hù)工作。

二、工藝流程

入爐煤煤流程

精煤(配煤)→1至5號(hào)料倉(cāng)→皮帶秤→電磁除鐵器→煤一皮帶→可逆錘式反擊破碎機(jī)→灑水→煤二皮帶→煤塔→搖臂式給料器→側(cè)裝煤車(chē)→碳化室

三、設(shè)備及構(gòu)造型號(hào)

1、搖臂式給料器 18臺(tái)

給料厚度 150250mm 給料量 0.3~1.00t/min

給料口尺寸:600×900mm 搖動(dòng)次數(shù):45.5 次/min

2、搗固機(jī)

3、空氣炮

四、操作方法及技術(shù)要求

1、崗位操作

1.1接班時(shí)首先檢查搖臂式給料機(jī)及放煤槽、搗固機(jī)安全罩等設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。

1.2放煤前應(yīng)檢查煤槽前門(mén)、活動(dòng)壁是否關(guān)好,煤底板和后擋板和后檔銷(xiāo)是否回到規(guī)定位置,裝煤車(chē)煤箱中心必須對(duì)準(zhǔn)搗固機(jī)的搗固錘中心。

1.3啟動(dòng)搖動(dòng)給料機(jī)。根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)給料行程及厚度。閘門(mén)的調(diào)節(jié)在生產(chǎn)工藝要求確定調(diào)試合適位置后固定,以保證搗固一個(gè)煤餅的工藝時(shí)間 的準(zhǔn)確性。

1.4搗固機(jī)放錘前先打開(kāi)安全鉤。

1.5在搗固過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)煤中有雜物,特別是鐵物,應(yīng)停機(jī)將雜物揀出。

1.6每爐搗固完后,應(yīng)掃凈接煤板上的余煤,煤餅表面要鏟平、壓實(shí),杜絕浮煤。

1.7每爐搗固結(jié)束后,關(guān)好安全鉤,關(guān)掉搗固機(jī)電源,向側(cè)裝煤車(chē)司機(jī)發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。

1.8裝煤時(shí),由搗固工協(xié)助大車(chē)司機(jī)裝煤,搗固前頭的負(fù)責(zé)看窯,搗固后頭的負(fù)責(zé)停后擋板,并發(fā)出停車(chē)信號(hào)。大車(chē)開(kāi)往煤塔方向時(shí),搗固工應(yīng)進(jìn)行觀望有無(wú)障礙物,并向大車(chē)司機(jī)發(fā)出信號(hào)。

1.9裝煤時(shí)必須和大車(chē)司機(jī)密切聯(lián)系,煤槽對(duì)準(zhǔn)碳化室,注意后擋板是否揚(yáng)起,以防翻窯,裝完煤回卷?yè)P(yáng)時(shí),注意鋼絲繩不得與它物咬合,造成亂繩。

1.10負(fù)責(zé)協(xié)助爐前工處理自己搗固爐號(hào)所倒塌的煤。

2、特殊操作

2.1搗固中途停電,應(yīng)立即拉下電源,來(lái)電后經(jīng)檢查確認(rèn)后繼續(xù)操作。

2.2搗固機(jī)發(fā)生電氣、油壓系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備故障,要立即組織處理,確認(rèn)已排除故障,可繼續(xù)操作。

2.3在搗固過(guò)程中出現(xiàn)故障,通知維修工進(jìn)行修理。

3、技術(shù)要求

3.1搗固時(shí)分五批放煤,高度依次為1200、600、800、900、500毫米,每批搗固趟數(shù)依次為6、4、3、3、2,使煤箱內(nèi)達(dá)到裝煤位置,放煤時(shí)層次要均勻,搗固時(shí)要銜接好。

3.2應(yīng)防止翻窯掉頭現(xiàn)象(即焦側(cè)煤餅的倒塌)。

3.3要根據(jù)配煤水分、粒度等情況,將煤餅嚴(yán)格倒實(shí),搗完后的煤餅要中間高,兩頭低(低于前后擋門(mén)下100-150mm)。

3.4在操作過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)水分過(guò)大或過(guò)小、粒度過(guò)大時(shí),可與班長(zhǎng)聯(lián)系,采取措施,保證煤餅搗打密度,并報(bào)告車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)。

3.5要確保煤餅質(zhì)量,保持煤餅滿、緊、平,保證裝煤量

3.6煤槽中心與搗固錘中心位偏差不允許超過(guò)10mm,要防止打偏損害搗固錘。

3.7為了延長(zhǎng)電動(dòng)液壓推動(dòng)器的使用壽命,在搗固機(jī)因故中途停止時(shí)應(yīng)將電源關(guān)掉。

3.8不允許搗固機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)30分鐘。

3.9煤餅尺寸:高:4150mm 寬:450mm , 底長(zhǎng):13250mm

頂長(zhǎng):13150 mm 體積:24.3m

搗實(shí)煤餅餅密度:1.10>t/m3 煤餅重量:27t 煤料數(shù)據(jù):水分:9-11.5%

煤料尺寸分布:<3.15mm ≥88%

<0.5mm 45-52%

五、設(shè)備管理制度

設(shè)備維護(hù)及衛(wèi)生管理

1、班中執(zhí)行設(shè)備巡檢制度和維護(hù)保養(yǎng)制。

2、搞好設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑,保證其靈活好用。

3、禁止未經(jīng)試車(chē)就啟用修理過(guò)的設(shè)備。

4、操作時(shí)注意電機(jī)、減速機(jī)的異常情況。

5、設(shè)備帶病使用時(shí),須經(jīng)班長(zhǎng)和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意。

6、保持搗固機(jī)、給料機(jī)、接煤機(jī)及所屬設(shè)備的衛(wèi)生清潔。

7、簡(jiǎn)單維護(hù):

a)搖動(dòng)給料機(jī)工作環(huán)境差,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),保證使用壽命及設(shè)備性能。

1)必須保證設(shè)備清潔,每班至少清掃一次。

2)定期給所要求的傳動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油或油脂,并注意防護(hù)罩的松動(dòng)脫落。

3)每天檢查緊固件的松動(dòng)情況,并緊固。

4)按減速機(jī)使用說(shuō)明,定期更換潤(rùn)滑油,保證其正常工作。

5)設(shè)備每隔一年刷一次漆一次,以防生銹。

6)操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后方可上崗,并保持相對(duì)穩(wěn)定,嚴(yán)防由于操作引起設(shè)備損壞。

b)搗固機(jī)

1)本機(jī)采用單元機(jī)組干油集中潤(rùn)滑,應(yīng)經(jīng)常觀察及時(shí)檢修,使油路暢通,各接頭無(wú)泄漏,各點(diǎn)潤(rùn)滑正常?；瑒?dòng)部分每班至少加油一次,滾動(dòng)部件至少每月加油一次,以保證各部分正常運(yùn)裝。

潤(rùn)滑介質(zhì)為:310-315(25℃ 150kg)1/10mm潤(rùn)滑脂。

drb-l602-電動(dòng)潤(rùn)滑泵嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)

2)向潤(rùn)滑泵貯油器內(nèi)填充潤(rùn)滑脂時(shí),必須用加油泵從潤(rùn)滑脂補(bǔ)給口加入,油脂應(yīng)清潔,不允許有雜物、污物、灰塵、氣泡等存在。

3)傳動(dòng)減速機(jī)使用中負(fù)荷工作齒輪油150#(gb5903-86)第一次加油后,15天至30天更換新油。以后每3-4個(gè)月?lián)Q油一次,油量加至油標(biāo)中線為宜(約30l)

六、巡回檢查制度

1、檢查路線:

煤槽底板前門(mén)→鏈條→卷?yè)P(yáng)機(jī)→后擋板→接煤板→搗固機(jī)→給料機(jī)→搗固二層平臺(tái)

2、檢查時(shí)間:

接班時(shí)檢查一次

班中檢查一到二次

交班前30分鐘檢查一次

七、交接班制度

1、接班:

a)準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì),聽(tīng)車(chē)間及班長(zhǎng)講安全和布置工作。

b)到崗上接班,聽(tīng)交接者介紹當(dāng)班安全、生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行操作等情況。

c)聽(tīng)完交班者介紹情況后,對(duì)所屬設(shè)備、工具、照明、衛(wèi)生進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題分清責(zé)任與交班人協(xié)商解決。

d)接班后向班長(zhǎng)匯報(bào)本班崗位接班情況。

2、交班:

a)交班前將本崗位衛(wèi)生清掃干凈。

b)交班時(shí)要詳細(xì)向接班者介紹本崗位設(shè)備運(yùn)行、工具使用、生產(chǎn)操作和安全事故處理等情況。

c)交班必須在崗位交班,未經(jīng)接班者允許,不得離開(kāi)本崗位,接班者未上崗時(shí)交班者應(yīng)堅(jiān)守崗位。

d)交班后向班長(zhǎng)詳細(xì)介紹交班情況。

八、安全管理制度

安全生產(chǎn)基本原則

1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,勞動(dòng)紀(jì)律。正確使用勞保護(hù)具,做到安全作業(yè)。

2、認(rèn)真檢查專(zhuān)責(zé)設(shè)備,工具、工藝條件和工作環(huán)境,使其符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,保證其處于正常的安全狀態(tài)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法,正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況。

4、精心操作、嚴(yán)格工藝控制,記錄清晰準(zhǔn)確可靠,不得仿造記錄,要按時(shí)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和匯報(bào)。

5、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng),正確使用妥善保管各種勞保用品和防護(hù)器材。

6、對(duì)分配本崗位的新工人,應(yīng)負(fù)責(zé)其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護(hù)其人身安全和安全生產(chǎn)。

7、發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情和事故時(shí),及時(shí)采取有效措施防止事故擴(kuò)大,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),積極參加事故調(diào)查分析提出防范措施。

8、熟悉本崗位的設(shè)備、工具、安全裝置、防火及防護(hù)設(shè)施,并能正確操作和使用,且經(jīng)常進(jìn)行檢查,并保存其完好。

9、有權(quán)制止他人違章作業(yè),監(jiān)護(hù)其人身安全,有權(quán)拒絕違章指揮

九、禁止及注意事項(xiàng)

1、煤槽無(wú)煤時(shí)禁止放錘。

2、不允許取下安全罩進(jìn)行搗固。

3、勞保用品一定要穿戴齊全。

4、放煤前必須檢查各運(yùn)行設(shè)備是否回到原位。

5、搗固過(guò)程中嚴(yán)禁向前向煤槽觀望。

6、嚴(yán)禁頭伸向搗固機(jī)下部或用手摸錘桿。

7、設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁加油、緊固。

8、嚴(yán)禁非本崗位操作工操作本崗位設(shè)備。

9、嚴(yán)禁在大車(chē)護(hù)欄上坐。

10、出爐時(shí)嚴(yán)禁從大車(chē)向爐頂跨越。

11、搗固機(jī)停止工作時(shí),安全鉤必須處于關(guān)閉狀態(tài),才允許關(guān)閉電源。

12、機(jī)電檢修人員檢修車(chē)輛要掛牌,司機(jī)未經(jīng)允許不得啟動(dòng)設(shè)備。

十、工人的權(quán)利與義務(wù)

1、操作工應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能與用處。

2、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程,崗位操作法,安全及防火制度。

3、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和車(chē)間臨時(shí)指示。

4、不遵守上述制度和指示,以致發(fā)生事故,操作者應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。

5、外人進(jìn)入本崗位時(shí),應(yīng)該詢(xún)問(wèn)和制止。

6、制止非本崗位人員擅自進(jìn)行本崗操作和動(dòng)用本崗位設(shè)備。

禁止:

1、擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位,必要離開(kāi)時(shí),應(yīng)將工作交給班長(zhǎng)指定接替人。

2、擅自改變生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)。

3、禁火區(qū)內(nèi)吸煙。