棒條給料機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

棒條給料機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

棒條給料機是礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中常見的物料輸送設(shè)備，其主要功能是均勻、連續(xù)地將物料送入后續(xù)的破碎、篩分等工藝流程。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備運行效率，預防意外事故的發(fā)生。

目的和意義

1. 確保操作員的生命安全，防止因誤操作導致的傷害。

2. 延長設(shè)備壽命，減少因不當操作引起的故障停機。

3. 提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。

4. 符合國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)，維護企業(yè)形象和社會責任。

注意事項

1. 操作前檢查：

- 檢查棒條給料機各部件是否完好，特別是傳動裝置、棒條篩面及緊固件。

- 確認電源線路無破損，接地良好。

- 確認周圍環(huán)境清潔，無雜物堆積，避免運轉(zhuǎn)中引起意外。

2. 啟動與運行：

- 啟動前通知現(xiàn)場其他工作人員，避免靠近設(shè)備。

- 按照設(shè)備操作面板上的指示啟動，不得強行啟動有異常的設(shè)備。

- 運行中注意觀察設(shè)備運行情況，如有異響、振動過大應立即停機檢查。

3. 加料操作：

- 加料應均勻，避免大量物料瞬間堆積，造成設(shè)備過載。

- 不得向設(shè)備內(nèi)投入硬物、大塊物料，以免損壞棒條或傳動部件。

- 物料中混有鐵器等雜物時，應及時清理，防止損壞設(shè)備。

4. 停機與保養(yǎng)：

- 完成工作后，按照正常程序停機，不得突然斷電。

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，保持設(shè)備良好狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損嚴重或存在安全隱患，應及時上報并維修。

5. 應急處理：

- 遇到緊急情況，如設(shè)備失控、物料飛濺等，立即按下緊急停止按鈕，并啟動應急預案。

- 在未查明原因并排除故障前，不得重新啟動設(shè)備。

6. 個人防護：

- 操作員應穿戴合適的勞保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 不得在設(shè)備運行時進行清潔、維修等作業(yè)，避免肢體卷入。

7. 培訓與監(jiān)督：

- 新員工必須接受操作培訓，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

- 現(xiàn)場管理人員應定期巡查，確保規(guī)程的執(zhí)行，對違規(guī)行為及時糾正。

本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守，通過規(guī)范的操作和良好的維護，我們能夠確保棒條給料機的安全高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。

棒條給料機安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

1.操作人員應熟悉設(shè)備,遵守車間制定操作、維護、安全衛(wèi)生等規(guī)定。

2.操作人員在開始工作之前應閱讀值班記錄,并進行設(shè)備的檢查,檢查各部螺栓是否松動、機面是否破損等。

3.給料機啟動應遵循工藝系統(tǒng)順序,嚴禁帶負荷起動。

4.給料機在運轉(zhuǎn)過程中應經(jīng)常觀察給料機負載情況,如負荷過重給料機振幅明顯減小時應減少給料量,并應經(jīng)常檢查激振器軸承溫升情況,軸承溫度不允許大于70℃。

5.給料機停機應符合工藝系統(tǒng)順序,除特殊事故外,禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料。

6.停機后應清理機面和給料機周圍環(huán)境。