有哪些
路拌機安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查路拌機各部件是否完好，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 確認燃油、潤滑油量充足，電氣系統(tǒng)正常。
3. 清理工作區(qū)域，避免有障礙物影響作業(yè)。
二、操作步驟
1. 啟動發(fā)動機，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 將路拌機行駛至工作位置，調(diào)整好工作深度和寬度。
3. 開始作業(yè)時，應(yīng)緩慢、平穩(wěn)地進行，避免突然加速或急停。
4. 操作過程中，保持與周圍人員的溝通，確保安全距離。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 定期檢查拌合效果，如有異常，及時調(diào)整拌合參數(shù)。
2. 注意觀察機器運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異響、振動過大等問題，立即停機檢查。
3. 在坡道作業(yè)時，要特別注意機器穩(wěn)定性，防止滑移。
四、結(jié)束作業(yè)與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，關(guān)閉發(fā)動機，斷開電源。
2. 清理設(shè)備，尤其是拌合刀具上的殘留物料。
3. 對設(shè)備進行常規(guī)保養(yǎng)，包括潤滑、緊固和清潔。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范路拌機的操作流程，提高工作效率，確保施工質(zhì)量和人員安全。通過遵循這些規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，延長使用壽命，降低維護成本，同時也有助于預(yù)防安全事故，保護員工的生命安全。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時必須穿戴防護裝備，如安全帽、反光衣、防護眼鏡等。
3. 禁止在未經(jīng)許可的情況下擅自調(diào)整機器設(shè)置或進行維修。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
5. 雷雨天氣或地面濕滑時，不得進行作業(yè)，以防觸電或滑倒。
6. 不得超負荷使用設(shè)備，避免因過載導(dǎo)致機械損壞或事故。
7. 停機后，務(wù)必確認所有運動部件完全停止再進行清理或檢修工作。
以上規(guī)程需嚴格遵守，以確保路拌機的安全、高效運行，為道路建設(shè)提供穩(wěn)定、可靠的保障。
路拌機安全操作規(guī)程范文
1、作業(yè)前應(yīng)檢拌和轉(zhuǎn)子防護裝置和作業(yè)環(huán)境,確認安全后方可作業(yè)。
2、作業(yè)前操作人員應(yīng)鳴笛示警,確認人員離開作業(yè)區(qū)后方可作業(yè)。
3、作業(yè)中嚴禁人員上下機械。
4、作業(yè)后,拌和機應(yīng)停放在平整堅實的地方,并將轉(zhuǎn)子置于地面。保養(yǎng)、維修轉(zhuǎn)子或更換刀齒時,應(yīng)將拌和機轉(zhuǎn)子用方木墊穩(wěn)。
第2篇 穩(wěn)定土路拌機操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準備
1、詳細了解施工路段的拌和深度、寬度、添加劑量以及其他有關(guān)施工技術(shù)要求。
2、履帶式拌和機按履帶式機械的規(guī)定進行常規(guī)檢查準備，輪胎式拌和機檢查輪胎是否完好，氣壓是否符合規(guī)定要求。
3、檢查拌和機的連接部位有無松動情況。
4、啟動發(fā)動機，使轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)進行動態(tài)觀察。
5、根據(jù)不同的拌和材料，選裝合適的拌和齒，更換拌和齒時，應(yīng)將轉(zhuǎn)子升到一定的高度，發(fā)動機熄火，并用方木墊實，轉(zhuǎn)子插上保險銷后，方可進行作業(yè)。
二、作業(yè)中的要求
l、拌和作業(yè)時，先將轉(zhuǎn)子提起，離開地面空轉(zhuǎn)，再慢慢下降至拌和深度后進行拌和作業(yè)。
2、在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，遇到底層有障礙物時，應(yīng)及時提出轉(zhuǎn)子，并進行檢查和處理。
3、嚴禁使用倒檔進行拌和作業(yè)。
4、穩(wěn)定土拌和機在行走和作業(yè)過程中，必須保持勻速，作業(yè)速度應(yīng)采用低速。
5、機上各種安全閥不得隨意調(diào)節(jié)，如損壞失靈則應(yīng)進行更換。
6、作業(yè)時，應(yīng)注意液壓油的溫升，不得高于本機規(guī)定的正常數(shù)值。
7、履帶式拌和機作業(yè)時，只能用單邊履帶調(diào)整方向。
8、發(fā)動機的操作。
(1)發(fā)動機經(jīng)過大修或長期存放，初次啟動前，必須按照隨機攜帶的發(fā)動機操作手冊的規(guī)定，施行額外保養(yǎng)。
(2)若環(huán)境溫度過低難以啟動時，可向向發(fā)動機進氣道旋塞處噴入乙醚或起動液，但每次乙醚的加入量不得超過15克。
(3)啟動發(fā)動機時，用手按住起動機按鈕待起動后再松開(每次不得超過10秒鐘)。每次間隔不得少于2分鐘，若啟動4次仍不能起動，則應(yīng)檢查發(fā)動機。
(4)發(fā)動機起動后，應(yīng)立即檢查機油壓力，如15秒內(nèi)油壓表不顯示壓力，則應(yīng)立即停止，查明原因。
(5)發(fā)動機起動后，用小油門空轉(zhuǎn)，直至機器已充分受熱，同時檢查其空車怠速運轉(zhuǎn)情況。
(6)真空表如超過刻度10#，則禁止撥動轉(zhuǎn)子控制桿，應(yīng)立即更換液壓油濾芯，使真空度下降。
(7)只有當(dāng)發(fā)動機與液壓油溫上升到規(guī)定值時，發(fā)動機油門才可開大。
9、拌和作業(yè)時，必須用低速檔，發(fā)動機油門調(diào)至規(guī)定轉(zhuǎn)速，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制桿推到底。
10、拌和作業(yè)時.先將轉(zhuǎn)子放到地面，并觀察深度指標板，慢慢地調(diào)至所需的深度。
11、行走時應(yīng)提起轉(zhuǎn)子，其離地距離最小需保持在10厘米的高度，如作較長距離的行走則應(yīng)再高些。
12、前進時，不準將控制桿由前進方向直接拉向倒退方向，而應(yīng)先將控制桿拉回中間液力制動位置，停車后再拉向倒車方向。反之，亦如此。
13、嚴禁使用倒檔進行任何作業(yè)
三、作業(yè)后的要求
14、將機械停放在指定地點，停機點要求平坦，安全、不妨礙交通。
15、停車時應(yīng)拉上手制動，并將轉(zhuǎn)子置于地面上，但不得有任何向下的作用力加到轉(zhuǎn)子上。
16、作好清潔和例保工作。
