有哪些
1. 檢查線板式鏈的安裝位置和固定情況。
2. 調整鏈條的松緊度，確保其既不過緊也不過松。
3. 操作過程中注意潤滑系統的狀態(tài)，適時添加潤滑油。
4. 觀察并調整鏈條的張力，防止運行中產生異常噪音或抖動。
5. 定期檢查鏈輪磨損情況，必要時更換。
6. 對于多條鏈條的系統，需保證各鏈條張力一致。
目的和意義
調整線板式鏈的安全操作規(guī)程旨在確保生產線的穩(wěn)定運行，降低設備故障率，延長鏈條和相關部件的使用壽命，同時保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作，可以預防因鏈條問題導致的產品質量下降，減少生產中斷，提高生產效率，為企業(yè)帶來經濟效益。
注意事項
1. 操作前務必關閉電源，避免意外啟動造成傷害。
2. 使用專用工具進行調整，切勿使用不合適或損壞的工具。
3. 調整鏈條時，應確保其受力均勻，防止突然受力導致斷裂。
4. 注意個人防護，佩戴安全帽、防護眼鏡和手套等，防止飛濺物傷人。
5. 不得在鏈條未完全停止的情況下進行調整，以免發(fā)生危險。
6. 鏈條過緊可能導致軸承過度負荷，過松則可能引起跳齒或脫鏈，因此要適度調整。
7. 潤滑油添加應適量，過多可能導致滑動部件打滑，過少則加速磨損。
8. 定期清理鏈條上的污垢，保持清潔，以保持良好的工作狀態(tài)。
9. 發(fā)現鏈條磨損嚴重或鏈輪損壞時，應立即更換，不可強行使用。
10. 記錄每次調整的細節(jié)，便于追蹤問題和維護歷史。
11. 對于復雜系統，可能需要專業(yè)技術人員進行調整，確保操作正確無誤。
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2. 在調整過程中如遇到不確定的情況，及時向上級或技術部門求助，避免盲目操作。
以上規(guī)程旨在提供指導，實際操作時需結合設備具體狀況和操作員的專業(yè)知識，靈活應對，確保安全高效地完成線板式鏈的調整工作。
調整線板式鏈:安全操作規(guī)程范文
設 備 標 準 操 作 規(guī) 程
車身廠焊裝車間
設備編號
設備名稱
調整線板式鏈
設備型號
一、安全操作前提
1.1、操作設備前必須按要求穿戴好勞動保護用品;
1.2、操作者上崗前必須經過培訓,經考核合格方可上崗。
二、操作前設備檢查
2.1、按照點檢表完成設備點檢,了解設備狀態(tài),并做好相應記錄;
2.2、檢查各工位急停按鈕是否被按下,如按下復位各工位急停按鈕;
2.3、檢查板式鏈是否有脫焊、變形等異?，F象;
2.4、檢查線體和其他相關設備是否存在干涉,如有,清除干涉;
2.5、檢查緊急開關是否正常,按下開關,測試其他開關能否動作;
2.6、檢查各按鈕站有無破損,盒蓋有無松動。
三、設備操作注意事項
3.1、設備運行過程中,操作人員應注意設備的運行情況,如發(fā)現異常聲響、誤動作、卡車、操作
失靈現象,立即按下“急?！卑粹o,實現緊急停車;
3.2、嚴禁人員在設備運行過程中接近主驅動站及張緊站移動區(qū)域,防止發(fā)生人身傷害事故;
3.3、板式輸送機運行過程中,嚴禁將生產工具及其他物品放在鏈板上,防止物品卷入板中發(fā)生設
備事故;
3.4、嚴禁將超重物體放置于板式輸送機上,導致板變形或設備超載;
3.5、設備運轉時,人員嚴禁站在升降機下方以及板式鏈翻轉位置,以免發(fā)生意外。
四、操作中
4.1、接通設備的氣源,保證氣壓能滿足設備的正常運行的需要,接通主控柜的電源,接通主控柜
內部各工位控制柜和電機的電源;
4.2、將“手動,自動”開關打到自動,按下故障復位按鈕,按下“系統啟動按鈕”按鈕,“系統
運行”指示燈點亮,如果上下游升降機沒有干涉信號設備啟動;
4.3、需要做手動時,將“手動,自動”開關打到手動狀態(tài)下,按下系統啟動按鈕,則板式鏈啟動,
松開按鈕板式鏈則停止;
4.4、如果需要照明時,根據現場需要分別按下a、b、c路啟動,對應的照明回路指示燈就會點亮,
同時相應區(qū)域的日光燈也就亮起,需要停止照明時,按下相應的a、b、c路停止,則相應的指示燈和照明日光燈也就熄滅;
4.5、當出現緊急情況時,迅速按下緊急停止按鈕,待故障排除之后松開緊急停止按鈕,按下故障
復位按鈕,再按系統啟動,在沒有上下游設備干涉時設備啟動;
4.6、在板式鏈上有車存在時,做手動運動時一定要注意白車身是否處在下線升降段內,如果在絕
對不允許手動運行板式鏈,以防發(fā)生設備事故;
4.7、當天工作結束后停止設備運行,并斷掉設備電、氣。
編制人:
審核人:
批準人:
日 期:
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第2篇 調整線板式鏈安全操作規(guī)程
設 備 標 準 操 作 規(guī) 程
車身廠焊裝車間
設備編號
設備名稱
調整線板式鏈
設備型號
一、安全操作前提
1.1、操作設備前必須按要求穿戴好勞動保護用品；
1.2、操作者上崗前必須經過培訓，經考核合格方可上崗。
二、操作前設備檢查
2.1、按照點檢表完成設備點檢，了解設備狀態(tài)，并做好相應記錄；
2.2、檢查各工位急停按鈕是否被按下，如按下復位各工位急停按鈕；
2.3、檢查板式鏈是否有脫焊、變形等異?，F象；
2.4、檢查線體和其他相關設備是否存在干涉，如有，清除干涉；
2.5、檢查緊急開關是否正常，按下開關，測試其他開關能否動作；
2.6、檢查各按鈕站有無破損，盒蓋有無松動。
三、設備操作注意事項
3.1、設備運行過程中，操作人員應注意設備的運行情況，如發(fā)現異常聲響、誤動作、卡車、操作
失靈現象，立即按下“急停”按鈕，實現緊急停車；
3.2、嚴禁人員在設備運行過程中接近主驅動站及張緊站移動區(qū)域，防止發(fā)生人身傷害事故；
3.3、板式輸送機運行過程中，嚴禁將生產工具及其他物品放在鏈板上，防止物品卷入板中發(fā)生設
備事故；
3.4、嚴禁將超重物體放置于板式輸送機上，導致板變形或設備超載；
3.5、設備運轉時，人員嚴禁站在升降機下方以及板式鏈翻轉位置，以免發(fā)生意外。
四、操作中
4.1、接通設備的氣源，保證氣壓能滿足設備的正常運行的需要，接通主控柜的電源，接通主控柜
內部各工位控制柜和電機的電源；
4.2、將“手動，自動”開關打到自動，按下故障復位按鈕，按下“系統啟動按鈕”按鈕,“系統
運行”指示燈點亮，如果上下游升降機沒有干涉信號設備啟動；
4.3、需要做手動時，將“手動，自動”開關打到手動狀態(tài)下，按下系統啟動按鈕，則板式鏈啟動，
松開按鈕板式鏈則停止；
4.4、如果需要照明時，根據現場需要分別按下a、b、c路啟動，對應的照明回路指示燈就會點亮，
同時相應區(qū)域的日光燈也就亮起，需要停止照明時，按下相應的a、b、c路停止，則相應的指示燈和照明日光燈也就熄滅；
4.5、當出現緊急情況時，迅速按下緊急停止按鈕，待故障排除之后松開緊急停止按鈕，按下故障
復位按鈕，再按系統啟動，在沒有上下游設備干涉時設備啟動；
4.6、在板式鏈上有車存在時，做手動運動時一定要注意白車身是否處在下線升降段內，如果在絕
對不允許手動運行板式鏈，以防發(fā)生設備事故；
4.7、當天工作結束后停止設備運行，并斷掉設備電、氣。
編制人：
審核人：
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