有哪些
1. 啟動(dòng)前檢查：確保吸料機(jī)電源線路完好，無破損或裸露；檢查吸料管路是否暢通，無堵塞或漏氣現(xiàn)象。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整吸力大小，設(shè)置合適的輸送速度；確認(rèn)過濾系統(tǒng)清潔，無殘留物料。
3. 操作過程：啟動(dòng)設(shè)備后，觀察運(yùn)行狀態(tài)，如有異常噪音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停止操作：完成工作后，按照正確程序關(guān)閉吸料機(jī)，清理殘留物料，做好日常維護(hù)。
5. 安全防護(hù)：操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和手套等。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處置程序，如遇設(shè)備故障或物料泄漏，能迅速采取措施。
目的和意義
吸料機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障操作人員的人身安全，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防意外事故，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 不得在未佩戴防護(hù)裝備的情況下接觸運(yùn)行中的設(shè)備，防止粉塵吸入和受傷。
2. 禁止在吸料機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 定期清理和維護(hù)吸料機(jī)，保持其良好的工作狀態(tài)，防止因積塵導(dǎo)致的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
4. 如遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)通知相關(guān)人員處理。
5. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作吸料機(jī)，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
6. 注意物料的填充量，避免過載運(yùn)行，以防電機(jī)過熱或損壞。
7. 在吸料過程中，密切關(guān)注吸料口和輸送管道，防止物料反流或堵塞。
8. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，切斷電源，避免待機(jī)耗電和安全隱患。
請每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
吸料機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、目的 強(qiáng)化安全管理,增強(qiáng)安全意識(shí),確保安全生產(chǎn),消除人的不安全行為,物的不安全狀態(tài),使安全生產(chǎn)做到有章可循,有據(jù)可依,特制定本規(guī)程。
二、使用范圍 本規(guī)程適用于我公司操作人員。
三、設(shè)備操作前的檢查工作
1.檢查送料管與吸料機(jī)及料斗連接是否牢固;
2.檢查料斗里是否有異物;
3.檢查儲(chǔ)料斗密封膠圈、過濾網(wǎng)膠圈是否安裝好;
4.檢查空氣過濾密封墊是否安好;
5.檢查風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確;
四、操作步驟
1.開機(jī)
開機(jī)順序:接通主電源→設(shè)定時(shí)間參數(shù)→設(shè)定工作模式→按下on鍵(裝機(jī)時(shí),吸料時(shí)間已經(jīng)調(diào)至最佳,請勿隨意改動(dòng))。
2.干燥溫度的設(shè)定
①按設(shè)定鍵設(shè)定所需的溫度,上鍵為增,下鍵為減;
②其干燥溫度的大小根據(jù)所需原料而定;
③溫度設(shè)定完畢后,通過觀察其工作狀態(tài),看其工作狀態(tài)是否穩(wěn)定,以及與金屬溫度表顯示的實(shí)際值的偏差情況;
3.關(guān)機(jī)
關(guān)機(jī)順序:關(guān)閉加熱開關(guān)→加熱器停止加熱→延長8—15分鐘(金屬溫度表顯示實(shí)際溫度為50°左右)→關(guān)閉風(fēng)機(jī)及電源。
五、注意事項(xiàng)
1.干燥溫度需依據(jù)工藝要求設(shè)定,禁止隨意更改,以免塑料熔融結(jié)塊;
2.吸料機(jī)及烘料機(jī)過濾網(wǎng)需每班清理1次,防止因堵塞影響吸料及設(shè)備壽命。
