制酸工序干吸崗位安全操作規(guī)程

有哪些

制酸工序干吸崗位安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備完好性

- 確保所有設(shè)備無泄漏、損壞或異常磨損。

- 檢查管道連接是否牢固，閥門是否正常。

2. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備

- 必須佩戴防酸堿眼鏡、防酸手套、防護(hù)服和呼吸器。

- 根據(jù)需要佩戴聽力保護(hù)設(shè)備。

3. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備

- 確認(rèn)工藝流程圖，了解操作步驟。

- 檢查酸濃度和溫度，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可啟動(dòng)。

4. 設(shè)備操作

- 按照操作手冊逐步進(jìn)行，勿超負(fù)荷運(yùn)行。

- 定期檢查壓力表、液位計(jì)等儀表讀數(shù)。

5. 應(yīng)急處理

- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生泄漏立即啟動(dòng)應(yīng)急程序。

- 如遇緊急情況，迅速撤離現(xiàn)場并報(bào)警。

6. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清理設(shè)備，防止積酸腐蝕。

- 檢查通風(fēng)設(shè)施，確保工作環(huán)境安全。

7. 記錄與報(bào)告

- 妥善記錄操作數(shù)據(jù)，定期提交報(bào)告。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)向上級匯報(bào)。

目的和意義

制酸工序干吸崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范化的操作，可以降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營和環(huán)境保護(hù)。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作。

2. 在操作過程中，禁止離開崗位或進(jìn)行無關(guān)活動(dòng)。

3. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)和存在問題。

4. 遇到不確定情況，切勿冒險(xiǎn)，應(yīng)立即咨詢專業(yè)人員。

5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免酸液接觸皮膚和眼睛。

6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒事故。

7. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我防護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，始終將安全放在首位。每位員工都需對自身及他人的安全負(fù)責(zé)，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

制酸工序干吸崗位安全操作規(guī)程范文

1、上班后,首先檢查管道和閥門,各泵、槽有無滲漏現(xiàn)象,位液是否在指標(biāo)范圍內(nèi),設(shè)備及儀器是否正常,如有問題及時(shí)處理正常后,方可操作。

2、進(jìn)行帶酸作業(yè)時(shí),必須穿戴好耐酸防護(hù)用品,如:耐酸手套、膠靴、眼鏡、口罩等。

3、設(shè)備、閥門檢修前應(yīng)抽走余酸,并清理干凈。

4、進(jìn)塔或進(jìn)貯酸槽、罐時(shí),必須穿戴好防護(hù)用品,使用安全照明燈外面需有專人監(jiān)護(hù)。

5、分析酸濃時(shí),不能將水倒入酸中,而應(yīng)將酸緩慢的倒入水中。

6、電器設(shè)備檢修時(shí),必須先停車,切斷電源并掛警示牌后才能進(jìn)行維修。

7、冬季臨時(shí)停車,吸收酸不得停止循環(huán)。

8、需要補(bǔ)焊酸槽時(shí),必須先將酸排凈,焊接前必須將槽上入孔蓋打開,排空一段時(shí)間后再焊接。

9、嚴(yán)細(xì)工藝操作,防止酸氣、酸霧泄漏污染大氣。

10、嚴(yán)格按以上條款精心操作,杜絕濃酸跑、冒、滴、漏污染水體、土壤造成泄漏事故。