加熱爐工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

加熱爐工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、安全施工環(huán)境的準(zhǔn)備

1. 確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)火源，禁止吸煙和其他可能引發(fā)火災(zāi)的行為。

2. 檢查施工區(qū)域的電氣設(shè)備是否符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用不合格的電器。

3. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非工作人員不得隨意進(jìn)入。

二、設(shè)備安裝與調(diào)試

1. 加熱爐設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，檢查包裝是否完好，設(shè)備是否有損壞。

2. 安裝時(shí)應(yīng)遵循制造商提供的操作手冊(cè)，確保每個(gè)部件正確就位。

3. 設(shè)備連接前，檢查管道、閥門(mén)和法蘭等是否清潔，防止雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。

三、作業(yè)過(guò)程的安全措施

1. 操作人員需穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡和防熱手套，避免直接接觸高溫部位。

2. 在加熱爐啟動(dòng)前，確認(rèn)所有安全裝置正常，如安全閥、壓力表等。

3. 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)排除故障。

四、燃料處理與儲(chǔ)存

1. 燃料儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)，并設(shè)置防火設(shè)施。

2. 燃料輸送管道應(yīng)密封良好，防止泄漏。

3. 燃料添加時(shí)，遵守操作規(guī)程，避免火花產(chǎn)生。

五、應(yīng)急處理與疏散

1. 制定應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行定期演練，確保所有人員了解應(yīng)對(duì)措施。

2. 發(fā)生緊急情況時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，通知相關(guān)人員并迅速疏散。

目的和意義

加熱爐工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故，保護(hù)工人生命安全，同時(shí)保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，可以提高工作效率，降低維修成本，確保企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)穩(wěn)定、高效。

注意事項(xiàng)

1. 每位員工都應(yīng)熟悉并遵守本規(guī)程，違反規(guī)程可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。

2. 在特殊環(huán)境下作業(yè)，如高溫、高壓或有毒有害氣體存在時(shí)，必須采取額外的安全措施。

3. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并修復(fù)。

4. 不得擅自修改或取消安全裝置，確保其始終處于有效狀態(tài)。

5. 培訓(xùn)新員工時(shí)，務(wù)必強(qiáng)調(diào)安全操作的重要性，確保他們理解并能夠執(zhí)行規(guī)程。

本規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，共同營(yíng)造安全的工作氛圍，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整，但始終要以安全為首要原則。

加熱爐工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、加熱爐現(xiàn)場(chǎng)情況

1、加熱爐砌筑全部在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行。

2、施工場(chǎng)地環(huán)境一般,無(wú)高空、多層作業(yè)。

3、材料運(yùn)輸利用車間內(nèi)的行車,必須對(duì)起重機(jī)具勤檢查。

4、現(xiàn)場(chǎng)孔洞應(yīng)蓋嚴(yán)實(shí),爐體上孔洞搭設(shè)牢固走跳。

5、以煙道砌筑、爐體澆注料或安裝纖維模塊為主要作業(yè)內(nèi)容。

二、加熱爐施工

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須“兩穿一戴”。

2、行車操作和起重掛脫鉤人員須持證上崗,必須遵守起重作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。

3、煙道底和墻砌筑完后,拱腳磚的角度應(yīng)與拱的角度相符,并緊靠拱腳梁砌筑。

4、拱頂砌筑,先制作支設(shè)拱胎,拱胎胎片δ≥30mm,間距為500mm,板條斷面25mm×35mm,木方斷面60mm×90mm。支柱支撐腳頂緊墊放,支柱間、胎片間縱橫木條加固。拱腳與支柱間放置對(duì)口楔并打緊,確認(rèn)無(wú)誤才能砌筑。

5、必須從拱腳同時(shí)向中心對(duì)稱進(jìn)行。拱腳磚的放射縫應(yīng)與半徑方向相吻合。

6、爐墻模支設(shè)必須用鋼管和支撐加固。模板立柱間距為1000mm左右,橫桿支撐以600mm為段進(jìn)行加固支撐。

7、左右爐墻模板支設(shè)在同一架子上時(shí),要求兩側(cè)爐墻同時(shí)澆注,澆注層應(yīng)用振動(dòng)棒均勻振搗,振動(dòng)器加裝漏電保護(hù)器。一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆注,在前一層澆注料初凝前,應(yīng)將下一層澆注料澆注完畢。

8、爐頂模板支設(shè)時(shí),在爐內(nèi)搭腳手架,使用建筑鋼管、扣件、頂撐,站桿腳墊堅(jiān)實(shí),間距1100mm,橫桿間距1200mm,模板鋪設(shè)面用鋼管、木方和鐵絲均勻擺放綁扎,架體必須加設(shè)掃地桿、縱橫支撐桿,使其受力穩(wěn)定。

9、鋪設(shè)十夾板,用小釘固定,安裝燒嘴預(yù)制塊,在吊掛梁上掛錨固磚,點(diǎn)焊固定吊掛梁,夾板刷機(jī)油。

10、攪拌機(jī)、電劇(電刨)、電焊機(jī)應(yīng)定位合理穩(wěn)妥,配備防護(hù)罩,安全裝置齊全有效,機(jī)體接地,操作機(jī)構(gòu)靈活。

11、澆注料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的70%后才能拆模。

12、纖維模塊安裝時(shí),穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,先確定螺柱位置,應(yīng)垂直于爐殼用電焊焊牢固。

13、使用220v照明時(shí),應(yīng)加裝漏電保護(hù)器。