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單柱校正壓裝液壓機(jī)安全操作規(guī)程
單柱校正壓裝液壓機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車零部件生產(chǎn)等領(lǐng)域的設(shè)備,主要用于金屬零件的校正和壓裝作業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,確保液壓機(jī)各部件完好無(wú)損,油路暢通,無(wú)漏油現(xiàn)象,電氣系統(tǒng)正常,緊急停止按鈕功能可靠。
2. 工件準(zhǔn)備:校正或壓裝的工件應(yīng)擺放平穩(wěn),避免因重心不穩(wěn)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 操作面板使用:熟悉并正確操作控制面板,了解每個(gè)按鈕的功能,避免誤操作引發(fā)事故。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按下啟動(dòng)按鈕后,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,如有異常聲音或動(dòng)作,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 安全防護(hù):操作時(shí),穿戴好勞保用品,如護(hù)目鏡、工作服、防滑鞋等,保持警覺(jué),避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
6. 負(fù)荷監(jiān)控:根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸,合理設(shè)定壓力和行程,避免超負(fù)荷運(yùn)行。
7. 停機(jī)與清潔:完成作業(yè)后,先將設(shè)備降至最低點(diǎn),然后關(guān)閉電源,清理工作臺(tái),保持設(shè)備整潔。
目的和意義
單柱校正壓裝液壓機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和高效。通過(guò)規(guī)范操作行為,可以減少意外事故的發(fā)生,提高工作效率,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 操作過(guò)程中,禁止無(wú)關(guān)人員靠近工作區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告維修。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
5. 長(zhǎng)時(shí)間未使用的設(shè)備,重新啟動(dòng)前需進(jìn)行全面檢查。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 工作結(jié)束后,斷開電源,確保設(shè)備完全停止后再離開。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定,以確保工作環(huán)境的安全和生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
單柱校正壓裝液壓機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.單柱校正壓裝液壓機(jī)每周清潔一次并按潤(rùn)滑點(diǎn)表位置加油。
2.半年檢查油位,溢流閥和開關(guān)等部件。
3.每年清洗液壓系統(tǒng)一次,并檢查和更換易損件,過(guò)濾或更換工作油。
4.在維修時(shí)對(duì)本機(jī)器各部件拆卸均應(yīng)參考有關(guān)附圖進(jìn)行。
5.單柱校正壓裝液壓機(jī)使用過(guò)程中,須注意下列事項(xiàng):
1)機(jī)器各傳動(dòng)及滑動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油,缺少時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
2)在一段工作中,壓力不改變時(shí)可以關(guān)閉壓力表以延長(zhǎng)壓力表使用期限。
3)當(dāng)更換工具時(shí),必須事先停機(jī)。
4)當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障及漏油等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門進(jìn)行修理,不得擅自拆卸或置知不理。
5)當(dāng)操作者離開機(jī)器時(shí),須將電動(dòng)機(jī)關(guān)閉,并切斷電源。
第2篇 單柱校正壓裝液壓機(jī)安全維護(hù)操作規(guī)程
1.【目的】
正確、合理、高效地使用設(shè)備。
2.【適用范圍】
適用于單柱校正壓裝液壓機(jī)。
3.【引用文件】
單柱校正壓裝液壓機(jī)使用說(shuō)明書。
4.【職責(zé)】
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng).
5.【工作要求】
5.1技能要求
5.1.1設(shè)備須指定專人操作,并經(jīng)有關(guān)安全培訓(xùn)和操作培訓(xùn),合格后才可操作,其他人員不得任意啟動(dòng)設(shè)備。
5.2 加工前要求
5.2.1開機(jī)前檢查設(shè)備有無(wú)短路,漏油現(xiàn)象。
5.2.2檢查油量是否足夠,溢流閥、遠(yuǎn)程調(diào)壓閥和壓力表開關(guān)等部件是否完好。
5.2.3準(zhǔn)備好必要的工裝夾具、量具輔具等。
5.2.4準(zhǔn)備好要加工的零件,需要加熱的零件要事先在加熱設(shè)備(包括油煮)里按技術(shù)要求進(jìn)行加熱。
5.2.5看清、理解圖紙和工藝要求。
5.3加工程序
5.3.1開啟壓力機(jī),調(diào)整好滑塊行程,將遠(yuǎn)程調(diào)壓閥、溢流閥盡量松開,同時(shí)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)滑塊正常的動(dòng)作,使滑塊做上、下空行程運(yùn)動(dòng)數(shù)十次進(jìn)行空負(fù)荷試車。
5.3.2裝夾工件根據(jù)圖紙和工藝要求,調(diào)定好壓力進(jìn)行負(fù)荷試車,并檢查各管接頭及密封處是否漏油,如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)停車調(diào)整,切不可開車進(jìn)行,以防事故發(fā)生。
5.3.3壓下操縱手柄或腳踏開關(guān),按技術(shù)要求調(diào)定滑塊下行速度和停留時(shí)間,壓裝首件。
5.3.4將首件送檢,合格后方可繼續(xù)壓裝。全部零件自檢,不合格零件交檢驗(yàn)員隔離。
5.3.5零件應(yīng)輕拿輕放,定量裝箱或上架,擺放整齊,不得混裝,零件應(yīng)及時(shí)交檢,認(rèn)真填寫工票、工藝路線單,并保持好零件標(biāo)識(shí)。
5.3.6遇設(shè)備故障或不能自行解決的壓裝質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向機(jī)修人員和師付反映,并配合解決。
5.3.7下班前作好設(shè)備保養(yǎng),清掃場(chǎng)地,整理工位器具,作好交接班工作。
5.4注意事項(xiàng)
5.4.1在一般工作中,壓力不改變時(shí)可關(guān)閉壓力表開關(guān),以延長(zhǎng)壓力表使用期限。
5.4.2當(dāng)更換工具時(shí),必須事先停機(jī)。
5.4.3當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障及漏油等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
5.4.4當(dāng)需要離開機(jī)床時(shí),必須切斷電源,關(guān)閉機(jī)床。