有哪些
1. 檢查氣瓶：確認(rèn)氣瓶無損傷、腐蝕，瓶閥密封良好，無泄漏。
2. 安裝瓶閥保護(hù)帽：確保瓶閥在未使用時得到保護(hù)。
3. 連接充裝軟管：將充裝軟管與氣瓶閥門正確連接，確保緊密無漏氣。
4. 充裝前稱重：測量氣瓶空重，以便計算充裝量。
5. 開始充裝：按照規(guī)定壓力和速度進(jìn)行充裝，期間需監(jiān)控充裝過程。
6. 充裝后檢查：充裝完成后，檢查氣瓶壓力，確認(rèn)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
7. 記錄充裝信息：填寫充裝記錄，包括氣瓶編號、充裝日期、充裝量等。
8. 存儲與運(yùn)輸：安全存放已充裝氣瓶，并按規(guī)定進(jìn)行運(yùn)輸。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范車用氣瓶的充裝流程，確保充裝安全、準(zhǔn)確，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的氣瓶損壞、泄漏甚至爆炸事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，保證氣瓶的使用壽命，同時保障工作人員的生命安全和公共安全。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效證書，了解氣瓶充裝的安全知識和應(yīng)急處理措施。
2. 充裝過程中，禁止吸煙、使用明火，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
3. 充裝設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù)，確保其性能完好。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、超壓等，應(yīng)立即停止充裝，采取相應(yīng)措施處理。
5. 充裝完畢后，及時關(guān)閉閥門，卸下充裝軟管，避免氣體泄漏。
6. 嚴(yán)禁超量充裝，以防止氣瓶因過壓而發(fā)生危險。
7. 妥善保管充裝記錄，便于追溯和檢查。
8. 在存儲和運(yùn)輸過程中，避免劇烈碰撞和強(qiáng)烈震動，確保氣瓶穩(wěn)定性。
以上操作規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保車用氣瓶充裝的安全和效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，每位員工都應(yīng)對自身和他人的安全負(fù)責(zé)。
車用氣瓶充裝操作規(guī)程范文
1充裝前準(zhǔn)備
1.1如果現(xiàn)場計量顯示屏下【加氣】指示燈熄滅,則表示必須進(jìn)行槍預(yù)冷
1.2吹掃加氣槍并將加氣槍接入加氣槍座上
1.3檢查管路中的閥門開閉狀態(tài)。
1.4按下控制盤上【預(yù)冷】按鈕系統(tǒng)進(jìn)行槍預(yù)冷,預(yù)冷結(jié)束后,有聲光提示,同時點亮【加氣】指示燈返回待機(jī)模式
2 加氣
2.1加氣車輛到站后停在規(guī)定的位置停好,提醒司機(jī)熄火并下車
2.2對車載瓶的外觀、壓力等進(jìn)行加氣前的安全檢查
2.3接好接地線,對車載瓶的加氣接口、回氣接口和加氣槍、回氣槍進(jìn)行吹掃。
2.4觀察車載瓶壓力,若車載瓶壓力高于設(shè)定壓力則需要回氣,反之就直接加氣。
2.5接好加氣槍和回氣槍后按加氣機(jī)面板上的【加氣】按鈕,進(jìn)入加氣狀態(tài)。
2.6加滿后,停止加氣,同時聲光報警,取下加氣槍和回氣槍放回原位,做好加氣記錄。
2.7加氣過程中記錄人員應(yīng)站在加氣車前防止車輛啟動,加氣結(jié)束后記錄人員確定加氣槍已拔下方可下指令讓車離開。
3注意事項
3.1在充裝過程中,禁止用非防爆扳手等黑色金屬器具敲擊瓶閥或管道。
3.2嚴(yán)禁超量充裝,超壓否則應(yīng)將多出的lng回收后放行。
3.3充裝過程中應(yīng)加強(qiáng)對充裝系統(tǒng)和車載氣瓶密封性的檢查。檢查瓶閥、閥桿、閥根等部位有無泄漏或滲漏,發(fā)現(xiàn)泄漏或滲漏時應(yīng)停止充裝,進(jìn)行妥善處理。
3.4在充裝完畢后,應(yīng)檢查瓶體是否出現(xiàn)鼓包變形或泄漏等嚴(yán)重缺陷。
3.5充裝后,應(yīng)對車載氣瓶進(jìn)行復(fù)查。
3.6嚴(yán)禁從罐車直接向車載氣瓶充裝,不允許瓶對瓶直接倒裝。
3.7充裝過程中,充裝人員必須在現(xiàn)場。
3.8操作過程中嚴(yán)禁違規(guī)操作。
第2篇 車用氣瓶充裝安全操作規(guī)程
一、氣瓶充裝控制
1、堅持將車用氣瓶充裝分生產(chǎn)過程監(jiān)控、充裝前檢查、充裝過程控制、充裝后復(fù)檢四大環(huán)節(jié)。
2、生產(chǎn)過程 “六不放過”:⑴站區(qū)工藝管道漏氣;⑵天然氣壓縮機(jī)有故障;⑶脫水裝置不能正常工作;⑷天然氣含水量和含硫量偏高;⑸儲氣罐存在故障;⑹天然氣過濾器過濾不凈。
3、氣瓶 “八不充裝”:⑴附件損壞、不全或不符合規(guī)定;⑵超過檢驗期限;⑶外觀存在明顯損傷或異常,需進(jìn)一步檢驗;⑷瓶內(nèi)無剩余壓力;⑸鋼印標(biāo)記顏色標(biāo)記不符合規(guī)定,對瓶內(nèi)介質(zhì)未確認(rèn);⑹氣瓶首次充裝或定期檢驗后的首次充裝未經(jīng)置換或抽真空處理;⑺未按規(guī)定進(jìn)行安全檢查;⑻與氣瓶相連的天然氣管線或閥門有泄漏。
4、充裝 “六停止” :⑴瓶體泄漏;⑵管道、閥門漏氣;⑶加氣機(jī)出現(xiàn)泄漏等故障;⑷氣瓶壓力達(dá)到規(guī)定值;⑸加氣槍頭o型圈破裂、漏氣;⑹氣瓶內(nèi)有異響。
二、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制
1、天然氣壓縮機(jī)、脫水裝置、過濾器、儲氣罐能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、脫水裝置定期進(jìn)行再生,定期用水份儀測試天然氣含水量滿足國家規(guī)范要求。
3、定期拆開過濾器清洗或更換濾心。
4、定期對儲氣罐進(jìn)行排污,確保氣質(zhì)清潔。
三、氣瓶充裝前的安全檢查
1、氣瓶上鋼印或銘牌清晰,國家定點廠家生產(chǎn),新瓶或已經(jīng)檢驗的鋼瓶不合格的不許充裝。
2、氣瓶附件齊全完好,支架固定牢固,管線和閥門不松動、不漏氣。
3、新瓶第一次加氣或定期檢驗后第一次加氣,必須進(jìn)行氮氣置換或抽真空處理,此項工作由各改裝廠負(fù)責(zé)完成,要有文字記錄和人員簽名。
4、加氣前汽車必須熄火,且不允許開車燈、電臺等電器裝置。
四、氣瓶充裝過程中的質(zhì)量保證:
1、必須保證加氣機(jī)的計量精度,在國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范頒布以后,應(yīng)請技術(shù)監(jiān)督部門定期進(jìn)行校驗。
2、加氣時應(yīng)嚴(yán)格遵照安全操作規(guī)程,杜絕違章操作。
3、控制氣瓶壓力不超過允許值20mpa。
4、出現(xiàn)泄漏時應(yīng)立即停止加氣。
五、氣瓶充裝后安全檢查
1、檢查充裝后是否有漏氣等異?，F(xiàn)象,如有漏氣應(yīng)及時到指定地點進(jìn)行處理。
2、查充裝后氣瓶是否超壓。
3、對于首次加氣車輛,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行首次充裝規(guī)定,加氣后進(jìn)行一次詳細(xì)徹底的檢查。
