有哪些
關(guān)鍵操作步驟
1. 接收與入庫：確保液化石油氣（lpg）運輸車輛安全停靠，連接卸貨管道，進行壓力平衡后再卸貨。
2. 儲存管理：監(jiān)控儲罐壓力、溫度，定期檢查儲罐防腐層及焊縫，防止泄漏。
3. 裝載與出庫：裝載前確認車輛安全設施完備，根據(jù)儲罐壓力和車輛容量控制裝載速度。
4. 檢測與維護：定期進行氣體泄漏檢測，執(zhí)行設備維護保養(yǎng)計劃，確保設備運行正常。
5. 應急處理：制定并演練應急預案，確保員工熟悉應急流程，如遇泄漏，立即啟動應急響應。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保液化石油氣儲配庫的安全運營，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工生命安全，減少財產(chǎn)損失，同時保障周邊社區(qū)環(huán)境的安全。通過規(guī)范的操作流程，提升儲配庫的整體管理水平，增強企業(yè)的社會責任感和公眾信任度。
注意事項
1. 操作人員需持有專業(yè)培訓證書，了解lpg性質(zhì)，掌握安全操作技能。
2. 工作期間禁止吸煙和攜帶火源，嚴格遵守靜電防護規(guī)定。
3. 緊急情況下，優(yōu)先疏散人員，確保人身安全，然后采取相應措施控制事故擴大。
4. 儲罐區(qū)應設置明顯的警示標志，禁止非工作人員進入。
5. 定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在風險，避免小問題演變成大事故。
6. 保持通訊暢通，確保在緊急情況下能迅速聯(lián)系到救援力量。
7. 庫區(qū)應配備消防設施，并定期進行維護和功能測試，確保其在關(guān)鍵時刻能有效發(fā)揮作用。
液化石油氣儲配庫的安全管理是一個系統(tǒng)工程，涉及到每一個環(huán)節(jié)的精細化操作。只有將這些操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，才能真正實現(xiàn)儲配庫的長期安全穩(wěn)定運行。每一位員工都應牢記自己的職責，共同維護這個重要的安全防線。
液化石油氣儲配庫安全操作規(guī)程范文
⒈ 操作人員必須經(jīng)勞動部門培訓,經(jīng)考試合格后持證上崗。庫區(qū)內(nèi)非本站人員,禁止入內(nèi)。因工作需要進入,必須經(jīng)批準辦理登記手續(xù)。
⒉ 站內(nèi)嚴禁煙火,禁止攜帶火柴、打火機及其它火種,禁止穿帶鐵掌、鐵釘鞋和化纖服進入工作區(qū),不準用鐵器敲擊閥門。
⒊ 操作人員應穿戴好勞保用品,從事充氣、檢修和殘液回收作業(yè)人員應穿防靜電服。
⒋ 烴泵等設備啟動前應巡視、檢查系統(tǒng)各部位有否異常,安全閥、壓力表、溫度計、液位計等安全附件、裝置是否符合要求,儲罐、管道接頭、閥門處有否泄漏,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。確認一切正常后,方可投入運轉(zhuǎn)。
⒌ 殘液必須密閉回收,不得隨意傾倒,嚴格執(zhí)行“鋼瓶倒殘技術(shù)操作規(guī)程”。
⒍ 使用鋼制工具時,要涂上黃油,拆修零件要輕拿輕放,避免引起火花。
⒎ 站內(nèi)禁止使用明火。必須動火時,應按規(guī)定辦理申請手續(xù),經(jīng)有關(guān)部門同意,采取安全措施后,在安全人員監(jiān)護下實施。
⒏ 機動車輛進入庫區(qū)要戴好防火罩;槽車要提起接地鏈條;拖拉機、電瓶車不準進庫。
卸氣、灌氣時,罐車周圍10米內(nèi)不準無關(guān)人員進入。此時除罐車外,其它車輛不準進站。
⒐ 儲配庫不得堆放易燃物品,不得私裝電氣設施及線路。
⒑ 要正確使用防護用品。檢修時,首先打開窗戶通風,嚴重漏氣檢修時應戴防毒面具。
⒒ 各種安全附件、測量儀表必須按規(guī)定做到定期校驗,保證性能良好,并保持鉛封和校驗標簽完好。
庫內(nèi)設備、儲罐、管道、避雷裝置要防靜電接地良好,每年應測試接地電阻一次,電阻值必須小于10歐姆;壓力表、溫度計、真空表、衡器每半年校驗一次;安全閥每年校驗一次。
⒓ 日常運行中,每周應用肥皂水進行管路漏氣檢查,所檢查的漏氣處應立即處理。
⒔ 庫內(nèi)要配置足夠的消防器材, 做到人人掌握正確的滅火方法,并指定專人保養(yǎng)維護。消防水系統(tǒng)應保持完備狀態(tài), 并每月檢查一次。
⒕ 值班人員要堅守崗位,并認真做好記錄。
