運(yùn)水煙罩安全操作規(guī)程

有哪些

運(yùn)水煙罩安全操作規(guī)程

運(yùn)水煙罩是餐飲業(yè)廚房設(shè)備的重要組成部分，主要負(fù)責(zé)排除烹飪過(guò)程中產(chǎn)生的油煙和熱氣，保持廚房環(huán)境清潔。其安全操作規(guī)程包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

- 在每日營(yíng)業(yè)前，檢查煙罩的清潔程度，確保無(wú)油脂積聚。

- 檢查水管連接是否牢固，防止漏水。

- 確認(rèn)電源開(kāi)關(guān)及控制系統(tǒng)正常，無(wú)損壞或松動(dòng)。

2. 運(yùn)行期間監(jiān)控

- 操作員需時(shí)刻關(guān)注煙罩運(yùn)行狀況，如有異常聲音或煙霧，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 定期觀察水位，保持水槽內(nèi)的水位在安全范圍內(nèi)，防止干燒。

3. 清潔與維護(hù)

- 每日營(yíng)業(yè)結(jié)束后，清潔煙罩表面油污，防止油脂積累引發(fā)火災(zāi)。

- 定期清理水槽，去除油脂和雜質(zhì)，保證水流暢通。

- 每月進(jìn)行一次深度清潔，包括濾網(wǎng)、管道和電機(jī)部分。

4. 應(yīng)急處理

- 配備滅火器，遇到火情時(shí)，立即使用并報(bào)警。

- 若發(fā)現(xiàn)漏電情況，迅速切斷電源，通知專(zhuān)業(yè)人員維修。

目的和意義

運(yùn)水煙罩安全操作規(guī)程的制定旨在保障廚房工作人員的生命安全，預(yù)防因設(shè)備操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、觸電等事故。規(guī)范的操作也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，維持廚房環(huán)境整潔，提升餐飲服務(wù)品質(zhì)。

注意事項(xiàng)

1. 培訓(xùn)員工正確使用和保養(yǎng)運(yùn)水煙罩，定期進(jìn)行安全知識(shí)的復(fù)訓(xùn)。

2. 遵守規(guī)程，嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自拆卸設(shè)備。

3. 在清洗煙罩時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，不可強(qiáng)行繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并修復(fù)。

5. 保持廚房環(huán)境干燥，避免水分接觸電器部分，防止短路。

6. 不得將易燃物放置在煙罩附近，以免引發(fā)火災(zāi)。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，管理層應(yīng)定期檢查執(zhí)行情況，確保廚房安全，為顧客提供安心的用餐環(huán)境。每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同維護(hù)運(yùn)水煙罩的正常運(yùn)行，減少潛在危險(xiǎn)。

運(yùn)水煙罩安全操作規(guī)程范文

一、運(yùn)水煙罩操作前準(zhǔn)備:

1.該設(shè)備必須專(zhuān)人負(fù)責(zé),操作,維修及保養(yǎng);

2.操作人員需進(jìn)行安全培訓(xùn),獲得上崗證必須持證上崗,并學(xué)習(xí)運(yùn)水煙罩《使用說(shuō)明書(shū)》,了解該設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和性能,熟練掌握操作規(guī)程,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作;

3.運(yùn)水煙罩用電量大,為防止導(dǎo)線超負(fù)荷,須采用單獨(dú)線路供電,同時(shí)安裝合適的熔斷器和使用耐高溫的絕緣材料并加裝漏電保護(hù)器;

4.每天開(kāi)灶前開(kāi)啟,關(guān)灶后關(guān)閉;

5.開(kāi)機(jī)前要認(rèn)真點(diǎn)檢機(jī)臺(tái)外殼是否完整有無(wú)破損,安全防護(hù)罩是否牢固齊全;機(jī)械部件傳動(dòng)、潤(rùn)滑是否良好有無(wú)異音,各部零件有無(wú)松動(dòng);

6.點(diǎn)檢電氣裝置是否完好,各按鈕是否靈敏正常,儀表指針是否正常,接地是否正常;

7.檢查水箱內(nèi)是否有異物,出口壓力和控制閥門(mén)有沒(méi)有漏水現(xiàn)象,末端出水有沒(méi)有霧化,各管路是否暢通,噴淋,密封功能是否正常,一切正常方可投入使用;

二、操作程序:

1.連好外接水源,將化油劑灌入化油劑箱內(nèi),灌至容積2/3左右,水箱全自動(dòng)滿水;

2.插上電源;數(shù)字顯示板亮,顯示時(shí)間;

3.按手動(dòng)模式開(kāi)關(guān),手動(dòng)模式開(kāi)關(guān)指示燈亮,進(jìn)水電磁伐打開(kāi)自動(dòng)進(jìn)水,報(bào)警器開(kāi)始報(bào)警,待水位進(jìn)入規(guī)定容量時(shí),報(bào)警再次報(bào)警,水泵便會(huì)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)入控制程序;

4.調(diào)整自動(dòng)加水時(shí)間:按住自動(dòng)加水開(kāi)關(guān)鍵后,再按▼鍵,調(diào)至?xí)r間3分鐘左右;

5.調(diào)整噴化油劑時(shí)間:按住噴化油劑鍵后再按▼鍵,調(diào)至加化油劑時(shí)間約:掛墻式3秒,立柜式:單泵9秒,雙泵10秒,拼臺(tái)式為5秒;

6.調(diào)整循環(huán)周期時(shí)間:按住循環(huán)周期鍵后再按▼調(diào)整鍵,調(diào)至循環(huán)周期時(shí)間約35分鐘;

7.調(diào)整水溫高低:按住過(guò)熱溫控鍵再按▼調(diào)整鍵,調(diào)至控制溫度,一般為50℃;

8.水泵抽吸水箱中的水及化油劑經(jīng)止回閥進(jìn)入運(yùn)水煙罩,循環(huán)開(kāi)始;

9.從運(yùn)水煙罩回來(lái)的水進(jìn)入水箱,部分水連煙油經(jīng)溢流管排出,其余經(jīng)主過(guò)濾網(wǎng)重新被水泵吸入;

10.使用完畢,需停機(jī)時(shí),按自動(dòng)鍵停機(jī);

11.按住手動(dòng)開(kāi)關(guān)鍵,再按▼調(diào)整鍵時(shí),數(shù)字顯示全部復(fù)零,重新計(jì)時(shí);

12.自動(dòng)給水時(shí)間為1―10分鐘可調(diào)(給水及噴化油劑中間間隔時(shí)間為5分鐘),噴化油劑的時(shí)間為15秒可調(diào),循環(huán)周期為30―90分鐘可調(diào);

三、參照技術(shù)參數(shù):

1.每一循環(huán)時(shí)間:50分鐘;

2.注入清水時(shí)間:2分鐘/每循環(huán);

3.經(jīng)入化油劑時(shí)間:4秒/每循環(huán);

4.進(jìn)水壓力:大于0.05mpa;

5.工作水壓:0.15mpa―0.20mpa;

6.水泵功率:220v/0.75kw;

7.水箱容積:108升;

8.化油劑型號(hào):vent.clean;

9.水泵排水量:60升/分;

注意事項(xiàng):

1.水循環(huán)系統(tǒng)的水循環(huán)設(shè)定為每50分鐘為一個(gè)循環(huán),一個(gè)循環(huán)結(jié)束時(shí),加清水的電磁閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi),給系統(tǒng)補(bǔ)充清水,補(bǔ)充時(shí)間設(shè)定為2分鐘,,原有污水會(huì)經(jīng)溢流管排出水系統(tǒng)外,之后開(kāi)始添加化油;

2.加化油劑按時(shí)間設(shè)定,每循環(huán)加化油劑的電磁閥會(huì)打開(kāi)4秒鐘,由水泵吸入約100克的化油劑,化油劑的給定時(shí)間為每一個(gè)大循環(huán)的開(kāi)始,即剛加過(guò)清水。當(dāng)蜂鳴器響時(shí),表示化油劑已用完,且控制面板燈亮,這時(shí)需加化油劑;

3.當(dāng)系統(tǒng)循環(huán)水溫過(guò)高時(shí)(一般調(diào)定超溫溫控溫度55℃),系統(tǒng)自動(dòng)斷電。同時(shí)控制面板亮燈指示系統(tǒng)超溫;這時(shí)需檢查超溫原因,之后考量加注冷水或停止運(yùn)行一段時(shí)間;

4.當(dāng)系統(tǒng)壓力過(guò)高時(shí),可用閘閥1調(diào)整回流量,平衡系統(tǒng)壓力;

5.當(dāng)系統(tǒng)工作壓力不足時(shí),可用閘閥2調(diào)整外接水源的進(jìn)入量,補(bǔ)充系統(tǒng)水流量的不足;

6.當(dāng)水箱水位低于設(shè)定的水位時(shí),缺水感應(yīng)探頭會(huì)感應(yīng)到系統(tǒng)缺水發(fā)出報(bào)警聲;

7.當(dāng)外接水源低于0.05mpa時(shí),欠壓感應(yīng)器會(huì)感應(yīng)到,自動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)循環(huán);

8.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象和不正常的振動(dòng)音響時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,并通知上級(jí)主管,請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人士解決后使用,不可帶病作業(yè);