有哪些
粉料泵送安全操作規(guī)程
粉料泵送是化工、建材等領(lǐng)域常見的一項(xiàng)作業(yè)，涉及物料輸送、混合及儲存等多個(gè)環(huán)節(jié)。為了確保生產(chǎn)安全，避免粉塵爆炸、設(shè)備損壞等風(fēng)險(xiǎn)，以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須檢查泵體、管道、閥門等組件是否完好，無明顯磨損或泄漏。
2. 粉料準(zhǔn)備：確保粉料干燥、無雜物，避免堵塞泵體。
3. 啟動與運(yùn)行：開啟電源，按照設(shè)備手冊逐步啟動泵，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常噪音或振動。
4. 壓力監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測泵送壓力，防止超壓導(dǎo)致的安全隱患。
5. 通風(fēng)換氣：保持工作區(qū)域良好通風(fēng)，減少粉塵積聚。
6. 應(yīng)急措施：設(shè)置并熟知緊急停止程序，遇到異常立即停機(jī)處理。
目的和意義
該規(guī)程旨在規(guī)范粉料泵送作業(yè)，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工生命安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程，可以提高作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化程度，提升企業(yè)的安全管理能力，同時(shí)也是對環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康的重要承諾。
注意事項(xiàng)
1. 作業(yè)人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程，佩戴必要的防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡等。
2. 不得在粉料輸送過程中進(jìn)行清潔、維修等可能產(chǎn)生火花的活動。
3. 確保電氣設(shè)備接地良好，防止靜電引發(fā)粉塵爆炸。
4. 泵送過程中，若發(fā)現(xiàn)粉料結(jié)塊，應(yīng)立即停止，清理后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 操作結(jié)束后，應(yīng)徹底清潔設(shè)備，防止殘留粉料硬化，影響下次使用。
6. 遵守交接班制度，清楚記錄設(shè)備運(yùn)行情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。
粉料泵送作業(yè)是一項(xiàng)需要嚴(yán)謹(jǐn)對待的工作，每個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)乎到安全。每一位員工都應(yīng)將這些規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
粉料泵送安全操作規(guī)程范文
粉料泵送安全操作規(guī)程 粉料泵送安全操作規(guī)程 粉料泵送安全操作規(guī)程 粉料泵送安全操作規(guī)程 粉料泵送安全操作規(guī)程 粉料泵送安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2范圍
適用于粉料泵送 的操作與維護(hù)
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識
高處墜落、觸電機(jī)械傷害 、爆炸
4 防護(hù)用品
工作服、安全帽鞋防護(hù)手套
5 操作流程
5.1 開機(jī) 前
5.1.1 工作前, 粉料罐車需 停在指定 作業(yè)區(qū)域 熄火等待 。
5.1.2 打開罐頂蓋。
前需確認(rèn)內(nèi)壓力,無后方可5.1.3 罐頂 取樣。取樣由司機(jī)操作 ,我司人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù) 。
5.1. 4粉料 泵送前需做 以下 確認(rèn):
a、罐號。
b、罐存量。
c、剩余 罐容能否 達(dá)到本次卸車量 。
d、卸料 罐高料位報(bào)警器 完好 。
e、打開 進(jìn)料管入口 封鎖 。
5.1. 5使用電泵送料時(shí),應(yīng)由 站內(nèi)持證 電工接通 設(shè)備 電源, 禁止罐車司機(jī) 私接。
14 / 186
5.2 運(yùn)行 中
5.2.1 駁接 管件。連粉料罐車泵管 與進(jìn),并確 認(rèn)密封及連接可靠 。
5.2.2 泵送粉料 。粉料泵送時(shí)應(yīng)密切注意 壓力表變化,避免過高的現(xiàn)象發(fā)生。
5.2.3 使用車載泵送設(shè)備 時(shí), 車載 空壓機(jī) 工作 側(cè)應(yīng) 嚴(yán)禁 站人。
5.2.4 泵送過程, 嚴(yán)禁操作人員 擅自離開泵送 現(xiàn)場; 嚴(yán)禁關(guān)閉 粉料罐高 料位報(bào)警器。
5.2.5 泵料過程中, 操作人員 應(yīng)隨時(shí)關(guān)注泵料情況,防止爆罐冒灰。
5.2. 6泵送結(jié)束, 關(guān)閉卸料碟閥, 開啟排氣閥 卸除 罐內(nèi)壓力,確認(rèn) 罐內(nèi)壓力,確認(rèn) 壓力 歸零 ,方可卸管 ,方可卸管 。嚴(yán) 禁未卸壓力直接脫管。
5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修
5.3.1 無生產(chǎn)作業(yè)時(shí),粉料罐車應(yīng)停放在 指定 位置。
5.3.2 檢查駁接管件。機(jī)修人員定期的頭, 要求嚴(yán)密可靠不松開、無泄漏檢查駁接管件。機(jī)修人員定期的頭, 要求嚴(yán)密可靠不松開、無泄漏檢查駁接管件。機(jī)修人員定期的頭, 要求嚴(yán)密可靠不松開、無泄漏檢查駁接管件。機(jī)修人員定期的頭, 要求嚴(yán)密可靠不松開、無泄漏檢查駁接管件。機(jī)修人員定期的頭, 要求嚴(yán)密可靠不松開、無泄漏確保物料輸送過程安全。
5.3.3 機(jī)修人員定期檢查 粉料罐高 料位報(bào)警器, 避免卸料時(shí)出現(xiàn) 爆罐、冒灰等情況的發(fā)生 。
6應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)生高空墜落時(shí),對傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處 發(fā)生高空墜落時(shí),對傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處 發(fā)生高空墜落時(shí),并根據(jù)害情況處 置;
6. 3發(fā)生觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
