高速分散機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程

有哪些

高速分散機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程

高速分散機(jī)是化工、涂料、食品等行業(yè)中常用的生產(chǎn)設(shè)備，主要用于物料的混合、分散和乳化。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)設(shè)備前，檢查分散機(jī)的各個(gè)部件是否完好，如電機(jī)、軸承、刀片等。

- 確保分散機(jī)周圍無(wú)雜物，工作臺(tái)穩(wěn)固。

2. 操作準(zhǔn)備

- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。

- 將待處理的物料放入容器內(nèi)，確保物料不超過設(shè)備規(guī)定的最大容量。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 接通電源，按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，逐步調(diào)整轉(zhuǎn)速，避免瞬間高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 運(yùn)行過程中，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 操作監(jiān)控

- 操作過程中，不得將手或其他物體伸入容器內(nèi)。

- 定期檢查冷卻系統(tǒng)，防止過熱。

5. 停機(jī)與清理

- 在完成工作后，逐漸降低轉(zhuǎn)速，待物料完全停止后再關(guān)閉電源。

- 清理設(shè)備時(shí)，必須斷電操作，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范高速分散機(jī)的操作流程，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)也為員工提供一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作高速分散機(jī)。

2. 操作期間，保持注意力集中，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位。

3. 遵守設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期，定期進(jìn)行設(shè)備檢修，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 如遇緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。

5. 特殊情況下，如需在設(shè)備運(yùn)行時(shí)添加物料，必須使用專用工具，并確保安全。

6. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。

以上規(guī)程須嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身及他人的安全，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

高速分散機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程范文

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查液壓油位是否正常,低應(yīng)加至規(guī)定油位。

2、用手盤動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)磨擦聲。

3、

3、檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

4、開啟主電機(jī),檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。有無(wú)異響及異常震動(dòng)情況。

5、確認(rèn)以上檢查工作無(wú)誤后方可開機(jī)正式生產(chǎn)。

二、開機(jī)

1、將葉輪放在缸的中心位置,撳下降按鈕,下降到最低位置或要求的位置。

3、開主電機(jī),按操作需要轉(zhuǎn)速調(diào)整按鈕至適當(dāng)轉(zhuǎn)速。

4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器有無(wú)異響及異常震動(dòng)動(dòng)情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動(dòng),應(yīng)停車檢查原因,采取措施排除后才能繼續(xù)工作。

5、機(jī)器因高負(fù)載運(yùn)行時(shí)變頻器過熱停機(jī),應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)降溫措施。遇天氣炎熱時(shí)機(jī)器停機(jī)時(shí),應(yīng)適當(dāng)用電風(fēng)扇吹機(jī)電箱,使變頻器降溫。

三、停機(jī)

1、先停主電動(dòng)機(jī),使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、開上升按鈕,使主軸葉輪上升至缸沿之上,推走缸后清洗葉輪。

3、在升起時(shí)不能到升限最頂部,防止液壓油泵超壓運(yùn)行,損壞液壓泵。

4、升起時(shí)葉輪不能刮碰任何其他設(shè)備器具的伸出部分,防止機(jī)器葉輪變形及機(jī)身平衡受損。

5、下降時(shí)不能有物體阻止旋轉(zhuǎn)機(jī)軸和葉輪下行,防止損壞葉輪或機(jī)軸,或產(chǎn)生變形。

四、日常維護(hù)保養(yǎng):

1、設(shè)備若長(zhǎng)期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈。

2、在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時(shí)檢查。

3、如因超載而熱繼電器動(dòng)作引起停車,則需撳下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕,方能繼續(xù)操作。

4、交流接觸器每半年檢查一次,設(shè)備使用一年檢修一次。

5、定期檢查易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。

6、禁止淋水濺水到機(jī)電箱上。

五、生產(chǎn)安全注意事項(xiàng)

1、禁止除缸內(nèi)攪拌物外任何物體接觸旋轉(zhuǎn)的機(jī)軸,在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),任何固體物體都有可能纏繞機(jī)軸造成傷害。

2、禁止分散劑高速超過800r/min的空轉(zhuǎn)。容易造成轉(zhuǎn)軸變形或劇烈震動(dòng),或有可能斷裂飛出。

3、在加料時(shí),各種包裝袋子要遠(yuǎn)離運(yùn)行的機(jī)軸,防止纏繞事故發(fā)生。

4、禁止長(zhǎng)發(fā)者及其他可能發(fā)生纏繞的物品靠近運(yùn)行的機(jī)器。

5、生產(chǎn)時(shí),靠近機(jī)器操作者必須有另一人在機(jī)箱前把守,防止出現(xiàn)緊急情況不能立刻停機(jī)。

6、有固體塊狀物或其它東西,掉入攪拌桶內(nèi),要立即停機(jī)并取出后才能運(yùn)行。