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鋼筋冷拉機操作規(guī)程(10篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):14

鋼筋冷拉機操作規(guī)程

有哪些

鋼筋冷拉機操作規(guī)程

一、設備準備與檢查

1. 檢查冷拉機各部件是否完好,包括電動機、減速器、卷揚機構、夾具及鋼絲繩等。

2. 確認電源線無破損,接地良好,開關動作靈活。

3. 查看冷拉場地是否平整,周圍無雜物,確保操作安全。

二、鋼筋準備

1. 根據(jù)設計要求選擇合適規(guī)格的鋼筋,清除表面油污和銹蝕。

2. 鋼筋應均勻放置,避免扭曲和打結。

3. 安裝夾具時,確保鋼筋與夾具緊密接觸,防止冷拉過程中滑脫。

三、冷拉操作

1. 啟動電動機,逐漸增加拉力,直至鋼筋開始伸長。

2. 觀察冷拉速度,保持穩(wěn)定,避免過快導致斷裂。

3. 冷拉過程中,密切注意鋼筋的變形情況,如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機處理。

4. 達到預定拉伸長度后,緩慢釋放拉力,平穩(wěn)停車。

四、安全措施

1. 操作人員應佩戴防護眼鏡、手套和安全帽,遠離危險區(qū)域。

2. 設立警示標志,禁止無關人員靠近。

3. 冷拉過程中,嚴禁進行任何形式的維修工作。

五、冷拉后的處理

1. 去除鋼筋兩端的殘余應力,進行矯直處理。

2. 記錄冷拉結果,包括拉伸長度、應力等數(shù)據(jù)。

3. 整理場地,清理廢棄材料,保持工作環(huán)境整潔。

目的和意義

鋼筋冷拉工藝的主要目的是提高鋼筋的屈服強度和韌性,減少材料消耗,同時改善混凝土結構的耐久性。通過冷拉,鋼筋的尺寸能得到精確控制,提高工程質(zhì)量和施工效率,降低工程成本。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉冷拉機的操作流程和安全規(guī)定。

2. 冷拉過程中,如發(fā)現(xiàn)設備異常響聲或振動過大,應立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

3. 不得超載使用冷拉機,以免損壞設備或引發(fā)安全事故。

4. 遵守勞動保護制度,定期對設備進行保養(yǎng)和檢修,確保其良好運行狀態(tài)。

5. 在冷拉過程中,嚴禁用手觸摸運動部件,以防受傷。

6. 注意天氣條件,避免在雨雪天氣進行冷拉作業(yè),以防設備受潮或操作人員滑倒。

以上規(guī)程旨在保障操作人員的安全,提高工作效率,確保工程質(zhì)量。每位操作者都應嚴格遵守,共同維護良好的生產(chǎn)秩序。

鋼筋冷拉機操作規(guī)程范文

第1篇 鋼筋冷拉機操作規(guī)程

1.應根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機。卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉場地,卷揚機與冷拉中線距離不得少于5m。

2.冷拉場地應在兩端地錨外側(cè)設置警戒區(qū),并應安裝防護欄及警告標志。無關人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。

3.用配重控制的設備應與滑輪匹配,并應有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面3o0mm以內(nèi),配重架四周應有欄桿及警告標志。

4.作業(yè)前,應檢查冷拉夾具,夾齒應完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好后,方可作業(yè)。

5.卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

6.用延伸率控制的裝置,應裝設明顯的限位標志,并應有專人負責指揮。

7.夜間作業(yè)的照明設施,應裝設在張拉危險區(qū)外。當需要裝設在場地上空時,其高度應超過5m。燈泡應加防護罩,導線嚴禁采用裸線。

8.作業(yè)后,應放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源、鎖好開關箱。

第2篇 鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程技術交底

鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程的技術交底

施工單位:

設備名稱:鋼筋冷拉機

交底部門:交底人:

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.應根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機。卷揚機鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉場地,卷揚機與冷拉中線不得少于5m。

4.冷拉場地應在兩端地錨外側(cè)設置警戒區(qū),并應安裝防護欄及警告標志。無關人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。

5.用配重控制的設備應與滑輪匹配,并應有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內(nèi),配重架四周應有欄桿及警告標志。

6.作業(yè)前,應檢查冷拉夾具,夾齒應完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好后,方可作業(yè)。

7.卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

8.用延伸率控制的裝置,應裝設明顯的限位標志,并應有專人負責指揮。

9.夜間作業(yè)的照明設施,應裝設在張拉危險區(qū)外。當需要裝設在場地上空時,其高度應超過5m。燈泡應加防護罩,導線嚴禁采用裸線。

10.作業(yè)后,應放松卷揚機鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開關箱。

11.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

第3篇 鋼筋冷拉機安全操作技術規(guī)程

1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪。

2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.應根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機。卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉場地,卷揚機與冷拉中線不得少于5m。

4.冷拉場地應在兩端地錨外側(cè)設置警戒區(qū),并應安裝防護欄及警告標志。無關人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。

5.用配重控制的設備應與滑輪匹配,并應有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內(nèi),配重架四周應有欄桿及警告標志。

6.作業(yè)前,應檢查冷拉夾具,夾齒應完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好后,方可作業(yè)。

7.卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

8.用延伸率控制的裝置,應裝設明顯的限位標志,并應有專人負責指揮。

9.夜間作業(yè)的照明設施,應裝設在張拉危險區(qū)外。當需要裝設在場地上空時,其高度應超過5m。燈泡應加防護罩,導線嚴禁采用裸線。

10.作業(yè)后,應放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開關箱。

11.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

第4篇 鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程

1.根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中線不少于5m。

2.冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設置警戒區(qū),裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。

3.用配重控制的設備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內(nèi),配重架四周應有欄桿及警告標志。

4.作業(yè)前,應檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固,確認良好后,方可作業(yè)。

5.卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行,隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

6.用延伸率控制的裝置,必須裝明顯的限位標志,并要有專負責指揮。

7.夜間工作照明設施,應設在張拉危險區(qū)外,如必須裝設在場地上空時,其高度應超過5m,燈泡應加防護罩,導線不得用裸線。

8.作業(yè)后,應放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。

第5篇 鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程技術交底2

鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程技術交底2

工程名稱:

施工單位:

設備名稱:鋼筋冷拉機

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.應根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機。卷揚機鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉場地,卷揚機與冷拉中線不得少于5m。

4.冷拉場地應在兩端地錨外側(cè)設置警戒區(qū),并應安裝防護欄及警告標志。無關人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。

5.用配重控制的設備應與滑輪匹配,并應有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內(nèi),配重架四周應有欄桿及警告標志。

6.作業(yè)前,應檢查冷拉夾具,夾齒應完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好后,方可作業(yè)。

7.卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

8.用延伸率控制的裝置,應裝設明顯的限位標志,并應有專人負責指揮。

9.夜間作業(yè)的照明設施,應裝設在張拉危險區(qū)外。當需要裝設在場地上空時,其高度應超過5m。燈泡應加防護罩,導線嚴禁采用裸線。

10.作業(yè)后,應放松卷揚機鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開關箱。

11.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

第6篇 鋼筋冷拉機械安全技術操作規(guī)程

1、合理選用冷拉鋼筋場地,卷揚機要用地錨固定牢固,卷揚機的鋼絲繩應經(jīng)封閉導向滑輪。

2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設置警戒區(qū),并設警示標志,嚴禁無關人員在此停留,操作人員在操作時必須離開鋼筋最少2米。

3、操作前必須檢查冷拉夾具,滑輪拉鉤、地錨必須牢固可靠,確保良好后方可作業(yè)。

4、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號,并待有人員離開危險區(qū)時方可作業(yè),冷拉應緩慢,均勻的進行,隨時注意停車信號或見有人進入危險區(qū)時應立即停車,并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。

5、用于控制延伸率的裝置必須裝設明顯限位標志,并設專人負責指揮。

6、夜間作業(yè)照明設施應設在危險區(qū)外,如必須裝設在場地上空,其高度應超過5米,燈泡應加防護罩,導線不用裸線。

7、作業(yè)完畢,清理作業(yè)現(xiàn)場,切斷電源后方能離開。

第7篇 鋼筋冷拉機的操作規(guī)程

鋼筋冷拉機的操作規(guī)程:

1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中線不少于5m。

2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設置警戒區(qū),裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外

3、用配重控制的設備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內(nèi),配重架四周應有欄桿及警告標志。

4、作業(yè)前,應檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固,確認良好后,方可作業(yè)。

5、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行,隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

6、用延伸率控制的裝置,必須裝明顯的限位標志,并要有專負責指揮。

7、夜間工作照明設施,應設在張拉危險區(qū)外,如必須裝設在場地上空時,其高度應超過5m,燈泡應加防護罩,導線不得用裸線。

8、作業(yè)后,應放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。

第8篇 鋼筋冷拉機安全技術操作規(guī)程

一、 冷拉用的卷揚機,按有關規(guī)程執(zhí)行,禁止一個人開卷揚機又冷拉操作。

二、 夾具夾齒必須完好,以防打滑。滑車、拖拉機均應潤滑;拉鉤、地錨以及防護裝置均要裝牢,經(jīng)查良好后方可使用。

三、 冷拉場地的寬度在10米以上,長度按鋼筋長度而定,但須留有一定距離的警戒區(qū)。在兩段地錨以外10-50米之間劃為警戒區(qū),并設立警告標志,閑人不得入內(nèi),操作者在冷拉作業(yè)時也須離開鋼筋2米以上,其兩側(cè)均應設防護欄桿。如場地等原因限制不能滿足上述要求時,應采取其他的防護措施。

四、 卷揚鋼絲繩轉(zhuǎn)彎的導向滑車,應用封閉式滑車。卷揚機棚不得妨礙操作人員的視線,棚前應設防護欄桿,卷揚機與冷拉設備之間的距離應在5米以上。

五、 開卷揚機者在得到開車信號后,并待操作者離開危險區(qū)后,才能開車,冷拉時隨時注視限制信號,見停車信號或有險情時應即停車,并稍松鋼絲繩。操作時須緩慢均勻地進行,禁止忽慢忽快。

六、 用配重控制的設備,必須檢查配重塊與設計要求是否相符,并裝設指示起落記號,否則由專人指揮。配重塊的框盤提起時,高度限制在離地面30厘米以內(nèi),并設“危險不準靠近”的警告牌。

七、 用延伸率控制的裝置,必須裝設明顯的限位標志,并要有專人指揮。剛進延伸率不夠或脆性過大不易冷拉操作。

八、 預應力鋼筋或直徑25毫米以上的非預應力剛進的冷拉,均不得超過機械所能勝任的規(guī)格。當進行粗鋼筋先行張拉施工時,應在橫梁內(nèi)側(cè)鋼筋端頭加螺帽或焊以綁條。

九、 預應力鋼筋,拉伸除應遵守上述有關規(guī)定外,還應注意以下各項:

1. 在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時,應先停止拉伸,并須站在兩側(cè)操作,以防斷裂傷人。

2. 用電熱法張拉,如帶電操作時,應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

3. 張拉鋼筋時,不許用手摸或腳踩預應力鋼筋和鋼絲。

4. 進行鋼筋時效處理時,應防止燙傷。

十、 每班冷拉完畢,須將鋼筋整理平直,未拉盤圓的引頭應盤住,放松機具所收的拉力。

十一、 夜間工作用的照明設備,應設在工場兩側(cè)危險區(qū)外,如必須裝在工場上空時,其高度應超過5米,燈泡應加防護罩,不得用裸體導線。

第9篇 鋼筋冷拉機:安全操作規(guī)程技術交底

交底內(nèi)容:

1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應 緊 行走輪。

2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應堆放原料、半成品的場地。

3.應根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機。卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平 方向成直角。卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉聲地,卷揚機與冷拉中線不得少于 5m。

4.冷拉場地應在兩端地錨外側(cè)設置警戒區(qū),關應安裝防護欄及警告標志。無關人員不得在此停留。 操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋 2m 以外。

5.用配重控制的設備應與滑輪匹配,并應有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配 重框提起時高度應限制在離地面 300mm 以內(nèi),配重架四周應有欄桿及警告標志。

6.作業(yè)前,應檢查冷拉夾具,夾齒應完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置 均應齊全牢固。確認良好后,方可作業(yè)。

7.卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩 慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

8.用延伸率控制的裝置,應裝設明顯的限位標志,并應有專人負責指揮。

9.夜間作業(yè)的照明設施應裝設在張拉危險區(qū)外。當需要裝設在場地上空時,其高度應超過 5m。燈 光應加防護罩,導線嚴禁采用裸線。

10.作業(yè)后,應放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開關箱。

11.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

第10篇 鋼筋冷拉機械安全操作規(guī)程

1、卷揚機應安裝平穩(wěn)牢固,導線絕緣良好、要有可靠的接地裝置及漏電保護,地錨埋設應符合要求并牢固。

2、冷拉卷揚機前應設置防護擋板,操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。

3、冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)問題時要先行停車,放松鋼筋后檢查處理。

4、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行,不得隨意變更,不論拉伸或放松都應緩慢進行。

5、下班時放松冷拉鋼筋,整理好施工現(xiàn)場,斷電鎖箱。

鋼筋冷拉機操作規(guī)程(10篇范文)

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