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機(jī)修安全操作規(guī)程(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):48

機(jī)修安全操作規(guī)程

有哪些

機(jī)修安全操作規(guī)程

機(jī)修安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 工具設(shè)備檢查:在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查所有工具和機(jī)械設(shè)備的狀態(tài),確保其完好無(wú)損,無(wú)松動(dòng)、破損或異?,F(xiàn)象。

2. 個(gè)人防護(hù)裝備:作業(yè)時(shí)必須穿戴合適的防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套和防滑鞋。

3. 電源管理:在進(jìn)行電氣設(shè)備維修時(shí),務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”的警示牌。

4. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí):在危險(xiǎn)或高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置明顯警示標(biāo)志,防止未經(jīng)授權(quán)人員進(jìn)入。

5. 重物搬運(yùn):搬運(yùn)重物時(shí),應(yīng)使用恰當(dāng)?shù)墓ぞ?,如叉?chē)或起重機(jī),并遵循正確的姿勢(shì)和方法,避免背部受傷。

6. 液壓系統(tǒng)操作:處理液壓系統(tǒng)時(shí),需關(guān)閉系統(tǒng)并釋放壓力,防止意外噴射。

7. 緊急情況應(yīng)對(duì):熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、泄漏、機(jī)械故障等,確保在緊急情況下能迅速、正確地采取行動(dòng)。

8. 定期維護(hù):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),預(yù)防故障發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

目的和意義

機(jī)修安全操作規(guī)程旨在保障機(jī)修工人的生命安全,降低工傷事故的發(fā)生率,同時(shí)保護(hù)機(jī)械設(shè)備免受不當(dāng)操作的損害,保證生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范操作,可以提高工作效率,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。此外,遵守安全規(guī)程也有助于營(yíng)造良好的工作氛圍,增強(qiáng)員工的安全意識(shí),提升企業(yè)的整體管理水平。

注意事項(xiàng)

1. 不得擅自更改或忽視安全規(guī)程,任何修改都應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)評(píng)估和批準(zhǔn)。

2. 在遇到不確定的情況或不熟悉的設(shè)備時(shí),應(yīng)立即停止操作并尋求指導(dǎo)。

3. 在維修過(guò)程中,保持專(zhuān)注,避免分心或疲勞操作。

4. 對(duì)新入職員工進(jìn)行詳細(xì)的安全培訓(xùn),確保他們了解并能遵守所有的安全規(guī)定。

5. 定期評(píng)估和更新安全規(guī)程,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)變化。

機(jī)修安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守,唯有如此,我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,保障每一位員工的生命安全,促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。

機(jī)修安全操作規(guī)程范文

第1篇 機(jī)修安全操作規(guī)程

1.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

2.多人操作的工作臺(tái), 中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

3.清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放,廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

4.活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。

5.用臺(tái)鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。

6.機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)械者必須卡死。

7.修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車(chē)輛下面操作。

8.檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開(kāi)空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

9.檢修中的機(jī)械,應(yīng)有“正在修理、禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)志示警,非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng),檢修中,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。

10.試車(chē)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車(chē)。

第2篇 熟料分廠機(jī)修段長(zhǎng)崗位安全操作規(guī)程

熟料分廠機(jī)修段長(zhǎng)崗位安全操作規(guī)程

作業(yè)前

操作流程

風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)

安全要點(diǎn)

嚴(yán)禁事項(xiàng)

防護(hù)用品

應(yīng)急處置措施

1、上下班、去現(xiàn)場(chǎng);2、交接班;3、工、器具檢查;4、危險(xiǎn)作業(yè)審批;5、穿戴勞保用品。

1、乘坐車(chē)輛、橫穿馬路;2、交接現(xiàn)場(chǎng)或設(shè)備存在隱患;3、工器具損壞或不合格;4、危險(xiǎn)作業(yè)未經(jīng)許可;5、穿拖鞋或短袖襯衫

1、乘坐車(chē)輛系好安全帶,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)途中注意避讓車(chē)輛2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前正確佩戴勞保用品3、使用合格、完好的工器具4、危險(xiǎn)作業(yè)審批應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴好勞保用品

1、嚴(yán)禁酒后上崗,疲勞、帶病上崗;

2、嚴(yán)禁未正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng);

3、嚴(yán)禁未未經(jīng)許可進(jìn)入受限空間;

4、嚴(yán)禁直接或間接接觸任何轉(zhuǎn)動(dòng)/移動(dòng)的設(shè)備或物件;

5、嚴(yán)禁違章指揮;

6、無(wú)證照嚴(yán)禁操作特種設(shè)備和機(jī)動(dòng)車(chē)輛;

7、嚴(yán)禁易燃易爆區(qū)域及電力室吸煙動(dòng)火;

應(yīng)正確使用和穿戴個(gè)人勞護(hù)用品:安全帽、勞保服、勞保鞋、防塵口罩、耳塞、手套、防護(hù)眼鏡等

1、機(jī)械傷害、高處墜落事故:發(fā)生事故要及時(shí)檢查受傷部位,并采取措施包扎、固定、止血等,撥打120急救電話送醫(yī)治療,并向上級(jí)匯報(bào)。2、火災(zāi)事故:視火災(zāi)類(lèi)型選擇滅火方法,油燃燒、電線短路燃燒應(yīng)切斷油源、電源,同時(shí)選擇干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁用水滅火;如果火情嚴(yán)重個(gè)人能力不足以撲滅要及時(shí)撥打119并向上級(jí)匯報(bào),防止延誤而造成災(zāi)情的擴(kuò)大,如有傷員要及時(shí)帶傷員撤離,采取措施控制傷情后送醫(yī)治療。3、觸電事故: 先切斷電源,對(duì)傷者進(jìn)行急救,若傷者休克,應(yīng)采取胸部按壓、人工呼吸等急救措施,同時(shí)撥打120急救電話送醫(yī)搶救,并向上級(jí)匯報(bào)。

作業(yè)中

1、設(shè)備巡檢;2、隱患排查;3、發(fā)生異常情況;4、檢修;5、有限空間等危險(xiǎn)作業(yè)。

1、攀爬高處滑跌傷害

2、高溫區(qū)域灼燙傷害

3、接觸轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)的設(shè)備及裝置造成機(jī)械傷害

4、經(jīng)過(guò)交叉作業(yè)區(qū)域

5、裝卸車(chē)區(qū)域站位不當(dāng)造成車(chē)輛傷害

6、接到事故報(bào)警后,未及時(shí)采取處置措施7、進(jìn)入有噪音及粉塵區(qū)域

1、設(shè)備巡檢時(shí)不要接觸傳動(dòng)部件2、定期進(jìn)行隱患排查,做出統(tǒng)計(jì)、分析,落實(shí)整改 3、發(fā)生異常情況應(yīng)立即采取應(yīng)急措施或組織救援并匯報(bào) 4、制定檢維修計(jì)劃5、未經(jīng)許可不得進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)

作業(yè)后

1、檢查、清理現(xiàn)場(chǎng);2、交接班;3、危險(xiǎn)作業(yè)交接、形成閉環(huán)管理

1、工器具或配件遺留在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);2、現(xiàn)場(chǎng)或設(shè)備存在隱患未及時(shí)告知接班者3、危險(xiǎn)作業(yè)未辦理終結(jié)

1檢查生產(chǎn)情況是否正常2、對(duì)作業(yè)后的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收、安全確認(rèn)3、整理辦公桌文件及雜物,關(guān)閉電腦、空調(diào)及照明

第3篇 內(nèi)燃機(jī)修理工安全操作規(guī)程

1. 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不堵塞通道。

2.多人操作工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),相對(duì)操作時(shí)雙方就錯(cuò)開(kāi)。

3.清洗用油、潤(rùn)滑油、廢機(jī)油,必須按指定地點(diǎn)存放。廢油、棉紗、手套、油紙等不準(zhǔn)隨地亂丟。

4.扁鏟、沖子、錘子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊,裂紋、毛剌等,應(yīng)及時(shí)清除,防止鐵屑飛出傷人,活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反方向使用。

5.用臺(tái)鉗夾工器件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工作,不得超過(guò)鉗口最大行程三分之二。

6.機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

7.修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐要牢固楔緊。

8.架空試車(chē)時(shí)不準(zhǔn)在車(chē)輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在前方站立。

9.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)先嚴(yán)格清洗;使內(nèi)部有害物質(zhì)揮以干凈。在容器內(nèi)工作,必須通風(fēng)良好,外面有人監(jiān)護(hù)。

10.焊補(bǔ)容器,必須先將容器內(nèi)有害物質(zhì)沖洗干凈,放置24小時(shí)后待毒氣體揮發(fā)干凈后,方可焊補(bǔ)。

11.在容器內(nèi)焊接作業(yè),人體不可接觸焊件,使用12伏照明燈,以免發(fā)生觸電事故。

12.在容器內(nèi)作業(yè),時(shí)間不宜太久。應(yīng)適時(shí)外出呼吸新鮮空氣;最好有二人輪流,一人工作,另一人在外休息并監(jiān)護(hù)。

13.檢修中的機(jī)械,應(yīng)懸掛有“正在修理,禁止開(kāi)動(dòng)”的警示牌。未經(jīng)允許一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱,或用手找正對(duì)孔。

14.試車(chē)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響、嗅味,發(fā)現(xiàn)其它不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查。

15.停車(chē)檢查,首先將閘刀拉下,取出溶絲(片)或?qū)㈤_(kāi)關(guān)箱加鎖,以免誤合閘發(fā)生事故。

16.使用千斤頂應(yīng)注意下列事項(xiàng):

(1)千斤頂應(yīng)符合起重噸位,嚴(yán)格檢查柱軸,螺紋手柄,防滑輪等無(wú)損壞、脫節(jié)方可使用;

(2)平行千斤頂應(yīng)設(shè)安全手柄;螺旋千斤頂應(yīng)設(shè)自動(dòng)控制閘,并設(shè)有防止螺旋齒桿被頂出的安全裝置;

(3)液壓千斤頂應(yīng)設(shè)逆止閥隔板;

(4)千斤頂不得超負(fù)荷起重,螺絲桿的伸出距離,不準(zhǔn)超過(guò)全行程的三分之二;

(5)兩個(gè)以上千斤頂同時(shí)頂升一件重物時(shí),要有專(zhuān)人指揮,行動(dòng)要一致,以保持物體的平穩(wěn)。

17 .修理人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,發(fā)動(dòng)機(jī)未停止前,不得隨意離開(kāi)。

18.按照不同季節(jié)及氣溫變化,發(fā)動(dòng)機(jī)未停止前,不得隨意離開(kāi)。

19.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼,噴油泵,調(diào)速器,齒輪箱等部件,如有缺陷及時(shí)修理。

20.詳細(xì)檢查軸箱彈簧裝置,如有折斷、裂痕、位移等情況,應(yīng)設(shè)法調(diào)整修理或更換。

21.檢查噴油泵、傳動(dòng)軸、連接盤(pán)有無(wú)松動(dòng),位置是否正確,必要時(shí)重新校正噴油提前角,直至符合要求。

22.檢查離合器、杠桿,與推動(dòng)軸承的間距應(yīng)符合規(guī)定,離合器應(yīng)能正確接合或脫開(kāi)。

23.檢查各油、水管路接頭,應(yīng)無(wú)滲漏;進(jìn)、排氣管及氣缸墊片,應(yīng)不漏氣。如有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)設(shè)法修理,排除故障。

24.檢查機(jī)車(chē)各部分螺絲,如有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)擰緊。

25.未修理完的部件,應(yīng)向下一班人員交待清楚,由接班負(fù)責(zé)完成。

第4篇 機(jī)修負(fù)責(zé)、機(jī)修工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護(hù)具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。嚴(yán)禁卷起袖口、穿短袖以及敞開(kāi)衣領(lǐng)等進(jìn)行焊接作業(yè)。

2、嚴(yán)禁站在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上檢查、檢修。合理使用檢修工具和設(shè)備,杜絕野蠻操作使用。

3、在鋅粉箱及其周?chē)?,禁止用電焊機(jī)、氧氣等明火維修,必要時(shí)采取萬(wàn)全措施,備好滅火器,并有專(zhuān)人看管,以防發(fā)生火災(zāi)。其它任何操作也都要做好防火措施。

4、使用割槍時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶之間至少保持10米的安全距離。施焊現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi),不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現(xiàn)場(chǎng)距離均不少于10米。高空施焊時(shí),必須掛好安全帶,地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

5、維修前必須掌握所修設(shè)備的現(xiàn)狀,防止意外發(fā)生。必須關(guān)閉電源,并懸掛警示標(biāo)志。

6、電焊機(jī)接零(地)線及電焊工作線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)程。

7、在使用焊接設(shè)備前,必須檢查焊機(jī)機(jī)殼、電源線接零或接地情況;一、二次接線柱處均應(yīng)有保護(hù)罩;合拉閘刀時(shí),頭部不得正對(duì)電閘。電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線),電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。二米及其以上的的高處作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。

8、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電的設(shè)備,必須先切斷電源,然后操作。

9、焊接貯存過(guò)易燃、易爆物的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開(kāi)。

10、在密封容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須接地可靠,外面必須設(shè)監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

11、焊接予熱工件時(shí),應(yīng)有石棉板或隔熱措施。雷雨天,禁止露天使用電焊機(jī)。

12、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得持把線爬梯登高。

13、在人多的地方或多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無(wú)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。

14、焊機(jī)啟動(dòng)后,焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體,如焊鉗或焊槍的帶電部位,工作臺(tái)、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè),潮濕、狹窄部位作業(yè),夏天身上出汗或陰雨天情況下應(yīng)穿干燥衣物,必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。

15、設(shè)備上電氣線路器件,以及電動(dòng)工具肯發(fā)生故障,應(yīng)交電工修理,自己不得拆卸,不準(zhǔn)自己安裝臨時(shí)電源。

16、工作中拆卸零件應(yīng)放置穩(wěn)固。安裝設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁用手插入連接面。工作中注意周?chē)思白陨淼陌踩?,防止因揮動(dòng)工具脫落。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合,工件放入到工具袋內(nèi)。

17、工作完畢或因故離開(kāi)工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開(kāi)。工作完畢,必須清理工作場(chǎng)地,將工具和零件整齊地?cái)[放在指定位置上。

18、定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣,打折、破損浸油情況,應(yīng)予以更換氣帶。

19、在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門(mén)失靈或不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)氧氣自動(dòng)跑盡后進(jìn)行修理,開(kāi)啟瓶閥時(shí),應(yīng)站在瓶閥側(cè)面,開(kāi)啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人

20、發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門(mén),然后關(guān)閉乙炔閥門(mén)和預(yù)熱氧閥門(mén),并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用。

21、遇到乙炔瓶著火時(shí),應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)滅火。氧氣軟管著火時(shí),不得折彎輪管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén),停止供氧,乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來(lái)將或熄滅。

22、若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故,應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點(diǎn)進(jìn)行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,一面撥打120救援,同時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

23、出現(xiàn)機(jī)械性外傷事故,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)對(duì)傷者采取止血措施,進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎后火速送醫(yī)療點(diǎn)搶救,同時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。

24、焊條頭、廢料件不得亂仍,應(yīng)就地放置,離開(kāi)時(shí)及時(shí)清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙、板應(yīng)送入垃圾池。

25、對(duì)接作業(yè)時(shí),應(yīng)避免高空對(duì)接,以免對(duì)接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具。

26、裝配工作時(shí),應(yīng)遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設(shè)備時(shí)與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時(shí)位置不當(dāng)而傷人。

27、搬運(yùn)或運(yùn)輸設(shè)備時(shí),應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心,運(yùn)輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn),必要時(shí)對(duì)設(shè)備加以固定,搬抬設(shè)備前,應(yīng)先清理現(xiàn)場(chǎng)道路上的雜物,以防設(shè)備滑落或摔倒傷人。

28、處理生銹或變形工件時(shí),應(yīng)注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用。

第5篇 鏟運(yùn)機(jī)修理工安全操作規(guī)程

1. 穿戴好勞保用品,下井維修時(shí),應(yīng)帶齊工具,并嚴(yán)格遵守人員出入井的有關(guān)規(guī)定。

2. 仔細(xì)觀察設(shè)備停放是否安全可靠、通風(fēng)良好,照明充足。是否有利于維修、起吊。

3. 仔細(xì)詢(xún)問(wèn)操作工故障所表現(xiàn)的癥狀,并判斷故障原因。

4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢查、維修,尤其是接觸電機(jī)皮帶輪及風(fēng)扇等裝置。

5. 在修理過(guò)程中,除需要翻動(dòng)或調(diào)整位置外,應(yīng)停機(jī)、停電,并懸掛警示牌或現(xiàn)場(chǎng)看護(hù),以防意外。

6. 維修過(guò)程中,應(yīng)盡量避免液壓油外流,必要時(shí)應(yīng)回收或放空油箱,嚴(yán)禁臟東西進(jìn)入液壓系統(tǒng)。

7. 需起吊設(shè)備時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查支架是否牢固可靠,起吊用具如手拉葫蘆、千斤頂、牽筋等性能完好。

8. 需鉆到鏟運(yùn)機(jī)底部進(jìn)行維修時(shí),機(jī)體下面必須墊設(shè)坑木、枕木、板材等,以防設(shè)備突然墜下傷人,需要在鏟斗底部檢修時(shí),鏟斗必須支撐或懸吊牢靠。

9. 鏟運(yùn)機(jī)修好試車(chē)前,必須先仔細(xì)檢查機(jī)體上的遺留物品,并裝好防護(hù)裝置,以防物件飛出傷人。

10. 仔細(xì)檢查安全防護(hù)裝置,以保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn);填寫(xiě)好檢修記錄。

第6篇 機(jī)修車(chē)間維修工安全操作規(guī)程

1、巡檢

1)按車(chē)間規(guī)定每班按時(shí)巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并做好記錄。

2)做到巡檢到位,記錄清晰。

2、檢修

1)接到任務(wù)后必須按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),查明故障原因及時(shí)處理。

2)設(shè)備檢修完畢后要與操作人員聯(lián)合檢查和試車(chē),正常后方可交付使用,并做好維修記錄。

3)設(shè)備檢修完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。

3、維修

1)對(duì)各車(chē)間的設(shè)備做到懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

4、保養(yǎng)

1)維修工在維修班長(zhǎng)的帶領(lǐng)下,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

2)根據(jù)設(shè)備情況按時(shí)加注潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑油。

3)認(rèn)真做好記錄。

5、大修

1)在車(chē)間主任的帶領(lǐng)下,實(shí)施大修計(jì)劃。

2)按照設(shè)備安裝使用說(shuō)明書(shū)對(duì)設(shè)備進(jìn)行大、中、小修,并做好記錄。按時(shí)、保質(zhì)保量完成。

6、安全

1)維修人員安裝檢修時(shí),必須遵守國(guó)家的安全管理?xiàng)l例和公司安全管理規(guī)定。

2)上崗前要佩戴防護(hù)用品用具。

3)嚴(yán)禁違規(guī)、違章行為。動(dòng)火前必須開(kāi)動(dòng)火證。

第7篇 機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程淺析

鉗工是一種重要的機(jī)械制造工種,主要是手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工,其基本操作可分為輔助性操作、切削性操作、裝配性操作以及維修性操作。鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前雖然已經(jīng)有多種先進(jìn)的加工方法得到應(yīng)用,但是由于鉗工具有的工具簡(jiǎn)單、方法靈活、操作方便以及適應(yīng)范圍廣的特點(diǎn),在許多工作中仍然發(fā)揮著不可替代的作用。但同時(shí)也存在著鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)大較大、生產(chǎn)效率較低、對(duì)鉗工工人的技術(shù)要求較高等缺點(diǎn)。

1.要遵守“一般鉗工安全操作規(guī)程”

鉗工分為普通鉗工、機(jī)修鉗工、工具鉗工和裝配鉗工,機(jī)修鉗工作為鉗工的一種,所以在工作時(shí)要遵守一般鉗工的安全操作規(guī)程。

使用工具是要遵守常用工具安全操作規(guī)程,所要用的工具禁止有裂紋、毛刺等。

操作設(shè)備時(shí)要遵守常用設(shè)備安全操作規(guī)程,工作前檢查防護(hù)設(shè)備、動(dòng)力開(kāi)關(guān)等是否符合要求。

起吊和搬運(yùn)重物時(shí)要遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程,要與行車(chē)工等其它工種密切配合。

登高作業(yè)時(shí)要遵守高處作業(yè)相關(guān)規(guī)定,工作前要檢查梯子、腳手架等是否堅(jiān)固牢靠,操作工具要放在工具袋里,系好安全帶,并做好防滑措施。

使用手持式電動(dòng)工具時(shí)要符合相關(guān)安全規(guī)定,ⅰ類(lèi)工具要使用絕緣手套,站在絕緣干燥的場(chǎng)地上或者使用漏電保護(hù)器,在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)工作;ⅱ類(lèi)工具要配用安全隔離變壓器或配用漏電保護(hù)器。使用手持電動(dòng)工具每隔3個(gè)月應(yīng)送交有關(guān)責(zé)任電工檢查登記備案。

鉗工工作人員只在自己的工作范圍內(nèi)(加工前清理毛坯等的準(zhǔn)備工作,單件零件的修配性加工;零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等;加工刮削或研磨機(jī)器等精密零件;零件裝配時(shí)的配合修整;機(jī)器的組裝、試車(chē)、調(diào)整和維修等)工作,當(dāng)電線路或電動(dòng)工具、電氣插頭、插座有故障時(shí),應(yīng)該交給電工維修,自己不能擅自修理。

手提照明燈在鉗工的工作中應(yīng)用廣泛,在使用時(shí)要采用安全電壓,不能直接使用220伏電壓。

工作時(shí)要注意周?chē)藛T以及自身的安全,防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害;當(dāng)兩個(gè)人以上一起工作時(shí)要注意協(xié)調(diào)配合。

2.機(jī)修鉗工工作前應(yīng)注意的安全操作

鉗工工作對(duì)工作人員的技術(shù)要求水平比較高,因此工作前,機(jī)修鉗工要熟悉鉗工的工作范圍和量具(嘗使用的量具有鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺、游標(biāo)讀數(shù)量具、螺旋測(cè)微量具等)的具體使用,即使有新人上崗,也應(yīng)該經(jīng)過(guò)一定的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)由師傅帶領(lǐng);機(jī)修鉗工工作人員要穿戴好防護(hù)用品,不能擅自使用陌生的機(jī)床、量具等。

檢查所使用的量具,看鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺等工具是否牢固可靠,有沒(méi)有損裂等不合格的痕跡,禁止使用不合格的工具。

機(jī)修鉗工的工作對(duì)象一般是大型通電設(shè)備,人是導(dǎo)體,因此在進(jìn)行維護(hù)機(jī)械前,要確保電源、氣源已經(jīng)切斷,必要時(shí),應(yīng)在電源和氣源的開(kāi)關(guān)處懸掛“禁止合閘”的警示牌,對(duì)開(kāi)關(guān)箱上鎖或派人監(jiān)護(hù)。

要事先確定整理好工作場(chǎng)地,把所有的障礙物清除,清除鐵屑時(shí)不能用手拉和嘴吹,應(yīng)該使用所規(guī)定的的工具。

3.使用操作工具時(shí)應(yīng)注意的安全操作

鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí),嚴(yán)禁對(duì)著他人工作,并戴好防護(hù)鏡,防止鐵削飛出傷人;使用手錘時(shí)禁止戴手套,不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手,刮剔的工件不得有凸起凹出時(shí)和毛刺;用臺(tái)鉗夾持工件時(shí),鉗口不能超過(guò)最大行程的2/3;鉆小工件時(shí),必須用夾具進(jìn)行固定,不能用手拿著工件進(jìn)行鉆孔;使用扳手緊固螺絲時(shí),應(yīng)該檢查扳手和螺絲有沒(méi)有裂紋或損壞,在緊固時(shí)不能用過(guò)猛的力氣或用手錘敲打扳手;使用手提砂輪前,要認(rèn)真檢查砂輪片是否有裂紋,防護(hù)罩是否完好,電線是否有磨損,是否漏電,運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,用完后要放在安全可靠的地方,防止砂輪片接觸地面或者其他物品。

4.機(jī)修鉗工工作人員在具體作業(yè)時(shí)應(yīng)注意的安全操作

在拆除和安裝齒輪箱的箱蓋等側(cè)面機(jī)件時(shí),要注意操作螺絲的順序:拆除時(shí)要先操作下部的螺絲,安裝時(shí)應(yīng)先操作上部的螺絲;當(dāng)機(jī)件的垂心處于不平衡的狀態(tài)時(shí),拆除時(shí)要先操作遠(yuǎn)離垂心的螺絲,安裝時(shí)應(yīng)先操作較近于垂心的螺絲,目的是避免彈簧崩出傷到工作人員。

機(jī)械設(shè)備上的零件一般比較零散、數(shù)量較多,所以操作工人應(yīng)盡量把拆卸的零件按照相關(guān)規(guī)定安防,避免隨手亂丟棄的現(xiàn)象,以免影響之后的工作效率。

當(dāng)用人力轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件時(shí)要遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程,事前要配備好人員,并協(xié)調(diào)好人員間的相互合作。抬軸桿、螺桿、管子和大梁等一些列的動(dòng)作要穩(wěn)起穩(wěn)放,穩(wěn)步前進(jìn)。

鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí),工件底部要墊平穩(wěn),用千斤頂時(shí)下面要墊枕木,以確保安全;刮研操作時(shí),被刮工件必須穩(wěn)固,不得串支;校準(zhǔn)工具時(shí)必須裝有固定提手環(huán)和吊環(huán),不準(zhǔn)一個(gè)人搬動(dòng)較大或較重的校準(zhǔn)工具;兩個(gè)人以上操作同一個(gè)工件時(shí),一定要注意刮刀的方向,不準(zhǔn)對(duì)人操作;搬運(yùn)工件和校準(zhǔn)工具時(shí),要統(tǒng)一行動(dòng),步伐一致,往復(fù)研合時(shí)手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方。

當(dāng)清洗機(jī)械的零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其他的明火作業(yè);不能用汽油清洗零件,擦洗設(shè)備或地面的廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不能為了節(jié)省時(shí)間而倒入下水道,以污染周?chē)沫h(huán)境。

當(dāng)溫度降到40度以下時(shí),才可以修理容器設(shè)備必要時(shí),還應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備和專(zhuān)人監(jiān)護(hù);檢查有毒、易燃的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格清洗和通風(fēng);修理大型高處作業(yè)時(shí)要把上面的油污擦洗干凈并做好防滑措施,禁止站在圓型或斜度大于20度的突出部位,當(dāng)角度大于20度時(shí),要搭腳手架或用梯子進(jìn)行工作。

設(shè)備試車(chē)要按照單項(xiàng)安全操作規(guī)程進(jìn)行,機(jī)器設(shè)備的安全防護(hù)裝置在沒(méi)有安裝好之前,不能進(jìn)行試車(chē)和移交進(jìn)入生產(chǎn)狀;設(shè)備檢修完畢后應(yīng)檢查所帶的工具是否已經(jīng)齊全,在確認(rèn)沒(méi)有遺留在設(shè)備里前提下,方可啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行試車(chē),試車(chē)工作人員要隨時(shí)注意各種儀表,聲響一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)該立即停車(chē)。

檢查設(shè)備內(nèi)部注意要用手電筒,不能用明火,防止火災(zāi)。

在修理帶有油壓、氣壓、風(fēng)壓的設(shè)備和管道時(shí),必須先清除壓力。

檢查修中不能把手伸入到齒輪箱內(nèi),摸滑動(dòng)面和轉(zhuǎn)動(dòng)部位不能用手指找正對(duì)孔和試探螺紋孔;不能用錘打擊淬火部件,而要用銅錘或銅棒進(jìn)行敲打。

工作地點(diǎn)要時(shí)刻保持潔凈,避免地上有油液污水等液體,目的是防止工作人員滑倒摔傷;工作后應(yīng)清理用過(guò)的棉紗、油紙等。

5.結(jié)論

任何工作都應(yīng)貫徹“安全第一”的生產(chǎn)理念,大型機(jī)械制造業(yè)尤其如此。經(jīng)過(guò)本研究的以上分析,我們知道機(jī)修鉗工的工作人員應(yīng)該熟悉機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程,做好安全防范措施和提高作業(yè)時(shí)的安全意識(shí),在維護(hù)和管理機(jī)械設(shè)備時(shí)時(shí)刻注意規(guī)范自己的操作行為,不論是在工作前,還是工作中,都嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),在保證自身安全的基礎(chǔ)上高效率地完成作業(yè),為確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和提高機(jī)械制造業(yè)的綜合效益貢獻(xiàn)自己的力量。

第8篇 機(jī)修鉗工:操作規(guī)程

1、工作前須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,戴好防護(hù)手套,遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。

2、工作開(kāi)始前,要檢查設(shè)備的電源、氣源是否斷開(kāi),確定后方可操作,拉閘后應(yīng)在開(kāi)關(guān)處掛上“不準(zhǔn)合閘”,“不準(zhǔn)開(kāi)氣”等警告標(biāo)志,懸掛要牢固。

3、使用工具時(shí)應(yīng)檢查其完好程度,不準(zhǔn)使用有缺陷的工具。

4、在拆裝側(cè)面機(jī)件時(shí),如齒輪箱的箱蓋,應(yīng)先拆下部螺絲,裝配時(shí)應(yīng)先擰緊上部螺絲;拆裝重心不平衡的機(jī)件時(shí),應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲,裝配時(shí)先裝離重心近的螺絲,拆卸彈簧時(shí)要防止彈簧蹦出傷人。

5、拆下的工件要擺放整齊,不得堵塞通道和影響現(xiàn)場(chǎng)操作。

6、兩人或兩人以上抬持重物時(shí)要由一人統(tǒng)一指揮、密切配合。

7、鏟、刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌時(shí),機(jī)件底面要墊平,必須注意刮刀方向,不準(zhǔn)對(duì)著人操作。用千斤頂時(shí),下面要墊木墊,以確保安全。

8、清洗零件嚴(yán)禁有明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件,擦拭設(shè)備或地面,廢油要倒入指定的容器內(nèi),定期交回,不準(zhǔn)隨地傾倒或倒入下水道。

9、試聽(tīng)齒輪傳動(dòng)嚙合程度時(shí),不能用螺絲刀抵住齒輪端面再用耳聽(tīng);以免造成卷入傷害,要采用專(zhuān)用儀器。

10、機(jī)械設(shè)備上的安全防護(hù)裝置(包括零線、地線)未安裝好以前不準(zhǔn)試車(chē),更不準(zhǔn)移交生產(chǎn)使用。

第9篇 發(fā)動(dòng)機(jī)修理安全操作規(guī)程

一、對(duì)某些精密部件(如噴油泵、調(diào)速器、聯(lián)合調(diào)節(jié)器等)的檢修,應(yīng)由工程師或技術(shù)員指導(dǎo),熟練技術(shù)人員實(shí)施。

二、拆裝或緊固螺帽、螺栓等緊固件,均須使用專(zhuān)用工具或規(guī)格合適的扳手,不得用鉗子或鑿子剔動(dòng)。

三、凡能用拉力器拆卸的零件,一般不準(zhǔn)用錘擊、鏨子沖、撬棍撬的方法代替;非用不可時(shí),不能直接與零件接觸,應(yīng)墊木塊或有色軟金屬,以防損壞零件。

四、拆卸零件時(shí),對(duì)定位、對(duì)號(hào)的零件,應(yīng)在拆卸時(shí)做好標(biāo)記,避免組裝時(shí)錯(cuò)位,如:正時(shí)齒輪、連桿活塞等。

五、對(duì)膠質(zhì)零件,不得用汽油清洗,以免腐蝕。

六、發(fā)動(dòng)機(jī)總裝,應(yīng)嚴(yán)格檢查和清洗零(部)件,不得將工具、器材或其他物品遺失在機(jī)體內(nèi)部;總裝后必須磨合和調(diào)試,合格后方可進(jìn)入整機(jī)裝配。

第10篇 井下機(jī)修工崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求:

(1)持證上崗,經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過(guò)程要集中精力。

(6)本崗位工作不得少于兩人。

2崗位操作程序

2.1準(zhǔn)備和檢查工作

(1)井下機(jī)修工必須具備一定的鉗工、管工及液壓設(shè)備操作、維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí),還應(yīng)進(jìn)行過(guò)專(zhuān)門(mén)的崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格。

(2)必須熟知自己的職范圍,熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工

藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并熟悉井下作業(yè)環(huán)境和作業(yè)要求。

(3)下井前,要由工作負(fù)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和操作注意

事項(xiàng)。

(4)根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊備完好,材料、備件充足,并與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符,備好專(zhuān)用停電牌;所有維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。

2.2作業(yè)要求

(1)井下作業(yè),隨時(shí)檢查、清理頂幫浮石和掉塊,預(yù)防冒頂、塌方危險(xiǎn);吊掛支撐物應(yīng)牢固,在吊、運(yùn)物件時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意檢查頂板支護(hù)安全情況,檢查周?chē)袩o(wú)其他不安全因素,禁止在不安全的情況下工作。

(2)在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),上部車(chē)場(chǎng)各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

(3)在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修和維修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè);如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

(4)維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí),不得少于兩人,在維修時(shí)應(yīng)與崗位操作工配合好。

(5)需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),保證工作地點(diǎn)通風(fēng)良好,履行動(dòng)火票審批手

·174·第4篇機(jī)修動(dòng)力及其他

續(xù),制定相應(yīng)的安全措施。

(6)對(duì)所維修的電動(dòng)設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌,并與

相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

(7)維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的崗位操作工聯(lián)系。

(8)井下作業(yè),必須確保照明充足、通風(fēng)良好。

(9)不得進(jìn)入爆破范圍作業(yè),聽(tīng)從爆破警戒人員指揮。

(10)及時(shí)清理維修現(xiàn)場(chǎng),確保無(wú)妨礙工作的雜物。

2.3檢修操作

(1)維修工對(duì)所負(fù)的設(shè)備維護(hù)檢查的項(xiàng)目包括:

1)檢查各部緊固件是否齊全、緊固;

2)潤(rùn)滑系統(tǒng)的油嘴、油路是否暢通,接頭及密封處是否漏油,油質(zhì)、油量是否符合規(guī)定;

3)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄是否齊全、可靠;

4)機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置是否可靠;

5)各焊件有無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋;

6)機(jī)械傳動(dòng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)有無(wú)超限,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

7)減速箱、軸承溫升是否正常;

8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)仁欠駸o(wú)滲漏、無(wú)變形;

9)相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系是否合適,附屬設(shè)備是否齊全完好;

10)液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防焊片是否符合規(guī)定;

11)輸送帶接頭是否可靠并符合要求,有無(wú)撕裂、扯邊;

12)各項(xiàng)保護(hù)是否齊全可靠,傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;

13)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

(2)在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí),必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入礦巖、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面,以免受損傷。注意保護(hù)好拆的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。

(3)處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí),應(yīng)使本機(jī)停機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手扳或用撬棍別在正在運(yùn)行中的刮板鏈。

(4)刮板輸送機(jī)進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí),鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

(5)處理刮板輸送機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾故障,緊鏈、接鏈后啟動(dòng)試機(jī)前,人員必須離開(kāi)機(jī)

頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

(6)處理輸送帶跑偏時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位

置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

(7)檢修輸送帶時(shí),工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)輸部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專(zhuān)人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

(8)在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5m以外作業(yè);如確需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)并拉動(dòng)輸送帶時(shí),嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

(9)試機(jī)前必須與崗位工聯(lián)系并通知周?chē)嚓P(guān)人員撤離后,方可送電;試機(jī)由崗位工操作。

2.4收工

(1)檢修結(jié)束后,認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng),檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件,特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

(2)維修工應(yīng)會(huì)同崗位工對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收;并對(duì)檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題做好檢修記錄。

3交接班

當(dāng)面交接班,交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)整潔;公用工具要如數(shù)交接;整理記錄,填寫(xiě)交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫(xiě)到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下:

(1)多工種交叉作業(yè),要制定單項(xiàng)安全措施。

(2)停、送電必須由值班電工操作。

(3)熟悉井下不同區(qū)域作業(yè)情況(如采場(chǎng)爆破區(qū)、礦石運(yùn)輸區(qū)、漏斗放礦區(qū)等),確保自身安全。

(4)確保井下工作地點(diǎn)照明充足,通風(fēng)良好。

第11篇 布機(jī)修理工安全操作規(guī)程

1、維修時(shí)必須先按下左右兩只紅色停止按鈕,表示該機(jī)臺(tái)正常維修。

2、嚴(yán)禁使用活絡(luò)板手(特殊螺帽除外)操作。

3、維修結(jié)束應(yīng)及時(shí)裝好各防護(hù)外殼,為避免物品丟失或遺留在設(shè)備內(nèi),應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)工具,清理螺絲,螺帽,零件等。

4、維修時(shí)發(fā)現(xiàn)缺少或斷裂的螺絲、螺帽、零件應(yīng)認(rèn)真補(bǔ)全,修復(fù),重要部件損傷應(yīng)主動(dòng)上報(bào)主管部門(mén)。

5、維修后開(kāi)機(jī),應(yīng)觀察前后左右有無(wú)其他人員,確認(rèn)安全情況下,先進(jìn)行慢車(chē)運(yùn)行2緯以上,才能進(jìn)行快車(chē)運(yùn)行。待確認(rèn)布面質(zhì)量正常,設(shè)備運(yùn)行正常后才能離開(kāi)維修機(jī)臺(tái)。

6、每月25日左右各責(zé)任機(jī)臺(tái)進(jìn)行一次全面揩擦,防止飛絮積塵過(guò)多。

第12篇 機(jī)修鉗工:安全操作規(guī)程

1.工作開(kāi)始前,先檢查電、液、氣動(dòng)力源是否斷開(kāi)。在開(kāi)關(guān)處掛“正在修理禁止開(kāi)動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開(kāi)關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。假如機(jī)器與動(dòng)力未切斷時(shí),禁止工作。

2.在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí),如齒輪箱的箱蓋,應(yīng)先拆下部螺釘,裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺釘,重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí),應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺釘,裝時(shí)先裝離重心近的螺釘,裝拆彈簧時(shí),應(yīng)留意防止彈簧崩出傷人。

3.拆卸下來(lái)的零件,應(yīng)盡量放在一起,并按規(guī)定安放穩(wěn)妥,不要亂丟亂放,有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者應(yīng)卡死,不讓其轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),職員要妥善配備。多人搬抬應(yīng)有一人同一指揮,工作時(shí)動(dòng)作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí),必須同肩。要穩(wěn)起,穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件,應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工,搬運(yùn)工的安全操縱規(guī)程。

5.鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí),工件底部要墊平穩(wěn),結(jié)合面應(yīng)保持水平。用千斤頂時(shí),支承面要墊牢實(shí),以保安全。

6.刮研操縱時(shí),被刮工件必須穩(wěn)固,不得串動(dòng),校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時(shí),必須留意刮刀方向,不得對(duì)著人體部位挑刮。往復(fù)研合時(shí),手指不準(zhǔn)伸向研合面,研合板運(yùn)行位置應(yīng)適應(yīng)其重心,不得超出工件研合面范圍,防止滑落。機(jī)動(dòng)研合時(shí),需有專(zhuān)人看管電氣開(kāi)關(guān)或裝有聯(lián)鎖裝置。

7.使用工具時(shí),應(yīng)按鉗工常用工具安全操縱規(guī)程正確操縱。

8.工作地點(diǎn)要保持清潔,油液污水不得流在地上,以防滑倒傷人。

9.清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙、點(diǎn)火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件,擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不準(zhǔn)倒進(jìn)下水道。

10.機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置在安裝好之前,不準(zhǔn)試車(chē),不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。

11.檢驗(yàn)有毒、易燃、易爆物品的容器,事先必須經(jīng)過(guò)卸壓、清洗、置換或中和,清除室器內(nèi)氣、液、渣,并采取透風(fēng)措施方可操縱。

12.遵守“一般鉗工”安全操縱規(guī)程。

第13篇 機(jī)修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、遵守一般鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程及鉗工常用工具和設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、工作開(kāi)始前,先檢查電源、氣源是否斷開(kāi)。如果機(jī)器與動(dòng)力線未切斷,禁止檢修,檢修時(shí)在開(kāi)關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”、“不準(zhǔn)開(kāi)氣”的警告牌。

3、在拆裝側(cè)面機(jī)件時(shí),如齒輪箱的箱蓋應(yīng)先拆下部螺栓,裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺栓;重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí),應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺栓,裝時(shí)應(yīng)先裝離重心近的螺栓;裝拆彈簧時(shí),應(yīng)注意彈簧蹦出傷人。

4、拆下來(lái)的零件,應(yīng)盡量放在一起,并按規(guī)定存放,不要亂丟亂放。

5、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),人員要妥善配備。工作時(shí)動(dòng)作要一致,抬軸桿、螺桿、管子和大梁撕,必須同肩,要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件,應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。

6、鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí),工作底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時(shí),下面要墊枕木,以保安全。

7、刮研操作時(shí),被刮研工件必須穩(wěn)固,不得竄動(dòng)。較大和較重的校準(zhǔn)工具,不準(zhǔn)一人搬動(dòng),必須裝有固定拿手或吊環(huán),搬運(yùn)工件和較準(zhǔn)工具時(shí),要統(tǒng)一行動(dòng),統(tǒng)一步調(diào)。

8、研合時(shí),手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面。

9、使用工具時(shí),應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。

10、工作場(chǎng)地不得有油液污水,以防滑倒傷人。

11、清洗零件時(shí),嚴(yán)禁打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不準(zhǔn)隨便亂倒。

12、機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未安裝好之前,不準(zhǔn)試車(chē),不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。

第14篇 電機(jī)修理人員安全操作規(guī)程

嚴(yán)格遵守《檢修工通用安全操作規(guī)程》,不是電工的,必須遵守《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》;是電工的,必須遵守《檢修電工安全操作規(guī)程》。

起重設(shè)備操作人員,必須持有效的證件,操作中遵守《天車(chē)工安全操作規(guī)程》和《起重工安全操作規(guī)程》。

使用鉗工類(lèi)工具的,必須嚴(yán)格遵守《鉗工常用工具安全操作規(guī)程》。

使用化學(xué)危險(xiǎn)品的,必須掌握有關(guān)化學(xué)危險(xiǎn)品的知識(shí),嚴(yán)格遵守有關(guān)的操作規(guī)定,防止化學(xué)危險(xiǎn)品事故的發(fā)生。

場(chǎng)地上不得堆放的電動(dòng)機(jī)不得超過(guò)三層,并要遵守“大不壓小、重不壓輕”的原則,堆放的電動(dòng)機(jī)不得占用通道。

使用各種刃類(lèi)工具時(shí),不得用手觸摸刃部,使用電工刀時(shí),對(duì)面不得有人。使用鈍性工具時(shí),也要防止傷人。

搬運(yùn)電動(dòng)機(jī)時(shí),要防止傷人;拆除電動(dòng)機(jī)內(nèi)的電線時(shí),禁止用火燒。

干燥電動(dòng)機(jī)時(shí),并由專(zhuān)人看管。取放電動(dòng)機(jī)時(shí),要防止燒傷、燙傷。

平時(shí)要保持消防器材完好有效。

第15篇 機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 工作時(shí),要穿戴好工作服,準(zhǔn)備好各種工具才能開(kāi)始。

2. 維修電器時(shí),要首先檢查電源是否斷開(kāi),嚴(yán)禁帶電操作,以免發(fā)生傷亡事故。

3. 在拆卸機(jī)器零件時(shí),要井井有條地?cái)[放零件,不可亂丟亂放,以免遺失。

4. 清洗各種機(jī)器零件時(shí),要嚴(yán)禁打火吸煙,嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過(guò)的廢油,要倒入規(guī)定的容器內(nèi),嚴(yán)禁擅自倒入下水道。

5. 在機(jī)器維修完成后,試機(jī)之前,要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固,檢查油量是否充足,先用手搬動(dòng)手輪,確定安裝無(wú)誤時(shí),再開(kāi)電源試機(jī)。

6. 維修人員要注意自身及他人的安全,嚴(yán)防因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時(shí)操作時(shí),要注意協(xié)調(diào)配合。工作場(chǎng)地要保持清潔,嚴(yán)禁油液污水遍流,以免滑倒傷人。使用工具時(shí),要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。

機(jī)修安全操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些機(jī)修安全操作規(guī)程機(jī)修安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.工具設(shè)備檢查:在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查所有工具和機(jī)械設(shè)備的狀態(tài),確保其完好無(wú)損,無(wú)松動(dòng)、破損或異?,F(xiàn)象。2.個(gè)人
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