機(jī)修工崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
機(jī)修工崗位是工業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的角色，他們負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、故障排查和修理工作。機(jī)修工的主要職責(zé)包括：
1. 設(shè)備檢查：定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其正常運(yùn)行。
2. 故障處理：快速響應(yīng)設(shè)備故障，進(jìn)行診斷并修復(fù)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)任務(wù)，延長設(shè)備壽命。
4. 記錄與報告：記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，及時向上級匯報問題。
5. 安全操作：遵守安全規(guī)程，確保自身和他人安全。
6. 協(xié)作配合：與生產(chǎn)部門及其他維修團(tuán)隊(duì)緊密合作，提高工作效率。
篇2
1. 接受工作指令：機(jī)修工需從生產(chǎn)部門或維修調(diào)度員處接收設(shè)備維修任務(wù)。
2. 現(xiàn)場勘查：到達(dá)設(shè)備所在位置，檢查設(shè)備狀況，確定故障原因。
3. 安全準(zhǔn)備：穿戴安全裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、手套等，確保作業(yè)安全。
4. 設(shè)備隔離：關(guān)閉設(shè)備電源，掛上“禁止操作”警示牌，防止他人誤動。
5. 維修操作：按照維修手冊或技術(shù)指導(dǎo)進(jìn)行拆卸、更換零部件、調(diào)整設(shè)備。
6. 測試運(yùn)行：維修完成后，重新啟動設(shè)備，進(jìn)行功能測試，確保正常運(yùn)行。
7. 清理現(xiàn)場：清除維修過程中產(chǎn)生的垃圾，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
8. 記錄報告：填寫維修記錄，詳細(xì)記錄維修過程和更換的部件，提交給上級審核。
9. 交接工作：向下一班機(jī)修工或生產(chǎn)部門交待設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)。
10. 進(jìn)行培訓(xùn)：參與定期的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，提升維修技能和安全意識。
篇3
機(jī)修工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備：佩戴合適的頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，確保在作業(yè)過程中人身安全。
2. 工具使用：正確使用和維護(hù)各類工具，如扳手、鉗子、電鉆等，避免因工具損壞或使用不當(dāng)造成的事故。
3. 設(shè)備檢查：在開始工作前，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保無異常情況。
4. 電氣安全：遵守電氣操作規(guī)定，防止觸電事故。
5. 危險源識別：識別并標(biāo)記潛在的危險源，采取預(yù)防措施。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急救援流程，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
篇4
機(jī)修工崗位操作安全規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必對所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、安全防護(hù)設(shè)施等。
2. 個人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防噪聲耳塞，確保在作業(yè)過程中的人身安全。
3. 操作流程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行作業(yè)，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作程序。
4. 故障處理：遇到設(shè)備故障時，立即停止操作，按照故障排除指南進(jìn)行初步排查，如無法解決，應(yīng)立即報告上級。
5. 危險區(qū)域警示：在進(jìn)行維修作業(yè)時，設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，防止他人誤入危險區(qū)域。
6. 工具管理：正確使用和存放工具，避免工具遺失或因不當(dāng)使用造成的傷害。
7. 緊急情況應(yīng)對：熟悉并定期演練應(yīng)急處置程序，如火災(zāi)、電氣事故等。
機(jī)修工崗位安全操作規(guī)程范文
1．維修人員須經(jīng)三級(公司、車間、工段)安全教育和技能教育，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)合格后，取得勞動部門發(fā)給的特殊工種操作證后，持證上崗。
2. 維修人員作業(yè)過程中,必須嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不得違章作業(yè)，并隨時制止和舉報他人違章作業(yè)。
3．上班前必須穿戴好勞保用品，并根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境狀況，做好相應(yīng)防護(hù)用品的準(zhǔn)備工作，穿戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、安全繩防護(hù)服、護(hù)目鏡、面罩等。
4．班前和班中禁止喝酒，當(dāng)班時不準(zhǔn)打鬧、睡覺、做與工作無關(guān)的事。
5．承擔(dān)車間所有機(jī)械設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作：
5.1定期維護(hù)、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排除；
5.2各人專管的生產(chǎn)設(shè)備，每班至少巡視、點(diǎn)檢二次，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，存在的問題及時反饋給車間主任，并為維修作好配件和準(zhǔn)備工作；
5.3設(shè)備生產(chǎn)或檢修過程中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向車間主任、帶班長匯報，立即進(jìn)行處理，設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
6．認(rèn)真做好設(shè)備維修工作，及時排除設(shè)備故障，確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停機(jī)時間：
6.1停車檢修時,必須切斷電源，并在控制臺掛上“正在檢修,禁止合閘”的警告牌子，在主機(jī)工確認(rèn)后方可允許檢修開始；
6.2檢查設(shè)備要注意周圍人員的安全及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如存在不安全隱患必需徹底清除，再進(jìn)行工作；
6.3多人工作時要有負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮；
6.4維修時如查不出原因或自己無法解決的技術(shù)問題應(yīng)立即與車間主任聯(lián)系；
6.5不準(zhǔn)隨意拆除安全罩等防護(hù)設(shè)施，如果是工作需要,工作完成后應(yīng)及時恢復(fù)，防止傷人；
6.6設(shè)備檢修完成后必須上好護(hù)罩和防護(hù)裝置，再聯(lián)系操作者試車驗(yàn)收；
6.7檢修完成重新起動設(shè)備前，負(fù)責(zé)做最后的檢查：
6.7.1詳細(xì)檢查設(shè)備各部件是否符合要求；
6.7.2檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物；
6.7.3轉(zhuǎn)動、移動部件周圍是否有障礙物；
6.7.4先用人工轉(zhuǎn)動后，再發(fā)出開車信號，才能試車。
6.8每次設(shè)備修理結(jié)束后，應(yīng)觀察一段時間確無問題，請運(yùn)轉(zhuǎn)班長在報修單上簽字確認(rèn)后，才算完成任務(wù)。
7．維修中使用電動、氣動和液動工具前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠，要戴好絕緣防護(hù)用品使用時要遵守專用工具的使用安全操作規(guī)程。
8．工作前必須檢查手用工具是否正常，并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
9．使用行燈必須用３６v或３６v以下的安全電壓。
10．清洗零件時，做好安全防火工作：
10.1不準(zhǔn)用汽油、苯等易燃品清洗零件，擦洗地面或設(shè)備；
10.2嚴(yán)禁吸煙或進(jìn)行其它明火作業(yè)；
10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品，應(yīng)及時交倉庫統(tǒng)一保管，不準(zhǔn)倒入下水道。
11．使用千斤頂支承大工件時，千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行；
12．嚴(yán)禁野蠻操作：
12.1在高空處往下拋物品傷人；
12.2敲打工件時，嚴(yán)禁剛性撞擊，應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力；
12.3拆裝大件或笨重物件，須在起重機(jī)械配合下進(jìn)行時，應(yīng)有專人指揮；
12.4嚴(yán)禁帶電帶壓作業(yè)，如必須作業(yè)時，應(yīng)事先與班長和安全員聯(lián)系，經(jīng)同意，采取必要的措施后方可進(jìn)行；
12.5遞接工具、材料、零件時禁止投擲，禁止隔著運(yùn)動部件傳遞；
12.6不得擅自操作設(shè)備，開閉使用中的各種電氣開關(guān)、水閥、氣閥；
12.7維修設(shè)備時需要轉(zhuǎn)動、點(diǎn)動設(shè)備，必須和崗位工聯(lián)系，由崗位工操作；
12.8未放松的彈簧禁止進(jìn)行切割，拆彈簧時不準(zhǔn)臉面對彈簧；
12.9工作環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足維修或者改裝工作任務(wù)的要求，當(dāng)因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風(fēng)、光和灰塵等因素影響而不能進(jìn)行工作時，應(yīng)當(dāng)在工作環(huán)境恢復(fù)正常后開始工作；
12.10兩人或多人抬起物件時，應(yīng)先清除走道障礙物，行動統(tǒng)一，步調(diào)一致。
12.11在檢修裝配工作中，當(dāng)兩物件螺孔錯位時，禁止用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整，裝配時，嚴(yán)禁用手探摸螺孔；
12.12在拆卸笨重龐大的設(shè)備部件時，應(yīng)放置穩(wěn)固；
13．在禁止煙火的場所，嚴(yán)禁吸煙、明火。
14．用油煮或明火加溫物件時，要做好消防防護(hù)，有專人看管，用完后及時將火熄滅。
15．維修結(jié)束后，做好收尾工作：
15.1要對維修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，無異常后，做好維修記錄；
15.2檢查清點(diǎn)工具及剩余材料，維修工具、機(jī)具必須完好，使用后擦凈油污；
15.3認(rèn)真清理打掃現(xiàn)場，擦拭設(shè)備，保證現(xiàn)場和設(shè)備無油污，垃圾歸位；
15.4換下來的舊零件應(yīng)收回，帶回機(jī)修間，如能修復(fù)，盡可能修理，貴金屬配件應(yīng)交倉庫回收。
16電器或電動工具發(fā)生故障時，應(yīng)交電工處理，維修工不得自行拆卸維修：
16.1維修工不準(zhǔn)動手鋪設(shè)電線路、接臨時電源；
16.2供電、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，要求電工處理，非電工不得進(jìn)行電氣維修；
16.3電焊機(jī)、照明、臨時線的接線，應(yīng)叫電工處理，非電工不得操作；
16.4電器設(shè)備故障維修必須找維修電工；
16.5不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座使用。
17．每周整理檢查備件一次，并上報車間主任，應(yīng)確保有足夠的維修備件。
18. 備品備件取用應(yīng)有記錄，修理應(yīng)填報修單，做好個人工作記錄。
