有哪些
1. 日常啟動(dòng)與關(guān)閉
2. 燃料添加與調(diào)節(jié)
3. 溫度監(jiān)控與調(diào)整
4. 安全檢查與維護(hù)
5. 故障識別與應(yīng)急處理
目的和意義
本規(guī)程旨在確保水暖鍋爐的安全、高效運(yùn)行，防止設(shè)備損壞，保障供暖系統(tǒng)的穩(wěn)定，同時(shí)減少能源浪費(fèi)，提高經(jīng)濟(jì)效益。通過規(guī)范操作，降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
- 檢查鍋爐周邊環(huán)境，確保無易燃物，清理雜物。
- 檢查水位，確保在正常范圍內(nèi)，補(bǔ)充軟化水至合適位置。
- 確認(rèn)燃?xì)忾y門開啟，壓力表指示正常。
2. 啟動(dòng)操作
- 打開電源開關(guān)，預(yù)熱系統(tǒng)，等待指示燈亮起。
- 調(diào)整燃燒器設(shè)定，根據(jù)需求設(shè)置供暖溫度。
- 觀察火焰顏色，藍(lán)色表示燃燒良好，黃色或黑煙可能需要調(diào)整空氣進(jìn)氣量。
3. 運(yùn)行期間監(jiān)控
- 定時(shí)查看壓力表，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
- 注意觀察煙道排放情況，無異常氣味或黑煙。
- 監(jiān)控室溫，根據(jù)室外溫度變化適時(shí)調(diào)整鍋爐輸出。
4. 燃料添加與調(diào)節(jié)
- 燃?xì)忮仩t無需手動(dòng)添加燃料，但需定期檢查供氣管道，確保無泄漏。
- 若使用燃煤或生物質(zhì)燃料，需定時(shí)添煤，保持燃燒室燃料充足，避免空燒。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理燃燒室積灰，保持良好的通風(fēng)條件。
- 每季度至少一次全面檢查，包括檢查安全閥、自動(dòng)控制器、排污閥等關(guān)鍵部件。
6. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常響聲、泄漏或溫度驟降，立即停機(jī)，排查原因。
- 非專業(yè)人員不可自行修理，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
7. 關(guān)閉操作
- 溫度下降到安全范圍后，逐步關(guān)閉燃燒器，切勿突然斷電。
- 關(guān)閉燃?xì)忾y門，排空系統(tǒng)余水，防止凍裂。
請注意，本規(guī)程僅為基本操作指南，具體操作需結(jié)合設(shè)備手冊及實(shí)際情況進(jìn)行。務(wù)必遵守企業(yè)安全規(guī)定，確保操作安全。任何操作疑問，應(yīng)及時(shí)向主管或技術(shù)部門咨詢。
水暖鍋爐操作規(guī)程范文
1、鍋爐在升火前,應(yīng)進(jìn)行全面檢查(包括有關(guān)附件、管道)進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥,開啟一只安全閥或放氣閥,排出鍋爐內(nèi)空氣。將已處理好的水緩緩注入爐室,水溫不高于40℃。
2、開火時(shí)開啟點(diǎn)火門,在爐排前端放置木柴等。先開大引風(fēng)機(jī),煙氣調(diào)節(jié)門,增強(qiáng)自然通氣。此引燃物燃燒后,調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門,間斷的開啟引風(fēng)機(jī),待引燃物燒旺后,開始手工上煤,并開啟鼓風(fēng)機(jī)。當(dāng)煤燒旺后,可關(guān)閉火門,煤能連續(xù)著火后調(diào)節(jié)引風(fēng)量,爐膛負(fù)壓維持2-3毫米汞柱,使燃燒漸趨正常。
3、升火時(shí),溫度增加不宜太快,避免各部分因受熱不同而產(chǎn)生過大的受熱應(yīng)力影響鍋爐的壽命。爐內(nèi)壓力升至工作壓力的時(shí)間以3-4小時(shí)為宜。當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力逐漸升高時(shí)應(yīng)注意鍋爐各部件有關(guān)特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)應(yīng)停爐檢查,解除故障后方可運(yùn)行。
4、安全閥應(yīng)在初次升火時(shí)進(jìn)行調(diào)整。鍋爐的工作壓力為0.7mpa安全閥的開啟壓力分別為0.78mpa、0.8mpa,在安全閥未校正前鍋爐絕對禁止運(yùn)行。每隔2-4個(gè)星期升高水壓一次,做排水實(shí)驗(yàn)校驗(yàn)安全閥。
5、檢查所有的水泵是否正常,如果有故障立即修理。
6、檢查壓力表是否正常,壓力表彎管每班沖洗一次如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)立即修理或更換。
7、為了確保鍋爐安全運(yùn)行,所以要定期排污,一般一周一次。排污應(yīng)在底負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。
8、調(diào)整爐膛內(nèi)的正常燃燒,火床平整,火焰密而均勻。當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后應(yīng)在距閘門0.2米的范圍內(nèi)著火,禁止在煤閘門下燃燒,如果發(fā)現(xiàn)在煤閘門下燃燒,可適當(dāng)增加澆水量,并加快爐排速度。發(fā)現(xiàn)結(jié)焦要及時(shí)打焦。
9、為了鍋爐安全運(yùn)行,遇到下列情況必須緊急停爐:
(1)因循環(huán)不良造成爐水汽化。
(2)爐水溫度急劇上升,失去控制。
(3)循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效。
(4)壓力表或安全閥全部失效。
(5)鍋爐元件損壞將危及運(yùn)行人員安全。
(6)補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水鍋爐壓力仍繼續(xù)下降。
(7)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅。
(8)其他異常運(yùn)行情況且超過安全運(yùn)行允許范圍,如有上述情況之一,必須及時(shí)報(bào)告并按具體步驟操作。
鍋爐維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、為了是鍋爐達(dá)到安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,指定維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)程。
2、鍋爐運(yùn)行2-3星期應(yīng)檢查一次。
從鍋爐后面上部看火孔,除去后拱上積灰。檢查前拱掉磚是否斷裂、脫落,打開前煙箱及后部檢查孔、煙管內(nèi)有無積灰若有應(yīng)予清除。檢查煙箱是否關(guān)嚴(yán),管端有無滲漏,特別應(yīng)檢查后管板是否滲漏,如有應(yīng)及時(shí)修理。
3、使鏈條爐排空載轉(zhuǎn)動(dòng),在爐前鏈條軸出逐排檢查是否有爐排片斷裂,如有應(yīng)進(jìn)行更換。
4、適當(dāng)張緊風(fēng)機(jī)三角皮帶,以防運(yùn)轉(zhuǎn)打滑,減低風(fēng)量、風(fēng)壓力而加速皮帶的磨損。
5、檢查各閥門、管道、法蘭處,如有滲漏應(yīng)予以及時(shí)修理。
6、鍋爐運(yùn)行每隔一個(gè)采暖期后,應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢修。
(1)清除鍋筒內(nèi)部,水冷壁管內(nèi)及三只集管內(nèi)的水垢和泥渣,并用清水清洗。
(2)清除水壁管及鍋筒著火面上煙灰、煤灰。
(3)對鍋爐內(nèi)外進(jìn)行檢查,如手壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無腐蝕,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷應(yīng)立即修理,并做出記錄。
(4)檢查引風(fēng)機(jī)的滾動(dòng)軸承是否正常,葉輪和外殼的磨損程度。
7、鍋爐運(yùn)行一年以上做下列檢查維修:
(1)變速箱、引風(fēng)機(jī)軸承等均應(yīng)拆開清洗、調(diào)換、潤滑等。
(2)拆開鏈條爐排檢查鏈輪、爐排片、后滾筒法蘭軸、支架上和低板上的摩擦條等處的磨損情況。
(3)對受壓元件的檢查和水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)后用肉眼觀察,有無殘余變形現(xiàn)象。每次檢查,檢修要做記錄。
鍋爐檢修規(guī)程
1、檢查周期:小修3-4個(gè)月、大修12-18個(gè)月。
2、檢查內(nèi)容:
小修項(xiàng)目:
(1)檢修或更換水汽閥門。
(2)檢修或更換鍋爐本體的水汽管道。
(3)檢修或更換水位計(jì)、安全閥、壓力表、蒸汽流量計(jì)等附件。
(4)檢查清理鍋爐受熱面、空氣預(yù)熱器和沉降室積灰。
(5)修補(bǔ)內(nèi)爐墻和前后拱,修補(bǔ)保溫層堵漏風(fēng)。
(6)跟換損壞的爐條和爐板。
(7)檢查鍋爐受熱面和汽包內(nèi)壁腐蝕情況。
(8)清理汽包及聯(lián)箱沉淀物。
大修項(xiàng)目
(1)包括小修全部項(xiàng)目。
(2)檢查更換鍋爐受熱管子及本體內(nèi)的水汽管道。
(3)檢查修理或更換空氣預(yù)熱器。
(4)檢查修理更換風(fēng)機(jī)水泵等附屬設(shè)備。
(5)檢查修理爐排系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)。
(6)做好鍋爐本體及輔助設(shè)備的技術(shù)措施和改進(jìn)工作。
(7)檢查修理所有電器設(shè)備及儀表。
鍋爐水處理規(guī)程
為加強(qiáng)鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,延長鍋爐使用壽命使其給水達(dá)到給水標(biāo)準(zhǔn),特指定本規(guī)程:
1、鍋爐給水必須經(jīng)過鈉離子交換器后,方可為作為鍋爐給水。
2、對經(jīng)過鈉離子交換器的給水要進(jìn)行水質(zhì)分析,其硬度應(yīng)少于0.04毫克當(dāng)量/升,否則鈉離子交換器的交換樹脂失效。
3、鈉離子交換器正常運(yùn)行時(shí),是按反洗、還原、正洗和軟化四個(gè)步驟進(jìn)行的。
(1)反洗:當(dāng)離子交換劑失效后要進(jìn)行反洗,將交換劑翻松并把表面的泥渣污物破碎的交換劑清理出去,為還原創(chuàng)造良好的條件。反洗水量按每立方米交換劑用1.5-2噸,反洗時(shí)間10~20分鐘。
(2)還原:用濃度5-8%的食鹽水通過工效的交換劑,使交換劑恢復(fù)軟化能力,鹽液與交換劑的接觸時(shí)間一般不少于30分鐘。
(3)正洗:是清除參與還原物和還原產(chǎn)物的過程。正洗時(shí)間20分鐘左右,進(jìn)行取水樣化驗(yàn)合格為止。
(4)軟化:這是交換器的正常運(yùn)行過程。應(yīng)控制壓力流量,保持合格水供給鍋爐。
