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甲帶式給煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
甲帶式給煤機(jī)作為煤炭輸送的重要設(shè)備，其安全操作對于保障生產(chǎn)安全、減少事故風(fēng)險至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確操作步驟，確保設(shè)備運行穩(wěn)定，提高工作效率，同時降低人員傷害的可能性。
目的和意義
1. 確保操作員了解甲帶式給煤機(jī)的基本構(gòu)造和工作原理，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。
2. 規(guī)范設(shè)備啟動、運行、停機(jī)等環(huán)節(jié)的操作流程，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命。
3. 提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提供保障。
4. 培養(yǎng)操作員的安全意識，營造安全的工作環(huán)境，保障員工的生命安全。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 檢查甲帶是否有磨損、斷裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
- 檢查滾輪、軸承是否潤滑良好，必要時添加潤滑油。
- 確認(rèn)電氣線路無破損，接地線連接牢固。
2. 啟動設(shè)備：
- 按照操作面板指示，先開啟電源，再啟動給煤機(jī)，禁止逆序操作。
- 設(shè)備啟動后，觀察運行情況，確認(rèn)無異常聲音和振動。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期查看給煤量是否穩(wěn)定，調(diào)整給煤口大小以保持均勻輸送。
- 注意觀察皮帶是否有跑偏現(xiàn)象，如有，及時調(diào)整張緊裝置。
- 禁止在運行中進(jìn)行清潔和維修工作。
4. 停止設(shè)備：
- 在需要停機(jī)時，先將給煤機(jī)調(diào)至空載狀態(tài)，再按下停止按鈕。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理積煤，防止堵塞。
- 檢查各緊固件是否松動，及時緊固。
- 每月進(jìn)行一次全面的設(shè)備檢查，包括電氣部件、傳動部件等。
6. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即停機(jī)，掛上警示牌，并報告維修人員。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
7. 個人防護(hù)：
- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩等個人防護(hù)用品。
- 遵守“禁煙區(qū)”規(guī)定，防止引發(fā)火災(zāi)。
- 不得在設(shè)備運行時靠近傳動部位，避免發(fā)生意外傷害。
8. 培訓(xùn)與考核：
- 新入職員工需接受甲帶式給煤機(jī)操作培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
- 定期進(jìn)行安全知識復(fù)訓(xùn)，提升操作員的安全意識和應(yīng)急處理能力。
通過遵循上述規(guī)程，我們期望每一位操作員都能熟練掌握甲帶式給煤機(jī)的正確操作方法，確保生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
甲帶式給煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、甲帶式給煤機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫,不準(zhǔn)將水進(jìn)入煤流中。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、了解所屬給料的工作原理,本作業(yè)的工藝作用及原煤的粒度組成、大塊煤和矸石含量、水分和硬度等情況,并掌握其變化規(guī)規(guī)律;
6、熟悉崗位設(shè)備開、停車程序操作方法,以及簡單的檢查、分析、防止和排除故障的方法。
7、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
8、所有拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、速度傳感器或打滑開關(guān)、撕裂保護(hù)、煙霧保護(hù)、斷帶保護(hù)、溫度保護(hù)、防堵保護(hù)、綜合保護(hù)器等閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
9、甲帶式給煤機(jī)應(yīng)盡量避免重載時啟動。運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。
10、甲帶式給煤機(jī)在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
11、無論甲帶式給煤機(jī)運轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用帶式給料機(jī)搬運工具及其他物件。
12、帶式給煤機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)欄或網(wǎng)。機(jī)下行人處設(shè)安全防護(hù)板。嚴(yán)禁跨越運轉(zhuǎn)中的膠帶,嚴(yán)禁從無防護(hù)的膠帶下穿行。
13、甲帶式給煤機(jī)所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機(jī)運轉(zhuǎn)。
14、甲帶式給煤機(jī)頭、尾部、驅(qū)動裝置附近,轉(zhuǎn)載點、膠帶下、拉緊間及人行通道內(nèi)的積塵、雜物要及時清理,嚴(yán)禁浮煤、積塵摩擦設(shè)備運轉(zhuǎn)部件造成高溫或埋沒驅(qū)動部件影響散熱。
15、煤倉堵塞時,工作人員應(yīng)當(dāng)使用專用的工具捅煤。捅煤時,應(yīng)當(dāng)站在平臺上進(jìn)行;不準(zhǔn)站在欄桿、電機(jī)或設(shè)備上操作。不準(zhǔn)在倉口捅煤。不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、檢查托輥有無損壞或脫落,發(fā)現(xiàn)問題及時更換,皮帶膠接頭或卡子有無損壞,皮帶的松緊是否適度。
2、檢查各部軸承和電動滾筒的潤滑情況,要及時注油。
3、檢查所有緊固螺絲是否松動,檢查拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、防滑開關(guān)及調(diào)偏托輥架是否靈活可靠。
4、檢查是否有刮皮帶現(xiàn)象,清掃器與皮帶間的間隙是否適當(dāng),不宜過小以防損傷皮帶。
5、檢查各部溜槽有無堵塞和磨損現(xiàn)象。
6、檢查安全設(shè)施是否齊全可靠。檢查所有保護(hù)裝置有無動作或報警情況,出現(xiàn)問題及時排除并復(fù)位。
7、檢查螺旋拉緊裝置狀況是否完好。
8、檢查傳動鏈條是否有損壞,張緊度時是否合適。
9、檢查各緊固螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)松動的立即停電閉鎖后緊固。
11、檢查驅(qū)動鋼絲繩是否有斷裂,發(fā)現(xiàn)斷裂的立即停電閉鎖后更換。
12、各滾筒周圍不應(yīng)堆煤或有其它物品防礙運行。
(二)啟車、停車
啟車
1、甲帶式給煤機(jī)的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意:在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!
2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下設(shè)備的啟車按鈕即可。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、正常就地手動停車:在接到集控室停車命令后立即按下給料機(jī)的停車按鈕即可。
三、運行中注意事項
1、運轉(zhuǎn)中密切注意設(shè)備負(fù)荷情況,與前后崗位及時聯(lián)系調(diào)整給料量,保證煤量均勻適量,無撒煤跑煤現(xiàn)象。嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
2、檢查托輥轉(zhuǎn)動有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要分析原因,并調(diào)整、解決。
4、檢查滾筒的聲音、溫度、振動有無異常,驅(qū)動裝置的溫度、聲音和振動是否正常。電機(jī)溫升不大于35℃,各部軸承溫升不大于30℃。
5、無極變速機(jī)工作環(huán)境溫度不得超過40℃,表面溫度不得超過75℃。
6、無極變速機(jī)必須在開機(jī)的情況下才能調(diào)速,否則將損壞零件。
7、注意觀察溜槽下料情況,嚴(yán)防堵溜槽和其它尖銳硬物擠住劃壞膠帶事故。
8、正常情況下,不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車,發(fā)現(xiàn)膠帶接頭開膠、拉斷或撕裂、應(yīng)立即停車。
9、經(jīng)常檢查入料、機(jī)尾等特殊部位,發(fā)現(xiàn)異物卡阻、纏繞、皮帶跑偏或?qū)Я喜廴隽系痊F(xiàn)象及時停車處理。
10、運輸中嚴(yán)禁用手向滾筒上撒物料或用手直接從滾筒上扒煤。皮帶在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鍬或其它工具清除粘在滾筒和托輥上的煤。
11、輸出軸安裝鏈輪時,請勿重?fù)?應(yīng)用輸出軸外端螺孔旋入螺釘壓入。
12、mb無極變速機(jī)出廠時,調(diào)速限位螺釘已調(diào)整在極限位置,不得隨意調(diào)整,以免損壞零件。
13、mb無極變速機(jī)必須在運行狀態(tài)下才能調(diào)速,否則將損壞零件。
14、mb無極變速機(jī)在使用前必須加入指定的潤滑油牽引液,油位必須超過油鏡中心線,且正常使用時的油位應(yīng)在油窗的1/3到4/5位置,低于1/3時要立即補(bǔ)充;變速機(jī)在工作500小時后,應(yīng)更換牽引液,再工作1000小時后更換一次,以后每隔2000小時左右更換一次牽引液。
15、擺線減速機(jī)用40#到90#工業(yè)齒輪油潤滑。
16、mb無極變速機(jī)工作環(huán)境溫度不得超過40℃,表面溫度不得超過90℃
17、給煤機(jī)閘板只在檢修時使用,不得用其來調(diào)整給料量。
18、給料機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁拆卸軸承護(hù)罩。
19、無極變速機(jī)不宜長時間停留在某一個固定速度使用,建議運轉(zhuǎn)500小時,進(jìn)行一次速度調(diào)整。
