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有哪些
1. 使用前檢查：確保離心機(jī)清潔無異物，電源線無損壞，安全裝置完好。
2. 轉(zhuǎn)子平衡：裝載樣品時(shí)，務(wù)必保證轉(zhuǎn)子對(duì)稱且重量平衡。
3. 樣品裝載：使用專用容器，不超過容器容量的三分之二，密封蓋緊。
4. 操作設(shè)置：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求選擇合適的轉(zhuǎn)速和時(shí)間，避免超速運(yùn)行。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)后觀察離心機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有異常立即停機(jī)。
6. 停機(jī)處理：待離心完全停止后，使用防護(hù)手套打開蓋子，取出樣品。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理和維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
離心機(jī)作為實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在保障實(shí)驗(yàn)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。遵循規(guī)程能有效減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高實(shí)驗(yàn)效率，保護(hù)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境，為科學(xué)研究提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 不得在無人看管的情況下運(yùn)行離心機(jī)。
2. 遵循個(gè)人防護(hù)措施，如佩戴防護(hù)眼鏡和實(shí)驗(yàn)服。
3. 避免使用破損或過期的離心管，以防破裂。
4. 不允許超載或偏載運(yùn)行，以免造成轉(zhuǎn)子失衡或損壞。
5. 離心結(jié)束后，切勿強(qiáng)行打開仍在旋轉(zhuǎn)的蓋子，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6. 對(duì)于特殊樣本，如生物樣本，需遵循特定的處理和處置規(guī)定。
7. 若發(fā)現(xiàn)離心機(jī)噪音異?；蛘駝?dòng)過大，應(yīng)立即停止使用并報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員。
8. 定期進(jìn)行性能檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保離心機(jī)的安全可靠運(yùn)行。
以上規(guī)程需每位使用者嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。在實(shí)驗(yàn)過程中，我們應(yīng)始終保持警惕，將安全放在首位。通過規(guī)范操作，我們可以更好地利用離心機(jī)這一工具，推進(jìn)科研工作的進(jìn)展。
離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、離心機(jī)試送轉(zhuǎn)
1、試車前準(zhǔn)備工作
（1）新建或大修竣工后，應(yīng)仔細(xì)檢查、準(zhǔn)備進(jìn)行試送轉(zhuǎn)。
（2）檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況，檢查試驗(yàn)制動(dòng)裝置，保證制動(dòng)動(dòng)作良好。剎車時(shí)間一般應(yīng)在25～30秒之間。
（3）每班投料前，檢查并調(diào)整卸料刮刀在上點(diǎn)位置停留時(shí)間為5～10秒。
（4）清除機(jī)體周圍障礙物，盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象。
（5）在空載試車前應(yīng)先對(duì)液壓系統(tǒng)和刮刀裝置進(jìn)行單獨(dú)試車合格。
（6）檢查按地線完好。
2、空載試車
（1）確認(rèn)試車準(zhǔn)備工作完好后，可點(diǎn)車一次，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后再開車。試車2小時(shí)。
（2）試車應(yīng)無碰擦，噪音和異常震動(dòng)，各緊固件無機(jī)動(dòng)變形。
（3）油壓系統(tǒng)工作正常，各閥動(dòng)作可靠。
（4）刮刀升降、旋轉(zhuǎn)靈活，無碰擦。
（5）各轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫升正常，各密封處無泄漏。
（6）減速裝置工作正常。
3、負(fù)荷試車
（1）空載試車合格后，進(jìn)行4小時(shí)負(fù)荷試車。
（2）主軸承溫度不超過65℃，電機(jī)電流不超過額定值。
（3）各控制系統(tǒng)工作準(zhǔn)確、靈敏。
4、停車
按下停止按鈕，待轉(zhuǎn)鼓停穩(wěn)后，斷開空氣開關(guān)。
二、安全注意事項(xiàng)
1、操作人員必須熟知離心機(jī)的結(jié)構(gòu)，性能及其操作規(guī)程，否則不準(zhǔn)獨(dú)立操作。
2、加料之前必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)無問題后方可加料。
3、裝料應(yīng)均勻，不得超量或裝偏。
4、離心面運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)伸手或拋入其他物件，如發(fā)現(xiàn)有震動(dòng)或異常，應(yīng)立即切斷電源，待轉(zhuǎn)鼓停穩(wěn)后進(jìn)行檢查。
5、未切斷電源時(shí)，嚴(yán)禁猛剎車。
6、檢修時(shí)在電源處掛上“禁止合閘”標(biāo)志后，方可開始檢修。
7、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火證。
8、吊裝設(shè)備時(shí)，吊物下嚴(yán)禁站人。
第2篇 高速管式離心機(jī)操作規(guī)程
1．將轉(zhuǎn)筒與三葉板用專用扳手旋緊(箭頭對(duì)合上)。
2.將轉(zhuǎn)子裝入機(jī)身殼體，支承于軸承螺帽上，然后裝上接液盤。
3．從轉(zhuǎn)子頭部卸去保護(hù)螺帽，先用兩手使轉(zhuǎn)子與主軸通過連接螺帽連接，然后用兩專用扳手?jǐn)Q緊。
4．將蠕動(dòng)泵接管接上進(jìn)料接頭。開機(jī)，穩(wěn)定數(shù)分鐘后開動(dòng)蠕動(dòng)泵。
5．離心完畢，關(guān)掉蠕動(dòng)泵，當(dāng)出料管沒有液體排出后方可停機(jī)。
高速管式離心機(jī)重在平衡， 因此各轉(zhuǎn)動(dòng)部件須保護(hù)好
1．轉(zhuǎn)子頭部嚴(yán)禁碰撞、劃傷，轉(zhuǎn)子一經(jīng)卸下立即用保護(hù)螺帽保護(hù)好。
2．每次開機(jī)前，注油杯旋轉(zhuǎn)半圈，對(duì)下軸承加入潤(rùn)滑脂。
3．每次開機(jī)、關(guān)機(jī)均需用蠕動(dòng)泵將水打入沖洗部件。
4．結(jié)束后，按安裝相反的次序拆除，轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的固形物應(yīng)用專用工具處理，然后用水清洗干凈，要防止發(fā)生碰撞、劃傷。
第3篇 dl-5型低速大容量離心機(jī)使用操作規(guī)程
一、操作程序：
1、插上電源，打開電源開關(guān)（按開關(guān)鍵）；
2、設(shè)定機(jī)器的工作參數(shù)，如運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、工作轉(zhuǎn)速等；
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的設(shè)置：
按功能鍵一次，數(shù)碼管顯示cd00，按鍵9次，按一次，再按5次，選擇時(shí)間設(shè)定功能碼cd59，此時(shí)再按一次，顯示當(dāng)前設(shè)置的時(shí)間，用移位鍵 、增鍵 和減鍵設(shè)置所需的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，設(shè)置完畢，按記憶鍵一次，將設(shè)定值存儲(chǔ)。設(shè)置時(shí)間時(shí)，數(shù)碼管顯示0.20表示運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為20分鐘，顯示0.40表示運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為40分鐘，顯示1.20表示運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為1小時(shí)20分鐘，其余依次類推。設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間時(shí)，必需把加速時(shí)間、減速時(shí)間計(jì)算在內(nèi)。
二、工作轉(zhuǎn)速的設(shè)置：
用移位鍵和增、減鍵選擇轉(zhuǎn)速設(shè)定功能碼cd47，然后參照運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的設(shè)定方法設(shè)定儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。設(shè)定轉(zhuǎn)速時(shí)，數(shù)碼管顯示的數(shù)值是頻率，轉(zhuǎn)速和頻率的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：轉(zhuǎn)速（rpm）=頻率（hz）×60。
3、按控制面板上的運(yùn)轉(zhuǎn)鍵，離心機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。在預(yù)先設(shè)定的加速時(shí)間內(nèi)，其轉(zhuǎn)速升至預(yù)先設(shè)定的值。
4、在預(yù)先設(shè)定的時(shí)間內(nèi)（不包括加速時(shí)間），離心機(jī)開始減速，其轉(zhuǎn)速在預(yù)先設(shè)定的減速時(shí)間內(nèi)降至零。
5、按控制面板上的停止鍵（stop），數(shù)碼管顯示dcdt，數(shù)秒釧后即顯示閃爍的轉(zhuǎn)速值，這時(shí)儀器已準(zhǔn)備好下一次工作。
三、注意事項(xiàng)：
1、除運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和運(yùn)轉(zhuǎn)速度外，請(qǐng)不要隨意更改儀器的工作參數(shù)，以免影響儀器性能。
2、使用前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)婦是否有傷痕、腐蝕等現(xiàn)象，同時(shí)應(yīng)對(duì)離心杯作裂紋、老化等方面的檢查，發(fā)現(xiàn)疑問立即停止使用，并報(bào)告實(shí)驗(yàn)管理人員。
3、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)務(wù)必?cái)Q緊轉(zhuǎn)頭的壓緊螺帽，以免高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)頭飛出造成事故。
4、轉(zhuǎn)速設(shè)定不得超過最高轉(zhuǎn)速，以確保儀器安全運(yùn)轉(zhuǎn)；選用不同型號(hào)的轉(zhuǎn)頭須根據(jù)其對(duì)應(yīng)的極限轉(zhuǎn)速設(shè)置工作轉(zhuǎn)速。
5、使用中，如出現(xiàn)0.00或其它數(shù)字，儀器不運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)關(guān)機(jī)斷電，10秒鐘后重新開機(jī)，待所設(shè)轉(zhuǎn)速顯示后，再按運(yùn)轉(zhuǎn)鍵，儀器將照常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、如需分離樣品的比重超過1.2克/立方厘米，最高轉(zhuǎn)速n必須按下式修正：
n=nma_
nma_――轉(zhuǎn)子極限轉(zhuǎn)速
7、不得在儀器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中或轉(zhuǎn)子未停穩(wěn)的情況下打開蓋門，以免發(fā)生事故。
8、離心杯必須等量灌注樣品，切不可使轉(zhuǎn)頭在不平衡狀況下運(yùn)行。
9、離心機(jī)一次運(yùn)行最好不要超過60分鐘。
10、離心機(jī)必須可靠接地；儀器不使用時(shí)，請(qǐng)拔掉電源插頭。
第4篇 離心機(jī)自動(dòng)安全操作規(guī)程
1.使用前要檢查各部位零件是否齊全,螺栓是否堅(jiān)固,三角帶松緊適宜,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有無雜物,用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,檢查有無碰擦咬剎等現(xiàn)象,先點(diǎn)動(dòng)檢查轉(zhuǎn)向是否正確,剎車機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
2.檢查離心機(jī)內(nèi)的濾網(wǎng)是否完好。
3.加料方法有中速加料和全速加料,兩種加料方法都一樣,但對(duì)于懸液的固相濃度不太大,固相粒子的密度也不太大,固相粒子直徑較小,脫水較慢等(由于上述特性,物料有個(gè)均布的機(jī)會(huì),可使過濾并厚度均勻),此加料可適用全速加料,可根據(jù)具體情況及時(shí)調(diào)整加料速度,對(duì)于脫水快的懸浮液可以一次或兩次加滿,對(duì)于不易脫水的可采取幾次間斷性加料直至濾液達(dá)到一定厚度,然后進(jìn)行甩干,卸料。
4. 裝料不可太滿,否則會(huì)溢出離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓外。
5. 在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)緊固件松動(dòng),有異常聲音,啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng),空車振動(dòng)大等,應(yīng)立即停車檢查。
6. 使用中請(qǐng)注意轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁固體物料器具進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。
7. 使用后將離心機(jī)及油泵清理干凈。
8. 使用過程中要經(jīng)常檢查液壓油液位以及液壓管是否漏油,刮刀裝置應(yīng)注意潤(rùn)滑。
第5篇 高速冷凍離心機(jī)操作規(guī)程
1、將電源插頭插入插座中，打開電源開關(guān)。
2、按“opendoor”鍵，向上開啟機(jī)門。
3、使用t型扳手將轉(zhuǎn)頭的鉗制螺釘左旋（反時(shí)針方向）。
4、轉(zhuǎn)頭安裝前，確信尖錐形軸套座落于驅(qū)動(dòng)軸上。轉(zhuǎn)頭安裝靜止于軸套上。若軸套損失，決不能操作。確保軸套清潔和干燥。
5、按轉(zhuǎn)頭說明書的要求安放轉(zhuǎn)頭，每次運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)頭負(fù)載均須平?。
6、將鉗制螺釘右旋（順時(shí)針方向）使轉(zhuǎn)頭銜接在轉(zhuǎn)軸上。
7、用t型扳手使鉗制螺釘緊固在軸上。
8、使用帶蓋固定角轉(zhuǎn)頭，用t型扳手旋緊轉(zhuǎn)頭蓋。
9、關(guān)閉離心機(jī)門并向下按緊，直聽到兩邊插銷聲“卡嗒”。
10、選擇轉(zhuǎn)頭號(hào)碼：按“rotor”鍵，在屏幕的speed區(qū)域會(huì)顯示出上次所用離心轉(zhuǎn)頭號(hào)碼，按光標(biāo)增減鍵直至顯示所需要使用的轉(zhuǎn)頭號(hào)，按“enter”鍵。
11、設(shè)置運(yùn)行速度：離心速度的設(shè)定不能超過選定轉(zhuǎn)頭的最大允許值，每分鐘旋轉(zhuǎn)次數(shù)（rpm）或相對(duì)離心力（rcf）兩種形式均可選用，離心過程中，屏幕speed區(qū)域所示數(shù)值為轉(zhuǎn)頭的實(shí)際運(yùn)行值。
12、轉(zhuǎn)速設(shè)定：按“rpm”鍵，屏幕speed區(qū)域顯示值的最后一位數(shù)字（0）閃爍，此時(shí)，可以通過光標(biāo)鍵進(jìn)行輸入（以100rpm為單位增減）；按光標(biāo)鍵直至顯示所需之rpm，離心機(jī)可自動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的rcf換算，但離心過程中，屏幕只顯示rpm值（在運(yùn)行過程中，如要核對(duì)rcf值，只需按rcf鍵）。
13、相對(duì)離心力設(shè)定：按“rcf”鍵，按光標(biāo)鍵直至顯示所需之rcf值。
14、運(yùn)行時(shí)間設(shè)定：運(yùn)行時(shí)間可按定時(shí)離心或連續(xù)離心進(jìn)行設(shè)定。按“time”鍵，按光標(biāo)鍵顯示直至所需之運(yùn)行時(shí)間。
15、離心溫度設(shè)置：按“temp”鍵，用光標(biāo)鍵，直至顯示所需溫度。
16、加速速率號(hào)設(shè)定：按“accel”鍵，按光標(biāo)鍵直至顯示所需速率號(hào)。
17、減速速率、號(hào)設(shè)定：按“decel”鍵，按光標(biāo)鍵直至顯示所需速率號(hào)。
18、檢查所有參數(shù)，使之準(zhǔn)確無誤，關(guān)閉機(jī)門并緊鎖門鎖，按“enter”鍵，然后按“start”鍵。
19、按“stop”鍵，離心機(jī)按設(shè)定的減速速率逐漸降速；按“fast stop”鍵，使離心機(jī)以最大減速速率快停。
20、轉(zhuǎn)頭運(yùn)行停止后，“open door”鍵亮，按“open door”鍵，門鎖釋放，可開機(jī)門。
21、小心取出樣品后，用干凈的干布擦干機(jī)腔內(nèi)部的水分。
22、按相應(yīng)轉(zhuǎn)頭說明資料卸下轉(zhuǎn)頭。
23、按下機(jī)門后，關(guān)閉機(jī)器電源開關(guān)，拔下插頭。
注意：
1、樣品離心前，一定要平?，并呈對(duì)角線放置。
2、確保蓋緊試管蓋，以防止液體滲入機(jī)器。
3、轉(zhuǎn)頭運(yùn)行時(shí)，決不能嘗試打開門機(jī)械鎖系統(tǒng)。
4、除室溫離心外，為較快達(dá)到平衡，需對(duì)轉(zhuǎn)頭進(jìn)行預(yù)冷或預(yù)熱，低溫離心時(shí)，需在所設(shè)定溫度進(jìn)行30分鐘2000rpm的預(yù)冷運(yùn)行。
5、如需在20℃以上溫度高速離心，為防止過熱，啟動(dòng)冷凍系統(tǒng)使轉(zhuǎn)頭在10℃條件下，先運(yùn)轉(zhuǎn)5―10分鐘。
第6篇 結(jié)晶器離心機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1、離心機(jī)停機(jī)時(shí)禁止用手、棒等物品攔阻離心機(jī)停車。
2、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開機(jī)殼大門,開停車必須與干燥工聯(lián)系。
3、離心機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng),閘皮未松開不得啟動(dòng)。
4、離心機(jī)未開油泵,不得啟動(dòng),未停轉(zhuǎn)不得停油泵。
5、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止將鐵棒、手等物品申到離心機(jī)內(nèi)。
6、禁止用鐵器敲打管線設(shè)備。
7、管線檢修清掃時(shí),禁止站在法蘭間隙或出口處。
第7篇 超迷離心機(jī)工安全操作規(guī)程
1.將分離轉(zhuǎn)筒由機(jī)體中取出,擰上保護(hù)帽,并將筒清洗干凈。
2.清洗后將分離轉(zhuǎn)筒放入機(jī)體,并與主軸連接,經(jīng)檢查確認(rèn)其安裝良好。
3.檢查大軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向無誤,方可啟動(dòng)設(shè)備。
4.啟動(dòng)分離轉(zhuǎn)筒達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,3分鐘后,打開輸漆液管道閥門,開動(dòng)漆泵給漆。
5.操作中,應(yīng)經(jīng)常檢查巡視,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停車檢查。
6.停車后切斷電源,打開閥門,擰松螺帽使分離轉(zhuǎn)筒脫落,然后擰上護(hù)帽。
7.取出并清洗重液接液盤及分離轉(zhuǎn)筒。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第8篇 推料離心機(jī)使用操作規(guī)程和安全規(guī)程
正式開車工作之前應(yīng)仔細(xì)閱讀并嚴(yán)格按照離心機(jī)安裝使用手冊(cè)（說明書）的要求進(jìn)行操作、檢查和空車試驗(yàn)，在正常的情況下才能進(jìn)行以下操作。
1． 首先啟動(dòng)油泵電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘；同時(shí)應(yīng)打開液壓油冷卻水閥門；（油溫應(yīng)在）15-60℃
2． 然后啟動(dòng)主電機(jī)，達(dá)到最高速度且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；（注意：一定要在先啟動(dòng)油泵的情況下，才能啟動(dòng)主電機(jī)）
3． 進(jìn)料：螺旋輸送均勻加入濕料；
（1）打開螺旋輸送器，調(diào)整輸送量的大小，一直到離心機(jī)能正常出料為止。
（2）.注意：a.如果不能達(dá)到進(jìn)料的量和濃度要求，則不能形成正常濾餅層，而不能正常工作，甚至?xí)a(chǎn)生振動(dòng)并影響到離心機(jī)的正常工作.
b.如果進(jìn)料量太大，會(huì)造成部分來不及脫水的懸浮液沖走濾渣，發(fā)生溢流現(xiàn)象，也會(huì)造成機(jī)器振動(dòng)，不能正常工作。
4．停機(jī)：
（1）.停止進(jìn)料.
（2）.清洗：先打開清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的清洗管將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的物料清洗干凈，然后打開全部清洗管對(duì)轉(zhuǎn)鼓、機(jī)殼內(nèi)、外及進(jìn)料管進(jìn)行清洗，一般在5-10分鐘左右；
（3）.停止主電機(jī).
（4）.待轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動(dòng)后停止油泵電機(jī)。
5．清洗：機(jī)器每隔4-6小時(shí)至少應(yīng)進(jìn)行清洗轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼一次。（注意：及時(shí)地對(duì)離心機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗非常重要，可以保證篩網(wǎng)不容易被堵塞而使產(chǎn)品含濕量正常，可以保證轉(zhuǎn)鼓和軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)而增加其壽命，可以保證其內(nèi)部迷宮密封不容易堵塞而使油不容易污染）。清洗可分下列幾種情況：
a．正常狀態(tài)下的清洗（離心機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)）
（1）.停止進(jìn)料.
（2）.清洗：先打開清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的清洗管將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的物料清洗干凈，然后打開全部清洗管對(duì)轉(zhuǎn)鼓、機(jī)殼內(nèi)、外及進(jìn)料管進(jìn)行清洗，一般在5-10分鐘；
（3）.清洗完成以后可按進(jìn)料程序進(jìn)料；如果需停機(jī)應(yīng)按停機(jī)程序操作。
b．當(dāng)轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動(dòng)情況下的清洗（當(dāng)進(jìn)料管道堵塞或物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)結(jié)板而造成推料停止的非正常情況下的清洗）
（1）.停止主電機(jī)；
（2）.停止油泵電機(jī)（在主電機(jī)停止且轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動(dòng)后）；
（3）.停機(jī)后，待轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動(dòng)后用木鏟鏟除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積留的濾渣（可用軟水管沖洗干凈）；
（4）.啟動(dòng)油泵電機(jī)；
（5）.再啟動(dòng)主電機(jī)（應(yīng)使離心機(jī)（轉(zhuǎn)鼓）正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下）；
（6）.打開各沖洗閥清洗干凈；
（7）.停止主電機(jī)；
（8）.停止油泵電機(jī)。
6．注意事項(xiàng)：
（1）.經(jīng)常觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電流，油壓和溫度，主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流≤70a
油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電流，油壓和溫度，油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流≤50a
液壓系統(tǒng)油壓≤8mpg.. 油溫15-60℃
（2）.如在工作過程中出現(xiàn)濾渣堵塞現(xiàn)象，可在停止進(jìn)料的情況下停止主電機(jī)片刻，再開主電機(jī)，應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則應(yīng)停機(jī)檢查原因。
（3）.應(yīng)隨時(shí)觀察主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)隨時(shí)關(guān)、停進(jìn)料閥并調(diào)整進(jìn)料量大小和保證進(jìn)料濃度和流量。如未能解決振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。
7．推料次數(shù)的調(diào)整：
（1）.在開啟油泵電機(jī)的情況可對(duì)油泵油量進(jìn)行調(diào)整，旋轉(zhuǎn)（油泵）調(diào)速閥調(diào)整手柄，可減少或增加推料次數(shù)，推料次數(shù)的測(cè)定可用秒表計(jì)時(shí)。（內(nèi)轉(zhuǎn)鼓往前推為1次）
（2）.對(duì)物料顆粒較細(xì)，濃度稍低的情況下可適當(dāng)減少推料次數(shù)，讓濾渣在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時(shí)間增加，可以降低濾渣的含水量。
（3）.對(duì)顆粒較粗的物料，在保證其產(chǎn)品含濕量的情況下可適當(dāng)提高推料次數(shù)，可增加產(chǎn)量和效率。
湘潭通用離心機(jī)有限公司
2014-11-11
安全注意事項(xiàng)
為保障離心機(jī)的使用安全，請(qǐng)注意以下安全事項(xiàng)：
1 離心機(jī)安裝前應(yīng)開箱檢查，檢查離心機(jī)是否有吊裝、運(yùn)輸過程所致的松動(dòng)、變形、裂紋、破損等影響安全的缺陷。
2 離心機(jī)的安裝施工作業(yè)，須嚴(yán)格遵守運(yùn)輸、吊裝、電焊、電工、鉗工等安全操作規(guī)程，以免發(fā)生意外。
3 離心機(jī)安裝基礎(chǔ)應(yīng)牢固、水平；離心機(jī)安裝及管線聯(lián)接應(yīng)正確、穩(wěn)定，地腳螺栓應(yīng)固定牢靠。
4 離心機(jī)主機(jī)及其電控柜須可靠接地。
5 不得隨意拆除離心機(jī)的安全防護(hù)罩及限位、制動(dòng)等安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)裝置一旦破損、失靈，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。不得隨意拆除、變更零部件或增加附屬裝置，以保證離心機(jī)的完整性。
6 不得隨意提高離心機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速（最高限速以本手冊(cè)規(guī)定為準(zhǔn)），以免離心機(jī)超速運(yùn)行。
7 不得隨意改變離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓攔液板寬度以增大裝料容積和裝料量，或直接超規(guī)定裝載量（最大裝料量以本手冊(cè)規(guī)定為準(zhǔn)），以免離心機(jī)超載運(yùn)行。
8 不得隨意改變離心機(jī)預(yù)定用途，以免物料密度、腐蝕介質(zhì)、工況條件等不利變化，影響離心機(jī)運(yùn)行安全。
9 應(yīng)選派受過該離心機(jī)技術(shù)培訓(xùn)的人員作為其安全管理人員。
10 應(yīng)指定受過該離心機(jī)技術(shù)培訓(xùn)和充分得到過該離心機(jī)安全操作規(guī)程及安全預(yù)防措施教育的人員操作、維護(hù)其離心機(jī)。
11 操作人員應(yīng)熟練掌握該離心機(jī)的開車、停車和應(yīng)急停車等操作程序。應(yīng)嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程，不得野蠻操作。
12 不允許在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將頭、手伸入機(jī)內(nèi)或用鏟子等鏟刮物料。
13 不允許在離心機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下，對(duì)離心機(jī)進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和排除故障。在調(diào)整、維護(hù)或排除故障時(shí)，須采取必要的安全防范措施。
14 應(yīng)對(duì)離心機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期檢查，以保證離心機(jī)的功能和重要零部件以及安全防護(hù)裝置保持在正常的工作狀態(tài)下。應(yīng)制定離心機(jī)正確的小、中、大修周期，并嚴(yán)格執(zhí)行。
15 篩網(wǎng)一旦破損，應(yīng)及時(shí)更換，以免離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓、主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)零件及其他重要的零部件腐蝕嚴(yán)重，或旋轉(zhuǎn)零部件明顯不平衡時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)，并不得采用表面補(bǔ)焊等不安全的應(yīng)急措施。轉(zhuǎn)鼓等旋轉(zhuǎn)零部件的補(bǔ)焊修復(fù)與校正平衡，必須到具備相應(yīng)的法定資質(zhì)條件的廠方進(jìn)行。
提 示：
本公司對(duì)于違背以上安全事項(xiàng)或不遵守安全操作規(guī)定或不正當(dāng)使用離心機(jī)所造成的不利影響，將不承擔(dān)任何責(zé)任。
第9篇 結(jié)晶器、離心機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1、離心機(jī)停機(jī)時(shí)禁止用手、棒等物品攔阻離心機(jī)停車。
2、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開機(jī)殼大門，開停車必須與干燥工聯(lián)系。
3、離心機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)，閘皮未松開不得啟動(dòng)。
4、離心機(jī)未開油泵，不得啟動(dòng)，未停轉(zhuǎn)不得停油泵。
5、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止將鐵棒、手等物品申到離心機(jī)內(nèi)。
6、禁止用鐵器敲打管線設(shè)備。
7、管線檢修清掃時(shí)，禁止站在法蘭間隙或出口處。
第10篇 引進(jìn)煤泥離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、引進(jìn)煤泥離心脫水機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力保護(hù)、流量保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
6、離心機(jī)應(yīng)在空載時(shí)啟動(dòng),在未開機(jī)之前禁止給入物料或用水沖洗。
7、離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修或打開觀察孔、檢修孔或鎖定裝置,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
8、離心脫水機(jī)的給料要保持均勻,嚴(yán)禁雜物,特別是鐵器進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、檢查油箱中的油位是否合適(合適油位為觀察窗的3/4~1/2),油是否潔凈符合要求,所有蓋子的螺栓是否齊全緊固,周圍是否有雜物等影響離心機(jī)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)的因素,篩籃上沒有任何雜物或松動(dòng)的部件。
2、檢查各三角帶的松緊和磨損情況,是否有斷裂或跳槽。
3、檢查各檢查孔、觀察窗是否緊密關(guān)閉,各緊固件是否牢固
4、離心機(jī)的啟動(dòng)順序是:先啟動(dòng)油泵電機(jī),待油壓正常后,再啟動(dòng)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
(二)啟車、停車
啟車
1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!
2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。
3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。
4、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下潤(rùn)滑油泵的啟車按鈕啟動(dòng)油泵。當(dāng)油壓超過0.8巴【延時(shí)30秒】后按下主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟車按鈕啟動(dòng)主電機(jī)。正常后給料生產(chǎn)。
停車
1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。
2、就地手動(dòng)正常停機(jī)方法:首先停止給料。待運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備內(nèi)物料全部排凈并用水徹底沖洗干凈方可開始停機(jī)。首先按下主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的停車按鈕,待設(shè)備完全靜止后再按下油泵的停車按鈕。
3、在集控方式下只需現(xiàn)場(chǎng)按下任何一個(gè)停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。
4、由于潤(rùn)滑油的損失、油管破裂、堵塞等造成壓力開關(guān)油壓降到規(guī)定值以下時(shí),壓力開關(guān)會(huì)自動(dòng)停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停機(jī)。
5、煤泥離心機(jī)在物料超負(fù)荷、雜物卡阻或機(jī)械故障造成設(shè)備過負(fù)荷時(shí),扭矩限制裝置會(huì)自動(dòng)停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停機(jī)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、注意運(yùn)行過程中出現(xiàn)的任何異常聲響,必須立即進(jìn)行檢查并消除產(chǎn)生的原因才能開機(jī),但注意一小時(shí)內(nèi)起停車次數(shù)不能超過四次。
2、入料要求均勻,注意濾液排放系統(tǒng)應(yīng)有足夠的風(fēng)量,通風(fēng)管的堵塞將影響產(chǎn)品的水分,產(chǎn)品水分高及濾液中有粗顆粒,都要檢查原因進(jìn)行處理。
3、注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常,注意潤(rùn)滑油箱油位和油管回油情況,注意壓力表是否正常,正常出口油壓為3.0~3.5巴。出現(xiàn)的任何情況都要查明原因,進(jìn)行處理正常后才能開機(jī)。
4、注意潤(rùn)滑油的溫度情況,正常溫升不大于35℃,溫度不高于80℃。
5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全廠的集中控制中,注意自動(dòng)保護(hù)裝置是否起作用,對(duì)壓力開關(guān)的可靠性應(yīng)做定期檢查。
第11篇 沉降過濾離心機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備
1.1 檢查管道是否暢通,有無溢漏。
1.2 檢查皮帶張緊力度與減振彈簧各防護(hù)罩的就位情況。
1.3 檢查冷卻器的冷卻水路和壓力保持及聯(lián)鎖裝置,包括扭矩傳感器.低油壓保護(hù)開關(guān).過熱保護(hù)開關(guān)等連接是否正常。
1.4 檢查油路是否暢通以及冷卻水泵的流量,觀察壓力表度數(shù),油路指示壓力為0.05–0.15mpa。
1.5 檢查篩網(wǎng),保證無破洞、無斷裂,篩縫符合工藝要求,最大磨損超過原規(guī)格50%的篩面不得大于總面積的20%。
2、開車
2.1 開動(dòng)主機(jī)前,首先啟動(dòng)潤(rùn)滑泵電機(jī),確認(rèn)油路暢通,各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑,再啟動(dòng)主電機(jī)。
2.2 當(dāng)主機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后,開始起動(dòng)給料泵進(jìn)行給料。
2.3 給料時(shí)要按照工藝要求控制給料,逐漸增加,保證生產(chǎn)能力。
3、停車
3.1 停止煤泥泵。
3.2 沖洗濾網(wǎng)15min,停止主電機(jī)。
3.3 停止?jié)櫥捅?、冷卻水泵,關(guān)閉電源。
3.4觀察溢流水濃度,若濃度過高,脫水效果不明顯,應(yīng)停機(jī)調(diào)節(jié)溢流堰板,提高過濾效果。
第12篇 沉降過濾離心機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備
1.1 檢查管道是否暢通，有無溢漏。
1.2 檢查皮帶張緊力度與減振彈簧各防護(hù)罩的就位情況。
1.3 檢查冷卻器的冷卻水路和壓力保持及聯(lián)鎖裝置，包括扭矩傳感器.低油壓保護(hù)開關(guān).過熱保護(hù)開關(guān)等連接是否正常。
1.4 檢查油路是否暢通以及冷卻水泵的流量，觀察壓力表度數(shù)，油路指示壓力為0.05–0.15mpa。
1.5 檢查篩網(wǎng)，保證無破洞、無斷裂，篩縫符合工藝要求，最大磨損超過原規(guī)格50%的篩面不得大于總面積的20%。
2、開車
2.1 開動(dòng)主機(jī)前，首先啟動(dòng)潤(rùn)滑泵電機(jī)，確認(rèn)油路暢通，各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑，再啟動(dòng)主電機(jī)。
2.2 當(dāng)主機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后，開始起動(dòng)給料泵進(jìn)行給料。
2.3 給料時(shí)要按照工藝要求控制給料，逐漸增加，保證生產(chǎn)能力。
3、停車
3.1 停止煤泥泵。
3.2 沖洗濾網(wǎng)15min，停止主電機(jī)。
3.3 停止?jié)櫥捅谩⒗鋮s水泵，關(guān)閉電源。
3.4觀察溢流水濃度，若濃度過高，脫水效果不明顯，應(yīng)停機(jī)調(diào)節(jié)溢流堰板，提高過濾效果。
第13篇 離心機(jī)使用的操作規(guī)程
1．所有離心機(jī)應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)并具有合格的機(jī)械性能，以避免傷害事故的發(fā)生。
2．離心機(jī)應(yīng)放在適宜的位置和高度，以便于工作人員的各項(xiàng)操作。
3．離心管和盛放樣品的容器應(yīng)當(dāng)由厚壁玻璃制成，最好為塑料制品，并在使用前應(yīng)檢查是否破損。用于離心和離心管和標(biāo)本容器應(yīng)始終蓋嚴(yán)。要盡量用螺旋蓋。操作感染性物質(zhì)必須在安全柜內(nèi)打開蓋子。
4．操作病原微生物時(shí)，離心桶的裝載、平衡、密封和打開必須在生物安全柜內(nèi)進(jìn)行，離心桶配平，要用蒸餾水或70%乙醇來平衡。
5．當(dāng)使用固定角離心機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，必須小心不能將離心管裝得過滿，否則會(huì)導(dǎo)致漏液。
6．每次使用后，要清除離心桶、轉(zhuǎn)子和離心機(jī)腔的污染。
第14篇 三足式離心機(jī)安全操作規(guī)程
一、安全操作規(guī)程:
1. 開車前的檢查工作:
開動(dòng)離心機(jī)前首先檢查機(jī)內(nèi)有無不應(yīng)當(dāng)有的雜物,其次檢查轉(zhuǎn)鼓是否牢固地連接在主軸上,先以手用力將轉(zhuǎn)鼓搖動(dòng),假如輕微的松動(dòng)感覺,即應(yīng)將大螺帽重新緊固,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,重新檢驗(yàn)是否正常。離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音均勻,不夾雜沖擊或其它怪聲和摩擦聲。如異常聲時(shí)應(yīng)立即停車檢驗(yàn)糾正。
2. 加料
當(dāng)處理懸浮液時(shí),加料操作可在離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,經(jīng)機(jī)頂蓋的孔道來進(jìn)行,當(dāng)處理膏狀物料以塊計(jì)算的物料時(shí),加料操作則在轉(zhuǎn)鼓停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后進(jìn)行,以免發(fā)生危險(xiǎn)。為了降低不平衡的可能性,必須將物料盡可能的平均分配在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。當(dāng)處理懸浮液時(shí),加料一直進(jìn)行到濾渣充滿轉(zhuǎn)鼓的操作容積或根據(jù)事先計(jì)算的重量限度為止,同時(shí)不使懸浮液超過轉(zhuǎn)鼓上方的提液板。
3. 啟動(dòng)開車:
電動(dòng)機(jī)開動(dòng)后,由于離心機(jī)離合器的作用,離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓即逐漸增加轉(zhuǎn)速,以達(dá)到最大轉(zhuǎn)速時(shí)為止,啟動(dòng)時(shí)間一般為60秒左右,假使操作時(shí)離心機(jī)開始猛烈跳動(dòng),必須立即停車,待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料重新鋪均再開車,如仍有激烈跳動(dòng)時(shí)應(yīng)停車檢修。
4. 停車
停車使用剎車時(shí)應(yīng)注意:不得剛關(guān)電門后一下子企圖把車剎死,應(yīng)該在開始時(shí)用較輕短的時(shí)歇?jiǎng)幼?。將把手幾收幾放逐步拉緊,以達(dá)到制動(dòng)的目的,否則可能發(fā)生事故。
二、注意事項(xiàng):
1. 每次操作溶劑及重量不得超過規(guī)定限額,檢修后轉(zhuǎn)速不得超過規(guī)定值。
2. 經(jīng)常保持濾液出口暢通,以免濾液上溢。
3. 停車時(shí)必須先將電動(dòng)機(jī)斷電,然后使用剎車裝置,開車前必須將剎車裝置松開。
4. 離心機(jī)在加料時(shí),尤其當(dāng)離心塊物料時(shí),必須將物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)散布均勻,以免破壞離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡,引起猛烈振動(dòng)。
5. 發(fā)現(xiàn)猛烈跳動(dòng),噪音等異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢修,存在危險(xiǎn)及安全因素未排除前不應(yīng)該使用。
三、日常維護(hù)
1. 運(yùn)行中應(yīng)集中注意力,如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備及人身安全等一切不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車,停穩(wěn)后進(jìn)行處理或向有關(guān)部門反應(yīng)。
2. 每次出料后應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)各部連接處的松動(dòng)現(xiàn)象加以緊固,檢查接地轉(zhuǎn)鼓等各部件的完好情況。
3. 停機(jī)時(shí)應(yīng)定期向軸承注入合格適量油脂,本機(jī)保持完好清潔,操作環(huán)境打掃清潔。
第15篇 立式離心機(jī)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
開車前檢查潤(rùn)滑油管接頭是否緊密，油管有無破裂；油箱油位是否在油標(biāo)線上，油泵旋轉(zhuǎn)有無卡碰；連接螺栓是否松動(dòng)；三角帶是否齊全，松緊是否適宜；煤道有無堵塞
二、運(yùn)行
1、離心機(jī)必須空載啟動(dòng)。先啟動(dòng)油泵，待油壓穩(wěn)定在0.05 -0.5 mpa時(shí)，再啟動(dòng)離心機(jī)。運(yùn)行正常后，方可給料。
2、運(yùn)行檢查：油壓、有無異常音響、振動(dòng)；潤(rùn)滑油溫升應(yīng)低于40℃，最高油溫應(yīng)低于75℃；離心液是否超粒；潤(rùn)滑油流動(dòng)是否暢通、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否漏油，發(fā)現(xiàn)異常停機(jī)處理。
三、停車
1、停止入料，待機(jī)內(nèi)無料時(shí)，停離心機(jī)，然后停油泵。
2、檢查篩籃、集水槽、煤道有無堵塞。
